CN107790802A - 应用于led箱体材料的型材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于LED箱体材料的型材切割机，包括支架一、支架二、型材进给装置、切割进给装置、切割装置和切割夹紧装置，支架一为方形框架，支架二为“L”型框架，切割进给装置设置在支架二前方上部，型材进给装置设置在支架一和支架二前方，切割装置设置在支架二中部，切割进给装置控制切割装置上下运动，型材与型材进给装置连接，型材进给装置控制型材水平运动，切割装置设置在型材的正上方，切割夹紧装置设置在型材上方，该装置结构简单、自动化程度较高，只需一个人就能完成型材的切割，减少了劳动力，提高了工作效率。

Description

应用于LED箱体材料的型材切割机

技术领域

本发明涉及洁净设备技术领域，尤其涉及一种应用于LED箱体材料的型材切割机。

背景技术

近些年来，LED显示技术发展很快，LED显示屏的应用越来越广泛，而LED显示屏的安装环境也越来越复杂，LED显示屏通常由多个LED显示屏模组拼接形成，LED显示屏模组一般包括塑料底壳、线路板和设置于线路板上的LED灯以及箱体，一般制作箱体需要根据不同型号的显示屏设计不同大小的箱体，而箱体所采用的型材一般为铝质型材，铝质型材具有质量轻，耐腐蚀的特点，现有技术中对于型材的切割一般都是先将较长的元型材进行打点标记，然后手动用切割机切割，这种方法不仅效率低下，而且使用切割器具时具有一定的危险性，因此需要设计一种能自动夹装，打点方便、自动切割的切割机。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种应用于LED箱体材料的型材切割机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种应用于LED箱体材料的型材切割机，包括支架一、支架二、型材进给装置、切割进给装置、切割装置和切割夹紧装置，所述的支架一为方形框架，所述的支架二为“L”型框架，所述的切割进给装置设置在支架二前方上部，所述的型材进给装置设置在支架一和支架二前方，所述的切割装置设置在支架二中部，所述的切割进给装置控制切割装置上下运动，所述的型材与型材进给装置连接，型材进给装置控制型材水平运动，所述的切割装置设置在型材的正上方，所述的切割夹紧装置设置在型材上方。

进一步的，所述的型材进给装置包括安装座、导杆、推板、轨道，所述的安装座包括两个设置在支架一的上部，所述的导杆两端与两安装座连接，所述的导杆上设置有推板，所述的推板与型材连接，所述的轨道设置在支架二上，所述的型材与轨道配合。

进一步的，所述的切割夹紧装置包括首端夹紧装置、尾端夹紧装置和切割部位夹紧装置以及侧边夹紧装置，所述的首端夹紧装置设置在型材的首端，所述的尾端夹紧装置设置在型材的尾端，所述的切割夹紧装置设置在切割装置的两侧，所述的侧边夹紧装置设置在型材的侧边的支架二上。

进一步的，所述的首端夹紧装置、尾端夹紧装置和切割部位夹紧装置以及侧边夹紧装置都包括一个固定的气缸和推板。

进一步的，所述的切割进给装置包括电机安装座、电机、螺杆、滑轨、滑块，所述的电机安装座设置在支架二侧面，所述的电机设置在电机安装座的顶部，所述的电机与螺杆配合，所述的电机安装座上设置有滑轨，所述的滑块与滑轨配合，所述螺杆另一端通过螺母与滑块配合。

进一步的，所述的切割装置包括切割机安装座和切割机主体，所述的切割机主体设置在切割机安装座上，所述的切割机主体的刀片的方向垂直于型材的方向，所述的切割机安装座与滑块连接。

进一步的，所述的导杆上设有刻度。

进一步的，所述的型材与推板的连接方式为螺栓连接。

进一步的，所述切割进给装置的开关、切割机主体和切割夹紧装置的开关设置在一个控制面板上。

该发明的有益之处是：

1.该装置结构简单、自动化程度较高，只需一个人就能完成型材的切割，减少了劳动力，提高了工作效率。

2.推杆带动型材在导杆上滑动，导杆上的刻度，方便打点计数，切割夹紧装置固定型材，所有气缸的开关都由一个开关控制，方面快捷，打开切割机主体开关和切割进给装置开关控制切割型材。

3.切割机进给装置通过简单的螺纹螺杆控制切割机装置的升降。

附图说明

附图1为本发明轴侧图，

附图2为本发明左视图，

附图3为本发明主视图。

图1—3中，1.支架一、2.支架二、3.型材进给装置、31.安装座、32.导杆、33推板、34.轨道、35.首端夹紧装置、36.尾端夹紧装置、37.切割部位夹紧装置、38、侧边夹紧装置，381.支架、4.切割进给装置、41.电机安装座、42.电机、43.螺杆、44.滑轨、45.滑块、5.切割装置、51.切割机安装座、52.切割机主体、6.切割夹紧装置、7.型材。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

如附图1—3所示，一种应用于LED箱体材料的型材切割机，包括支架一1、支架二2、型材进给装置3、切割进给装置4、切割装置5和切割夹紧装置6，所述的支架一1为方形框架，所述的支架二2为“L”型框架，所述的切割进给装置4设置在支架二2前方上部，所述的型材进给装置3设置在支架一1和支架二2前方，所述的切割装置5设置在支架二2中部，所述的切割进给装置4控制切割装置5上下运动，型材7与型材进给装置3连接，型材进给装置3控制型材水平运动，所述的切割装置5设置在型材7的正上方，所述的切割夹紧装置6设置在型材7上方。

进一步的，所述的型材进给装置3包括安装座31、导杆32、推板33、轨道34，所述的安装座31包括两个设置在支架一1的上部，所述的导杆32两端与两安装座31连接，所述的导杆32上设置有推板33，所述的推板33与型材连接，所述的轨道34设置在支架二2上，所述的型材与轨道34配合。

进一步的，所述的切割夹紧装置6包括首端夹紧装置35、尾端夹紧装置36和切割部位夹紧装置37以及侧边夹紧装置38，所述的首端夹紧装置35设置在型材的首端，所述的尾端夹紧装置36设置在型材的尾端，所述的切割夹紧装置6设置在切割装置5的两侧，所述的侧边夹紧装置38设置在型材的侧边的支架二上。

进一步的，所述的首端夹紧装置35、尾端夹紧装置36和切割部位夹紧装置37以及侧边夹紧装置38都包括一个固定的气缸和推板33。

进一步的，所述的切割进给装置4包括电机安装座41、电机42、螺杆43、滑轨44、滑块45，所述的电机42安装座41设置在支架二2侧面，所述的电机42设置在电机安装座41的顶部，所述的电机42与螺杆43配合，所述的电机安装座41上设置有滑轨44，所述的滑块45与滑轨44配合，所述螺杆43另一端通过螺母与滑块45配合。

进一步的，所述的切割装置5包括切割机安装座51和切割机主体52，所述的切割机主体52设置在切割机安装座51上，所述的切割机主体52的刀片的方向垂直于型材的方向，所述的切割机安装座51与滑块45连接。

进一步的，所述的导杆32上设有刻度。

进一步的，所述的型材与推板33的连接方式为螺栓连接。

进一步的，所述切割进给装置4的开关、切割机主体52和切割夹紧装置6的开关设置在一个控制面板上。

在使用本设计的一种应用于LED箱体材料的型材切割机时，首先将型材一端穿过轨道34，该轨道为上下两个固定块之间留有空隙形成轨道，从远离轨道34右侧穿入，与推板33连接，连接时可使用将型材通过螺钉固定或者焊接，也可以在推板33上设置夹具，然后根据所需截取型材的长度，调节推板33在导轨上的距离，导轨上设有刻度，将推板33从最侧移动所需截取的距离后，开启夹紧装置的开关，此时，各个方向的夹具运动分别夹住型材，使型材固定在切割机下方，然后启动切割机主体52的开关和切割机进给装置的开关，使切割机运动，首先切割机主体52转动，使刀片高速旋转，然后切割机进给装置的电机42转动，带动螺杆43转动，螺杆43下端固定在电机安装座41的底部，底部设有轴承，螺杆43绕电机42和轴承转动，螺杆43带动螺母转动，由于螺母固定在滑块45上，滑块45又与滑轨44配合，因此电机42带动螺杆43的转动带动滑块45在滑轨44上的上下移动，滑块45上安装有切割机安装座51，切割机主体52设置在切割机安装座51上，因此切割机主体52上下运动来切割型材。

该装置结构简单、自动化程度较高，只需一个人就能完成型材的切割，减少了劳动力，提高了工作效率。推杆带动型材在导杆32上滑动，导杆32上的刻度，方便打点计数，切割夹紧装置6固定型材，所有气缸的开关都由一个开关控制，方面快捷，打开切割机主体52开关和切割进给装置4开关控制切割型材。切割机进给装置通过简单的螺纹螺杆43控制切割机装置的升降。

本发明的各个具体实施例不但适用于本实施方式，还适用于相互组合或单独案例实施的再分解简化演变出的多种实施方式。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：包括支架一、支架二、型材进给装置、切割进给装置、切割装置和切割夹紧装置，所述的支架一为方形框架，所述的支架二为“L”型框架，所述的切割进给装置设置在支架二前方上部，所述的型材进给装置设置在支架一和支架二前方，所述的切割装置设置在支架二中部，所述的切割进给装置控制切割装置上下运动，所述的型材与型材进给装置连接，型材进给装置控制型材水平运动，所述的切割装置设置在型材的正上方，所述的切割夹紧装置设置在型材上方。

2.如权利要求1所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的型材进给装置包括安装座、导杆、推板、轨道，所述的安装座包括两个设置在支架一的上部，所述的导杆两端与两安装座连接，所述的导杆上设置有推板，所述的推板与型材连接，所述的轨道设置在支架二上，所述的型材与轨道配合。

3.如权利要求1所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的切割夹紧装置包括首端夹紧装置、尾端夹紧装置和切割部位夹紧装置以及侧边夹紧装置，所述的首端夹紧装置设置在型材的首端，所述的尾端夹紧装置设置在型材的尾端，所述的切割夹紧装置设置在切割装置的两侧，所述的侧边夹紧装置设置在型材的侧边的支架二上。

4.如权利要求3所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的首端夹紧装置、尾端夹紧装置和切割部位夹紧装置以及侧边夹紧装置都包括一个固定的气缸和推板。

5.如权利要求1所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的切割进给装置包括电机安装座、电机、螺杆、滑轨、滑块，所述的电机安装座设置在支架二侧面，所述的电机设置在电机安装座的顶部，所述的电机与螺杆配合，所述的电机安装座上设置有滑轨，所述的滑块与滑轨配合，所述螺杆另一端通过螺母与滑块配合。

6.如权利要求5所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的切割装置包括切割机安装座和切割机主体，所述的切割机主体设置在切割机安装座上，所述的切割机主体的刀片的方向垂直于型材的方向，所述的切割机安装座与滑块连接。

7.如权利要求2所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的导杆上设有刻度。

8.如权利要求2所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述的型材与推板的连接方式为螺栓连接。

9.如权利要求6所述的一种应用于LED箱体材料的型材切割机，其特征在于：所述切割进给装置的开关、切割机主体和切割夹紧装置的开关设置在一个控制面板上。