CN201643970U - 除尘脱硫器 - Google Patents

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Abstract

一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体以及壳体内部的滤料层,所述的壳体下部侧壁设有进气管,排污水管,所述的壳体上部设有出气口,所述的滤料层位于壳体内中部,在滤料层上部设有一定数量的喷水装置,通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置上部设有脱水层,所述的滤料层两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板,在上下两个网状支撑板中心垂直穿过并固定有转轴,该转轴下端穿出壳体底面,该转轴上端安装有支撑架,支撑架四周固定在壳体内壁,所述的两个网状支撑板可随转轴转动。该除尘脱硫器结构简单、除尘效果好、排气比较干燥,十分利于推广应用。

Description

除尘脱硫器
一、技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘设备,特别是涉及一种除尘脱硫器。
二、背景技术
目前我国锅炉、炉窑用烟气环保治理设施几乎没有能使除尘、脱硫双达标的优秀产品,一般干式除尘器大部分采用多管除尘器加装一台脱硫装置,其除尘效率达不到新标准的要求,而且寿命很短,连续使用三年就达不到老标准一级的要求了,一些水膜除尘器,排烟烟气中带有浓重的水蒸气雾,甚至风机带水,本来脱硫效率就很低,,而且除掉的SO2等又随水雾排入大气,直接形成酸雨,形成假脱硫现象。静电除尘器、袋式除尘器适用于大型设备,虽然除尘效率很高,但其不能脱硫,占地面积大,一次投资昂贵,面临淘汰挑战。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单、除尘效果好、排气比较干燥的除尘脱硫器。
本实用新型的技术方案是:一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体以及壳体内部的滤料层,所述的壳体下部侧壁设有进气管,排污水管,所述的壳体上部设有出气口,所述的滤料层位于壳体内中部,在滤料层上部设有一定数量的喷水装置,通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置上部设有脱水层,所述的滤料层两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板,在上下两个网状支撑板中心垂直穿过并固定有转轴,该转轴下端穿出壳体底面,该转轴上端安装有支撑架,支撑架四周固定在壳体内壁,所述的两个网状支撑板可随转轴转动。
所述的转轴通过轴承安装在所述的支撑架和壳体底面中部。
所述的滤料层中的滤料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。
所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。
所述的进风管为逆时针旋切向进风管,或者为顺时针旋切向进风管。
所述的脱水层的上下两端为圆形网面结构支撑,该网四周固定连接在壳体内壁;所述的脱水层中的脱水材料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。
所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。
所述的脱水层的为脱水滤布。
所述的转轴的下端连接动力源。
本实用新型的有益效果
该实用新型的除尘脱硫器结构简单,除尘脱硫效果好,非常实用,通过切向进风实现空气与上部淋下来的水充分接触,能够提高除尘脱硫的效果。
通过将填料层的两端的网状支撑板设计成旋转式的,带动内部填料的旋转,从而使粘结在填料表面的污泥能够被水流冲下来,这样改除尘脱硫器就具有自清洗的功能,能够长期运行。
通过在除尘器上部设置的脱水层能够将空气中的绝大部分水分吸收,从而实现排出的空气中水分很少,这样也同时避免了水汽中SO2直接排放的大气中。
四、附图说明
图1为该综合除尘器正视全剖结构示意图之一
图2为该综合除尘器正视全剖结构示意图之二
图3为图1或图2的A-A剖面结构示意图之一
图4为图1或图2的A-A剖面结构示意图之二
五、具体实施方式
实施例一:参见图1、图3,图中一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体2以及壳体内部的滤料层13,所述的壳体2下部侧壁设有进气管8,排污水管9,所述的壳体2上部设有出气口1,所述的滤料层13位于壳体2内中部,在滤料层13上部设有一定数量的喷水装置5,通过管道4穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置5上部设有脱水层12,所述的滤料层13两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板13-2和13-3,在上下两个网状支撑板13-2和13-3中心垂直穿过并固定有转轴7,该转轴7下端穿出壳体2底面,该转轴7上端安装有支撑架3,支撑架3四周固定在壳体2内壁,所述的两个网状支撑板13-2和13-3可随转轴7转动。所述的转轴7通过轴承6和11安装在所述的支撑架3和壳体2底面中部。所述的滤料层13中的滤料13-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的进风管8为逆时针旋切向进风管。所述的脱水层12的上下两端为圆形网面结构支撑12-2和12-3,该网四周固定连接在壳体2内壁;所述的脱水层中的脱水材料12-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的转轴7的下端连接动力源10。
该除尘脱硫器使用时候,将其进气管连接在需要处理的烟尘出口上,通过该除尘脱硫器内部喷淋的水或者石灰水来处理烟尘,若使用中了滤料上污泥过多,则可以用通过启动力源带动转轴和两个网状支撑板一起旋转,在两个网状支撑板旋转的过程中,使滤料小球表面的污泥在相邻小球的互相运动中脱离并被水流冲下来。
实施例二:参见图1、图4,图中一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体2以及壳体内部的滤料层13,所述的壳体2下部侧壁设有进气管8,排污水管9,所述的壳体2上部设有出气口1,所述的滤料层13位于壳体2内中部,在滤料层13上部设有一定数量的喷水装置5,通过管道4穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置5上部设有脱水层12,所述的滤料层13两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板13-2和13-3,在上下两个网状支撑板13-2和13-3中心垂直穿过并固定有转轴7,该转轴7下端穿出壳体2底面,该转轴7上端安装有支撑架3,支撑架3四周固定在壳体2内壁,所述的两个网状支撑板13-2和13-3可随转轴7转动。所述的转轴7通过轴承6和11安装在所述的支撑架3和壳体2底面中部。所述的滤料层13中的滤料13-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的进风管8为顺时针旋切向进风管。所述的脱水层12的上下两端为圆形网面结构支撑12-2和12-3,该网四周固定连接在壳体2内壁;所述的脱水层中的脱水材料12-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的转轴7的下端连接动力源10。
该除尘脱硫器使用时候,将其进气管连接在需要处理的烟尘出口上,通过该除尘脱硫器内部喷淋的水或者石灰水来处理烟尘,若使用中了滤料上污泥过多,则可以用通过启动力源带动转轴和两个网状支撑板一起旋转,在两个网状支撑板旋转的过程中,使滤料小球表面的污泥在相邻小球的互相运动中脱离并被水流冲下来。
实施例三:参见图2、图3,一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体2以及壳体内部的滤料层13,所述的壳体2下部侧壁设有进气管8,排污水管9,所述的壳体2上部设有出气口1,所述的滤料层13位于壳体2内中部,在滤料层13上部设有一定数量的喷水装置5,通过管道4穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置5上部设有脱水层14,所述的滤料层13两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板13-2和13-3,在上下两个网状支撑板13-2和13-3中心垂直穿过并固定有转轴7,该转轴7下端穿出壳体2底面,该转轴7上端安装有支撑架3,支撑架3四周固定在壳体2内壁,所述的两个网状支撑板13-2和13-3可随转轴7转动。所述的转轴7通过轴承6和11安装在所述的支撑架3和壳体2底面中部。所述的滤料层13中的滤料13-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的进风管8为逆时针旋切向进风管。所述的脱水层14的为脱水滤布。所述的转轴7的下端连接动力源10。
该除尘脱硫器使用时候,将其进气管连接在需要处理的烟尘出口上,通过该除尘脱硫器内部喷淋的水或者石灰水来处理烟尘,若使用中了滤料上污泥过多,则可以用通过启动力源带动转轴和两个网状支撑板一起旋转,在两个网状支撑板旋转的过程中,使滤料小球表面的污泥在相邻小球的互相运动中脱离并被水流冲下来。
实施例四:参见图2、图4,一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体2以及壳体内部的滤料层13,所述的壳体2下部侧壁设有进气管8,排污水管9,所述的壳体2上部设有出气口1,所述的滤料层13位于壳体2内中部,在滤料层13上部设有一定数量的喷水装置5,通过管道4穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置5上部设有脱水层14,所述的滤料层13两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板13-2和13-3,在上下两个网状支撑板13-2和13-3中心垂直穿过并固定有转轴7,该转轴7下端穿出壳体2底面,该转轴7上端安装有支撑架3,支撑架3四周固定在壳体2内壁,所述的两个网状支撑板13-2和13-3可随转轴7转动。所述的转轴7通过轴承6和11安装在所述的支撑架3和壳体2底面中部。所述的滤料层13中的滤料13-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。所述的进风管8为顺时针旋切向进风管。所述的脱水层14的为脱水滤布。所述的转轴7的下端连接动力源10。
该除尘脱硫器使用时候,将其进气管连接在需要处理的烟尘出口上,通过该除尘脱硫器内部喷淋的水或者石灰水来处理烟尘,若使用中了滤料上污泥过多,则可以用通过启动力源带动转轴和两个网状支撑板一起旋转,在两个网状支撑板旋转的过程中,使滤料小球表面的污泥在相邻小球的互相运动中脱离并被水流冲下来。

Claims (9)

1.一种除尘脱硫器,含有圆柱形壳体以及壳体内部的滤料层,所述的壳体下部侧壁设有进气管,排污水管,所述的壳体上部设有出气口,其特征是:所述的滤料层位于壳体内中部,在滤料层上部设有一定数量的喷水装置,通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外,所述的喷水装置上部设有脱水层,所述的滤料层两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板,在上下两个网状支撑板中心垂直穿过并固定有转轴,该转轴下端穿出壳体底面,该转轴上端安装有支撑架,支撑架四周固定在壳体内壁,所述的两个网状支撑板可随转轴转动。
2.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的转轴通过轴承安装在所述的支撑架和壳体底面中部。
3.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的滤料层中的滤料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。
4.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。
5.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的进风管为逆时针旋切向进风管,或者为顺时针旋切向进风管。
6.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的脱水层的上下两端为圆形网面结构支撑,该网四周固定连接在壳体内壁;所述的脱水层中的脱水材料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。
7.根据权利要求6所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的塑料小球为聚乙烯小球,或者为聚丙烯小球。
8.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的脱水层的为脱水滤布。
9.根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:所述的转轴的下端连接动力源。
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