CN107790295A - 一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法 - Google Patents

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王礼珊
惠兴欢
张鑫
王恩志
陈习堂
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D3/00Differential sedimentation
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/002Coagulants and Flocculants

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Abstract

本发明公开了一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,在精矿浆沉淀时,加入非离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,由于铜精矿粒度较细,铜精矿悬浮在精矿浓缩池上部分,难以澄清分离,采用本发明絮凝剂沉降分离的方法,使铜精矿在精矿浓缩池内快速沉降,达到铜精矿溢流水与铜精矿快速澄清分离,精矿浓缩池溢流水“跑浑”现象得到解决,渣选磨浮工序得以连续生产。

Description

一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法
技术领域
本发明涉及铜冶炼技术领域,具体是一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法。
背景技术
申请人针对铜冶炼渣选系统经过多次试车发现,存在炉渣比重较大(4.1吨/立方左右)、硬度较硬(莫氏硬度7~9度)。为了取得较好的选矿技术指标,必须使有用矿物单体解离,提高入选矿浆浓细度(≦-325目,0.045mm大于70%以上),确保有用矿物的可浮性。但最终导致浮选产品铜精矿粒度非常细,经过筛分实验铜精矿85%含量小于(-325目,0.045mm),具体筛分数据如下表(铜精矿粒级组成):
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,使铜精矿在精矿浓缩池内快速沉降,达到铜精矿溢流水与铜精矿快速澄清分离。
本发明通过下列技术方案实现:一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,在精矿浆沉淀时,加入非离子聚丙烯酰胺PMC和聚合氯化铝PAC。
优选的,所述非离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝在常温下混合配成溶液,通过搅拌加入。
优选的,所述非离子聚丙烯酰胺加入量为0.500g/l-2.00g/l:所述聚合氯化铝加入量为2.50g/l-5.00g/l,所述非离子聚丙烯酰胺浓度为0.5-2%,所述聚合氯化铝浓度为2.5-5%,沉降时间为2-3分钟,上层澄清度85%。
最优的,所述非离子聚丙烯酰胺加入量为0.500g/l: 所述聚合氯化铝加入量为2.50g/l:,所述非离子聚丙烯酰胺浓度为0.5%,所述聚合氯化铝浓度为2.5%,沉降时间为3分钟,上层澄清度85%。
本发明具备的优点和效果:由于铜精矿粒度较细,铜精矿悬浮在精矿浓缩池上部分,难以澄清分离,采用本发明絮凝剂沉降分离的方法,精矿浓缩池溢流水“跑浑”现象得到解决,渣选磨浮工序得以连续生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,在精矿浆沉淀时,非离子聚丙烯酰胺PMC和聚合氯化铝PAC通过搅拌,在常温下混合配成溶液加入。
其中,非离子聚丙烯酰胺加入量为0.500g/l-2.00g/l:所述聚合氯化铝加入量为2.50g/l-5.00g/l,所述非离子聚丙烯酰胺浓度为0.5-2%,所述聚合氯化铝浓度为2.5-5%,沉降时间为2-3分钟,上层澄清度85%。
操作一:
PMC(非离子)浓度2%,PAC浓度5%,精矿浆1000ml
操作二:
PMC(非离子)浓度1%, PAC浓度2.5%,,精矿浆1000ml
操作三:
PMC(非离子)浓度0.5%, PAC浓度2.5%,,精矿浆1000ml
结论:
1、使用絮凝剂的铜精矿矿浆沉降速度明显加快,使用PAC+PMC的铜精矿矿浆沉降速度比未添加提高近10倍,悬浮物比例降低15%,单使用PMC时沉降速度低于混合使用,单使用PAC时则沉降速率无明显提升。
2、添加絮凝剂的沉淀铜精矿凝结度高但不粘附量杯壁(未加絮凝剂的精矿浆易粘附量杯壁)。
3、使用浓度为1%的PMC溶液+浓度为2.5%的PAC溶液时的沉降速率略低于2%+5%,但与0.5%+2.5%近似,从溶液生产成本和试用效果综合考虑,故使用0.5%PMC溶液+2.5%PAC溶液。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿的沉降方法,其特征在于,在精矿浆沉淀时,加入非离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,其特征在于,所述非离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝在常温下混合配成溶液,通过搅拌加入。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,其特征在于,所述非离子聚丙烯酰胺加入量为0.500g/l-2.00g/l:所述聚合氯化铝加入量为2.50g/l-5.00g/l,所述非离子聚丙烯酰胺浓度为0.5-2%,所述聚合氯化铝浓度为2.5-5%,沉降时间为2-3分钟,上层澄清度85%。
4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法,其特征在于,所述非离子聚丙烯酰胺加入量为0.500g/l: 所述聚合氯化铝加入量为2.50g/l,所述非离子聚丙烯酰胺浓度为0.5%,所述聚合氯化铝浓度为2.5%,沉降时间为3分钟,上层澄清度85%。
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