CN107790797A - 一种多刃组合铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多刃组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端头设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述组合切削刃包括从刀杆的端头到尾部一次设置的备用直刃、第一弧形刃、第二弧形刃、第三弧形刃、第四弧形刃。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具,特别是一种多刃组合铣刀。
背景技术
刀具是加工金属产品的常用工具,通常的标准刀具功能单一,只能实现某一用途,如果要对产品进行多用途的加工就需要多把铣刀更换才能完成,因而费时、效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种多刃组合铣刀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多刃组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端头设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述组合切削刃包括从刀杆的端头到尾部依次设置的备用直刃、第一弧形刃、第二弧形刃、第三弧形刃、第四弧形刃,所述备用直刃的刃长为1.68mm及刃径为9mm,所述第一弧形刃的刃长为0.72mm及刃径范围为8.35 mm -9mm,所述第二弧形刃的刃长为1.6mm及刃径范围为7.93mm -8.35mm,所述第三弧形刃的刃长为0.9mm及刃径范围为7.74mm -7.93mm,所述第四弧形刃的刃长为1.42mm及刃径范围为7.93 mm -9mm。
所述排屑槽为V形槽。
所述组合刃部上设有定位点。
本发明的有益效果是:本发明所述刀杆的端头设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述组合切削刃包括从刀杆的端头到尾部依次设置的备用直刃、第一弧形刃、第二弧形刃、第三弧形刃、第四弧形刃,上述结构我们可以分别选用不同刃长和刃径的弧形刃实现工件不同部位的加工,上述工序转换的过程中不用换刀,从而节省了加工时间及提高了加工效率和精度,从而更节省了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明正视图。
具体实施方式
参照图1,本发明公开了一种多刃组合铣刀,包括刀杆1,所述刀杆1的端头设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽2,所述组合刃部包括前刀面3、后刀面4以及由前刀面3和后刀面4相交构成的组合切削刃,所述前刀面3为排屑槽2的一侧壁面,所述组合切削刃包括从刀杆1的端头到尾部依次设置的备用直刃5、第一弧形刃6、第二弧形刃7、第三弧形刃8、第四弧形刃9,所述备用直刃5的刃长为1.68mm及刃径为9mm,所述第一弧形刃6的刃长为0.72mm及刃径范围为8.35 mm -9mm,所述第二弧形刃7的刃长为1.6mm及刃径范围为7.93mm -8.35mm,所述第三弧形刃8的刃长为0.9mm及刃径范围为7.74mm -7.93mm,所述第四弧形刃9的刃长为1.42mm及刃径范围为7.93 mm -9mm。
所述排屑槽2为V型槽,因为本结构是切削刃组合切削,为了保证切削刃的强度及功能,优选设置成V型槽,而且V型槽避空空间大。
所述组合刃部上设有定位点,通过定位点与基准加工面的接触可以快速算出刀具加工位置高度的数值。
以上对本发明实施例所提供的一种多刃组合铣刀,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种多刃组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的端头设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述组合切削刃包括从刀杆的端头到尾部依次设置的备用直刃、第一弧形刃、第二弧形刃、第三弧形刃、第四弧形刃,所述备用直刃的刃长为1.68mm及刃径为9mm,所述第一弧形刃的刃长为0.72mm及刃径范围为8.35mm-9mm,所述第二弧形刃的刃长为1.6mm及刃径范围为7.93mm-8.35mm,所述第三弧形刃的刃长为0.9mm及刃径范围为7.74mm-7.93mm,所述第四弧形刃的刃长为1.42mm及刃径范围为7.93mm-9mm。
2.根据权利要求1所述的一种多刃组合铣刀,其特征在于:所述排屑槽为V形槽。
3.根据权利要求1所述的一种多刃组合铣刀,其特征在于:所述组合刃部上设有定位点。
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