CN203214039U - 一种油田用多功能油井处理装置 - Google Patents
一种油田用多功能油井处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203214039U CN203214039U CN 201320255527 CN201320255527U CN203214039U CN 203214039 U CN203214039 U CN 203214039U CN 201320255527 CN201320255527 CN 201320255527 CN 201320255527 U CN201320255527 U CN 201320255527U CN 203214039 U CN203214039 U CN 203214039U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- treatment device
- generator
- well treatment
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
一种油田用多功能油井处理装置,它涉及一种油井处理装置装置,具体涉及一种油田用多功能油井处理装置。本实用新型为了解决目前还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙企业分离处理的问题。本实用新型的封头、筛管、接头、第一壳体、第二壳体、第三壳体首尾依次连接成一字型,中心管安装在筛管内,多个多级杯依次等间距套装在中心管的外侧壁上,离心分离器安装在接头内,储气管设置在接头内,液哨设置在第一壳体内,叶轮、发电机、电场发生器均设置在第二壳体内,叶轮套装在发电机的转轴上,发电机的电力输出端与电场发生器连接,强磁环安装在第三壳体内。本实用新型用于油田作业领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井处理装置装置,具体涉及一种油田用多功能油井处理装置。
背景技术
随着油田开采难度的不断增加,开采成本也相应增加。油井采出液在井下一般为含有沙和气的油水混合液,即固、液、气三相体,含有沙的液体进入抽油泵可使密封不严降低泵效,严重时会损坏抽油泵或造成沙卡;而含有气的液体进入抽油泵,因气体的可压缩性会影响泵效,而对于螺杆泵,较高的含气量会缩短泵的寿命,减少或消除抽油泵的气锁,目前,还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙气液分离处理。
发明内容
本实用新型为解决目前还没有一种装置能够对油井进行防蜡、防垢、降粘解堵及防沙企业分离处理的问题,进而提出一种油田用多功能油井处理装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括封头、筛管、中心管、接头、离心分离器、储气管、液哨、叶轮、发电机、电场发生器、强磁环、第一壳体、第二壳体、第三壳体和多个多级杯,封头、筛管、接头、第一壳体、第二壳体、第三壳体首尾依次连接成一字型,中心管安装在筛管内,多个多级杯依次等间距套装在中心管的外侧壁上,离心分离器安装在接头内,储气管设置在接头内,且储气管的一端与接头内侧壁上的通孔连通,液哨设置在第一壳体内,叶轮、发电机、电场发生器均设置在第二壳体内,叶轮套装在发电机的转轴上,发电机的电力输出端与电场发生器连接,强磁环安装在第三壳体内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够产生固气液的分离,流体流速、流态、温度、压力、粘度、气液相溶解度、晶体析出温度、吸附环境等产生一系列物理变化,使产液高度融溶并乳化,达到降低原油粘度、增加流动能力、防止结蜡、结垢、提高泵效、增加油井产量的目的,达到分离防蜡防垢降粘增油的效果,提高了油井采出率60%以上,降低了采油成本50%以上。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置包括封头1、筛管2、中心管4、接头5、离心分离器6、储气管7、液哨9、叶轮10、发电机11、电场发生器12、强磁环14、第一壳体15、第二壳体16、第三壳体17和多个多级杯3,封头1、筛管2、接头5、第一壳体15、第二壳体16、第三壳体17首尾依次连接成一字型,中心管4安装在筛管2内,多个多级杯3依次等间距套装在中心管4的外侧壁上,离心分离器6安装在接头5内,储气管7设置在接头5内,且储气管7的一端与接头5内侧壁上的通孔5-1连通,液哨9设置在第一壳体15内,叶轮10、发电机11、电场发生器12均设置在第二壳体16内,叶轮10套装在发电机11的转轴上,发电机11的电力输出端与电场发生器12连接,强磁环14安装在第三壳体16内。
本实施方式中筛管2由梯形不锈钢丝间距0.2mm~0.3mm绕制并焊接而成的。
本实用新型所述多功能是指能够对油井进行防沙、防蜡、防垢、降粘解堵及气液分离处理。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置的储气管7内设有排气阀8。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种油田用多功能油井处理装置的第二壳体15与第三壳体16的连接处设有单向阀13。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型封头1的作用是下井时保护盒导向,当采出液由筛管2进入多级杯3自然沉降,使得部分稍大气泡会沿杯壁自然上升,而液体从位于杯底部的中心管进液孔进入中心管4,离心分离器6内部有螺旋通道,使液体产生高速旋流,离心作用使密度较小的气泡在中间进入储气管7,然后排出,完成二级气液分离,分离后的液体进入液哨9,以液体为动力产生声波或超声波,当液体流过叶轮10时,带动叶轮10转动,进而带动发电机11旋转产生电能,电能使电场发生器12工作,液体再流经单向阀13及强磁环14,进行此处理过程。
Claims (3)
1.一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:所述一种油田用多功能油井处理装置包括封头(1)、筛管(2)、中心管(4)、接头(5)、离心分离器(6)、储气管(7)、液哨(9)、叶轮(10)、发电机(11)、电场发生器(12)、强磁环(14)、第一壳体(15)、第二壳体(16)、第三壳体(17)和多个多级杯(3),封头(1)、筛管(2)、接头(5)、第一壳体(15)、第二壳体(16)、第三壳体(17)首尾依次连接成一字型,中心管(4)安装在筛管(2)内,多个多级杯(3)依次等间距套装在中心管(4)的外侧壁上,离心分离器(6)安装在接头(5)内,储气管(7)设置在接头(5)内,且储气管(7)的一端与接头(5)内侧壁上的通孔(5-1)连通,液哨(9)设置在第一壳体(15)内,叶轮(10)、发电机(11)、电场发生器(12)均设置在第二壳体(16)内,叶轮(10)套装在发电机(11)的转轴上,发电机(11)的电力输出端与电场发生器(12)连接,强磁环(14)安装在第三壳体(17)内。
2.根据权利要求1所述一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:储气管(7)内设有排气阀(8)。
3.根据权利要求1所述一种油田用多功能油井处理装置,其特征在于:第二壳体(15)与第三壳体(16)的连接处设有单向阀(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320255527 CN203214039U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种油田用多功能油井处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320255527 CN203214039U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种油田用多功能油井处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203214039U true CN203214039U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49203586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320255527 Expired - Fee Related CN203214039U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种油田用多功能油井处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203214039U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105257273A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种成撬用油气分离器 |
CN106122006A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 葫芦岛龙源采油配套设备有限公司 | 一种螺杆泵增效数控防反转装置 |
CN106224236A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 螺杆泵井下提产控反转装置 |
CN112228034A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 南通市华业石油机械有限公司 | 一种机械采油增效器 |
CN114458282A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井井下分气井口测气量装置 |
CN117846551A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 漾泉蓝焰煤层气有限责任公司 | 一种防砂筛管 |
-
2013
- 2013-05-13 CN CN 201320255527 patent/CN203214039U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105257273A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种成撬用油气分离器 |
CN105257273B (zh) * | 2015-11-30 | 2018-12-18 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种成撬用油气分离器 |
CN106122006A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 葫芦岛龙源采油配套设备有限公司 | 一种螺杆泵增效数控防反转装置 |
CN106224236A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 螺杆泵井下提产控反转装置 |
CN114458282A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井井下分气井口测气量装置 |
CN114458282B (zh) * | 2020-10-21 | 2023-11-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井井下分气井口测气量装置 |
CN112228034A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 南通市华业石油机械有限公司 | 一种机械采油增效器 |
CN112228034B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-04-28 | 南通市华业石油机械有限公司 | 一种机械采油增效器 |
CN117846551A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 漾泉蓝焰煤层气有限责任公司 | 一种防砂筛管 |
CN117846551B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-04 | 漾泉蓝焰煤层气有限责任公司 | 一种防砂筛管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203214039U (zh) | 一种油田用多功能油井处理装置 | |
CN108691724B (zh) | 一种波浪能发电装置 | |
CN104500006B (zh) | 复合型泵下增油装置 | |
CN104131942A (zh) | 工业流体高余压回收超低比转速多级水轮机 | |
CN107975502A (zh) | 一种除气泡油箱 | |
CN204051082U (zh) | 双筒螺旋板式油水分离器 | |
CN205779750U (zh) | 一种基于余压废液利用的泵送装置 | |
CN204981768U (zh) | 橇装管式多级分离器 | |
CN205031986U (zh) | 一种内螺旋干预式油气水分离装置 | |
CN105569612A (zh) | 一种煤层气开采装置及开采方法 | |
CN204563684U (zh) | 一种内动力螺旋气液分离装置 | |
CN204041049U (zh) | 带动力旋转桨叶的水力旋流器井下油水分离装置 | |
CN206495664U (zh) | 液力投捞式排砂排煤粉采气装置 | |
CN203783533U (zh) | 一种水力潜油泵采油系统 | |
CN202560659U (zh) | 离心泵防垢分离器 | |
CN204572638U (zh) | 一种外动力螺旋气液分离装置 | |
CN111502567B (zh) | 一种含砂地热井井下旋流排砂实验装置以及测量方法 | |
CN203081419U (zh) | 油井三相分离器 | |
CN103657265B (zh) | 一种原油伴生气超重力分离装置 | |
CN202942692U (zh) | 旋流除砂器 | |
CN206715381U (zh) | 一种油式真空泵油气分离桶 | |
CN201614913U (zh) | 油田井下变频电磁防垢防蜡仪 | |
CN204175634U (zh) | 一种带有扇叶的水泵供水装置 | |
CN202951289U (zh) | 油气破泡装置 | |
CN204267309U (zh) | 用于水下作业的粗颗粒矿浆泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20140513 |