CN107799218A - 户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法。本发明属于电线电缆技术领域。户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，绝缘线芯由导体和绝缘层构成，导体为铜线绞合结构，导体外有绝缘层，绝缘线芯外设有分屏蔽层，数绝缘线芯分屏蔽层外侧设有总屏蔽层，总屏蔽层外侧挤出有护套层，护套层内设有承重组件。其制备方法：束绞工序，将铜线进行束绞；绝缘层工序，将束绞导体挤出绝缘层；屏蔽层工序，进行分屏蔽和总屏蔽；步骤四：护套层工序，护套采用温度等级为‑40℃～90℃级的耐紫外线的护套材料；护套挤包时纵入钢丝绳。本发明具有工艺简单，产品抗拉强度大，屏蔽性好、高柔性、耐弯曲扭转、抗老化、使用寿命长等优点。

Description

户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域，特别是涉及一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法。
背景技术
目前，户外升降机用电缆由于其特殊的使用环境，电缆需要具有较强的抗老化性能、耐磨性能、柔软性能、阻燃性能等，同时由于起重机电缆多为垂直悬挂式使用，电缆使用时电缆自身的重量以及下端悬挂物的重量的影响，电缆还应具有较好的抗拉性能。现有的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，存在抗拉性能差、硬度大、屏蔽性能差、使用寿命短等缺点，严重影响了户外升降机运行的安全及运行效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法。
为了避免电缆在使用过程中由于重力作用使电缆导体受力被拉长，影响导体电阻，进而影响电缆的电性能，特此研发一种户外升降机用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法。同时为了满足使用的需求，设计一颗电缆中有不同截面的线芯，并且采用多重屏蔽，以保证每棵线芯的屏蔽要求。
一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法，采用特殊的加工方式，在电缆中加入承重组件，电缆在使用过程中，承重组件受力，以避免由于重力作用使得电缆导体拉细而影响导体电阻。电缆采用密节距曲挠导体、辐照乙丙绝缘材料、特种弹性体护套材料，保证电缆的柔软性、耐弯曲扭转性能。电缆能够在低温-40℃施工敷设。电缆具有较强的抗老化性能，能够抗日光老化。电缆具有较强的耐磨性能。电缆具有一定的阻燃性能。电缆中包括不同截面的线芯，并且采用多重屏蔽，以满足电缆在使用过程中对不同线芯的载流量及屏蔽的需求。
本发明额定电压：0.6/1kV。标称截面：0.75～4.5mm2、芯数：5芯～24芯、导体短路时的最高工作温度为250℃(最长持续时间为5min)。
一种户外升降机用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法，包括导体、绝缘层、屏蔽层、承重组件、护套层；所述导体均采用紫铜丝绞合形成，绝缘层采用耐温等级为-40℃至90℃的辐照乙丙绝缘材料，电缆采用分屏蔽及总屏，屏蔽层采用铜丝编织屏蔽屏蔽，护套层均采用具有耐紫外线性能的弹性体材料。承重组件采用密节距钢丝绳。为了保证电缆的柔软度电缆采用无纺布绕包，采用棉绳填充。
本发明的目的之一是提供一种具有抗拉强度大，多重屏蔽性好、高柔性、耐弯曲扭转、抗老化、满足不同载流量、圆整度好、使用寿命长等特点的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆。
本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆所采取的技术方案是：
一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆包括绝缘线芯、屏蔽层、承重组件和护套层；绝缘线芯由导体和绝缘层构成，导体为铜线绞合结构，导体外有绝缘层，绝缘线芯外设有分屏蔽层，数绝缘线芯分屏蔽层外侧设有总屏蔽层，总屏蔽层外侧挤出有护套层，护套层内设有承重组件。
本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆还可以采用如下技术方案：
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：承重组件为钢丝(3)，数量为1～3颗。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：铜线导体绞合结构的绞合节径比为13～15。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：绝缘层(6)采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包制成，控制线芯的绝缘层厚度为0.6-1.0mm；护套层厚度为1.7mm～2.5mm。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：绝缘线芯电缆小绞对及总成缆时绕包隔离层，绕包隔离层外侧有分层蔽层和总屏蔽层。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：隔离层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：分屏蔽层及总屏蔽层均采用铜丝编织屏蔽结构，编织密度大于85％。
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特点是：电缆成缆节径比为14～16，缆芯间设有填充棉绳。
本发明的目的之二是提供一种具有工艺简单、操作方便，产品具有抗拉强度大，多重屏蔽性好、高柔性、耐弯曲扭转、抗老化等特点的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法。
本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法所采取的技术方案是：
一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法，其特征是：户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备过程包括以下步骤：
步骤一：束绞工序，将铜线进行束绞，束绞节径比为13～15；
步骤二：绝缘层工序，将束绞导体挤出绝缘层，绝缘采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包生产；
步骤三：屏蔽层工序，进行分屏蔽和总屏蔽，分屏蔽及总屏蔽均采用铜丝编织屏蔽屏蔽，编织密度大于85％；
步骤四：护套层工序，护套采用温度等级为-40℃～90℃级的耐紫外线的护套材料挤包生产，护套护套为1.7mm～2.5mm之间；护套挤包时纵入钢丝绳。
本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法还可以采用如下技术方案：
所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法，其特点是：屏蔽层工序前，先进行隔离层工序，将绝缘线芯绕包隔离层，隔氧层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％；护套层工序前，采用棉绳填充保证外径及圆整度。
本发明具有的优点和积极效果是：
户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有工艺简单、操作方便，产品具有抗拉强度大，多重屏蔽性好、高柔性、耐弯曲扭转、抗老化、满足不同载流量、圆整度好、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆截面结构示意图；
图2是本发明户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆制备工艺流程示意图。
图中，1、总屏蔽层，2、分屏蔽层，3、钢丝，4、导体(4mm2)，5、导体(1.5mm2)，6、绝缘层，7、护套层，8、导体(0.75mm2)。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1和图2。
实施例1
一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，包括绝缘线芯、屏蔽层、承重组件和护套层；绝缘线芯由导体和绝缘层构成，导体为铜线绞合结构，导体外有绝缘层6，绝缘线芯外设有分屏蔽层2，数绝缘线芯分屏蔽层外侧设有总屏蔽层1，总屏蔽层1外侧挤出有护套层7，护套层7内设有承重组件。承重组件为钢丝3，数量为1颗。铜线导体绞合结构的绞合节径比为13-15。
绝缘层6采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包制成，控制线芯的绝缘层厚度为0.6～1.0mm；护套层厚度为1.7mm～2.5mm。绝缘线芯电缆小绞对及总成缆时绕包隔离层，绕包隔离层外侧有分层蔽层和总屏蔽层。隔离层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％。分屏蔽层及总屏蔽层均采用铜丝编织屏蔽结构，编织密度大于85％。电缆成缆节径比为14～16，缆芯间设有填充棉绳。
实施例2
一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法，制备过程包括以下步骤：
步骤一：束绞工序，将铜线进行束绞，束绞节径比为13～15；
步骤二：绝缘层工序，将束绞导体挤出绝缘层，绝缘采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包生产；
步骤三：隔离层工序，将绝缘线芯绕包隔离层，隔氧层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％；
步骤四：屏蔽层工序，步骤三后进行分屏蔽和总屏蔽，分屏蔽及总屏蔽均采用铜丝编织屏蔽屏蔽，编织密度大于85％；
步骤五：护套层工序，采用棉绳填充保证外径及圆整度，护套采用温度等级为-40℃～90℃级的耐紫外线的护套材料挤包生产，护套护套为1.7mm～2.5mm之间；护套挤包时纵入钢丝绳。
本实施例的具体实施过程：
户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备过程如下：
导体：导体采用多根软铜导体密节距绞合而成，绞合节径比为13-15，导体单丝及20℃单体电阻等要求应符合GB/T 3956-2008标准中第,5种绞合导体的要求。
绝缘层：绝缘采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包生产。控制线芯的绝缘标称厚度为0.6-1.0mm，电缆线芯颜色为黑色印白色数字区分。
成缆：电缆小绞对及总成缆时需绕包隔离层，绕包后再进行分屏蔽及总屏蔽，为保证电缆的柔软度，成缆时节径比为14-16，为保证外径及圆整度，总成缆时可以采用适当规格的棉绳进行填充，当无合适外径棉绳进行填充时，可采用多根细棉绳绞合后再进行填充。
隔离层：隔离层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率应不小于30％。
屏蔽：电缆分屏蔽及总屏蔽均采用铜丝编织屏蔽屏蔽，编织密度不小于85％，铜丝的选用参照GB/T 9330.1-2008标准的规定。
钢丝绳：钢丝绳为密节距绞合而成，根据实际需求，选用相应截面的钢丝绳。
护套层：护套采用温度等级为-40℃～90℃级的耐紫外线的高强度护套材料挤包生产，护套护套为1.7mm～2.5mm之间。护套挤包过程采用特殊的模具，来纵入钢丝绳。
本实施例具有工艺简单、操作方便，产品具有抗拉强度大，多重屏蔽性好、高柔性、耐弯曲扭转、抗老化、满足不同载流量、圆整度好、使用寿命长等积极效果。

Claims (10)

1.一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆包括绝缘线芯、屏蔽层、承重组件和护套层；绝缘线芯由导体和绝缘层构成，导体为铜线绞合结构，导体外有绝缘层(6)，绝缘线芯外设有分屏蔽层(2)，数绝缘线芯分屏蔽层(2)外侧设有总屏蔽层(1)，总屏蔽层(1)外侧挤出有护套层(7)，护套层(7)内设有承重组件。
2.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：承重组件为钢丝(3)，数量为1－3颗。
3.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：铜线导体绞合结构的绞合节径比为13-15。
4.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：绝缘层(6)采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包制成，控制线芯的绝缘层厚度为0.6～1.0mm；护套层厚度为1.7mm～2.5mm。
5.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：绝缘线芯电缆小绞对及总成缆时绕包隔离层，绕包隔离层外侧有分层蔽层和总屏蔽层。
6.根据权利要求5所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：隔离层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％。
7.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：分屏蔽层及总屏蔽层均采用铜丝编织屏蔽结构，编织密度大于85％。
8.根据权利要求1所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆，其特征是：电缆成缆节径比为14～16，缆芯间设有填充棉绳。
9.一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法，其特征是：户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备过程包括以下步骤：
步骤一：束绞工序，将铜线进行束绞，束绞节径比为13～15；
步骤二：绝缘层工序，将束绞导体挤出绝缘层，绝缘采用温度等级为-40℃～90℃级的辐照乙丙材料挤包生产；
步骤三：屏蔽层工序，进行分屏蔽和总屏蔽，分屏蔽及总屏蔽均采用铜丝编织屏蔽屏蔽，编织密度大于85％；
步骤四：护套层工序，护套采用温度等级为-40℃～90℃级的耐紫外线的护套材料挤包生产，护套护套为1.7mm～2.5mm之间；护套挤包时纵入钢丝绳。
10.根据权利要求10所述的户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆的制备方法，其特征是：屏蔽层工序前，先进行隔离层工序，将绝缘线芯绕包隔离层，隔氧层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率大于30％；护套层工序前，采用棉绳填充保证外径及圆整度。
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