CN107796126A - 一种热风发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风发生器,包括机箱,设置于机箱上的冷风进风口和热风出风口,其特征在于,所述的机箱内还设置有加热部件,所述的加热部件的一端与冷风进风口连接,所述的加热部件的另一端与热风出风口连接,所述的加热部件由固定部件、位于固定部件内的加热丝、包裹加热丝和固定部件的保温层组成。本发明的热风发生器将加热丝以螺旋形式穿在陶瓷孔里,加热丝与陶瓷孔的外侧设置有保温层,从风机进入的冷风进入陶瓷孔,与加热丝直接进行热交换,热量损失小,加热速度快;本发明的热风发生器以保温层和陶瓷孔包裹加热丝,减少热量散失,避免陶瓷孔外温度过高对热风发生器的其他部件造成损坏。

Description

一种热风发生器
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域,尤其涉及一种热风发生器。
背景技术
热风发生器是现代工业热源升级换代的首选产品,是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置,在电子、食品、生物制药、印刷包装、清洗、热处理、纺织等各行业都有十分广泛的应用前景。
热风发生器由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成,其工作原理:通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高。
现有的热风发生器,其加热器采用加热管的形式,将加热丝放在管子里。加热丝产生的热量通过管子传递给管外的冷空气,热量耗损大,升温慢,降温也慢。有些厂家将加热丝直接以螺旋形式盘绕在固定部件内,其固定部件为一定形状的凹槽或蜂巢结构,加热丝直接与冷空气进行热量交换,热量损耗小,升温快,但是固定部件的结构较复杂,盘绕加热丝的工艺耗时耗力,严重影响了热风发生器的生产效率。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种加热速度快的热风发生器。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案:一种热风发生器,包括机箱,设置于机箱上的冷风进风口和热风出风口,其特征在于,所述的机箱内还设置有加热部件,所述的加热部件的一端与冷风进风口连接,所述的加热部件的另一端与热风出风口连接,所述的加热部件由固定部件、位于固定部件内的加热丝、包裹加热丝和固定部件的保温层组成。
其中,所述的冷风进风口位于机箱一侧,所述的热风出风口位于机箱的另一侧。
其中,所述的冷风进风口位于机箱一侧,所述的热风出风口位于与冷风进风口相垂直的侧面上。
其中,所述的机箱顶端设置有箱盖,所述的机箱底端设置有机角,所述的机角为四个,用于固定机箱,保证机箱运行时处于稳定状态。
其中,所述的机箱冷风进风口一侧设置有控制面板和总开关。
其中,所述的冷风进风口一侧还设置有风机,通过风机完成冷风进入的过程。
其中,所述的固定部件包括若干个方块结构,所述的方块结构上、下、左和右方向上分别设置有凸起,所述的加热丝位于凸起围成的空间内。
其中,所述的固定部件包括若干个空心结构,所述的空心结构内设置有三个凸起,所述的加热丝位于凸起围成的空间内。
其中,所述的固定部件为陶瓷材料。
其中,所述的加热丝为镍铬丝。
其中,所述的加热丝呈螺旋结构排列在固定部件内。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:本发明的热风发生器将加热丝以螺旋形式缠绕后穿在陶瓷孔里,加热丝与陶瓷孔的外侧设置有保温层,从风机进入的冷风进入陶瓷孔,与加热丝直接进行热交换,热量损失小,加热速度快;陶瓷孔里设置有三个或四个凸起,用于固定加热丝,结构简单,加热丝安装方便;本发明的热风发生器以保温层和陶瓷孔包裹加热丝,减少热量散失,避免陶瓷孔外温度过高对热风发生器的其他部件造成损坏。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明实施例1的热风发生器的立体结构图;
图2为本发明实施例1的热风发生器的剖面图;
图3为本发明实施例1的热风发生器的加热部件的结构示意图;
图4为本发明实施例2的热风发生器的加热部件的结构示意图
图5为本发明实施例3的热风发生器的立体结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示, 一种热风发生器,包括机箱1,设置在机箱1一侧的风机11,通过风机11进入冷风,与风机11相垂直的侧面上设置有热风出风口2,机箱1顶端设置有箱盖7,机箱1底端设置有机角8,机角8为四个,用于将机箱1固定于地面。在风机11一侧设置有控制面板9和总开关10。
如图2和3所示,机箱1内设置有加热部件3,加热部件3位于机箱1左上端,加热部件3由固定部件4,位于固定部件4内的加热丝5,包裹固定部件4和加热丝5的保温层6组成。固定部件4包括若干个方块结构,方块结构的上、下、左和右分别设置有凸起12,加热丝5位于凸起12围成的空间内,固定部件4为陶瓷材料。
具体工作过程:打开总开关10,通过控制面板9设置热风温度,打开风机11,调节冷风进风口的风量,冷风进入加热部件3,与加热部件3中的加热丝5进行热量交换,冷风温度升高,从热风出风口2排出。本发明的热风发生器在热风出风口2处设置有K型热电偶,用于监测热风出风口2处的热风温度,当监测温度达到设定温度时,与控制面板9连接的控制系统控制加热丝5停止加热。
本发明的热风发生器还设置有超温报警装置,在K型热电偶监测到的温度高于设定温度时,发出报警信号,本发明的热风发生器安全、实用。
实施例2
如图4所示,与实施例1不同的是:固定部件4包括若干个空心结构,每个空心结构内设置有三个凸起12。
实施例3
如图5所示,与实施例1或实施例2不同的是:热风出风口2与风机11位于相平行的两个侧面上。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (9)

1.一种热风发生器,包括机箱(1),设置于机箱(1)上的冷风进风口和热风出风口(2),其特征在于,所述的机箱(1)内还设置有加热部件(3),所述的加热部件(3)的一端与冷风进风口连接,所述的加热部件(3)的另一端与热风出风口(2)连接,所述的加热部件(3)由固定部件(4)、位于固定部件(4)内的加热丝(5)、包裹加热丝(5)和固定部件(4)的保温层(6)组成。
2.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的冷风进风口位于机箱(1)一侧,所述的热风出风口(2)位于机箱(1)的另一侧。
3.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的冷风进风口位于机箱(1)一侧,所述的热风出风口(2)位于与冷风进风口相垂直的侧面上。
4.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的机箱(1)顶端设置有箱盖(7),所述的机箱(1)底端设置有机角(8),所述的机角(8)为四个,用于固定机箱(1),保证机箱(1)运行时处于稳定状态。
5.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的机箱(1)冷风进风口一侧设置有控制面板(9)和总开关(10)。
6.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的冷风进风口一侧还设置有风机(11),通过风机(11)完成冷风进入的过程。
7.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的固定部件(4)包括若干个方块结构,所述的方块结构上、下、左和右方向上分别设置有凸起(12),所述的加热丝(5)位于凸起(12)围成的空间内。
8.如权利要求1所述的热风发生器,其特征在于,所述的固定部件(4)包括若干个空心结构,所述的空心结构内设置有三个凸起(12),所述的加热丝(5)位于凸起(12)围成的空间内。
9.如权利要求7或8所述的热风发生器,其特征在于,所述的固定部件(4)为陶瓷材料,所述的加热丝(5)为镍铬丝,所述的加热丝(5)呈螺旋结构排列在固定部件(4)内。
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