CN107788875A - 用于电机驱动的厨用机器的搅拌容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电机驱动的厨用机器(2)的搅拌容器(1)，其具有容器底板(3)、穿过所述容器底板(3)伸入所述搅拌容器(1)内的搅拌器(4)和在外侧能够与所述容器底板(3)连接的支座件(5)，所述支座件(5)设计用于将所述搅拌器(4)固定在所述容器底板(3)上。为了防止使用者在搅拌器(4)未正常安装在厨用机器(2)中时填充搅拌容器(1)，建议所述容器底板(3)或者所述支座件(5)具有被施加弹簧元件(36)的弹簧力的锁止元件(6)，所述锁止元件(6)借助所述支座件(5)的或者所述容器底板(3)的对应的贴靠元件(7)能够从防止搅拌器(4)被固定的锁止位置反作用于弹簧力地转移到实现固定的释放位置。

Description

用于电机驱动的厨用机器的搅拌容器

技术领域

本发明涉及一种用于电机驱动的厨用机器的搅拌容器，其具有容器底板、穿过所述容器底板伸入所述搅拌容器内的搅拌器和在外侧能够与所述容器底板连接的支座件，所述支座件设计用于将所述搅拌器固定在所述容器底板上。

本发明还涉及一种电机驱动的厨用机器，具有基础设备和与所述基础设备能够连接的搅拌容器。

背景技术

所述类型的搅拌容器是已知的，例如由专利文献DE 10 2010 016 667 A1或者EP2 875 762 B1已知。

搅拌容器尤其结合电机驱动的厨用机器使用，进一步尤其用于家用领域。为了搅拌，或者也为了粉碎放入搅拌容器的介质、尤其放入的食物，为搅拌容器的容器底板配设搅拌器，例如形式为刀具。搅拌器的搅拌器轴穿过容器底板、尤其是为了构成自由地向下通过容器底板伸出的耦连随动件。此外已知的是，搅拌容器装入厨用机器的基础设备的搅拌容器容纳部，在该搅拌容器容纳部中搅拌容器借助器皿形的支座件立在竖立面上。这种支座件还用于以已知的方式在从厨用机器取下后把搅拌容器搁置在工作面或类似物上。

还已知的是，搅拌器例如为了清洁的目的和/或为了更换目的而可拆卸地布置在搅拌容器上。为此，搅拌器例如可以借助卡锁固定布置在容器底板上，容器底板进一步优选在连接和固定支座件的情况下布置在搅拌容器上。

搅拌器以抗扭地能布置在容器底板上的支承体穿过容器底板，支承体可以一体式地或者分体式地构造。支承体又被搅拌器轴穿过。就此进一步已知的是，为了在容器底板上抗扭地固定，在支承体的壁外侧上配设凸出部，该凸出部与容器底板和/或支座件的开口的相应的形状配合作用。

在现有技术中已知的搅拌容器中基本上可以实现的是，搅拌容器的使用者忘记把搅拌器固定在容器底板上并封闭构造在容器底板中的开口。若使用者想将食物、尤其液体装填搅拌容器，就会从搅拌容器流出并且进入厨用机器的基础设备，这会在此导致损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，改进前述类型的搅拌容器，防止在没有搅拌器的情况下搅拌容器意外地装入厨用机器。

为了解决上述技术问题按照本发明建议，所述容器底板或者所述支座件具有被施加弹簧元件的弹簧力的锁止元件，所述锁止元件借助所述支座件的或者所述容器底板的对应的贴靠元件能够从防止搅拌器被固定的锁止位置反作用于弹簧力地转移到实现固定的释放位置。

通过按照本发明的设计方案，在容器底板上缺少搅拌器的情况下支座件也不会固定在容器底板上。支座件因而相对于容器底板保持可以移动并且在使用者试图固定的情况下总是被锁止元件压回锁止位置。在此锁止位置中，锁止元件阻止搅拌容器装入电机驱动的厨用机器，因为搅拌容器不再能以通常的方式被容纳，而是例如不再具有相对厨用机器的搅拌容器容纳部的形状对应，或者发生尺寸变化，该尺寸变化例如防止搅拌容器与盖锁闭。使用者因而可以注意到，搅拌容器未正常安装，使得可以在厨用机器上产生损坏之前进行相应纠正。只有当搅拌器正常地固定在容器底板上时，即借助支座件固定、例如卡夹在容器底板上时，支座件抗扭地与搅拌容器的容器底板连接，使得支座件的贴靠元件将容器底板的锁止元件从锁止位置向释放位置中移动，并且因而实现搅拌容器与电机驱动的厨用机器连接。相对于容器底板备选的是，支座件也可以具有以弹簧元件的弹簧力作用的锁止元件。在此情况中，对应的贴靠元件位于容器底板上。为了将锁止元件向释放位置移动，在此还需要搅拌器在容器底板上借助支座件的正常固定。

布置在容器底板上或者在支座件上的锁止元件例如具有独立的弹簧元件、例如螺旋弹簧、螺旋扭力弹簧、弯曲弹簧、扭转弹簧等，或者本身是由弹性的材料构造的，使得锁止元件本身就是提供弹簧力的弹簧元件。在此，锁止元件例如由金属构成，优选地由抗腐蚀的奥氏体不锈钢或者由具有防腐蚀涂层的马氏体硬化钢构成。此外，锁止元件还可以由塑料制成，例如玻璃纤维塑料等。

布置在支座件上或者在容器底板上的贴靠元件如此布置和构造，即(相对于支座件布置在搅拌容器上的位置)贴靠元件伸入锁止元件的移位路径，锁止元件从释放位置向锁止位置并且反向地经过所述移位路径。在搅拌器固定在容器底板上，并且因而支座件也固定在容器底板上时，支座件通常相对于容器底板(围绕搅拌器的转动轴线)转动，贴靠元件以此压紧锁止元件。贴靠元件在此可以是构造在容器底板上或者支座件上的销栓、凸出部、壁板局部区域等。

此外建议，所述锁止元件布置在所述容器底板上或者所述支座件上，使得所述锁止元件在所述弹簧元件的松弛状态下伸入到设计用于使所述搅拌容器与电机驱动的厨用机器相连的连接区域内，并且由此阻止连接。锁止元件在锁止位置中因而位于下述区域中，即在该区域中在搅拌容器与厨用机器的基础设备正确连接的情况下对应的元件相互嵌接、相互接触等。若锁止元件向释放位置移动，这些元件可以以通常方式相对导引，使得搅拌容器能装入厨用机器。相反若锁止元件伸入该连接区域，则其形成障碍物，阻止搅拌容器和厨用机器的搅拌容器容纳部之间的连接。搅拌容器尤其可以由此倾斜地立在搅拌容器容纳部中，并具有过高的结构高度，防止搅拌容器与盖的锁闭等。

尤其建议，所述连接区域具有电触头，用于与电机驱动的厨用机器的对应的配合触点连接。若搅拌器未装入容器底板，就不能实现搅拌器和容器底板之间的固定，并且以此也不能实现支座件和容器底板之间的固定。这例如会导致支座件不能被设置为在搅拌容器上的通常的最终位置，并且容器底板的具有电触头的连接区域保持部分地被支座件的局部区域覆盖，使得电触头不能与厨用机器实现配合触点连接。同时，支座件的所述局部区域可以以此布置在配合触点上，并且因而造成搅拌容器相对于被正常安装的结构被增大高度或者搅拌容器在厨用机器中位置倾斜。该结构既适用于锁止元件布置在容器底板上的设计方案，也适用于锁止元件布置在支座件上的设计方案。在两种情况中都可以实现搅拌容器的至少一个电触头在连接区域中被覆盖。

还建议，所述锁止元件具有可摆动地布置在所述容器底板上的止动爪，所述止动爪围绕垂直于容器底板布置的摆动轴线能够摆动。按照此实施方式，锁止元件布置在搅拌容器的容器底板上。锁止元件能在平行于容器底板的平面定向的平面中摆动。止动爪以此可以通过容器底板的至少一个局部区域摆动、尤其上述连接区域，该区域用于与厨用机器的连接。因而以特别简单的方式形成锁止元件从锁止位置向释放位置的移动或者反向移动。

按照备选的实施方式建议，所述锁止元件是可移动地布置在所述支座件上的锁定销，所述锁定销在所述容器底板与所述支座件相连的状态下能够在平行于所述容器底板的平面中移动。锁定销在释放位置中如此布置在支座件的局部区域上，即锁定销未伸入容器底板的连接区域，该连接区域用于搅拌容器与电机驱动的厨用机器的正常连接。通过作用在锁定销上的弹簧力使得锁定销在缺少锁止元件相对容器底板的贴靠元件接触的情况下保持在锁止位置中，因此在缺少搅拌器的情况下支座件的容器底板之间的固定是不可能的，并且因而也不能克服弹簧元件的复位力。锁定销例如可以是直线式锁定销，或者可以是按照圆环段的形式构造的并且围绕支座件的中央开口能够转动的锁定销。

尤其可以规定，所述支座件通过围绕所述搅拌器的转动轴线的转动能够固定在所述搅拌器上和/或所述容器底板上。在此设计方案中，支座件为了搅拌器固定在容器底板上(以此也为了支座件固定在容器底板上)而围绕转动轴线转动。布置在支座件上的贴靠元件可以以特别简单的方式相对锁止元件运动，或者说布置在支座件上的锁止元件可以相对容器底板的贴靠元件运动。若搅拌器未正常装入容器底板，支座件就不能紧固在容器底板上，并且作用在锁止元件上的弹簧元件、或者说本身设计有弹性的锁止元件把支座件再压回锁止位置中，使得使用者不能把搅拌容器正确地装入厨用机器。支座件的为了使搅拌器固定在容器底板上的运动是围绕搅拌器的转动轴线的、在下述平面中的转动，该平面与上文建议的止动爪的摆动平面或者说上文建议的锁定销的移动平面一致。因而得到按照本发明的最优配合作用。

还可以规定，所述支座件和所述搅拌器的支承着搅拌器轴的支承体具有对应的固持件，为了固定所述搅拌器对应的固持件能够彼此紧靠地固定。在此规定，固持件仅在容器底板布置在搅拌器和支座件之间时才能相互固定，这通常是当搅拌器正常装入搅拌容器时的情况。搅拌器轴穿过容器底板的底部开口，直至支承体的固持件伸入平行于容器底板定向的平面，在该平面中布置有支座件的对应的固持件。然后支座件的固持件和搅拌器的支承体的固持件可以相互定位，例如通过卡锁、卡夹等。对于搅拌器在容器底板上的固定必要的是，支承体或者说支座件分别具有至少一个固持件。然而有利的是，支承体或者说支座件分别具有多个固持件，多个固持件例如沿搅拌器的支承体的周向布置、尤其优选等距布置。

与之相关地尤其建议，所述搅拌器的支承体相对于所述搅拌器的转动轴线具有至少一个向外指向的支承凸出部，并且所述支座件具有用于容纳所述支承体的支座件开口，其中，所述支座件开口具有至少一个用于固定所述支承凸出部的固定斜坡台。按照此设计方案，对应的固持件一方面具有在支承体上布置或构造的支承凸出部，和在支座件上布置或构造的固定斜坡台，尤其是按照挤压连接的形式能相互固定。相对于搅拌器和支座件安装在容器底板上的状态，支承凸出部和固定斜坡台沿转动轴线的方向观察位于直接相邻地布置的平面中，使得在支座件的固定运动时，支承体的支承凸出部沿支座件开口的固定斜坡台上导引，直至到达最终位置，在最终位置中支承凸出部尽可能最大地与固定斜坡台卡锁，并且搅拌器抗扭地卡锁在容器底板上。

尤其建议，所述支承体具有多个支承凸出部，沿平行于转动轴线的方向观察，多个支承凸出部布置在三个相互间隔的平面内，其中，所述支承凸出部具有至少一个布置在第一平面内的用于嵌入所述容器底板的对应的固持件中的定位凸出部、至少一个布置在第二平面内的支承斜坡台和至少一个布置在第三平面内的固定凸出部，其中，所述支座件的固定斜坡台能够固定在支承斜坡台和固定凸出部之间。布置在第一平面中的定位凸出部在此用于咬合容器底板的对应的固持件。例如，在搅拌器正确布置在容器底板上的情况下，定位凸出部正好位于容器底板的平面中。例如，容器底板的固持件在此是相对于定位凸出部的形状配合的凹陷部，定位凸出部可以嵌入该凹陷部中，并且因而阻止搅拌器相对于容器底板的转动。第二平面从第一平面向支座件的内部突伸，支承斜坡台位于第二平面中，支承斜坡台构造用于与支座件开口的对应的固定斜坡台相互作用。支承斜坡台是按照锯齿的形式构造的，其翼面指向与支座件的为了解除支座件和搅拌器之间的固定所需要的转动方向一致的方向。在搅拌容器、搅拌器和支座件正确布置的情况下，支承斜坡台的翼面和固定斜坡台沿周向彼此不相靠，使得支座件可以沿锁定方向和沿释出方向转动。仅对于容器底板没有处于支座件和搅拌器之间的情况，支承斜坡台的翼面停止支座件的转动。在正确的安装位置中，布置在第三平面中的固定凸出部同样伸入支座件的内部，并且相对于布置在第二平面中的支承斜坡台具有间距，支承斜坡台匹配容纳支座件开口的固定斜坡台，其中，凭借支座件开口的固定斜坡台的斜率，在支座件围绕转动轴线继续转动的情况下形成搅拌器、支座件和容器底板的卡锁。

最后，除了上述搅拌容器之外同样建议一种电机驱动的厨用机器，该厨用机器具有基础设备和与所述基础设备能够连接的搅拌容器，该搅拌容器具有一个或者多个前述的搅拌容器的技术特征。电机驱动的厨用机器的特征和优点在此与相对所述搅拌容器的特征和优点类似地得出。

附图说明

下文根据实施例进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出具有装入的搅拌容器的电机驱动的厨用机器，

图2示出具有搅拌器、容器底板和支座件的搅拌容器的分解示图，

图3示出按照图2的容器底板的局部区域的放大示图，

图4示出按照第一实施方式的支座件从内部的立体示图，

图5示出搅拌器的细节示图，

图6示出搅拌器安装在容器底板上的状态，

图7示出具有可转动的锁止元件的容器底板的立体示图，

图8示出在锁止元件处于锁止位置时具有支座件的搅拌容器的底视图，

图9示出搅拌容器的连接区域的局部放大图，

图10示出在锁止元件处于释放位置时具有支座件的搅拌容器的底视图，

图11示出连接区域的放大示图，

图12示出按照第二实施方式的锁止元件处于锁止位置时的支座件内的立体示图，

图13示出按照图12的锁止元件处于释放位置时的支座件，

图14示出具有按照图12的支座件的搅拌容器的底视图，锁止元件在锁止位置，

图15示出具有按照图13的支座件的搅拌容器，锁止元件在释放位置。

具体实施方式

图1示出具有搅拌容器1的按照本发明的厨用机器2。厨用机器2具有基础设备27，基础设备具有搅拌容器容纳部，搅拌容器1装入搅拌容器容纳部中。在搅拌容器1中，容器底板3配有搅拌器4(图1中未示出)，搅拌器能通过布置在基础设备27中的、未示出的电驱动装置被驱动。搅拌容器1具有基本上垂直指向的手柄32，并且器皿形地构造有圆形的横截面，并且在容器底板3上在中央支承布置有搅拌器4。还可以为容器底板3配设电阻加热器。

厨用机器2的基础设备27还具有显示器28，在显示器上可以显示选择菜单、烹饪指导等。显示器旁布置有开关29，其在此设计为旋拧按键开关。通过开关一方面可以启动和关闭厨用机器2，另一方面可以进行选择，所述选择例如被显示在显示器28上。基础设备27还具有两个锁闭辊30，用于通过盖31锁闭搅拌容器1。

图2示出搅拌容器1的分解示图，具有取出的搅拌器4和从搅拌容器1的容器底板3取下的支座件5。搅拌器4在此设计为具有多个刀具33的刀架，其抗扭地与搅拌器轴14连接。搅拌器轴14可转动地容纳在搅拌器4的支承体15中，其可以导引穿过搅拌容器1的容器底板3的底部开口34，以便其抗扭地与容器底板3连接。在支承体15上布置有多个定位凸出部23，定位凸出部能被导引穿过容器底板3的底部开口34的相应的固持件24。在此，每个固持件24都是就其形状而言与定位凸出部23对应的容纳区域。在示图中，有四个这种定位凸出部23或者说固持件24。

在容器底板3的外侧上，在用于与基础设备27的对应的连接区域连接的连接区域8中还布置有多个形式为接触销的电触头9。连接区域8配有锁止元件6，所述锁止元件6在此构造为围绕竖直的摆动轴线11可摆动的止动爪10。在支座件5的所示拆卸状态中，止动爪10贴靠在相邻的电触头9上并且因而伸入连接区域8。

支座件5像搅拌容器1一样基本上也构造成器皿形，并且用于容纳搅拌容器1的容器底板3。支座件5提供用于搅拌容器1的支承面，以便把搅拌容器例如设置在工作板上，尤其当容器底板3借助加热装置加热时。在支座件安装在容器底板3上的安装状态中，电触头9伸入支座件5的内部。支座件5又可以形状对应地与厨用机器2的基础设备27的搅拌容器容纳部连接。在此，搅拌容器1的电触头9与基础设备27的相应的配合触点接触。支座件5具有贴靠元件7，在支座件5正确安装在容器底板3上的状态中，贴靠元件反作用于构造为止动爪10的锁止元件6。

支座件5在容器底板3上如此进行安装，使支座件5首先放置在容器底板3上，使得支座件把手35相对于搅拌器4的转动轴线13沿径向指向，该径向与搅拌容器1的手柄32的径向不同。然后支座件5围绕转动轴线13转动，使得支座件把手35向着手柄32摆动。通过支座件5的转动，同时也使得布置在支座件上的贴靠元件7移位并且与锁止元件6、在此即止动爪10接触。在继续转动的情况下，贴靠元件7压迫锁止元件6反作用于弹簧元件36的回复力地离开电触头9，并且从连接区域8移出，使得所有电触头9都能被自由触及，并且在搅拌容器1布置在基础设备27中的情况下能与对应的配合触点连接。若支座件5未正确安装在搅拌容器1上，则锁止元件6伸入连接区域8并且阻止搅拌容器1和基础设备27之间的形状对应的连接。

图3示出容器底板3的放大局部图，其中布置有具备固持件24的底部开口34和连接区域8，所述连接区域具有电触头9、锁止元件6和配属于锁止元件6的弹簧元件36。

图4示出搅拌容器1的支座件5内的立体示图。支座件5具有支座件开口18，支座件开口在中央构造在支座件5上，并且在安装在容器底板3上的状态(和搅拌容器1的竖立位置)中位于容器底板3的底部开口34之下，使得支座件开口18和底部开口34两者都相对于转动轴线13对称地布置，并且沿转动轴线13的方向相叠。支座件开口18和底部开口34基本上是一样大的，使得搅拌器4的支承体15能导引穿过两者。支座件开口18具有固持件16，所述固持件16与搅拌器4的相应的支承凸出部17对应，以便搅拌器4能卡锁在容器底板3和支座件5上。固持件16在此构造为固定斜坡台19。图4还示出布置在支座件5上的贴靠元件7，贴靠元件伸入支座件5的内部，使得其在支座件5安装在容器底板3上的情况下伸入容器底板3的连接区域8，并且在此必要时与锁止元件6配合作用。

图5示出具有刀具33的搅拌器4的细节，刀具33抗扭地与搅拌器轴14连接。搅拌器轴14围绕转动轴线13转动。支承体15抗扭地与容器底板3连接，在支承体15上布置有多个定位凸出部23，定位凸出部用于嵌接搅拌容器1的容器底板3的底部开口34的固持件24。(相对于转动轴线13)在相同的径向上，在每个定位凸出部23之下分别布置两个支承凸出部17，即支承斜坡台25和固定凸出部26。相对于转动轴线13的延伸方向，定位凸出部23布置在第一平面中。一个或者(沿支承体15周向的)多个支承斜坡台25布置在与第一平面有间距的第二平面21中，并且固定凸出部26布置在第三平面22中。定位凸出部23和支承斜坡台25直接向彼此过渡，支承斜坡台25和固定凸出部26沿转动轴线13的方向相对彼此间隔，使得随后在搅拌器4和支座件5布置在容器底板3上的情况下，支座件5的相应的固定斜坡台19能被容纳在支承斜坡台25和固定凸出部26之间。

图6示出搅拌器4布置在容器底板3上的状态。在此，支座件5的固定斜坡台19在搅拌器4的支承体15的支承斜坡台25和固定凸出部26之间导引。同时，容器底板3的底部开口34的固持件24和支承体15的定位凸出部23相互嵌接，使得支承体15在支座件5上的固定在容器底板3被固定的情况下同时进行。因而容器底板3和搅拌器4都与支座件5相互连接，在此即通过挤压连接。

图7示出搅拌容器1在容器底板3的平面的底视图。可以看到具有固持件24的底部开口34，所述固持件设计用于容纳搅拌器4的支承体15的定位凸出部23，还能看到容器底板3的连接区域8，在连接区域中构造有五个电触头9。构造为止动爪10的锁止元件6贴靠在其中一个电触头9上。锁止元件6围绕摆动轴线11能摆动并且被施加弹簧元件36的作用力，弹簧元件在此设计为螺旋扭力弹簧。弹簧元件36的回复力指向锁止元件6在锁止位置中贴靠的电触头9的方向。与此相对地以虚线示出释放位置。锁止元件6在克服弹簧元件36的回复力的情况下可以实现该释放位置。布置在支座件5上的贴靠元件7用于克服回复力，贴靠元件7可以把锁止元件6从贴靠在电触头9上的锁止位置挤压进入虚线所示的释放位置。

图8示出搅拌容器1具有布置在其上的支座件5的底视图。图9示出其中的局部放大图。支座件5处于还未抗扭地布置在搅拌容器1上的状态。在此，支座件把手35和搅拌容器1的手柄32还未沿相对于搅拌器4的转动方向13的同一径向定向。就搅拌容器1的锁止元件6而言，其相应于锁止位置，在锁止位置中锁止元件6伸入搅拌容器的连接区域8，连接区域8的一部分被支座件5遮挡，并且搅拌容器1的电触头9因此不能与厨用机器2的基础设备27的相应的配合触点连接。若使用者试图把在该状态中的搅拌容器1与基础设备27连接，搅拌容器1和基础设备27之间形状对应的连接一方面因支座件把手35超出手柄32，另一方面因锁止元件6贴靠在电触头9上而失败，后者阻止电触头9在基础设备27的对应的配合触点中的安置。

相对地，图10示出锁止元件6的释放位置，在释放位置中锁止元件6借助贴靠元件7被从连接区域8压出。在此释放位置中，搅拌容器1的手柄32和支座件5的支座件把手35位于相对于搅拌器4的转动轴线13的同一径向上。通过在支座件5转动的情况下施加的力可以克服弹簧元件36的回复力，使得贴靠元件7可以把锁止元件6完全从连接区域8排挤出。电触头9因而露出并且可以与基础设备27的配合触点连接。图11示出图10的局部放大图。

图12示出按照第二实施方式的支座件5的立体示图。在此，支座件5具有锁止元件6，锁止元件6构造为锁定销12。锁定销12是半圆形构造的并且在所示的支座件5和容器底板的安装状态中在平行于容器底板3的平面中能够移位，即围绕搅拌器4的转动轴线13移位。锁定销12在端部区域与弹簧元件36连接，弹簧元件在此例如构造为螺旋弹簧。在图12中所示的情况中，弹簧元件36沿回复力的方向伸展，使得锁定销12的与弹簧元件相对的端部区域最远地向锁止位置中移位。

图13示出向支座件5中的立体示图，锁定销12缩回。在此，锁定销12抵抗弹簧元件36的回复力地缩回。仅在搅拌器4正确地在容器底板3和支座件5上紧固，并且锁定销12被容器底板3的贴靠元件7压回进入释放位置时才能实现该位置。

图14和图15分别示出搅拌容器1的底侧，具有布置在其上的支座件5。在图14中，在搅拌容器1中未布置搅拌器4，因此支座件5没有相对于搅拌容器1的底侧固定。在图15中，搅拌器4安装在搅拌容器1中并且固定在支座件5以及搅拌容器1的容器底板3上。

按照图14，弹簧元件36伸展，使得锁定销12的与弹簧元件36对置的端部区域向锁止位置中移位，并且支座件5相对于搅拌容器1的容器底板3移位，使得支座件5覆盖容器底板3的连接区域8的一部分。在连接区域8中布置有电触头9，使得其不能与基础设备27的对应的配合触点连接。而为了实现电触头9与基础设备27的配合触点的连接，需要的是使支座件5移位，以实现图15中所示的位置。为此，厨用机器2的使用者导引搅拌器4，一方面穿过容器底板3的底部开口34，另一方面穿过支座件5的支座件开口18。然后，搅拌器4可以相对于容器底板3和支座件5紧固，因此能克服弹簧元件36的回复力并且露出连接区域8。弹簧元件36在此压紧容器底板3的对应的贴靠元件7，并且因而可以在露出连接区域8的情况下压缩。此外，相对于图8至图11的第一实施方式所作的设计在此同样适用。

附图标记列表

1 搅拌容器

2 厨用机器

3 容器底板

4 搅拌器

5 支座件

6 锁止元件

7 贴靠元件

8 连接区域

9 电触头

10 止动爪

11 摆动轴线

12 锁定销

13 转动轴线

14 搅拌器轴

15 支承体

16 固持件

17 支承凸出部

18 支座件开口

19 固定斜坡台

20 平面

21 平面

22 平面

23 定位凸出部

24 固持件

25 支承斜坡台

26 固定凸出部

27 基础设备

29 显示器

30 锁闭辊

31 盖

32 手柄

33 刀具

34 底部开口

35 支座件开口

36 弹簧元件

Claims (10)

1.一种用于电机驱动的厨用机器(2)的搅拌容器(1)，其具有容器底板(3)、穿过所述容器底板(3)伸入所述搅拌容器(1)内的搅拌器(4)和在外侧能够与所述容器底板(3)连接的支座件(5)，所述支座件(5)设计用于将所述搅拌器(4)固定在所述容器底板(3)上，其特征在于，所述容器底板(3)或者所述支座件(5)具有被施加弹簧元件(36)的弹簧力的锁止元件(6)，所述锁止元件(6)借助所述支座件(5)的或者所述容器底板(3)的对应的贴靠元件(7)能够从防止搅拌器(4)被固定的锁止位置反作用于弹簧力地转移到实现固定的释放位置。

2.按照权利要求1所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述锁止元件(6)布置在所述容器底板(3)上或者所述支座件(5)上，使得所述锁止元件(6)在所述弹簧元件(36)的松弛状态下伸入到设计用于使所述搅拌容器(1)与电机驱动的厨用机器(2)相连的连接区域(8)内，并且由此阻止连接。

3.按照权利要求2所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述连接区域(8)具有电触头(9)，用于与电机驱动的厨用机器(2)的对应的配合触点连接。

4.按照权利要求1至3之一所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述锁止元件(6)具有可摆动地布置在所述容器底板(3)上的止动爪(10)，所述止动爪(10)围绕垂直于容器底板(3)布置的摆动轴线(11)能够摆动。

5.按照权利要求1至3之一所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述锁止元件(6)是可移动地布置在所述支座件(5)上的锁定销(12)，所述锁定销(12)在所述容器底板(3)与所述支座件(5)相连的状态下能够在平行于所述容器底板(3)的平面中移动。

6.按照上述权利要求之一所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述支座件(5)通过围绕所述搅拌器(4)的转动轴线(13)的转动能够固定在所述搅拌器(4)上和/或所述容器底板(3)上。

7.按照上述权利要求之一所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述支座件(5)和所述搅拌器(4)的支承着搅拌器轴(14)的支承体(15)具有对应的固持件(16)，为了固定所述搅拌器(4)对应的固持件(16)能够彼此紧靠地固定。

8.按照权利要求7所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述搅拌器(4)的支承体(15)相对于所述搅拌器(4)的转动轴线(13)具有至少一个向外指向的支承凸出部(17)，并且所述支座件(5)具有用于容纳所述支承体(15)的支座件开口(18)，其中，所述支座件开口(18)具有至少一个用于固定所述支承凸出部(17)的固定斜坡台(19)。

9.按照权利要求8所述的搅拌容器(1)，其特征在于，所述支承体(15)具有多个支承凸出部(17)，沿平行于转动轴线(13)的方向观察，多个支承凸出部(17)布置在三个相互间隔的平面(20、21、22)内，其中，所述支承凸出部(17)具有：至少一个布置在第一平面(20)内的用于嵌入所述容器底板(3)的对应的固持件(24)中的定位凸出部(23)、至少一个布置在第二平面(21)内的支承斜坡台(25)和至少一个布置在第三平面(22)内的固定凸出部(26)，其中，所述支座件(5)的固定斜坡台(19)能够固定在支承斜坡台(25)和固定凸出部(26)之间。

10.一种电机驱动的厨用机器(2)，具有基础设备(27)和与所述基础设备(27)能够连接的搅拌容器(1)，其特征在于，所述搅拌容器(1)按照上述权利要求之一设计。