CN107790317A - 一种具有底部清理结构的轮毂喷房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有底部清理结构的轮毂喷房，包括喷房、抽气装置和清理系统，喷房的底部设置有护罩组件，清理系统包括吹气装置以及与抽气装置相连通的风道，风道的上端开口与喷房的底面相连通，且风道的上端开口位于护罩组件与喷房底部的连接处，吹气装置设置在喷房的底部并可将喷房底部的粉末吹送至风道的上端开口。采用上述结构，能够自行清理沉积在喷房底部的粉末，减少人工操作，降低清理成本，提高工厂的生产效率。

Description

一种具有底部清理结构的轮毂喷房

技术领域

本发明涉及一种轮毂喷房，特别是具有底部清理结构的轮毂喷房。

背景技术

目前市面上的轮毂喷房，大多采用两侧抽风，可以将喷房内的空气抽出来进行过滤处理，在轮毂喷房内多数还设置有护罩组件，护罩组件内设置有用于放置轮毂的输送支架。现有的轮毂喷房，多数不具有底部自动清理功能，沉积在喷房底部的粉末需要人工清理，其清理换色不方便，且需要花费较多的时间和人工成本，影响工厂的生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种具有底部清理结构的轮毂喷房，该轮毂喷房可自行清理沉积在喷房底部的粉末，减少人工操作，降低清理成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有底部清理结构的轮毂喷房，包括喷房、抽气装置和清理系统，所述喷房的底部设置有护罩组件，所述清理系统包括吹气装置以及与抽气装置相连通的风道，所述风道的上端开口与喷房的底面相连通，且风道的上端开口位于护罩组件与喷房底部的连接处，所述吹气装置设置在喷房的底部并可将喷房底部的粉末吹送至风道的上端开口。

优选的，吹气装置包括用于吹送粉末的第一气刀，所述第一气刀位于喷房侧壁与喷房底面的连接处并可将沉积在喷房底面的粉末吹送至风道的上端开口。

优选的，所述喷房的侧壁上开设有可容纳第一气刀的安装槽，所述第一气刀设置在所述安装槽内。

优选的，所述护罩组件的底面高于喷房的底面或者低于喷房的底面。

优选的，所述护罩组件的侧壁与水平面之间具有夹角而使护罩组件的侧壁朝向斜上方。

优选的，所述吹气装置还包括用于吹送粉末的第二气刀，所述第二气刀设置在护罩组件的顶部并可将护罩组件侧壁上的粉末吹送至风道的上端开口。

优选的，所述风道的端部设置有可开启或封闭所述风道的清理盖。

本发明的有益效果是：本发明包括喷房、抽气装置和清理系统，喷房的底部设置有护罩组件，清理系统包括吹气装置以及与抽气装置相连通的风道，风道的上端开口与喷房的底面相连通，且风道的上端开口位于护罩组件与喷房底部的连接处，吹气装置设置在喷房的底部并可将喷房底部的粉末吹送至风道的上端开口。采用上述结构，能够自行清理沉积在喷房底部的粉末，减少人工操作，降低清理成本，提高工厂的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的俯视图；

图2是喷房的剖视图；

图3是图2的I部分放大图；

图4是图2的II部分放大图。

具体实施方式

参照图1～图3(本文中涉及到的方向，以图2所示状态为参考)，本发明是一种具有底部清理结构的轮毂喷房，包括喷房1、抽气装置2和清理系统，喷房1的底部设置有护罩组件，设置护罩组件可以遮挡用于放置轮毂5的输送支架6，减少掉落到输送支架6上的粉末。清理系统包括吹气装置31以及与抽气装置2相连通的风道32，风道32的上端开口与喷房1的底面相连通，且风道32的上端开口位于护罩组件与喷房1底部的连接处，吹气装置31设置在喷房1的底部并可将沉积在喷房1底部的粉末吹送至风道32的上端开口。采用上述结构，能够自行清理沉积在喷房1底部的粉末，减少人工操作，缩短清理换色的时间，降低清理成本，喷房1停工的时间较短，可提高工厂的生产效率。

具体的，吹气装置31包括用于吹送粉末的第一气刀311，第一气刀311位于喷房1侧壁与喷房1底面的连接处，且第一气刀311可将沉积在喷房1底面的粉末吹送至风道32的上端开口，然后粉末在自身重力和风道32吸力的作用下进入风道32。第一气刀311的出风口朝向斜下方，从第一气刀311吹出的风可充分冲刷喷房1的底面，以提高吹送粉末的效率。另外，风道32的上端开口位于护罩组件与喷房1底部的连接处，即使第一气刀311将部分粉末吹到护罩组件的侧壁上，这些粉末也将沿着护罩组件的侧壁向下滑落至风道32，由此可使得喷房1底面的粉末被清理得更加干净。

在喷房1的侧壁上开设有可容纳第一气刀311的安装槽，第一气刀311设置在安装槽内。第一气刀311暗装在喷房1的侧壁上，可确保喷房1侧壁的表面光滑，还可避免粉末沉积在第一气刀311的上表面，减少清理死角。

护罩组件的底面高于喷房1的底面或者低于喷房1的底面，即护罩组件与喷房1底部之间的连接缝与喷房1的底面纵向错开，可避免第一气刀311将粉末从护罩组件与喷房1底部之间的连接缝吹出去。

护罩组件的侧壁与水平面之间具有夹角而使护罩组件的侧壁朝向斜上方。这样既可增加遮挡输送支架6的面积，又可减少粉末在护罩组件的侧壁上沉积。

吹气装置31还包括用于吹送粉末的第二气刀312，第二气刀312设置在护罩组件的顶部，且第二气刀312可将护罩组件侧壁上的粉末吹送至风道32的上端开口。这样可清理沉积在护罩组件上的粉末，使喷房1底部被清理得更加干净。第二气刀312的出风口可平行于护罩组件的侧壁或者斜着朝向护罩组件的侧壁，从第二气刀312吹出的风可充分冲刷护罩组件的侧壁，提高清理粉末的效率。

风道32的端部设置有可开启或封闭该风道32的清理盖33，当清理盖33开启时，可对风道32进行清理，以清除残留在风道32内的粉末。具体的，清理盖33可采用铰接、法兰连接或者锁扣连接等方式安装在风道32的端部。

护罩组件包括两组相向设置的护罩板41，两组护罩板41之间具有间距，以便输送支架6伸出护罩组件。

风道32上端开口的宽度可为15mm至60mm，例如可采用15mm、20mm、30mm、40mm、50mm或者60mm等宽度。既可确保粉末能够顺利进入风道32，还可适当控制抽气装置2的功率，并在风道32的上端开口形成足够大的吸力，作业人员的脚也不至于卡入风道32。

抽气装置2通过抽气管道21与风道32相连通。当需要清理粉末时，抽气装置2开启，第一气刀311和第二气刀312将粉末吹送至风道32的上端开口，粉末在自身重力和风道32吸力的作用下进入风道32，然后沿着风道32和抽气管道21进入抽气装置2，在抽气装置2内设置有滤芯，滤芯对空气进行过滤，经过过滤的空气排出，粉末则留存在抽气装置2内。

另外，在喷房1内仍然可配置两侧抽风的结构，即在喷房1的侧壁上开设与抽气装置2相连通的通气口，以便过滤喷房内的空气。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种具有底部清理结构的轮毂喷房，包括喷房(1)、抽气装置(2)和清理系统，所述喷房(1)的底部设置有护罩组件，其特征在于，所述清理系统包括吹气装置(31)以及与抽气装置(2)相连通的风道(32)，所述风道(32)的上端开口与喷房(1)的底面相连通，且风道(32)的上端开口位于护罩组件与喷房(1)底部的连接处，所述吹气装置(31)设置在喷房(1)的底部并可将喷房(1)底部的粉末吹送至风道(32)的上端开口。

2.根据权利要求1所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：吹气装置(31)包括用于吹送粉末的第一气刀(311)，所述第一气刀(311)位于喷房(1)侧壁与喷房(1)底面的连接处并可将沉积在喷房(1)底面的粉末吹送至风道(32)的上端开口。

3.根据权利要求2所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：所述喷房(1)的侧壁上开设有可容纳第一气刀(311)的安装槽，所述第一气刀(311)设置在所述安装槽内。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：所述护罩组件的底面高于喷房(1)的底面或者低于喷房(1)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：所述护罩组件的侧壁与水平面之间具有夹角而使护罩组件的侧壁朝向斜上方。

6.根据权利要求1或5所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：所述吹气装置(31)还包括用于吹送粉末的第二气刀(312)，所述第二气刀(312)设置在护罩组件的顶部并可将护罩组件侧壁上的粉末吹送至风道(32)的上端开口。

7.根据权利要求1所述的一种具有底部清理结构的轮毂喷房，其特征在于：所述风道(32)的端部设置有可开启或封闭所述风道(32)的清理盖(33)。