CN107797203A - 一种光纤盘绕装置组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光纤盘绕装置组，包括：光纤传动装置，包括第一底座和竖向设置在第一底座中心的第一转轴，所述第一转轴上套设用于光纤粗缠绕的光纤盘；光纤盘绕装置，包括：第二底座，其上端面设有用于放置光纤的螺旋形凹槽，第二底座的内部具有用于冷却光纤的循环水腔，竖向设置在第二底座中心的第二转轴，第二转轴的侧壁连接将光纤盘绕在螺旋形凹槽内的盘绕部件，设置在第二转轴的上端并与其传动连接的传动装置。本发明的有益效果是：集光纤盘绕及水冷一体化，通过机械自动方式，实现高效高质的光纤盘绕及后续水冷散热，大大减少了人工成本。

Description

一种光纤盘绕装置组
技术领域
本发明涉及光纤性能测试技术领域，特别涉及一种光纤盘绕装置组。
背景技术
针对现有的手工光纤盘绕方式存在的低效率、高成本、易破损、误差大的问题，提出一种高效高质、简便精确的机械盘绕方式。
针对现有的水冷圆筒散热方式存在的体积较大、散热不均、存在视觉死角问题，提出一种体积小巧，散热均匀、可以全方位监控的平面盘绕方式。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种高效率的光纤盘绕装置组。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种光纤盘绕装置组，包括：光纤传动装置，包括第一底座和竖向设置在所述第一底座中心的第一转轴，所述第一转轴上套设用于光纤粗缠绕的光纤盘；
光纤盘绕装置，所述光纤盘绕装置包括：
第二底座，其上端面设有用于放置光纤的螺旋形凹槽，所述第二底座的内部具有用于冷却螺旋形凹槽里的光纤的循环水腔，
竖向设置在所述第二底座中心的第二转轴，所述第二转轴的侧壁连接将光纤盘绕在所述螺旋形凹槽内的盘绕部件，
设置在所述第二转轴的上端并与其传动连接的传动装置。
本发明的有益效果：集光纤盘绕及水冷一体化，通过机械自动方式，实现高效高质的光纤盘绕及后续水冷散热，大大减少了人工成本。
附图说明
图1为本发明一种光纤盘绕装置的结构示意图；
图2为图1中第二底座的俯视图；
图3为图1中导线器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种光纤盘绕装置组，包括光纤传动装置1和光纤盘绕装置2。
光纤传动装置1包括第一底座11和竖向设置在第一底座11中心的第一转轴12，第一转轴12上套设用于光纤粗缠绕的光纤盘13，光纤盘13包括上光纤盘131和下光纤盘132，下光纤盘132与底座11的上端面接触，上、下光纤盘131、132之间缠绕光纤14。
优选地，第一底座11为圆盘形，且第一底座11的直径均大于上、下光纤盘131、132的直径。
光纤盘绕装置2包括第二底座21、竖向设置在第二底座21中心的第二转轴22、设置在第二转轴22侧壁的盘绕部件和与第二转轴22传动连接的传动装置23，传动装置23设置在第二转轴22的上端。
优选的，传动装置23为旋转马达。
结合图2所示，第二底座21的上端面设有用于放置光纤的螺旋形凹槽 210，第二底座21内部具有冷却螺旋形凹槽210里的光纤14的循环水腔，第二底座21的侧壁设有连接至循环水腔的进入孔211和出水口212。
盘绕部件包括连接杆24、载装甁25、导管26和导线器27。连接杆24 通过一可编程步进电机相连可实现沿X方向以0.1μm的精度移动，该可编程步进电机内嵌于第二转轴22的内部。
载装甁25用于装载导热硅脂，载装瓶25上设有开关以控制导热硅脂流动。载装瓶25通过螺丝可拆卸地连接在连接杆24的末端，载装甁25的瓶口连有一根导管26，导管26的下端连接导线器27。
如图3所示，导线器27具有U形横截面，其下端设有向下凸出的、与螺旋形凹槽210完全贴合的半椭圆柱271，半椭圆柱271的顶端向上凹陷形成沿导线管27的长度方向延伸的圆形通孔272，且圆形通孔272的下端具有缺口273，圆形通孔272的左、右、上方向的内壁分别设有一沿导线管27 的长度方向延伸的条形孔274，使导热硅脂能均匀涂覆在光纤14的表面。
使用时，先将缠绕有光纤14的光纤盘13套设在第一转轴12上，将光纤14的自由端穿过导线器27的圆形通孔272并放置在第二底座21上的螺旋形凹槽210内，再调整导线器27与光纤14、螺旋形凹槽210之间的位置，使光纤14更好地贴合在螺旋形凹槽210的底部，然后，打开载装瓶25，等待10s左右，待导热硅脂填装满导线器27且从导线器27内缓慢溢出，调整马达的转速，使转速与导热硅脂溢出速度匹配，打开马达开关，导线器27 则将光纤14沿螺旋形凹槽210设好，待光纤14铺设完毕，将第二转轴22 从第二底座21上拆卸下来，连接好外部水冷系统，则可开始对该光纤系统进行操作。
综上所述，本发明集光纤盘绕及水冷一体化，通过机械自动方式，实现高效高质的光纤盘绕及后续水冷散热，大大减少了人工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光纤盘绕装置组，其特征在于，包括：
光纤传动装置，包括第一底座和竖向设置在所述第一底座中心的第一转轴，所述第一转轴上套设用于光纤粗缠绕的光纤盘；
光纤盘绕装置，所述光纤盘绕装置包括：
第二底座，其上端面设有用于放置光纤的螺旋形凹槽，所述第二底座的内部具有用于冷却螺旋形凹槽里的光纤的循环水腔，
竖向设置在所述第二底座中心的第二转轴，所述第二转轴的侧壁连接将光纤盘绕在所述螺旋形凹槽内的盘绕部件，
设置在所述第二转轴的上端并与其传动连接的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种光纤盘绕装置组，其特征在于，所述光纤盘包括上光纤盘和下光纤盘，所述下光纤盘与所述底座的上端面接触，所述上、下光纤盘之间缠绕光纤。
3.根据权利要求1所述的一种光纤盘绕装置组，其特征在于，所述盘绕部件包括连接杆、载装甁、导管和导线器，所述连接杆通过一可编程步进电机相连可实现沿X方向以0.1μm的精度移动，所述可编程步进电机内嵌于所述第二转轴的内部，所述载装甁用于装载导热硅脂，所述载装甁的瓶口连有一根导管，所述导管的下端连接所述导线器。
4.根据权利要求3所述的一种光纤盘绕装置组，其特征在于，所述导线器具有U形横截面，所述导线器的下端设有向下凸出的、与所述螺旋形凹槽完全贴合的半椭圆柱，所述半椭圆柱的顶端向上凹陷形成沿所述导线管的长度方向延伸的圆形通孔，所述圆形通孔的下端具有缺口。
5.根据权利要求4所述的一种光纤盘绕装置组，其特征在于，所述圆形通孔的左、右、上方向的内壁分别设有一沿所述导线器的长度方向延伸的条形孔。
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