CN107791560B - 一种新型葡萄压榨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型葡萄压榨机，其结构包括机架、电机、机台、减速箱、进料漏斗、旋桨轴承、螺旋挤压器、电磁排渣装置、排渣接头、储汁箱，机架为长方体框架，顶端与机台底端4角垂直焊接，电机贯穿机台与减速箱扣接，与机台锁接，设于机台底端左侧，与电磁排渣装置电连接，减速箱与机台锁接，设于机台顶端左侧，右侧通过旋桨轴承与螺旋挤压器扣接，螺旋挤压器为长方体，顶端左侧垂直锁接有进料漏斗，底端与机台锁接，使设备在进行使用时，能够通过设备设有的双通路切换结构、延时电磁结构和弹簧恢复结构等，使设备能够进行排渣状态和挤压状态的自动切换，进而使设备能够更好的实现自动连续化的运行，提高挤压效率，便于使用。
Description
技术领域
本发明是一种新型葡萄压榨机，属于压榨机领域。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。
通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60％。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
主要功能即为进行物液的分离，由于其工作原理基本采用挤压榨取，故起名叫做压榨机。
现有技术使用时，对于压榨机的残渣取出，需要人工手动进行机械的停止，后通过旋开渣口或采用刮渣装置进行残渣取出后再闭合出渣口进行启动机器，对于机器整体的持续运行较为不便，造成效率的下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型葡萄压榨机，以解决现有技术使用时，对于压榨机的残渣取出，需要人工手动进行机械的停止，后通过旋开渣口或采用刮渣装置进行残渣取出后再闭合出渣口进行启动机器，对于机器整体的持续运行较为不便，造成效率的下降的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型葡萄压榨机，其结构包括机架、电机、机台、减速箱、进料漏斗、旋桨轴承、螺旋挤压器、电磁排渣装置、排渣接头、储汁箱，所述机架为长方体框架，顶端与机台底端4角垂直焊接，所述电机贯穿机台与减速箱扣接，与机台锁接，设于机台底端左侧，与电磁排渣装置电连接，所述减速箱与机台锁接，设于机台顶端左侧，右侧通过旋桨轴承与螺旋挤压器扣接，所述螺旋挤压器为长方体，顶端左侧垂直锁接有进料漏斗，底端与机台锁接，右端扣接有电磁排渣装置，所述电磁排渣装置焊接于机台顶端右侧，所述储汁箱锁接于机台底端，顶端通过机台与螺旋挤压器相通，所述排渣接头与机台成30度焊接于机台底端右侧，顶端贯穿机台与电磁排渣装置相通，所述机台包括机台主体、电机轴槽、电机接电线、过滤网、接电头、排渣孔槽，所述机台主体为长方体，顶端左侧一体化贯穿设有电机轴槽，通过电机轴槽装配有电机，顶端中部镶嵌锁接有过滤网，右端镶嵌锁接有接电头，顶端右侧一体化贯穿设有排渣孔槽，通过排渣孔槽分别与电磁排渣装置、排渣接头相通，所述过滤网设于螺旋挤压器、储汁箱之间，所述电机接电线环绕于过滤网外侧，一端与电机电连接，另一端与电磁排渣装置电连接，所述接电头与电磁排渣装置电连接，所述电磁排渣装置包括弹簧、电磁装配板、挤压挡板、通电触头、第一接电触板、第二接电触板、触板接电线、顶板活动槽、顶板连杆、顶板装配座、第一弹簧卡头、第二弹簧卡头、电磁铁、延时控制器、电磁接电线、电磁装配座，所述电磁装配板为长方体，锁接于机台主体顶端右侧，左端中部镶嵌胶接有电磁铁，右端下侧锁接有延时控制器，所述延时控制器一端通过电磁接电线与电磁铁电连接，另一端通过电磁铁与下侧第二接电触板电连接，所述电磁铁左侧中部胶接有第二弹簧卡头通过第二弹簧卡头与弹簧一端扣接，所述顶板装配座为上侧半圆体下侧长方体的框体，与机台主体锁接，位于过滤网右侧，位于电磁装配板左侧，左端一体化镶嵌设有顶板活动槽，通过顶板活动槽装配扣接有挤压挡板，所述第二接电触板设有2块，均与顶板装配座镶嵌胶接，分别设于顶板活动槽上下两端右侧，上侧第二接电触板通过触板接电线与接电头电连接，所述第一接电触板设有2块，均与顶板装配座镶嵌胶接，对应设于第二接电触板左侧，上侧第一接电触板通过触板接电线与接电头电连接，下侧第一接电触板与电机接电线电连接，所述挤压挡板为上端半圆盘体，下端长方体，右端上侧和右端下侧均镶嵌胶接有通电触头，右端上侧一体化垂直设有顶板连杆，通过顶板连杆贯穿顶板装配座右端，所述顶板连杆右端一体化设有第一弹簧卡头，通过第一弹簧卡头与弹簧另一端扣接，所述2个通电触头电连接。
进一步的，所述减速箱为长方体。
进一步的，所述排渣接头为长方体管槽。
进一步的，所述排渣接头设于储汁箱右侧。
进一步的，所述储汁箱为长方形箱体。
进一步的，所述储汁箱位于螺旋挤压器正下方。
有益效果
本发明一种新型葡萄压榨机进行葡萄压榨使用时，能够通过设备设有的接电头进行设备的接电，并能够通过延时控制器进行延时设定，而设备的挤压挡板处于顶板活动槽左侧，其设有的通电触头使顶板活动槽设有的上下第一接电触板处于通路状态，而由于上侧第一接电触板连接有接电头，下侧的第一接电触板通过电机接电线连接有电机，使电机处于通路状态，进而使电机能够进行运行，通过减速箱带动螺旋挤压器进行工作，而用户此时可通过进料漏斗为螺旋挤压器进行进料，进而能够进行压榨使用，而随着压榨的进行，残渣堆积越来越多，进而挤压顶板活动槽内设有的挤压挡板挤压弹簧往右移动，进而挤压挡板设有的通电触头也跟随向右移动，而当通电触头右移至与第二接电触板接触时，使第二接电触板处于通路状态，而上侧第二接电触板连接有接电头，下侧第二接电触板通过延时控制器连接有电磁铁，使电磁铁在第二接电触板通路时处于计时的接通状态，进而通过电磁吸住，使挤压挡板处于右侧固定状态，而此时，被挤压挡板挡住的排渣孔槽与螺旋挤压器相通，进而实现排渣，同时由于通电触头脱离第一接电触板，使第一接电触板处于断路状态，进而电机停止运行，进而使螺旋挤压器停止运行，而在一段时间后，延时控制器到达计时，进而控制电磁铁断电，使挤压挡板受弹簧作用回复到挤压顶板活动槽左侧，进而使第一接电触板恢复通路状态，进而使电机带动螺旋挤压器回复运行，使设备在进行使用时，能够通过设备设有的双通路切换结构、延时电磁结构和弹簧恢复结构等，使设备能够进行排渣状态和挤压状态的自动切换，进而使设备能够更好的实现自动连续化的运行，提高挤压效率，便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型葡萄压榨机的结构示意图。
图2为本发明机台和电磁排渣装置连接前视图的结构示意图。
图3为本发明图2中A的结构示意图。
图4为本发明图2中B的结构示意图。
图5为本发明图2中C的结构示意图。
图6为本发明机台和电磁排渣装置连接俯视图的结构示意图。
图7为本发明图6中D的结构示意图。
图8为本发明机台和电磁排渣装置连接活动后前视图的结构示意图。
图9为本发明机台和电磁排渣装置连接活动后俯视图的结构示意图。
图中：机架-1、电机-2、机台-3、减速箱-4、进料漏斗-5、旋桨轴承-6、螺旋挤压器-7、电磁排渣装置-8、排渣接头-9、储汁箱-10、机台主体-301、电机轴槽-302、电机接电线-303、过滤网-304、接电头-305、排渣孔槽-306、弹簧-801、电磁装配板-802、挤压挡板-803、通电触头-804、第一接电触板-805、第二接电触板-806、触板接电线-807、顶板活动槽-808、顶板连杆-809、顶板装配座-810、第一弹簧卡头-811、第二弹簧卡头-812、电磁铁-813、延时控制器-814、电磁接电线-815、电磁装配座-816。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明提供一种新型葡萄压榨机技术方案：其结构包括机架1、电机2、机台3、减速箱4、进料漏斗5、旋桨轴承6、螺旋挤压器7、电磁排渣装置8、排渣接头9、储汁箱10，所述机架1为长方体框架，顶端与机台3底端4角垂直焊接，所述电机2贯穿机台3与减速箱4扣接，与机台3锁接，设于机台3底端左侧，与电磁排渣装置8电连接，所述减速箱4与机台3锁接，设于机台3顶端左侧，右侧通过旋桨轴承6与螺旋挤压器7扣接，所述螺旋挤压器7为长方体，顶端左侧垂直锁接有进料漏斗5，底端与机台3锁接，右端扣接有电磁排渣装置8，所述电磁排渣装置8焊接于机台3顶端右侧，所述储汁箱10锁接于机台3底端，顶端通过机台3与螺旋挤压器7相通，所述排渣接头9与机台3成30度焊接于机台3底端右侧，顶端贯穿机台3与电磁排渣装置8相通，所述机台3包括机台主体301、电机轴槽302、电机接电线303、过滤网304、接电头305、排渣孔槽306，所述机台主体301为长方体，顶端左侧一体化贯穿设有电机轴槽302，通过电机轴槽302装配有电机2，顶端中部镶嵌锁接有过滤网304，右端镶嵌锁接有接电头305，顶端右侧一体化贯穿设有排渣孔槽306，通过排渣孔槽306分别与电磁排渣装置8、排渣接头9相通，所述过滤网304设于螺旋挤压器7、储汁箱10之间，所述电机接电线303环绕于过滤网304外侧，一端与电机2电连接，另一端与电磁排渣装置8电连接，所述接电头305与电磁排渣装置8电连接，所述电磁排渣装置8包括弹簧801、电磁装配板802、挤压挡板803、通电触头804、第一接电触板805、第二接电触板806、触板接电线807、顶板活动槽808、顶板连杆809、顶板装配座810、第一弹簧卡头811、第二弹簧卡头812、电磁铁813、延时控制器814、电磁接电线815、电磁装配座816，所述电磁装配板802为长方体，锁接于机台主体301顶端右侧，左端中部镶嵌胶接有电磁铁813，右端下侧锁接有延时控制器814，所述延时控制器814一端通过电磁接电线815与电磁铁813电连接，另一端通过电磁铁813与下侧第二接电触板806电连接，所述电磁铁813左侧中部胶接有第二弹簧卡头812通过第二弹簧卡头812与弹簧801一端扣接，所述顶板装配座810为上侧半圆体下侧长方体的框体，与机台主体301锁接，位于过滤网304右侧，位于电磁装配板802左侧，左端一体化镶嵌设有顶板活动槽808，通过顶板活动槽808装配扣接有挤压挡板803，所述第二接电触板806设有2块，均与顶板装配座810镶嵌胶接，分别设于顶板活动槽808上下两端右侧，上侧第二接电触板806通过触板接电线807与接电头305电连接，所述第一接电触板805设有2块，均与顶板装配座810镶嵌胶接，对应设于第二接电触板806左侧，上侧第一接电触板805通过触板接电线807与接电头305电连接，下侧第一接电触板805与电机接电线303电连接，所述挤压挡板803为上端半圆盘体，下端长方体，右端上侧和右端下侧均镶嵌胶接有通电触头804，右端上侧一体化垂直设有顶板连杆809，通过顶板连杆809贯穿顶板装配座810右端，所述顶板连杆809右端一体化设有第一弹簧卡头811，通过第一弹簧卡头811与弹簧801另一端扣接，所述2个通电触头804电连接，所述减速箱4为长方体，所述排渣接头9为长方体管槽，所述排渣接头9设于储汁箱10右侧，所述储汁箱10为长方形箱体，所述储汁箱10位于螺旋挤压器7正下方。
用户在通过本设备进行葡萄压榨使用时，能够通过设备设有的接电头305进行设备的接电，并能够通过延时控制器814进行延时设定，而设备的挤压挡板803处于顶板活动槽808左侧，其设有的通电触头804使顶板活动槽808设有的上下第一接电触板805处于通路状态，而由于上侧第一接电触板805连接有接电头305，下侧的第一接电触板805通过电机接电线303连接有电机2，使电机2处于通路状态，进而使电机2能够进行运行，通过减速箱4带动螺旋挤压器7进行工作，而用户此时可通过进料漏斗5为螺旋挤压器7进行进料，进而能够进行压榨使用，而随着压榨的进行，残渣堆积越来越多，进而挤压顶板活动槽808内设有的挤压挡板803挤压弹簧801往右移动，进而挤压挡板803设有的通电触头804也跟随向右移动，而当通电触头804右移至与第二接电触板806接触时，使第二接电触板806处于通路状态，而上侧第二接电触板806连接有接电头305，下侧第二接电触板806通过延时控制器814连接有电磁铁813，使电磁铁813在第二接电触板806通路时处于计时的接通状态，进而通过电磁吸住，使挤压挡板803处于右侧固定状态，而此时，被挤压挡板803挡住的排渣孔槽306与螺旋挤压器7相通，进而实现排渣，同时由于通电触头804脱离第一接电触板805，使第一接电触板805处于断路状态，进而电机2停止运行，进而使螺旋挤压器7停止运行，而在一段时间后，延时控制器814到达计时，进而控制电磁铁813断电，使挤压挡板803受弹簧801作用回复到挤压顶板活动槽808左侧，进而使第一接电触板805恢复通路状态，进而使电机2带动螺旋挤压器7回复运行。
本发明所述的机台3，相对传统的机台，其内部搭配有多接电结构，并搭配有电磁排渣装置8，通过电磁排渣装置8的双通路切换和电磁延时吸合，使其能够为设备带来更好的自动控制，使挤压能够更好的持续运行。
本发明解决的问题是现有技术使用时，对于压榨机的残渣取出，需要人工手动进行机械的停止，后通过旋开渣口或采用刮渣装置进行残渣取出后再闭合出渣口进行启动机器，对于机器整体的持续运行较为不便，造成效率的下降，本发明通过上述部件的互相组合，使设备在进行使用时，能够通过设备设有的双通路切换结构、延时电磁结构和弹簧恢复结构等，使设备能够进行排渣状态和挤压状态的自动切换，进而使设备能够更好的实现自动连续化的运行，提高挤压效率，便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种新型葡萄压榨机，其结构包括机架(1)、电机(2)、机台(3)、减速箱(4)、进料漏斗(5)、旋桨轴承(6)、螺旋挤压器(7)、电磁排渣装置(8)、排渣接头(9)、储汁箱(10)，所述机架(1)为长方体框架，顶端与机台(3)底端4角垂直焊接，所述电机(2)贯穿机台(3)与减速箱(4)扣接，与机台(3)锁接，设于机台(3)底端左侧，与电磁排渣装置(8)电连接，其特征在于：
所述减速箱(4)与机台(3)锁接，设于机台(3)顶端左侧，右侧通过旋桨轴承(6)与螺旋挤压器(7)扣接，所述螺旋挤压器(7)为长方体，顶端左侧垂直锁接有进料漏斗(5)，底端与机台(3)锁接，右端扣接有电磁排渣装置(8)，所述电磁排渣装置(8)焊接于机台(3)顶端右侧，所述储汁箱(10)锁接于机台(3)底端，顶端通过机台(3)与螺旋挤压器(7)相通，所述排渣接头(9)与机台(3)成30度焊接于机台(3)底端右侧，顶端贯穿机台(3)与电磁排渣装置(8)相通；
所述机台(3)包括机台主体(301)、电机轴槽(302)、电机接电线(303)、过滤网(304)、接电头(305)、排渣孔槽(306)，所述机台主体(301)为长方体，顶端左侧一体化贯穿设有电机轴槽(302)，通过电机轴槽(302)装配有电机(2)，顶端中部镶嵌锁接有过滤网(304)，右端镶嵌锁接有接电头(305)，顶端右侧一体化贯穿设有排渣孔槽(306)，通过排渣孔槽(306)分别与电磁排渣装置(8)、排渣接头(9)相通，所述过滤网(304)设于螺旋挤压器(7)、储汁箱(10)之间，所述电机接电线(303)环绕于过滤网(304)外侧，一端与电机(2)电连接，另一端与电磁排渣装置(8)电连接，所述接电头(305)与电磁排渣装置(8)电连接，所述电磁排渣装置(8)包括弹簧(801)、电磁装配板(802)、挤压挡板(803)、通电触头(804)、第一接电触板(805)、第二接电触板(806)、触板接电线(807)、顶板活动槽(808)、顶板连杆(809)、顶板装配座(810)、第一弹簧卡头(811)、第二弹簧卡头(812)、电磁铁(813)、延时控制器(814)、电磁接电线(815)、电磁装配座(816)，所述电磁装配板(802)为长方体，锁接于机台主体(301)顶端右侧，左端中部镶嵌胶接有电磁铁(813)，右端下侧锁接有延时控制器(814)；所述第二接电触板(806)设有2块，均与顶板装配座(810)镶嵌胶接，2块所述的第二接电触板(806)分别设于顶板活动槽(808)上下两端右侧；所述延时控制器(814)一端通过电磁接电线(815)与电磁铁(813)电连接，另一端通过电磁铁(813)与下侧第二接电触板(806)电连接，所述电磁铁(813)左侧中部胶接有第二弹簧卡头(812)，通过第二弹簧卡头(812)与弹簧(801)一端扣接，所述顶板装配座(810)为上侧半圆体下侧长方体的框体，与机台主体(301)锁接，位于过滤网(304)右侧，位于电磁装配板(802)左侧，左端一体化镶嵌设有顶板活动槽(808)，通过顶板活动槽(808)装配扣接有挤压挡板(803)，上侧第二接电触板(806)通过触板接电线(807)与接电头(305)电连接，所述第一接电触板(805)设有2块，均与顶板装配座(810)镶嵌胶接，对应设于第二接电触板(806)左侧，上侧第一接电触板(805)通过触板接电线(807)与接电头(305)电连接，下侧第一接电触板(805)与电机接电线(303)电连接，所述挤压挡板(803)为上端半圆盘体，下端长方体，右端上侧和右端下侧均镶嵌胶接有通电触头(804)，右端上侧一体化垂直设有顶板连杆(809)，通过顶板连杆(809)贯穿顶板装配座(810)右端，所述顶板连杆(809)右端一体化设有第一弹簧卡头(811)，通过第一弹簧卡头(811)与弹簧(801)另一端扣接，所述2个通电触头(804)电连接；
所述减速箱(4)为长方体；所述排渣接头(9)为长方体管槽；所述排渣接头(9)设于储汁箱(10)右侧；所述储汁箱(10)为长方形箱体；所述储汁箱(10)位于螺旋挤压器(7)正下方。
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2017
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