CN107792498A - 一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,包括运输箱体、支撑板和底板,所述运输箱体的四周均安装有侧壁,且侧壁的外侧通过减震弹簧与海绵垫相互连接,所述支撑板焊接在前后两端的侧壁上,且支撑板的上方安装有真空泵,所述底板安装在运输箱体的底部,且底板的上方分别安装有左连接轴和右连接轴,所述左连接轴和右连接轴上分别设置有左固定槽和右固定槽,且左固定槽和右固定槽中安装有爆破雷管。该煤矿爆破用雷管防爆运输箱,在运输箱体的四周均安装有减震弹簧和海绵垫,可避免爆破雷管剧烈震动发生爆炸,且运输箱体内设置有爆破雷管固定装置,可将每根爆破雷管进行单独固定,避免了其在运输过程中发生碰撞,安全性能得到了提高。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿爆破技术领域,具体为一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱。
背景技术
随着矿山的不断开采,煤矿产业逐渐兴起,在煤矿开采之前,往往需要使用雷管对矿山进行爆破,才能进行人工开采,然而在雷管的运输过程中由于路途颠簸,加大了运输箱体的震动,且在运输过程中相邻的雷管之间进行碰撞,极易发生爆炸。针对上述问题,在原有爆破雷管运输箱的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,以解决上述背景技术中提出在雷管的运输过程中由于路途颠簸,加大了运输箱体的震动,且在运输过程中相邻的雷管之间进行碰撞,极易发生爆炸的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,包括运输箱体、支撑板和底板,所述运输箱体的四周均安装有侧壁,且侧壁的外侧通过减震弹簧与海绵垫相互连接,所述支撑板焊接在前后两端的侧壁上,且支撑板的上方安装有真空泵,所述底板安装在运输箱体的底部,且底板的上方分别安装有左连接轴和右连接轴,所述左连接轴和右连接轴上分别设置有左固定槽和右固定槽,且左固定槽和右固定槽中安装有爆破雷管,同时左连接轴和右连接轴的上端通过固定螺栓相互固定。
优选的,所述减震弹簧和海绵垫构成一个减震装置,且该减震装置在运输箱体的外侧等角度设置有4个。
优选的,所述真空泵关于运输箱体的水平轴线对称设置有2个,且真空泵与支撑板为拆卸安装结构。
优选的,所述真空泵包括抽气口和排气口,且抽气口和排气口分别位于运输箱体的内部和外部。
优选的,所述左连接轴与右连接轴构成一个转动机构,且该转动机构上分别等间距设置有3个左固定槽和右固定槽。
优选的,所述左固定槽和右固定槽均呈半圆状结构,且半圆的半径为爆破雷管的半径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该煤矿爆破用雷管防爆运输箱,在运输箱体的四周均安装有减震弹簧和海绵垫,减震弹簧和海绵垫的设置可在运输箱体运输的过程中进行减震,避免爆破雷管剧烈震动发生爆炸,且运输箱体内设置有爆破雷管固定装置,可将每根爆破雷管进行单独固定,避免了其在运输过程中发生碰撞,安全性能得到了提高,除此之外在运输前还可通过真空泵将运输箱体内抽成真空状态,再一次降低了雷管爆破的概率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明底板侧面结构示意图;
图3为本发明侧面结构示意图;
图4为本发明A处放大结构示意图。
图中:1、运输箱体,2、侧壁,3、减震弹簧,4、海绵垫,5、支撑板,6、真空泵,601、抽气口,602、排气口,7、底板,8、左连接轴,9、左固定槽,10、右连接轴,11、右固定槽,12、固定螺栓,13、爆破雷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,包括运输箱体1、支撑板5和底板7,运输箱体1的四周均安装有侧壁2,且侧壁2的外侧通过减震弹簧3与海绵垫4相互连接,减震弹簧3和海绵垫4构成一个减震装置,且该减震装置在运输箱体1的外侧等角度设置有4个,可在运输箱体1运输的过程中进行减震,避免爆破雷管13剧烈震动发生爆炸,支撑板5焊接在前后两端的侧壁2上,且支撑板5的上方安装有真空泵6,真空泵6关于运输箱体1的水平轴线对称设置有2个,提高了运输箱体1的内部变为真空的效率,且真空泵6与支撑板5为拆卸安装结构,运输前将运输箱体1内的气体和水分抽出后,即可将真空泵6拆卸下,防止运输过程中将其损坏,真空泵6包括抽气口601和排气口602,且抽气口601和排气口602分别位于运输箱体1的内部和外部,可为运输箱体1内营造一个真空的环境,安全性能得到了提高,底板7安装在运输箱体1的底部,且底板7的上方分别安装有左连接轴8和右连接轴10,左连接轴8和右连接轴10上分别设置有左固定槽9和右固定槽11,且左固定槽9和右固定槽11中安装有爆破雷管13,同时左连接轴8和右连接轴10的上端通过固定螺栓12相互固定,左连接轴8与右连接轴10构成一个转动机构,且该转动机构上分别等间距设置有3个左固定槽9和右固定槽11,左固定槽9和右固定槽11均呈半圆状结构,且半圆的半径为爆破雷管13的半径,便于对爆破雷管13进行固定。
工作原理:首先转动左连接轴8和右连接轴10,将左固定槽9和右固定槽11分开,再将爆破雷管13分别放置入左固定槽9和右固定槽11之间,并将左连接轴8和右连接轴10旋转闭合,然后通过固定螺栓12对左连接轴8和右连接轴10进行固定,左连接轴8和右连接轴10的设置对爆破雷管13进行了固定,一定程度避免了其在运输过程中进行相互碰撞,安全性能得到了提高,待爆破雷管13固定完毕之后,即可将真空泵6安装在支撑板5的上方,通过抽气口601将运输箱体1内的气体以及水分吸出,并通过排气口602排出,待运输箱体1内接近真空状态时,即可将真空泵6关闭并拆卸下,在运输箱体1运输的过程中,位于侧壁2外侧的减震弹簧3和海绵垫4可对运输箱体1进行减震,避免爆破雷管13剧烈震动发生爆炸,这就是该煤矿爆破用雷管防爆运输箱的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,包括运输箱体(1)、支撑板(5)和底板(7),其特征在于:所述运输箱体(1)的四周均安装有侧壁(2),且侧壁(2)的外侧通过减震弹簧(3)与海绵垫(4)相互连接,所述支撑板(5)焊接在前后两端的侧壁(2)上,且支撑板(5)的上方安装有真空泵(6),所述底板(7)安装在运输箱体(1)的底部,且底板(7)的上方分别安装有左连接轴(8)和右连接轴(10),所述左连接轴(8)和右连接轴(10)上分别设置有左固定槽(9)和右固定槽(11),且左固定槽(9)和右固定槽(11)中安装有爆破雷管(13),同时左连接轴(8)和右连接轴(10)的上端通过固定螺栓(12)相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,其特征在于:所述减震弹簧(3)和海绵垫(4)构成一个减震装置,且该减震装置在运输箱体(1)的外侧等角度设置有4个。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,其特征在于:所述真空泵(6)关于运输箱体(1)的水平轴线对称设置有2个,且真空泵(6)与支撑板(5)为拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,其特征在于:所述真空泵(6)包括抽气口(601)和排气口(602),且抽气口(601)和排气口(602)分别位于运输箱体(1)的内部和外部。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,其特征在于:所述左连接轴(8)与右连接轴(10)构成一个转动机构,且该转动机构上分别等间距设置有3个左固定槽(9)和右固定槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破用雷管防爆运输箱,其特征在于:所述左固定槽(9)和右固定槽(11)均呈半圆状结构,且半圆的半径为爆破雷管(13)的半径。
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