CN107796824A - 一种圆柱状电池外观检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池的生产设备制造领域，特别涉及一种圆柱状电池外观检测装置，包括输送装置和检测装置，所述检测装置设置于所述输送装置的相对两边和上方，所述输送装置用于运输圆柱状电池并且使圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，所述检测装置用于检测圆柱状电池的两端面外观和圆周面外观，所述输送装置包括多个自转组件和自转摩擦装置，自转摩擦装置设置于自转组件的下方，自转摩擦装置位置与所述检测装置的位置相对应，自转组件经过自转摩擦装置上方时自转组件发生自转。与现有技术相比，本发明的圆柱状电池外观检测装置自动化程度高，可代替工人操作，体积小、效率高、有效的控制了外观不良的圆柱状电池进入消费者手中使用。
Description
【技术领域】
本发明涉及电池的生产设备制造领域，特别涉及一种圆柱状电池外观检测装置。
【背景技术】
目前，国内市场均无圆柱电池外观检测装置设备，主要还是以人工手动目测检测方式为主。
此传统工艺耗人耗时，效率低很容易造成人眼疲劳，速度慢、产能低、整体组成体积大，大大增加了工人的劳动强度，而且还很容易误检、漏极问题，导致较多外观不良品电池进入消费者手中使用。
【发明内容】
为了克服上述问题，本发明提出一种可代替工人操作，体积小、效率高、有效控制外观不良品率的圆柱状电池外观检测装置。
本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种圆柱状电池外观检测装置，包括输送装置和检测装置，所述检测装置设置于所述输送装置的相对两边和上方，所述输送装置用于运输圆柱状电池并且使圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，所述检测装置用于检测圆柱状电池的两端面外观和圆周面外观，所述输送装置包括多个自转组件和自转摩擦装置，自转摩擦装置设置于自转组件的下方，自转摩擦装置位置与所述检测装置的位置相对应，自转组件经过自转摩擦装置上方时自转组件发生自转。
优选地，所述输送装置进一步包括公转主动链轮、公转从动链轮、两公转链条组件和触发装置，公转主动链轮和公转从动链轮分别设置于输送装置两端，所述公转链条组件呈封闭状齿轮卡合于公转主动链轮和公转从动链轮的外侧，触发装置固定于输送装置外侧边，触发装置与检测装置信号连接。
优选地，所述多个自转组件的两端分别固定于两公转链条组件，公转链条组件带动多个自转组件循环往复运动。
优选地，所述自转组件包括两滚轮和一连接轴，两滚轮分别固定于连接轴两端。
优选地，所述滚轮的位置与自转摩擦装置的位置相对应，滚轮经过自转摩擦装置上方时，滚轮发生自转。
优选地，所述自转组件与两公转链条组件垂直设置。
优选地，所述多个自转组件之间平行紧邻设置。
优选地，所述检测装置包括主支架、两端面拍照装置、至少一圆周面拍照装置、两侧照明装置和至少一上照明装置，所述两端面拍照装置分别设置于主支架相对两边，分别位于输送装置两侧，所述两端面拍照装置的内侧分别设置侧照明装置，所述主支架的顶部设置所述圆周面拍照装置，圆周面拍照装置位置与两端面拍照装置的位置相对应，所述主支架的中部设置上照明装置。
优选地，所述主支架的顶部设置第一分支架，第一分支架上固定所述圆周面拍照装置。
优选地，所述主支架的中部设置第二分支架，第二分支架上固定所述上照明装置。
与现有技术相比，本发明的圆柱状电池外观检测装置自动化程度高，可代替工人操作，体积小、效率高、有效的控制了外观不良的圆柱状电池进入消费者手中使用；自转组件和自转摩擦装置使得圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，检测装置可以全方位检测圆柱状电池的周身外观，检测效果明显，大大提高了外观不良品被检测出来的概率，有效保证可外观合格率，节约人工，降低成本。
【附图说明】
图1为本发明一种圆柱状电池外观检测装置的立体结构图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本发明的一种圆柱状电池外观检测装置，包括输送装置和检测装置，所述检测装置设置于所述输送装置的相对两边和上方，所述输送装置用于运输圆柱状电池并且使圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，所述检测装置用于检测圆柱状电池的两端面外观和圆周面外观。由于圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，使得检测装置可以全方位检测圆柱状电池的周身外观，检测效果明显，大大提高了外观不良品被检测出来的概率，有效保证可外观合格率，节约人工，降低成本。
所述输送装置包括公转主动链轮10、公转从动链轮20、两公转链条组件30、多个自转组件40、自转摩擦装置50和触发装置80。所述公转主动链轮10和公转从动链轮20分别设置于输送装置两端，所述公转链条组件30呈封闭状齿轮卡合于公转主动链轮10和公转从动链轮20的外侧，公转主动链轮10发生转动，带动公转链条组件30传动，公转链条组件30的传动同时带动公转从动链轮20转动，由此实现公转链条组件30在公转主动链轮10和公转从动链轮20的外侧循环往复传动。所述多个自转组件40的两端分别固定于两公转链条组件30，公转链条组件30带动多个自转组件40循环往复运动。多个自转组件40之间放置被运输的圆柱状电池，并使得圆柱状电池发生360°自转。所述自转摩擦装置50设置于自转组件40的下方，其位置与所述检测装置的位置相对应，当自转组件40经过自转摩擦装置50上方时，自转组件40与自转摩擦装置50发生摩擦，此时自转组件40在摩擦力的作用下发生自转，自转组件40在自转的过程中与圆柱状电池发生摩擦，圆柱状电池在摩擦力作用下发生自转，圆柱状电池在自转的同时由检测装置进行检测，可以全面检测圆柱状电池的圆周面外观，检测效果好，自动化程度高。所述触发装置80固定于输送装置外侧边，与检测装置信号连接，通过触发装置80发出信号控制检测装置开始检测。所述触发装置80包括一齿轮盘81，位置与公转主动链轮10位置相对应，齿轮盘81与公转主动链轮10同轴连接，齿轮盘81与公转主动链轮10同步转动。齿轮盘81外围设置有凸出部，凸出部间隔设置，齿轮盘81在转动过程中通过凸出部启动触发装置80，实现自动化检测。
所述自转组件40与两公转链条组件30垂直设置，多个自转组件40之间平行设置，保证被运输的圆柱状电池保持平行，实现自转组件40流畅的循环往复传动。所述自转组件40之间紧邻设置，利于自转组件40之间放置圆柱状电池并且带动圆柱状电池自转。所述自转组件40包括两滚轮41和一连接轴42，两滚轮41分别固定于连接轴42两端。两滚轮41的形状尺寸相同，相邻两自转组件40的滚轮41之间放置圆柱状电池，两滚轮41平行设置，利于保证运输圆柱状电池过程中保持平稳。所述滚轮41的位置与自转摩擦装置50的位置相对应，当滚轮41经过自转摩擦装置50上方时，滚轮41与自转摩擦装置50发生摩擦，滚轮41发生自转，同时带动圆柱状电池自转。
所述检测装置包括主支架71、两端面拍照装置60、至少一圆周面拍照装置70、两侧照明装置61和至少一上照明装置62。所述两端面拍照装置60分别设置于主支架71相对两边，分别位于输送装置两侧。所述两端面拍照装置60的内侧分别设置侧照明装置61，提高拍照环境亮度。所述主支架71的顶部设置第一分支架72，第一分支架72上固定所述圆周面拍照装置70，圆周面拍照装置70位置与两端面拍照装置60的位置相对应。所述主支架71的中部设置第二分支架73，第二分支架73上固定所述上照明装置62，用于提高拍照环境亮度。
与现有技术相比，本发明的圆柱状电池外观检测装置自动化程度高，可代替工人操作，体积小、效率高、有效的控制了外观不良的圆柱状电池进入消费者手中使用；自转组件40和自转摩擦装置50使得圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，检测装置可以全方位检测圆柱状电池的周身外观，检测效果明显，大大提高了外观不良品被检测出来的概率，有效保证可外观合格率，节约人工，降低成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，包括输送装置和检测装置，所述检测装置设置于所述输送装置的相对两边和上方，所述输送装置用于运输圆柱状电池并且使圆柱状电池经过检测装置时发生360°自转，所述检测装置用于检测圆柱状电池的两端面外观和圆周面外观；
所述输送装置包括多个自转组件和自转摩擦装置，自转摩擦装置设置于自转组件的下方，自转摩擦装置位置与所述检测装置的位置相对应，自转组件经过自转摩擦装置上方时自转组件发生自转。
2.如权利要求1所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述输送装置进一步包括公转主动链轮、公转从动链轮、两公转链条组件和触发装置，公转主动链轮和公转从动链轮分别设置于输送装置两端，所述公转链条组件呈封闭状齿轮卡合于公转主动链轮和公转从动链轮的外侧，触发装置固定于输送装置外侧边，触发装置与检测装置信号连接。
3.如权利要求2所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述多个自转组件的两端分别固定于两公转链条组件，公转链条组件带动多个自转组件循环往复运动。
4.如权利要求3所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述自转组件包括两滚轮和一连接轴，两滚轮分别固定于连接轴两端。
5.如权利要求4所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述滚轮的位置与自转摩擦装置的位置相对应，滚轮经过自转摩擦装置上方时，滚轮发生自转。
6.如权利要求5所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述自转组件与两公转链条组件垂直设置。
7.如权利要求6所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述多个自转组件之间平行紧邻设置。
8.如权利要求1所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述检测装置包括主支架、两端面拍照装置、至少一圆周面拍照装置、两侧照明装置和至少一上照明装置，所述两端面拍照装置分别设置于主支架相对两边，分别位于输送装置两侧，所述两端面拍照装置的内侧分别设置侧照明装置，所述主支架的顶部设置所述圆周面拍照装置，圆周面拍照装置位置与两端面拍照装置的位置相对应，所述主支架的中部设置上照明装置。
9.如权利要求8所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述主支架的顶部设置第一分支架，第一分支架上固定所述圆周面拍照装置。
10.如权利要求9所述的圆柱状电池外观检测装置，其特征在于，所述主支架的中部设置第二分支架，第二分支架上固定所述上照明装置。
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2017
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