CN107791222B - 一种可旋转并定位的操作工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可旋转并定位的操作工作台,包括平台、锁紧机构、旋转柱;锁紧机构包括基座、第一旋转臂、第二旋转臂,基座固定于平台底部,第一旋转臂一端、第二旋转臂一端分别铰接于基座两端,第二旋转臂远离基座的端部可转动设置有摆杆,第一旋转臂另一端与摆杆通过螺杆螺母连接,第一旋转臂和第二旋转臂内侧面带齿;旋转柱上端部沿其周面竖直设有适于齿插入的U形齿槽,旋转柱上端部可转动连接于其上方的平台,且夹在第一旋转臂和第二旋转臂之间。固定有非标工装的平台可相对旋转柱转动,通过第一旋转臂、第二旋转臂与旋转柱的咬齿啮合作用进行平台方向锁定,实现平台的360°旋转和定位。本发明结构简单,方便实用,手动操作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工辅助设备技术领域,特别涉及一种可旋转并定位的操作工作台。
背景技术
在机械加工行业内,非常需要一个能够进行360°旋转的工作台。一般的手动旋转操作平台虽然能够旋转,但是不能固定或者固定时不够充分、稳定,导致在加工过程中工作台出现转动或晃动,影响了加工质量和效率。然而,兼备能够方便旋转又能可靠固定的工作台往往包含着电机、气缸等较为昂贵的部件,增加了制造成本。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种可旋转并定位的操作工作台,具有结构简单、方便使用、手动操作的特点,旨在实现360°旋转和定位的目的。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种可旋转并定位的操作工作台,包括平台、锁紧机构、旋转柱;所述锁紧机构包括基座、第一旋转臂、第二旋转臂,所述基座固定于平台底部,所述第一旋转臂一端、第二旋转臂一端分别铰接于基座的两端,所述第二旋转臂远离基座的端部可转动设置有用以控制第二旋转臂转动的摆杆,所述第一旋转臂另一端与摆杆通过螺杆螺母连接,所述第一旋转臂和第二旋转臂的内侧面带齿;所述旋转柱的上端部沿其周面竖直设置有适于齿插入的U形齿槽,旋转柱的上端部可转动连接于其上方的平台,且夹在第一旋转臂和第二旋转臂之间。
所述的可旋转并定位的操作工作台中,所述平台上表面固定连接有非标工装。
所述的可旋转并定位的操作工作台中,所述旋转柱的外径小于基座的长度。
所述的可旋转并定位的操作工作台中,所述平台底部设置有限位销,所述限位销分别位于第一旋转臂和第二旋转臂的外侧。
所述的可旋转并定位的操作工作台中,所述螺杆为开口端设有螺纹的U形杆,所述第一旋转臂远离基座的端部设置有连接座,所述摆杆上设有适于U形杆穿设的开孔,所述连接座设有两圆孔,在锁紧状态时U形杆开口端贯穿圆孔且在圆孔两侧锁有螺母。
所述的可旋转并定位的操作工作台中,在锁紧状态所述摆杆与第二旋转臂铰接的中心位于U形杆的轴线上。
有益效果:
本发明提供了一种可旋转并定位的操作工作台,所述操作工作台包括三部分——可固定非标工装的平台、锁紧机构和旋转柱,锁紧机构固定于平台下方,旋转柱可转动连接于平台,通过将旋转柱固定于工装、固定座等,平台可相对旋转柱360°旋转;旋转柱设有齿槽,锁紧机构的第一旋转臂和第二旋转臂通过其设置的齿与旋转柱的齿槽咬齿啮合,将平台定位,并通过螺杆将第一旋转臂和第二旋转臂连接固定,将平台紧紧固定住。通过转动摆杆来调节第一旋转臂和第二旋转臂相对旋转柱的位置,实现平台的旋转和定位。
附图说明
图1为本发明提供的可旋转并定位的操作工作台在锁紧状态的结构示意图。
图2为本发明提供的可旋转并定位的操作工作台在锁紧状态的仰视图。
图3为本发明提供的可旋转并定位的操作工作台在自由调节状态的仰视图。
图4为图2中U形杆与第二旋转臂的结构连接图。
图5为本发明提供的可旋转并定位的操作工作台中,旋转柱的结构图。
具体实施方式
本发明提供一种可旋转并定位的操作工作台,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图3和图5,本发明提供一种可旋转并定位的操作工作台,包括平台1、锁紧机构、旋转柱3;锁紧机构包括基座21、第一旋转臂22、第二旋转臂23,基座21固定于平台1底部,第一旋转臂22一端、第二旋转臂23一端分别铰接于基座21的两端,第二旋转臂23远离基座21的端部可转动设置有用以控制第二旋转臂23转动的摆杆8,第一旋转臂22另一端与摆杆8通过螺杆4螺母5连接,第一旋转臂22和第二旋转臂23的内侧面带齿(图中未标注);旋转柱3的上端部沿其周面竖直设置有适于齿插入的U形齿槽31,旋转柱3的上端部可转动连接于其上方的平台1,且夹在第一旋转臂22和第二旋转臂23之间。具体地,在旋转柱3的上端部顶面开有圆柱状的凹槽(图中未示出),通过与平台1底部的圆柱体配合连接,实现平台相对旋转柱360°转动。
在锁紧状态,第一旋转臂22、第二旋转臂23上的齿恰好插入到旋转柱3的齿槽31内,配合面紧密接触,并没有间隙,不会松动,能够提供10000N以上的夹紧力,且使得工作台能够抵受5000N*m的外力矩而不发生旋转。第一旋转臂22、第二旋转臂23、以及齿与齿槽31都经过淬火、碳氮共渗的热处理,提高其表面硬度,不容易磨损,能有效延长锁紧机构与旋转柱3的使用寿命。
进一步地,平台1上表面固定连接有非标工装6。工件放于非标工装6上进行加工处理。
进一步地,旋转柱3的外径小于基座21的长度。这样的设计,能够实现第一旋转臂22、第二旋转臂23在与旋转柱3咬齿啮合时能够相互平行,而且齿能适当插入齿槽31内,齿和齿槽31的接触面紧密贴合,没有间隙,进而促使平台1不会发生微小的转动,完全被固定不动。
进一步地,平台1底部设置有限位销7,限位销7分别位于第一旋转臂22和第二旋转臂23的外侧,以此来限制第一旋转臂22和第二旋转臂23的摆动幅度,免得旋转臂对其周围人员、物件造成伤害。
如图2、图3、图4所示,进一步地,螺杆4为开口端设有螺纹的U形杆,第一旋转臂22远离基座21的端部设置有连接座221,摆杆8上设有适于U形杆穿设的开孔(图中未标注),连接座221设有两圆孔,在锁紧状态时U形杆开口端贯穿圆孔且在圆孔两侧锁有螺母。优选地,第二旋转臂23为L形,且在其端部向外侧突出形成一与摆杆8铰接的连接端。
如图2所示,当处于锁紧状态时,摆杆8与第二旋转臂23铰接处的中心位于U形杆的轴线上,或位于U形杆轴线的外侧且最大距离为2mm。
如图2、图3所示,当需要旋转平台1时,先将摆杆8往外转动,便可将第一旋转臂22和第二旋转臂23的齿从旋转柱3的齿槽31分离开,然后可自由360°旋转平台1,以调整好的工作方位;当调整完毕,将摆杆8往第二旋转臂23方向转动,使得第一旋转臂22和第二旋转臂23往旋转柱3靠拢,借助齿与旋转柱3的齿槽31啮合,使得平台1固定不动。在U形杆上螺纹连接有螺母51和螺母52,可根据实际需求来调整U形杆的工作长度,从而调整锁紧机构在锁紧时的锁紧力大小。采用双螺母来紧固U形杆,能有效防止螺纹松动,在调整完毕后可涂上螺纹胶,能够缓冲并减少螺母与螺纹之间的振动,进一步的提高螺纹连接的防松性能。旋转柱3的下端部可通过螺纹连接或者焊接的方式固定在工装、较大的工作台、机架等,使得工件能够在安装于平台1上的非标工装6上完成加工处理。
在该操作工作台上,均采用石墨无油衬套来完成铰接,这能够让机构、部件更加灵活运动,便于人工手动操作。且齿与齿槽是经过热处理工艺加工,表面硬度高,不容易磨损,能有效延长机构的使用寿命。
综上所述,本发明提供了一种可旋转并定位的操作工作台,所述操作工作台包括三部分——可固定非标工装的平台、锁紧机构和旋转柱,锁紧机构固定于平台下方,旋转柱可转动连接于平台,通过将旋转柱固定于工装、固定座等,平台可相对旋转柱360°旋转;旋转柱设有齿槽,锁紧机构的第一旋转臂和第二旋转臂通过其设置的齿与旋转柱的齿槽咬齿啮合,将平台定位,并通过螺杆将第一旋转臂和第二旋转臂连接固定,将平台紧紧固定住。通过转动摆杆来调节第一旋转臂和第二旋转臂相对旋转柱的位置,实现平台的旋转和定位。本发明不用设置相应的电机、气缸,仅仅通过简单的齿和齿槽啮合结构进行定位,在操作过程中仅仅需要转动摆杆来完成锁紧和解锁状态变化,并不会产生噪音,不耗电,且结构简单,又非常实用可靠。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种可旋转并定位的操作工作台,其特征在于,包括平台、锁紧机构、旋转柱;所述锁紧机构包括基座、第一旋转臂、第二旋转臂,所述基座固定于平台底部,所述第一旋转臂一端、第二旋转臂一端分别铰接于基座的两端,所述第二旋转臂远离基座的端部可转动设置有用以控制第二旋转臂转动的摆杆,所述第一旋转臂另一端与摆杆通过螺杆螺母连接,所述第一旋转臂和第二旋转臂的内侧面带齿;所述旋转柱的上端部沿其周面竖直设置有适于齿插入的U形齿槽,旋转柱的上端部可转动连接于其上方的平台,且夹在第一旋转臂和第二旋转臂之间,所述旋转柱的外径小于基座的长度,所述平台底部固定有限位销,所述限位销分别位于第一旋转臂和第二旋转臂的外侧,所述螺杆为开口端设有螺纹的U形杆,所述第一旋转臂远离基座的端部设置有连接座,所述摆杆上设有适于U形杆穿设的开孔,所述连接座设有两圆孔,在锁紧状态时U形杆开口端贯穿圆孔且在圆孔两侧锁有螺母。
2.根据权利要求1所述的可旋转并定位的操作工作台,其特征在于,所述平台上表面固定连接有非标工装。
3.根据权利要求1所述的可旋转并定位的操作工作台,其特征在于,在锁紧状态所述摆杆与第二旋转臂铰接的中心位于U形杆的轴线上。
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