CN107789974A - 一种工业生产用含碳气体净化处理装置 - Google Patents

一种工业生产用含碳气体净化处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107789974A
CN107789974A CN201711381443.XA CN201711381443A CN107789974A CN 107789974 A CN107789974 A CN 107789974A CN 201711381443 A CN201711381443 A CN 201711381443A CN 107789974 A CN107789974 A CN 107789974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
chamber
carbon monoxide
carbon dioxide
industrial production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711381443.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Lingya Automotive Technology Research Institute
Original Assignee
Nanjing Lingya Automotive Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Lingya Automotive Technology Research Institute filed Critical Nanjing Lingya Automotive Technology Research Institute
Priority to CN201711381443.XA priority Critical patent/CN107789974A/zh
Publication of CN107789974A publication Critical patent/CN107789974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/502—Carbon monoxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Abstract

本发明公开了一种工业生产用含碳气体净化处理装置，包括处理箱体、一氧化碳反应腔、称重装置、氧气收集瓶和观察窗，所述处理箱体的上方通过输气口与进气口相互连通，所述一氧化碳反应腔设置在处理箱体的上端，所述称重装置的下方通过支撑轴分别固定在处理箱体的左上方和右下方，所述二氧化碳反应腔的上方通过分隔挡板与一氧化碳反应腔相互连接，所述氧气收集瓶固定在二氧化碳反应腔的左端，所述观察窗铰接在处理箱体的后端外侧。该工业生产用含碳气体净化处理装置，可对废气内的含碳气体进行处理，该装置先通过氧化铁与一氧化碳的反应，将一氧化碳变为二氧化碳，再通过过氧化钠与二氧化碳的反应，将二氧化碳变为氧气，实现了有害气体的净化。

Description

一种工业生产用含碳气体净化处理装置
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种工业生产用含碳气体净化处理装置。
背景技术
随着工业水平的日益提高，产生的废气也越来越多，工业废气的内部包括有大量有害气体，其中不乏含碳气体，含碳气体主要由一氧化碳和二氧化碳组成，一氧化碳会造成人体中毒，二氧化碳则是造成温室效应的主要气体，如果不能对含碳气体进行合理处理，则会造成巨大的危害。针对上述问题，在原有工业废气净化处理装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产用含碳气体净化处理装置，以解决上述背景技术中提出工业废气的内部包括有大量有害气体，其中不乏含碳气体，含碳气体主要由一氧化碳和二氧化碳组成，一氧化碳会造成人体中毒，二氧化碳则是造成温室效应的主要气体，如果不能对含碳气体进行合理处理，则会造成巨大危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用含碳气体净化处理装置，包括处理箱体、一氧化碳反应腔、称重装置、氧气收集瓶和观察窗，所述处理箱体的上方通过输气口与进气口相互连通，且输气口的外侧安装有控制阀，所述一氧化碳反应腔设置在处理箱体的上端，且一氧化碳反应腔的上方通过尘粒收集盒与处理箱体相互连通，所述称重装置的下方通过支撑轴分别固定在处理箱体的左上方和右下方，且称重装置的上方分别固定有氧化铁存放瓶和过氧化钠存放瓶，所述氧化铁存放瓶和过氧化钠存放瓶的底端内侧通过引流管分别与一氧化碳反应腔和二氧化碳反应腔相互连通，且引流管的外侧安装有控制阀，所述二氧化碳反应腔的上方通过分隔挡板与一氧化碳反应腔相互连接，且分隔挡板的外侧安装有震动电机，所述氧气收集瓶固定在二氧化碳反应腔的左端，且氧气收集瓶的上方通过连通管与二氧化碳反应腔相互连通，同时连通管的外侧安装有控制阀，所述观察窗铰接在处理箱体的后端外侧。
优选的，所述尘粒收集盒的外表面呈网状，且其宽度大于进气口底端的宽度，同时尘粒收集盒与处理箱体为拆卸安装结构。
优选的，所述氧化铁存放瓶和过氧化钠存放瓶的内部底面均呈倾斜状结构，且倾斜方向为向内下方倾斜，同时倾斜角度与引流管的倾斜角度相同。
优选的，所述分隔挡板的内部安装有电热丝，且电热丝呈连续弯曲状结构。
优选的，所述分隔挡板的表面呈蜂窝状，且其外侧通过震动电机构成一个震动机构。
优选的，所述观察窗与处理箱体为旋转结构，且观察窗安装在震动电机的对立面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业生产用含碳气体净化处理装置，可对工业废气内的含碳气体进行处理净化，该装置先通过氧化铁与一氧化碳的反应，将一氧化碳变为二氧化碳，再通过过氧化钠与二氧化碳的反应，将二氧化碳变为氧气，实现了有害气体的净化处理，同时一氧化碳和二氧化碳的反应分别生成铁和碳酸钠，铁可广泛用于钢铁行业，而碳酸钠则是一种重要的化工基本原料，是纯碱工业的主产品，该装置的设置不仅可对有害气体进行处理，还可变废为宝进行再次利用，达到了环保的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明分隔挡板结构示意图。
图中：1、处理箱体，2、输气口，3、进气口，4、控制阀，5、一氧化碳反应腔，6、尘粒收集盒，7、支撑轴，8、称重装置，9、氧化铁存放瓶，10、过氧化钠存放瓶，11、引流管，12、分隔挡板，1201、电热丝，13、震动电机，14、二氧化碳反应腔，15、氧气收集瓶，16、连通管，17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用含碳气体净化处理装置，包括处理箱体1、一氧化碳反应腔5、称重装置8、氧气收集瓶15和观察窗17，处理箱体1的上方通过输气口2与进气口3相互连通，且输气口2的外侧安装有控制阀4，一氧化碳反应腔5设置在处理箱体1的上端，且一氧化碳反应腔5的上方通过尘粒收集盒6与处理箱体1相互连通，尘粒收集盒6的外表面呈网状，且其宽度大于进气口3底端的宽度，可实现废气的气固分离，对其中的尘粒进行分隔，同时尘粒收集盒6与处理箱体1为拆卸安装结构，便于将尘粒取出，称重装置8的下方通过支撑轴7分别固定在处理箱体1的左上方和右下方，且称重装置8的上方分别固定有氧化铁存放瓶9和过氧化钠存放瓶10，氧化铁存放瓶9和过氧化钠存放瓶10的底端内侧通过引流管11分别与一氧化碳反应腔5和二氧化碳反应腔14相互连通，且引流管11的外侧安装有控制阀4，氧化铁存放瓶9和过氧化钠存放瓶10的内部底面均呈倾斜状结构，且倾斜方向为向内下方倾斜，同时倾斜角度与引流管11的倾斜角度相同，便于将氧化铁和过氧化钠通入至处理箱体1的内部，二氧化碳反应腔14的上方通过分隔挡板12与一氧化碳反应腔5相互连接，且分隔挡板12的外侧安装有震动电机13，分隔挡板12的内部安装有电热丝1201，且电热丝1201呈连续弯曲状结构，增大了接触面积，提高了加热的效率，分隔挡板12的表面呈蜂窝状，可让二氧化碳流入至二氧化碳反应腔14的内部，且其外侧通过震动电机13构成一个震动机构，可避免氧化铁在分隔挡板12的表面堆积，增大了氧化铁与一氧化碳的接触面积，提高了反应速率，氧气收集瓶15固定在二氧化碳反应腔14的左端，且氧气收集瓶15的上方通过连通管16与二氧化碳反应腔14相互连通，同时连通管16的外侧安装有控制阀4，观察窗17铰接在处理箱体1的后端外侧，观察窗17与处理箱体1为旋转结构，且观察窗17安装在震动电机13的对立面，不会因为震动电机13的安装妨碍观察窗17的活动。
工作原理：首先打开输气口2外侧的控制阀4，并将废气通入至进气口3内，废气通过输气口2到达至尘粒收集盒6，此时废气中的尘粒留至尘粒收集盒6的内部，废气则进入至处理箱体1的内部，然后向氧化铁存放瓶9内加入适量氧化铁，避免氧化铁过量，在此过程中，可通过称重装置8对氧化铁进行量的控制，随后打开引流管11外侧的控制阀4，氧化铁进入至一氧化碳反应腔5的内部与一氧化碳发生反应，在二者进行反应的过程中启动电热丝1201，为二者的反应制造加热的环境，在此过程中，可打开分隔挡板12外侧的震动电机13，震动电机13带动分隔挡板12一同进行震动，可避免氧化铁在分隔挡板12表面堆积，增大了氧化铁与一氧化碳的接触面积，提高了反应速率，一氧化碳在氧化铁的作用下生成铁和二氧化碳，此时废气内的含碳气体只剩下二氧化碳，可向过氧化钠存放瓶10内加入过氧化钠，并对过氧化钠进行控量，随后通过引流管11将过氧化钠通入至二氧化碳反应腔14的内部，此时二氧化碳在过氧化钠的作用下生成碳酸钠和氧气，同时打开连通管16外侧的控制阀4，反应生成的氧气通过连通管16流入至氧气收集瓶15的内部，即可完成对氧气的收集，最后可打开观察窗17，分别将反应生成的铁和碳酸钠取出，碳酸钠是一种中药的化工基本原料，可广泛用于化工行业，实现了废气的废物利用，这就是该工业生产用含碳气体净化处理装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用含碳气体净化处理装置，包括处理箱体（1）、一氧化碳反应腔（5）、称重装置（8）、氧气收集瓶（15）和观察窗（17），其特征在于：所述处理箱体（1）的上方通过输气口（2）与进气口（3）相互连通，且输气口（2）的外侧安装有控制阀（4），所述一氧化碳反应腔（5）设置在处理箱体（1）的上端，且一氧化碳反应腔（5）的上方通过尘粒收集盒（6）与处理箱体（1）相互连通，所述称重装置（8）的下方通过支撑轴（7）分别固定在处理箱体（1）的左上方和右下方，且称重装置（8）的上方分别固定有氧化铁存放瓶（9）和过氧化钠存放瓶（10），所述氧化铁存放瓶（9）和过氧化钠存放瓶（10）的底端内侧通过引流管（11）分别与一氧化碳反应腔（5）和二氧化碳反应腔（14）相互连通，且引流管（11）的外侧安装有控制阀（4），所述二氧化碳反应腔（14）的上方通过分隔挡板（12）与一氧化碳反应腔（5）相互连接，且分隔挡板（12）的外侧安装有震动电机（13），所述氧气收集瓶（15）固定在二氧化碳反应腔（14）的左端，且氧气收集瓶（15）的上方通过连通管（16）与二氧化碳反应腔（14）相互连通，同时连通管（16）的外侧安装有控制阀（4），所述观察窗（17）铰接在处理箱体（1）的后端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用含碳气体净化处理装置，其特征在于：所述尘粒收集盒（6）的外表面呈网状，且其宽度大于进气口（3）底端的宽度，同时尘粒收集盒（6）与处理箱体（1）为拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用含碳气体净化处理装置，其特征在于：所述氧化铁存放瓶（9）和过氧化钠存放瓶（10）的内部底面均呈倾斜状结构，且倾斜方向为向内下方倾斜，同时倾斜角度与引流管（11）的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用含碳气体净化处理装置，其特征在于：所述分隔挡板（12）的内部安装有电热丝（1201），且电热丝（1201）呈连续弯曲状结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用含碳气体净化处理装置，其特征在于：所述分隔挡板（12）的表面呈蜂窝状，且其外侧通过震动电机（13）构成一个震动机构。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用含碳气体净化处理装置，其特征在于：所述观察窗（17）与处理箱体（1）为旋转结构，且观察窗（17）安装在震动电机（13）的对立面。
CN201711381443.XA 2017-12-20 2017-12-20 一种工业生产用含碳气体净化处理装置 Pending CN107789974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711381443.XA CN107789974A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种工业生产用含碳气体净化处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711381443.XA CN107789974A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种工业生产用含碳气体净化处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107789974A true CN107789974A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61537530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711381443.XA Pending CN107789974A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种工业生产用含碳气体净化处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107789974A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342311A (zh) * 2018-04-20 2018-07-31 郑晓梅 一种化学反应装置
CN108359595A (zh) * 2018-04-20 2018-08-03 郑晓梅 一种生物发酵反应装置
CN108359596A (zh) * 2018-04-20 2018-08-03 郑晓梅 一种生物化学设备
CN113491922A (zh) * 2021-07-28 2021-10-12 莘桂萍 一种工业化学一氧化碳废气处理的方法及设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342311A (zh) * 2018-04-20 2018-07-31 郑晓梅 一种化学反应装置
CN108359595A (zh) * 2018-04-20 2018-08-03 郑晓梅 一种生物发酵反应装置
CN108359596A (zh) * 2018-04-20 2018-08-03 郑晓梅 一种生物化学设备
CN113491922A (zh) * 2021-07-28 2021-10-12 莘桂萍 一种工业化学一氧化碳废气处理的方法及设备
CN113491922B (zh) * 2021-07-28 2023-01-13 莘桂萍 一种工业化学一氧化碳废气处理的方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107789974A (zh) 一种工业生产用含碳气体净化处理装置
CN206897553U (zh) 一种灵芝孢子粉破壁装置
CN206391814U (zh) 一种水处理包芯片生产用除尘装置
CN200957060Y (zh) 便携式吸尘装置
CN105797505B (zh) 一种热力厂用烟气净化装置
CN106268068A (zh) 一种新型环保布袋除尘器
CN207793057U (zh) 一种改进的玻璃钢化炉送风系统
CN109675399A (zh) 一种矿石加工除尘工艺
CN211725200U (zh) 一种湿式抛丸机除尘设备
CN201326445Y (zh) 一种发动机尾气净化消声器
CN107051021A (zh) 一种工业生产烟尘处理装置
CN203208823U (zh) 振动式除尘器
CN208574356U (zh) 一种具有高效净化空气功能的分子筛过滤装置
CN208275207U (zh) 一种具有前处理装置的废气处理设备
CN207980749U (zh) 一种新型的再生铝熔炼废气集尘器
CN207243590U (zh) 具备水处理二氧化碳含量监测调控的鼓风除碳器
CN109289490A (zh) 一种节能环保废气净化处理装置
CN209392970U (zh) 一种处理含汞烟气的废气处理装置
CN101670351B (zh) 石料除尘机
CN201643970U (zh) 除尘脱硫器
CN201728030U (zh) 一种除尘水箱
CN102974174A (zh) 带有导流结构的振打除尘器
CN214050877U (zh) 一种脱硫脱硝净化装置
CN213001723U (zh) 一种高纯铝生产车间用集气罩
CN202942754U (zh) 带有导流结构的振打除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180313

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication