CN107805011A - 一种橡塑混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种橡塑混凝土,包括橡塑颗粒、钢纤维和聚丙烯纤维,所述聚丙烯纤维与橡塑颗粒相连接。本发明还提供上述橡塑混凝土的制备方法:首先加热橡塑颗粒至表层熔化,然后将加热的橡塑颗粒与聚丙烯纤维混合搅拌,得到连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒;再然后将连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒、胶凝材料和钢纤维混合;接着将上一步获得的混合物加入粗、细骨料搅拌均匀,最后加水继续搅拌。上述一种橡塑混凝土的制备方法,通过快速加热熔化橡塑颗粒表面,然后使聚丙烯纤维通过熔化的橡塑材料连接在橡塑颗粒上,制造过程简单方便。聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上,能够增强橡塑混凝土的强度和韧性,增强混凝的抗裂能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土,具体涉及一种添加有橡塑颗粒,且混凝土强度较高的橡塑混凝土。
背景技术
现有的橡胶混凝土,是通过在混凝土中掺入适量的橡胶粉制成的,橡胶粉的添加对改善混凝土的韧性、抗冲击性能有较好的效果。但是在混凝土中添加橡胶粉将导致水泥混凝土强度的降低,降低幅度与橡胶粉掺量、橡胶粉的种类以及橡胶粉是否改性有关系。
发明内容
为了解决现有技术中混凝土掺入橡胶粉后强度降低的问题,本发明提供一种橡塑混凝土及其制备方法。
本发明提供的一种橡塑混凝土,包括粗骨料、细骨料和胶凝材料,橡塑混凝土还包括橡塑颗粒、钢纤维和聚丙烯纤维,所述聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上。
优选的,所述胶凝材料包括水泥。在水泥类混凝土中添加连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒,能够在添加较少聚丙烯纤维的情况下增大混凝土的强度和韧性。
优选的,所述橡塑颗粒在30至80目之间,橡塑颗粒的体积率在10%至40%之间。橡塑颗粒在30至80目之间,橡塑颗粒连接有一个或多个聚丙烯纤维,聚丙烯纤维连接有一个或多个橡塑颗粒,能够更大的增强橡塑混凝土的强度。
优选的,所述钢纤维和聚丙烯纤维的体积率之和在0.5%至2.0%之间,钢纤维和聚丙烯纤维的体积比为15:1。
本发明提供的一种橡塑混凝土与现有技术相比,具有以下有益效果:
上述一种橡塑混凝土,聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上,将导致聚丙烯纤维在橡塑颗粒附近聚集,聚丙烯纤维聚集在橡塑颗粒附近能够减小甚至弥补因橡塑颗粒的添加导致的强度降低幅度。且各橡塑颗粒通过聚丙烯纤维相连接,各橡塑颗粒通过聚丙烯纤维增大与胶凝材料的接触面积,进一步增大橡塑颗粒与胶凝材料的粘结强度。聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上,在添加较少量的聚丙烯纤维的情况下能够大幅增强橡塑混凝土的强度。同时聚丙烯纤维还能够增强橡塑混凝土的韧性,延缓橡塑混凝土出现开裂。
本发明还提供上述橡塑混凝土的制备方法,具体制备步骤如下:
第一步、加热橡塑颗粒至表层熔化,然后将加热的橡塑颗粒与聚丙烯纤维混合搅拌,得到连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒;
第二步、将连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒、粗骨料、细骨料、胶凝材料和钢纤维混合获得混合物;
第三步、将第二步获得的混合物搅拌均匀,然后加水继续搅拌。
优选的,第二步的混合过程还添加有与钢纤维混杂在一起的聚丙烯纤维。添加与橡塑颗粒分离的聚丙烯纤维能够增强橡塑混凝土的韧性。
优选的,第三步中的加水搅拌是在均匀磁场中进行的。所述磁场的设置,可以方便调节钢纤维的分布,同时也能调节钢纤维的朝向,进而增大橡塑混凝土在一定方向上的抗压抗拉性能。
本发明提供的橡塑混凝土的制备方法与现有技术相比,具有以下有益效果:
上述一种橡塑混凝土的制备方法,通过加热熔化橡塑颗粒表面,然后使聚丙烯纤维通过熔化的橡塑材料连接在橡塑颗粒上,连接过程简单方便,且无需添加其它化学物质,无污染,生产成本低。
具体实施方式
实施例1
本发明提供的一种橡塑混凝土,包括粗骨料、细骨料和胶凝材料,所述胶凝材料可以是水泥。所述橡塑混凝土还包括橡塑颗粒、钢纤维和聚丙烯纤维;橡塑颗粒在30至80目之间,橡塑颗粒的体积率在10%至40%之间;所述钢纤维和聚丙烯纤维的体积率之和在0.5%至2.0%之间,钢纤维和聚丙烯纤维的体积比为15:1。所述聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上。
上述一种橡塑混凝土,聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上,能够增强橡塑颗粒与水泥的粘结强度,聚丙烯纤维聚集在橡塑颗粒附近还能弥补因添加橡塑颗粒导致的强度降低。将聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上,能够在添加较少量的聚丙烯纤维的情况下大幅增强橡塑混凝土的强度,减少聚丙烯纤维的用量。同时聚丙烯纤维还能够增强橡塑混凝土的韧性,延缓混凝土出现开裂。
实施例2
本发明还提供上述橡塑混凝土的制备方法,具体制备步骤如下:
第一步、加热橡塑颗粒至表层熔化,然后将加热的橡塑颗粒与聚丙烯纤维混合搅拌,得到连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒;
第二步、将连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒、与橡塑颗粒分离的聚丙烯纤维、钢纤维、粗骨料、细骨料和胶凝材料混合获得混合物;
第三步、将第二步获得的混合物搅拌均匀,然后加水继续搅拌。
进一步的,第三步中的加水搅拌是在均匀磁场中进行的。所述磁场的设置,可以方便调节钢纤维的分布,同时也能调节钢纤维的朝向,进而增大橡塑混凝土在一定方向上的抗压抗拉性能。
上述一种橡塑混凝土的制备方法,通过加热熔化橡塑颗粒表面,然后使聚丙烯纤维通过熔化的橡塑材料连接在橡塑颗粒上,连接过程简单方便,且无需添加其它化学物质,生产成本低。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种橡塑混凝土,包括粗骨料、细骨料和胶凝材料,其特征在于,还包括橡塑颗粒、钢纤维和聚丙烯纤维,所述聚丙烯纤维连接在橡塑颗粒上。
2.如权利要求1所述的一种橡塑混凝土,其特征在于,所述胶凝材料包括水泥。
3.如权利要求1或2所述的一种橡塑混凝土,其特征在于,所述橡塑颗粒在30至80目之间,橡塑颗粒的体积率在10%至40%之间。
4.如权利要求1或2所述的一种橡塑混凝土,其特征在于,所述钢纤维和聚丙烯纤维的体积率之和在0.5%至2.0%之间,钢纤维和聚丙烯纤维的体积比为15:1。
5.一种如权利要求1至4任意一项所述橡塑混凝土的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
第一步、加热橡塑颗粒至表层熔化,然后将加热的橡塑颗粒与聚丙烯纤维混合搅拌,得到连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒;
第二步、将连接有聚丙烯纤维的橡塑颗粒、粗骨料、细骨料、胶凝材料和钢纤维混合获得混合物;
第三步、将第二步获得的混合物搅拌均匀,然后加水继续搅拌。
6.如权利要求5所述的一种橡塑混凝土的制备方法,其特征在于,第二步的混合过程还添加有与钢纤维混杂在一起的聚丙烯纤维。
7.如权利要求5所述的一种橡塑混凝土的制备方法,其特征在于,第三步中的加水搅拌是在均匀磁场中进行的。
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