CN107796606B - 一种用于射流喷嘴的流量分布器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于射流喷嘴的流量分布器，包括圆环形的安装体，安装体的内环套在射流喷嘴射流部位的外壁上；安装体上设有通孔，通孔的位置与射流喷嘴的喷射孔的位置相对应，通孔的数量与射流喷嘴上喷射孔的数量相同；每一个通孔分别通过导流管与称量装置连通。解决了现有技术中不同类型的射流喷嘴需要不同的流量分布检测试验器，而现有流量分布检测试验器生产流程长，制造成本高，且占地面积大的问题。本发明可以准确测量射流喷嘴的流量均布性能，结构简单，设计、制造、使用方便，维护简单，制造成本低。

Description

一种用于射流喷嘴的流量分布器
技术领域
本发明属于射流喷嘴流量分布均匀性检测技术领域，尤其涉及一种用于射流喷嘴的流量分布器。
背景技术
目前，各类喷嘴的流量分布检查，均采用与喷嘴相匹配的专门的流量分布试验器进行，其通过在流量分布试验器上设计喷射孔收集器，进行喷嘴流量分布检测。
对于已批量生产的成型喷嘴来说，使用与其相匹配的专门的流量分布试验器，进行流量分布检测较为方便。但是，在喷嘴的设计制造阶段，专门制造与喷嘴相匹配的流量分布检测试验器，生产流程长，制造成本高，且占地面积大。
因此，如果设计一种简易的流量分布试验器，既能准确检测喷嘴的流量分布，又能缩短生产流程和制造成本，是我们需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于射流喷嘴的流量分布器，解决了现有技术中不同类型的射流喷嘴需要不同的流量分布检测试验器，而现有流量分布检测试验器生产流程长，制造成本高，且占地面积大的问题。本发明可以准确测量射流喷嘴的流量均布性能，结构简单，设计、制造、使用方便，维护简单，制造成本低。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种用于射流喷嘴的流量分布器，包括圆环形的安装体，安装体的内环套在射流喷嘴射流部位的外壁上；安装体上设有通孔，通孔的位置与射流喷嘴的喷射孔的位置相对应，通孔的数量与射流喷嘴上喷射孔的数量相同；每一个通孔分别通过导流管与称量装置连通。
更进一步地，本发明的特点还在于：
通孔孔径大于喷射孔孔径。
通孔孔径是喷射孔孔径的20倍。
安装体的内环与射流喷嘴射流部位的外壁之间的间隙小于等于0.1mm。
在安装体上均匀设置有若干个提供紧固螺钉穿过的螺纹孔，安装体通过紧固螺钉紧固在射流喷嘴的外壁上。
螺纹孔的数量为三个。
导流管包括转接管，转接管为弯管，弯曲角度为20°～30°，转接管的一端与通孔连接，另一端与称量装置连通。
转接管与通孔采用焊接的方式连接。
导流管还包括软管，转接管通过软管与称量装置连通。
称量装置为量筒。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供了一种用于射流喷嘴的流量分布器，通过将流量分布器的安装体装在射流喷嘴的射流部位，使安装体上的通孔与喷射孔的位置对应，并将称量装置接在导流管的末端，实现射流喷嘴流量均布性的检测。具有结构简单，设计、制造方便，使用方便，维护简单，制造成本低的优点，可用于商用航空发动机喷嘴流量分布检测。
附图说明
图1为本发明所提供得一种用于射流喷嘴的流量分布器的结构示意图；
图2为本发明所提供得一种用于射流喷嘴的流量分布器的结构示意图；
其中，1、安装体；2、转接管；3、紧固螺钉；4、软管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1、2，本发明提供了一种用于射流喷嘴的流量分布器，包括圆环形的安装体1，安装体1的内环套在射流喷嘴射流部位的外壁上；安装体1上设有通孔，通孔的位置与射流喷嘴的喷射孔的位置相对应，通孔的数量与射流喷嘴上喷射孔的数量相同；每一个通孔分别通过导流管与称量装置连通。
需要说明的是，每一个通孔均单独连接一套导流管和称量装置，从而单独对每一个喷射孔中射流出的油进行称量，实现喷嘴流量分布均匀性检测。
更进一步地，本发明的特点还在于：
通孔孔径大于喷射孔孔径，优选地，通孔孔径是喷射孔孔径的20倍，从而避免安装体1对喷射孔的射流产生干涉。
安装体1的内环与射流喷嘴射流部位的外壁之间的间隙小于等于0.1mm。
在安装体1上均匀设置有若干个提供紧固螺钉3穿过的螺纹孔，需要注意的是，螺纹孔的位置需要错开通孔的位置。在这里，安装体1通过紧固螺钉3紧固在射流喷嘴的外壁上，具体为：紧固螺钉3由外向内穿过通孔，使得紧固螺钉3的末端与射流喷嘴的外壁接触，通过旋转达到紧固作用。优选地，螺纹孔的数量为三个。
在具体使用过程中，导流管的选择取决于工作台的具体几何尺寸。导流管可选用单一的转接管2，为了便于将转接管2中的流体采集到称量装置中，可将转接管2设计为弯管，弯曲角度为20°～30°，转接管2的一端与通孔连接，另一端与称量装置连通。
当工作台的尺寸较大时，可在转接管2的尾部加设软管4，转接管2通过软管4与称量装置连通。
转接管2与通孔采用焊接的方式连接，具体地，采用氩弧焊的方法进行焊接。优选地，为了美观，转接管2可焊接在通孔内。
优选地，导流管与通孔之间的间隙不大于0.2mm。
需要说明的是，可采用容积法或者称量法，单独对每一个喷射孔中射流出的油进行称量，实现喷嘴流量分布均匀性检测。在这里，称量装置可以为量筒，也可为其他具有称量作用的装置。使用时，将量筒放在软管4下方。
使用时，将本发明的流量分布器装在射流喷嘴的射流部位，使安装体1上的通孔与喷射孔的位置对应，将量筒接在每根软管4下方，开启流量分布试验，按照设计要求的测量压力检测射流喷嘴的流量均布性能。具有结构简单，设计、制造方便，使用方便，维护简单，制造成本低的优点，可用于商用航空发动机喷嘴流量分布检测。

Claims (7)

1.一种用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，包括圆环形的安装体(1)，安装体(1)的内环套在射流喷嘴射流部位的外壁上；安装体(1)上设有通孔，通孔的位置与射流喷嘴的喷射孔的位置相对应，通孔的数量与射流喷嘴上喷射孔的数量相同；每一个通孔分别通过导流管与称量装置连通；
通孔孔径大于喷射孔孔径；
安装体(1)的内环与射流喷嘴射流部位的外壁之间的间隙小于等于0.1mm；
在安装体(1)上均匀设置有若干个提供紧固螺钉(3)穿过的螺纹孔，安装体(1)通过紧固螺钉(3)紧固在射流喷嘴的外壁上。
2.根据权利要求1所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，通孔孔径是喷射孔孔径的20倍。
3.根据权利要求1所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，螺纹孔的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，导流管包括转接管(2)，转接管(2)为弯管，弯曲角度为20°～30°，转接管(2)的一端与通孔连接，另一端与称量装置连通。
5.根据权利要求4所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，转接管(2)与通孔采用焊接的方式连接。
6.根据权利要求4所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，导流管还包括软管(4)，转接管(2)通过软管(4)与称量装置连通。
7.根据权利要求1所述的用于射流喷嘴的流量分布器，其特征在于，称量装置为量筒。
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