CN203214039U - 一种油田用多功能油井处理装置 - Google Patents

一种油田用多功能油井处理装置 Download PDF

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Abstract

一种油田用多功能油井处理装置,它涉及一种油井处理装置装置,具体涉及一种油田用多功能油井处理装置。本实用新型为了解决目前还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙企业分离处理的问题。本实用新型的封头、筛管、接头、第一壳体、第二壳体、第三壳体首尾依次连接成一字型,中心管安装在筛管内,多个多级杯依次等间距套装在中心管的外侧壁上,离心分离器安装在接头内,储气管设置在接头内,液哨设置在第一壳体内,叶轮、发电机、电场发生器均设置在第二壳体内,叶轮套装在发电机的转轴上,发电机的电力输出端与电场发生器连接,强磁环安装在第三壳体内。本实用新型用于油田作业领域。

Description

一种油田用多功能油井处理装置
技术领域
 本实用新型涉及一种油井处理装置装置,具体涉及一种油田用多功能油井处理装置。
背景技术
随着油田开采难度的不断增加,开采成本也相应增加。油井采出液在井下一般为含有沙和气的油水混合液,即固、液、气三相体,含有沙的液体进入抽油泵可使密封不严降低泵效,严重时会损坏抽油泵或造成沙卡;而含有气的液体进入抽油泵,因气体的可压缩性会影响泵效,而对于螺杆泵,较高的含气量会缩短泵的寿命,减少或消除抽油泵的气锁,目前,还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙气液分离处理。
发明内容
 本实用新型为解决目前还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙企业分离处理的问题,进而提出一种油田用多功能油井处理装置。
    本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括封头、筛管、中心管、接头、离心分离器、储气管、液哨、叶轮、发电机、电场发生器、强磁环、第一壳体、第二壳体、第三壳体和多个多级杯,封头、筛管、接头、第一壳体、第二壳体、第三壳体首尾依次连接成一字型,中心管安装在筛管内,多个多级杯依次等间距套装在中心管的外侧壁上,离心分离器安装在接头内,储气管设置在接头内,且储气管的一端与接头内侧壁上的通孔连通,液哨设置在第一壳体内,叶轮、发电机、电场发生器均设置在第二壳体内,叶轮套装在发电机的转轴上,发电机的电力输出端与电场发生器连接,强磁环安装在第三壳体内。
    本实用新型的有益效果是:本实用新型能够产生固气液的分离,流体流速、流态、温度、压力、粘度、气液相溶解度、晶体析出温度、吸附环境等产生一系列物理变化,使产液高度融溶并乳化,达到降低原油粘度、增加流动能力、防止结蜡、结垢、提高泵效、增加油井产量的目的,达到分离防蜡防垢降粘增油的效果,提高了油井采出率60%以上,降低了采油成本50%以上。
    附图说明
    图1是本实用新型的整体结构示意图。
    具体实施方式
    具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置包括封头1、筛管2、中心管4、接头5、离心分离器6、储气管7、液哨9、叶轮10、发电机11、电场发生器12、强磁环14、第一壳体15、第二壳体16、第三壳体17和多个多级杯3,封头1、筛管2、接头5、第一壳体15、第二壳体16、第三壳体17首尾依次连接成一字型,中心管4安装在筛管2内,多个多级杯3依次等间距套装在中心管4的外侧壁上,离心分离器6安装在接头5内,储气管7设置在接头5内,且储气管7的一端与接头5内侧壁上的通孔5-1连通,液哨9设置在第一壳体15内,叶轮10、发电机11、电场发生器12均设置在第二壳体16内,叶轮10套装在发电机11的转轴上,发电机11的电力输出端与电场发生器12连接,强磁环14安装在第三壳体16内。
本实施方式中筛管2由梯形不锈钢丝间距0.2mm~0.3mm绕制并焊接而成的。
本实用新型所述多功能是指能够对油井进行防沙、防蜡、防垢、降粘解堵及气液分离处理。
    具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置的储气管7内设有排气阀8。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
    具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置的第二壳体15与第三壳体16的连接处设有单向阀13。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
    工作原理
    本实用新型封头1的作用是下井时保护盒导向,当采出液由筛管2进入多级杯3自然沉降,使得部分稍大气泡会沿杯壁自然上升,而液体从位于杯底部的中心管进液孔进入中心管4,离心分离器6内部有螺旋通道,使液体产生高速旋流,离心作用使密度较小的气泡在中间进入储气管7,然后排出,完成二级气液分离,分离后的液体进入液哨9,以液体为动力产生声波或超声波,当液体流过叶轮10时,带动叶轮10转动,进而带动发电机11旋转产生电能,电能使电场发生器12工作,液体再流经单向阀13及强磁环14,进行此处理过程。

Claims (3)

1.一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:所述一种油田用多功能油井处理装置包括封头(1)、筛管(2)、中心管(4)、接头(5)、离心分离器(6)、储气管(7)、液哨(9)、叶轮(10)、发电机(11)、电场发生器(12)、强磁环(14)、第一壳体(15)、第二壳体(16)、第三壳体(17)和多个多级杯(3),封头(1)、筛管(2)、接头(5)、第一壳体(15)、第二壳体(16)、第三壳体(17)首尾依次连接成一字型,中心管(4)安装在筛管(2)内,多个多级杯(3)依次等间距套装在中心管(4)的外侧壁上,离心分离器(6)安装在接头(5)内,储气管(7)设置在接头(5)内,且储气管(7)的一端与接头(5)内侧壁上的通孔(5-1)连通,液哨(9)设置在第一壳体(15)内,叶轮(10)、发电机(11)、电场发生器(12)均设置在第二壳体(16)内,叶轮(10)套装在发电机(11)的转轴上,发电机(11)的电力输出端与电场发生器(12)连接,强磁环(14)安装在第三壳体(17)内。
2.根据权利要求1所述一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:储气管(7)内设有排气阀(8)。
3.根据权利要求1所述一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:第二壳体(15)与第三壳体(16)的连接处设有单向阀(13)。
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