CN107794708B - 一种支撑装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支撑装置及洗衣机，支撑装置包括互相连接成为一体的支撑连接部和止动锁定部，所述的支撑连接部与被支撑体连接；所述的止动锁定部与外部支撑平面连接，所述止动锁定部端面上设置吸附结构。本发明的支撑装置的支撑连接部与被支撑机器相连接，止动锁定部的吸附结构吸附在外部支撑平面上，当机器工作发生晃动时，吸附在外部支撑平面上的止动锁定部发生形变，使得机器在工作时能够减轻自身的晃动，增强机器工作时的稳定性，本发明的支撑装置相比其他实现相同功能的机构，具有结构简单易实现且成本相对较低等优点。

Description

一种支撑装置及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机设备领域，具体地说，涉及一种支撑装置及洗衣机。

背景技术

洗衣机添加轮子后给用户移动机器时带来了极大地方便，可以轻松的实现A、B两地的移动。但是带来方便的同时也带来了不少麻烦，由于洗衣服时会经常有剧烈晃动而轮子的晃动使整个机器在整个洗衣服过程中极易随之晃动(此动作是绝对不允许发生的)。

因此，如何进行整个机器的止动的同时仍保持轮子的滑动优点变得十分重要。在此之前有很多设计给轮子加各种止动系统以实现此效果，但是所加系统往往比较复杂不仅增加整个机器的成本同时，使用起来比较繁琐。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种支撑装置及洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种支撑装置，包括互相连接成为一体的支撑连接部和止动锁定部，所述的支撑连接部与支撑体连接；所述的止动锁定部与支撑平面连接，所述止动锁定部端面上设置吸附结构。

进一步地，所述的吸附结构为设置在止动锁定部上的吸盘或者设置在止动锁定部端面上的内凹部；所述的支撑连接部为硬性盒体，所述的止动锁定部为柔性盒体。

进一步地，所述的支撑连接部和止动锁定部通过扣合卡接的方式支撑装置连接。

进一步地，所述的支撑连接部设置上衔接单元，止动锁定部设置下衔接单元；所述的上衔接单元扣合卡接在下衔接单元的内部。

进一步地，所述的上衔接单元包括柱体和卡合凸起，卡合凸起设置在柱体的顶部的外侧；所述的下衔接单元包括空心柱体，所述空心柱体内部的底部开设用于配合卡合凸起的卡槽。

进一步地，所述的支撑连接部和止动锁定部内部设置相互配合的用于限制止动锁定部周向位移的上定位单元和下定位单元，所述的上定位单元限位在所述的下定位单元内。

进一步地，所述的上定位单元包括一端固定在支撑连接部端面内部的定位板；所述的下定位单元包括设置在止动锁定部上用于与定位板相配合的定位槽，所述的定位槽为设置在止动锁定部壁上与定位板相配合的向外凸出的凹槽。

进一步地，所述的定位板包括多个，分别沿上衔接单元外周周向排布；所述的定位槽包括多个，分别对应定位板设置在止动锁定部内。

进一步地，所述的支撑连接部具有中空腔室，所述的柱体设置在支撑连接部的中空腔室的中心位置；所述的定位板设置在所述中空腔室内，所述的定位片与支撑连接部的内壁间隔设置；

还包括支撑筋位，所述的支撑筋位设置在所述的定位板和支撑连接部的内壁之间，且支撑筋位分别固定在定位板上、支撑连接部的内壁上；所述支撑筋位的上端部与所述止动锁定部壁的端部相接触。

一种具有上述特征支撑装置的洗衣机，包括壳体，壳体的底部设置滚轮，所述支撑装置的支撑面与滚轮的支撑面处于同一水平面，或者所述的滚轮形成高低不同的支撑面，所述支撑装置的支撑面与滚轮形成的较高支撑面处于同一水平面。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本新型支撑装置为支撑连接部和止动锁定部衔接为封闭完整的支撑装置，设置在盒体端面上用于吸附在外界支撑平面的吸附结构与外接支撑平面的吸附力相互作用，将机器固定在原有位置，避免机器产生强烈的晃动进而产生位移，从而达到良好的止动效果。

进一步地，所述的吸附结构为设置在止动锁定部上的吸盘或者设置在止动锁定部端面上的内凹部，将整个支撑装置吸附在外界支撑平面上。

进一步地，所述的支撑连接部和止动锁定部通过扣合卡接的方式支撑装置连接，可直接通过盒体本身实现上止动锁定部的紧密连接；所述的止动锁定部为柔性盒体。所述的支撑连接部为硬性盒体，用于连接被支撑机器，安装在被支撑机器上有良好的支撑作用，不易被机器的重量所压迫，产生形变；所述的止动锁定部为柔性盒体，当机器发生晃动时，止动锁定部良好的柔性随机器晃动产生的力发生形变。

进一步地，所述的支撑连接部设置上衔接单元，止动锁定部设置下衔接单元；所述的上衔接单元套设扣合卡接在下衔接单元的内部。所述的上衔接单元为柱体与卡合凸起；所述的下衔接单元为空心柱体与上衔接单元的柱体、卡合凸起相配合，实现上下衔接单元的套设。作为支撑连接部与止动锁定部扣合为整体支撑装置的核心部件，所述的上、下衔接单元设置为柱状，在整个支撑装置中起到了良好的支撑作用。

所述上衔接单元柱体的顶部的外侧设置与止动锁定部卡合的卡合凸起，沿上衔接单元顶部外周设置，所述的下衔接单元空心柱体底部内周开有用于配合所述的卡合凸起的卡槽。所述的卡和凸起与所述的卡合相配合，实现上、下衔接单元的紧密连接，将上、止动锁定部连接成为完整支撑装置，防止在使用过程中易发生松动，致使支撑连接部与止动锁定部分离，使整个支撑装置失去作用。

进一步地，为了使整个支撑装置具有更好的稳定性，在使用时不会发生上、止动锁定部的转动，所述的支撑连接部和止动锁定部内部设置相互配合的用于限制上、止动锁定部周向位移的上定位单元和下定位单元，所述的上定位单元限位在所述的下定位单元内。

所述的上定位单元沿支撑连接部内部周向设置，所述的上定位单元为一端固定在支撑连接部端面内部的定位板；所述的下定位单元包括设置在止动锁定部上用于与定位板相配合的定位槽，所述的定位槽为设置在止动锁定部壁上与定位板相配合的向外凸出的凹槽。所述的支撑连接部具有中空腔室，所述的上衔接单元的柱体设置在支撑连接部的中空腔室的中心位置；所述的定位板包括多个，分别沿上衔接单元外周周向排布；所述的定位槽包括多个，分别对应定位板设置在止动锁定部内，定位板与定位槽的内凹部相配合，实现对上、止动锁定部的周向限位。

同时，由于止动锁定部为柔性盒体，受外界压迫时易产生形变，为防止下衔接单元无限制的向任意方向扩散，在支撑连接部中设置的定位板可同时与定位槽配合限制上、止动锁定部周向位移时也起到对下衔接单元支撑与限制的作用。

进一步地，还包括支撑筋位，所述的支撑筋位分别固定在定位板上、支撑连接部的内壁上；所述的止动锁定部包括止动锁定部壁，所述支撑筋位与所述止动锁定部壁相接触，与所述止动锁定部壁的端部支撑筋位相互支撑，同时与上定位单元共同作用，对下衔接单元实现良好的支撑。

支撑筋位与定位板、支撑连接部壁之间所形成的空间为止动锁定部发生形变时提供了形变的空间；所述止动锁定部壁的端面与所述支撑筋位相互支撑，与上、下衔接单元共同作用，实现上、止动锁定部在支撑装置内垂直方向上配合、支撑，保证整个支撑装置在垂直结构上的稳定性。

此外，所述的上定位单元与下定位单元、支撑筋位以及止动锁定部壁，四部分共同配合、相互作用在整个止动盒体的内部水平方向上为上衔接单元与下衔接单元提供了良好的支承，使整个止动盒体的结构均衡、稳定，在使用时能够体现良好的止动性能。

本发明所记载的技术方案实现了硬性盒体与柔性盒体之间的良好配合，其在支撑装置内部的垂直方向与水平方向的构造是针对支撑连接部为硬性盒体，止动锁定部为柔性盒体的特别设计，不具有整个止动盒体通体为硬性盒体或柔性盒体的止动弊端，并且未采用传统的螺纹结合方式，而是结合了硬性盒体支撑效果较好与柔性盒体具有良好的变形性能的优点，设计上述的技术方案，从而达到较佳的止动效果，本支撑装置相比其他实现相同功能的机构，具有结构简单易实现且成本相对较低等优点。

一种具有上述支撑装置的洗衣机，包括壳体，壳体的底部设置滚轮，所述支撑装置的支撑面与滚轮的支撑面处于同一水平面，或者所述的滚轮形成高低不同的支撑面，所述支撑装置的支撑面与滚轮形成的较高支撑面处于同一水平面。在实际应用时，支撑连接部与被支撑机器相连接，止动锁定部的吸附结构吸附在外部支撑平面上，当机器工作发生晃动时，吸附在外部支撑平面上的止动锁定部发生形变，使得机器在工作时减轻机器的晃动，保证机器在工作状态的平衡，增强机器在工作时的稳定性。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明整体装配剖面示意图；

图2是本发明支撑连接部内部结构示意图；

图3是本发明止动锁定部内部结构示意图；

图4是本发明止动锁定部吸附结构设置示意图；

图5是本发明支撑连接部外部示意图；

图6是本发明整体装配外部示意图；

图7是一种装有支撑装置的洗衣机示意图；

图8是洗衣机底部底座装配新型支撑装置示意图。

图中：1、支撑连接部；2、止动锁定部；3、上定位单元；4、支撑筋位；5、支撑连接部壁；6、支撑连接部内壁；7、支撑连接部外壁；8、上衔接单元；9、卡合凸起；10、阶梯式突出的端部；11、止动锁定部壁；12、止动锁定部内壁；13、止动锁定部外壁；14、下衔接单元；15、下定位单元；16、配合卡合凸起的卡槽；17、吸附结构；18、与所述支撑装置的支撑连接部(1)相匹配的凹槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示，一种支撑装置，包括互相连接成为一体的支撑连接部1和止动锁定部2，本实施例中所述的支撑连接部1与止动锁定部2为圆柱形盒体，所述的支撑连接部1与止动锁定部2直径大小相同设置；所述的吸附结构17为开设在止动锁定部2端面上的内凹圆形腔，所述内凹圆形腔设置为6个，均匀分布在止动锁定部2端面上，以6个内凹圆形腔的圆心为顶点连线可成等边六边形，所述的等边六边形的每条边垂直于所述止动锁定部2的半径的二分之一处，保证整个止动锁定部2受力均衡。

进一步地，所述的支撑连接部1为硬性盒体，采用塑料制成，安装在壳体的底部设置与所述支撑装置的支撑连接部(1)相匹配的凹槽18内；所述的止动锁定部2为柔性盒体，采用橡胶材质制成，通过止动锁定部2端面上的内凹圆形腔吸附在外部平滑的支撑面上；所述的塑料盒体不易发生形变，安装在被支撑机器底部，有良好的支撑作用；所述的橡胶盒体通过在其端面上设置内凹圆形腔吸附在外部支撑平面上，实现了与平滑地面的固定；所述的塑料盒体与橡胶盒体通过扣合卡接的方式成为完整的支撑装置。

进一步地，所述的塑料盒体与橡胶盒体通过设置在其中空腔室里的上衔接单元8和下衔接单元14实现扣合卡接，以成为完整的支撑装置。

所述的支撑连接部1设置上衔接单元8，所述的上衔接单元8的柱体设置为空心柱体；止动锁定部2设置下衔接单元14，所述的下衔接单元14为空心柱体；所述的上衔接单元8的空心柱体套设、扣合卡接在下衔接单元14的空心柱体内部。所述的上、下衔接单元的中心轴线与分别与上、止动锁定部内部中心轴线重合设置，如此，使支撑连接部、止动锁定部本身都具有较高的稳定性，进而使整个支撑装置结构稳定，从而具有更好的止动效果。

进一步地，上衔接单元8的空心柱体扣合卡接在下衔接单元14的空心柱体内部是通过下衔接单元14底部内周配合卡合凸起的卡槽16实现卡合。

所述的上衔接单元8的顶部的外侧设置与止动锁定部2卡合的卡合凸起9，本实施例中，卡合凸起设置为倒扣钩，采用倒扣钩与下衔接单元14实现卡合；所述的倒扣钩起沿上衔接单元8顶部外周均匀间隔设置一周，数量为3个；相应地，所述的下衔接单元14的空心柱体底部内周开有一周用于配合所述的倒扣钩的卡槽。考虑到本实施例中支撑连接部采用塑料材质制成，所述的卡和凸起9为倒扣钩卡合在下衔接单元内壁12底部，由于下衔接单元14为采用橡胶材料制成，在长时间应用过程中与倒扣钩卡合的部分摩擦产生破损，所述的卡槽在下衔接单元内壁12底部开设一周，以便在使用一定时间后对上衔接单元8、下衔接单元14的卡合位置进行调整。

所述的上衔接单元8和下衔接单元14的顶部均采用倾斜的阶梯式端面设计，在上衔接单元8与支撑连接部1相连接部分的外周设置与下衔接单元14的顶部端面相配合的端面，相比采用水平端面的设计其在止动时缓冲由外部机器带来的强烈的冲击力效果更加明显，减缓整个支撑装置自身之间的磨损。

本支撑装置通过上衔接单元8和下衔接单元14套设、卡合实现支撑连接部1与止动锁定部2的紧密扣合，并且上衔接单元8与下衔接单元14的高度高于上定位单元且不超过支撑连接部外壁高度的一倍设置则避免了支撑连接部重心过高导致整个支撑装置出现“头重脚轻”的现象进而影响整个支撑装置的止动效果。

进一步地，所述的支撑连接部1和止动锁定部2内部设置相互配合的用于限制支撑连接部1、止动锁定部2周向位移的上定位单元3和下定位单元15，保证止动锁定部2不发生周向位移以提高整个支撑装置的稳定性。

进一步地，所述的3个方形定位板一端固定在支撑连接部1的端面内部；所述的止动锁定部2具有中空腔室，所述的下衔接单元14设置在中空腔室的中心位置，所述的下衔接单元14的外壁与止动锁定部2的内壁之间形成环形槽，所述的定位槽开设在止动锁定部壁(11)上并且其开口部与环形槽相连通，方形定位板的另一端伸入所述的定位槽内。

所述的支撑连接部1具有中空腔室，所述的柱体设置在支撑连接部1的中空腔室的中心位置；所述的方形定位板设置在所述中空腔室内，所述的方形定位板与支撑连接部1的内壁间隔设置，为下衔接单元14的发生形变提供了形变空间。

所述上定位单元3的高度高于支撑连接部壁6低于上衔接单元8高度设置，保证上定位单元3能够与下定位单元15之间良好的配合，起到限位作用；所述的上定位单元3为3个方形定位板，可限位在所述的下定位单元15内。

进一步地，所述的方形定位板沿上衔接单元8的外壁与支撑连接部内壁6垂直距离的1/3-2/3处周向均匀排布；相应地，下衔接单元14的定位槽数量可多于方形定位板设置，在调整倒扣钩与所述卡槽扣合位置时保证方形定位板始终限位在所述定位槽的内部；本实施例中，所述的方形定位板与所述的定位槽均设置为3个，将所述的方形定位板限位在所述的定位槽内，二者相互配合，起到对止动锁定部2的周向限位作用，保证止动锁定部2以及整个止动盒体在止动时的稳定性。

进一步地，为防止方形定位板在盒体内部由于外界挤压易发生形变和松动，所述的支撑连接部1还包括支撑筋位4。

所述的支撑筋位4用于支撑上定位单元3，所述支撑筋位4的两个端部分别固定在方形定位板靠近支撑连接部内壁6的侧面上与支撑连接部内壁6上，具体得，所述的支撑筋位4是方形支撑壁，所述的方形支撑壁一端从支撑连接部内壁6延伸至上定位单元3靠近支撑连接部内壁6的侧面上，固定在位于方形定位板宽度的二分之一位置处，其高度不超过支撑连接部壁5高度。

本实施例中，方形支撑壁的高度与从支撑连接部壁5高度相同设置，避免妨碍支撑连接部1与止动锁定部2的紧密扣合；所述止动锁定部壁11的宽度为方形支撑壁的外壁至支撑连接部外壁7间的垂直距离，如此，止动锁定部壁11与支撑连接部壁5高度相同设置，止动锁定部壁11的端部能够与所述方形支撑壁相互支撑，进一步在整个支撑装置的垂直方向上增强整个支撑装置的稳定性。

实施例二

如图7-图8所示，一种具有上述支撑装置的洗衣机，壳体的底部设置与所述支撑装置的支撑连接部(1)相匹配的凹槽18，所述的凹槽可以是凹陷在壳体底部的凹槽，也可以是突出于壳体底部的凹槽，所述的支撑装置的支撑连接部(1)安装在所述的凹槽中。

所述支撑装置包括互相连接成为一体的支撑连接部1和止动锁定部2，本实施例中所述的支撑连接部1与止动锁定部2为圆柱形盒体，所述的支撑连接部1与止动锁定部2直径大小相同设置；所述的吸附结构17为开设在止动锁定部2端面上的内凹圆形腔，所述内凹圆形腔设置为6个，均匀分布在止动锁定部2端面上，以6个内凹圆形腔的圆心为顶点连线可成等边六边形，所述的等边六边形的每条边垂直于所述止动锁定部2的半径的二分之一处，保证整个止动锁定部2受力均衡。

进一步地，所述的支撑连接部1为硬性盒体，采用塑料制成，安装在壳体的底部设置与所述支撑装置的支撑连接部(1)相匹配的凹槽18内；所述的止动锁定部2为柔性盒体，采用橡胶材质制成，通过止动锁定部2端面上的内凹圆形腔吸附在外部平滑的支撑面上；所述的塑料盒体不易发生形变，安装在被支撑机器底部，有良好的支撑作用；所述的橡胶盒体通过在其端面上设置内凹圆形腔吸附在外部支撑平面上，实现了与平滑地面的固定；所述的塑料盒体与橡胶盒体通过扣合卡接的方式成为完整的支撑装置。

进一步地，所述的塑料盒体与橡胶盒体通过设置在其中空腔室里的上衔接单元8和下衔接单元14实现扣合卡接，以成为完整的支撑装置。

所述的支撑连接部1设置上衔接单元8，所述的上衔接单元8的柱体设置为空心柱体；止动锁定部2设置下衔接单元14，所述的下衔接单元14为空心柱体；所述的上衔接单元8的空心柱体套设、扣合卡接在下衔接单元14的空心柱体内部。所述的上、下衔接单元的中心轴线与分别与上、止动锁定部内部中心轴线重合设置，如此，使支撑连接部、止动锁定部本身都具有较高的稳定性，进而使整个支撑装置结构稳定，从而具有更好的止动效果。

进一步地，上衔接单元8的空心柱体扣合卡接在下衔接单元14的空心柱体内部是通过卡合凸起9与下衔接单元14底部内周的卡槽实现卡合。

所述的上衔接单元8的顶部的外侧设置与止动锁定部2卡合的卡合凸起9，本实施例中，卡合凸起设置为倒扣钩，采用倒扣钩与下衔接单元14实现卡合；所述的倒扣钩起沿上衔接单元8顶部外周均匀间隔设置一周，数量为3个；相应地，所述的下衔接单元14的空心柱体底部内周开有一周用于配合所述的倒扣钩的卡槽。考虑到本实施例中支撑连接部采用塑料材质制成，所述的卡和凸起9为倒扣钩卡合在下衔接单元内壁12底部，由于下衔接单元14为采用橡胶材料制成，在长时间应用过程中与倒扣钩卡合的部分摩擦产生破损，所述的卡槽在下衔接单元内壁12底部开设一周，以便在使用一定时间后对上衔接单元8、下衔接单元14的卡合位置进行调整。

所述的上衔接单元8和下衔接单元14的顶部均采用倾斜的阶梯式端面设计，在上衔接单元8于支撑连接部1相连接部分的外周设置与下衔接单元14的顶部端面相配合的端面，相比采用水平端面的设计其在止动时缓冲由外部机器带来的强烈的冲击力效果更加明显，减缓整个支撑装置自身之间的磨损。

本支撑装置通过上衔接单元8和下衔接单元14套设、卡合实现支撑连接部1与止动锁定部2的紧密扣合，并且上衔接单元8与下衔接单元14的高度高于上定位单元且不超过支撑连接部外壁高度的一倍设置则避免了支撑连接部重心过高导致整个支撑装置出现“头重脚轻”的现象进而影响整个支撑装置的止动效果。

进一步地，所述的支撑连接部1和止动锁定部2内部设置相互配合的用于限制支撑连接部1、止动锁定部2周向位移的上定位单元3和下定位单元15，保证止动锁定部2不发生周向位移以提高整个支撑装置的稳定性。

进一步地，所述的3个方形定位板一端固定在支撑连接部1的端面内部；所述的止动锁定部2具有中空腔室，所述的下衔接单元14设置在中空腔室的中心位置，所述的下衔接单元14的外壁与止动锁定部2的内壁之间形成环形槽，所述的定位槽开设在止动锁定部壁(11)上并且其开口部与环形槽相连通，方形定位板的另一端伸入所述的定位槽内。

所述的支撑连接部1具有中空腔室，所述的柱体设置在支撑连接部1的中空腔室的中心位置；所述的方形定位板设置在所述中空腔室内，所述的方形定位板与支撑连接部1的内壁间隔设置，为下衔接单元14的发生形变提供了形变空间。

所述上定位单元3的高度高于支撑连接部壁6低于上衔接单元8高度设置，保证上定位单元3能够与下定位单元15之间良好的配合，起到限位作用；所述的上定位单元3为3个方形定位板，可限位在所述的下定位单元15内。

进一步地，所述的方形定位板沿上衔接单元8的外壁与支撑连接部内壁6垂直距离的1/3-2/3处周向均匀排布；相应地，下衔接单元14的定位槽数量可多于方形定位板设置，在调整倒扣钩与所述卡槽扣合位置时保证方形定位板始终限位在所述定位槽的内部；本实施例中，所述的方形定位板与所述的定位槽均设置为3个，将所述的方形定位板限位在所述的定位槽内，二者相互配合，起到对止动锁定部2的周向限位作用，保证止动锁定部2以及整个止动盒体在止动时的稳定性。

进一步地，为防止方形定位板在盒体内部由于外界挤压易发生形变和松动，所述的支撑连接部1还包括支撑筋位4。

所述的支撑筋位4用于支撑上定位单元3，所述支撑筋位4的两个端部分别固定在方形定位板靠近支撑连接部内壁6的侧面上与支撑连接部内壁6上，具体得，所述的支撑筋位4是方形支撑壁，所述的方形支撑壁一端从支撑连接部内壁6延伸至上定位单元3靠近支撑连接部内壁6的侧面上，固定在位于方形定位板宽度的二分之一位置处，其高度不超过支撑连接部壁5高度。

本实施例中，方形支撑壁的高度与从支撑连接部壁5高度相同设置，避免妨碍支撑连接部1与止动锁定部2的紧密扣合；所述止动锁定部壁11的宽度为方形支撑壁的外壁至支撑连接部外壁7间的垂直距离，如此，止动锁定部壁11与支撑连接部壁5高度相同设置，止动锁定部壁11的端部能够与所述方形支撑壁相互支撑，进一步在整个支撑装置的垂直方向上增强整个支撑装置的稳定性。

上述洗衣机的支撑装置为支撑连接部1和止动锁定部2衔接为封闭完整的支撑装置，且所述的支撑连接部1为硬性盒体，安装在洗衣机壳体的底部设置与所述支撑装置的支撑连接部(1)相匹配的凹槽18内，有良好的支撑作用，不易被洗衣机的重量所压迫，产生形变；所述的止动锁定部2为柔性盒体，当洗衣机发生晃动时，止动锁定部2良好的柔性随洗衣机晃动而产生的力发生形变，此时设置在盒体端面上用于吸附在外界支撑平面的吸附结构17与外接支撑平面的吸附力相互作用，将洗衣机固定在原有位置，避免洗衣机产生强烈的晃动进而产生位移，从而达到良好的止动效果。

实施例三

一种具有如实施例一或实施例二所述的支撑装置的洗衣机，包括壳体，壳体的底部设置滚轮，所述支撑装置的支撑面与滚轮的支撑面处于同一水平面，或者所述的滚轮形成高低不同的支撑面，所述支撑装置的支撑面与滚轮形成的较高支撑面处于同一水平面。

由于不同国家对于不同型号机器洗衣过程中的震动程度参数要求不一样，为保证支撑装置能够达到较好的减震以及防止晃动的效果，所述支撑装置的支撑面与滚轮的支撑面需要根据不同震动参数的具体要求进行具体设置。当要求震动参数较低时，洗衣机的滚轮支撑面处于同一水平面，针对此种情况，安装在洗衣机底部的支撑装置的支撑面与洗衣机的滚轮的支撑面处于同一水平面设置。

当要求震动参数较为严格时，位于洗衣机底部同一侧的两个滚轮的支撑面高度不同于洗衣机底部另一侧的滚轮的支撑面设置。为保证支撑装置中的柔性件有足够的变形，以此达到更好的减震及防止晃动效果，针对此种情况，需要不同型号的支撑装置，使安装在洗衣机上的支撑装置的支撑面处于同一水平面。

日常生活中使用的洗衣机底部通常在其底部的4个顶角处设置4个滚轮，在相邻滚轮的安装处开设与所述支撑装置的支撑连接部1相匹配的凹槽18，将所述支撑装置安装在所述凹槽内，当顶角处设置的4个滚轮的支撑面处于同一水平面时，所述的4个支撑装置的支撑面处于同一水平面设置。

当位于洗衣机底部前侧顶角处设置的2个滚轮的支撑面处于较低水平面，位于洗衣机底部后侧的2个滚轮的支撑面处于较高水平面时，设置在洗衣机底部前侧的2个支撑装置的高度需要高于设置在位于洗衣机底部后侧的2个支撑装置的高度设置，以保证4个支撑装置的支撑面位于同一水平面。将4个支撑装置的支撑面与洗衣机滚轮的支撑面设置在同一水平面上，保证支撑装置中的柔性件有足够的变形，以此达到更好的减震及防止晃动效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (6)

1.一种支撑装置，其特征在于：包括互相连接成为一体的支撑连接部(1)和止动锁定部(2)，所述的支撑连接部(1)与支撑体连接；所述的止动锁定部(2)与支撑平面连接，所述止动锁定部(2)端面上设置吸附结构(17)；

所述的支撑连接部(1)和止动锁定部(2)内部设置相互配合的用于限制止动锁定部(2)周向位移的上定位单元(3)和下定位单元(15)，所述的上定位单元(3)包括一端固定在支撑连接部端面内部的定位板；所述的下定位单元(15)包括设置在止动锁定部(2)上用于与定位板相配合的定位槽；还包括支撑筋位(4)，所述的支撑筋位(4)设置在所述的定位板和支撑连接部(1)的内壁之间，且支撑筋位(4)分别固定在定位板上、支撑连接部(1)的内壁上；

所述的止动锁定部(2)包括止动锁定部壁(11)，所述的定位槽为设置在止动锁定部壁(11)上与定位板相配合的向外凸出的凹槽；

支撑筋位(4)是方形支撑壁，方形支撑壁的高度与支撑连接部壁(5)相同设置，止动锁定部壁(11)的宽度为方形支撑壁的外壁至支撑连接部外壁(7)之间的垂直距离，止动锁定部壁(11)与支撑连接部壁(5)高度相同设置；

所述的支撑连接部(1)和止动锁定部(2)通过扣合卡接的方式连接；所述的支撑连接部(1)设置上衔接单元(8)，止动锁定部(2)设置下衔接单元(14)；所述的上衔接单元(8)扣合卡接在下衔接单元(14)的内部；

所述的上衔接单元(8)包括柱体和卡合凸起(9)，卡合凸起(9)设置在柱体的顶部的外侧；所述的下衔接单元(14)包括空心柱体，所述空心柱体内部的底部开设用于配合卡合凸起的卡槽(16)；

所述的支撑连接部(1)为硬性盒体，所述的止动锁定部(2)为柔性盒体；卡槽(16)的数量多于卡合凸起(9)的数量，定位槽数量多于定位板的数量，使用一定时间后对支撑连接部(1)、止动锁定部(2)的卡合位置进行调整；

下衔接单元(14)的顶部采用倾斜的阶梯式端面设计，在上衔接单元(8)与支撑连接部(1)相连接部分的外周设置与下衔接单元(14)的顶部端面相配合的端面。

2.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于：所述的吸附结构(17)为设置在止动锁定部(2)上的吸盘或者设置在止动锁定部(2)端面上的内凹部。

3.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于：所述的上定位单元(3)限位在所述的下定位单元(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于：所述的定位板包括多个，分别沿上衔接单元(8)外周周向排布；所述的定位槽包括多个，分别对应定位板设置在止动锁定部(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种支撑装置，其特征在于：所述的支撑连接部(1)具有中空腔室，所述的柱体设置在支撑连接部(1)的中空腔室的中心位置；所述的定位板设置在所述中空腔室内，所述的定位板与支撑连接部(1)的内壁间隔设置；

所述支撑筋位(4)的上端部与所述止动锁定部壁(11)的端部相接触。

6.一种具有如权利要求1-5任意一项所述支撑装置的洗衣机，其特在于：包括壳体，壳体的底部设置滚轮，所述支撑装置的支撑面与滚轮的支撑面处于同一水平面，或者所述的滚轮形成高低不同的支撑面，所述支撑装置的支撑面与滚轮形成的较高支撑面处于同一水平面。

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