CN107781491B - 燃气阀及防回火灶具 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种燃气阀及防回火灶具，通过设置燃气阀，将进风通道内的风压作为燃气通过燃气通道的前提条件，在风压达到设定值时，驱动第一活塞和第三活塞，在气压驱动下，第二活塞也跟着联动，进风通道和燃气通道开启，增氧风机鼓入的新风与燃气进入燃烧器内参与燃烧反应；在风压过低时，第一活塞和第三活塞在两磁铁磁力作用下复位，第二活塞也跟着联动，进气通道和燃气通道逐渐关闭，在此过程中，始终保持进风通道内的风压与燃气通道内的燃气压力保持恒定，防止进风通道内的风压过低导致燃气回火燃烧，防止引发火灾。

Description

燃气阀及防回火灶具
技术领域
本发明涉及灶具技术领域，尤其涉及一种燃气阀及防回火灶具。
背景技术
现在很多节能灶具，特别是半预混商用节能灶，当鼓风机管道压力降低到一定值时，预混燃气会被回火燃烧，严重时引发火灾。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种能有效防止燃气回火研发火灾的燃气阀及防回火灶具。
本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种燃气阀，其包括阀体、阀盖、两磁铁、第一活塞、第二活塞和第三活塞，阀盖盖设在阀体上，阀体内设置有平行的第一活塞通道和第二活塞通道，第一活塞和第二活塞分别设置于第一活塞通道和第二活塞通道内并与之密封，第一活塞通道和第二活塞通道相互连通且连通处设置有第三活塞通道，第三活塞设置于第三活塞通道并与之密封，第三活塞与第一活塞固定，阀体上分别设置有进风口、出风口、燃气进口和燃气出口，进风口、出风口分别连通第一活塞通道，燃气进口和燃气出口分别连通第二活塞通道，进风口、出风口之间设置有第一支撑部，燃气进口和燃气出口之间设置有第二支撑部，第一支撑部中间开设有进风通孔，第二支撑部中间开设有燃气通孔，第一活塞和第二活塞底部分别密封进风通孔和燃气通孔，进风通孔正对进风口设置，燃气通孔正对燃气出口设置，第一活塞和第三活塞固定连接，两磁铁分别固定在阀盖和第三活塞上。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述阀盖上开设有透气孔。
在以上技术方案的基础上，优选的，两磁铁分别为相互嵌套的磁柱和磁环。
在以上技术方案的基础上，优选的，第一活塞的端部与进风通孔之间以及第二活塞的端部与燃气通孔之间均固定设置有密封垫圈。
进一步优选的，所述第一活塞与第一活塞通道以及第二活塞与第二活塞通道之间均设置有密封圈。
第二方面，本发明公布了一种防回火灶具，其包括燃烧器、燃气进管、进风管和增氧风机，还包括第一方面所述的燃气阀，所述燃气进管、进风管分别连通燃气进口和进风口，燃气出口和出风口分别连通燃烧器。
本发明的燃气阀及防回火灶具相对于现有技术具有以下有益效果：
通过设置燃气阀，将进风通道内的风压作为燃气通过燃气通道的前提条件，在风压达到设定值时，驱动第一活塞和第三活塞，在气压驱动下，第二活塞也跟着联动，进风通道和燃气通道开启，增氧风机鼓入的新风与燃气进入燃烧器内参与燃烧反应；在风压过低时，第一活塞和第三活塞在两磁铁磁力作用下复位，第二活塞也跟着联动，进气通道和燃气通道逐渐关闭，在此过程中，始终保持进风通道内的风压与燃气通道内的燃气压力保持恒定，防止进风通道内的风压过低导致燃气回火燃烧，防止引发火灾。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明燃气阀的正剖视结构示意图；
图2为本发明防回火灶具的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的燃气阀5，其包括阀体51、阀盖52、两磁铁53、第一活塞54、第二活塞55和第三活塞58。
阀体51顶部设置有开口，阀盖52盖设在开口处。
阀体51内设置有平行的第一活塞通道56和第二活塞通道57，第一活塞54和第二活塞55分别设置于第一活塞通道56和第二活塞通道57内并与之密封，第一活塞通道56和第二活塞通道57相互连通且连通处设置有第三活塞通道59，第三活塞58设置于第三活塞通道59并与之密封，第三活塞58与第一活塞54固定。如此，第一活塞54和第二活塞55可沿第一活塞通道56和第二活塞通道57上下滑动，第三活塞58可沿第三活塞通道59上下滑动，并且在滑动过程中，第一活塞54、第二活塞55和第三活塞58分别与第一活塞通道56、第二活塞通道57和第三活塞通道59密封，防止漏气。具体的，所述第一活塞54与第一活塞通道56以及第二活塞55与第二活塞通道57之间均设置有密封圈542。
阀体51上分别设置有进风口511、出风口512、燃气进口513和燃气出口514。如此，新增氧气从进风口511进入，从出风口512导出；燃气从燃气进口513进入，从燃气出口514导出。进风口511、出风口512分别连通第一活塞通道56，燃气进口513和燃气出口514分别连通第二活塞通道57，进风口511、出风口512之间设置有第一支撑部515，燃气进口513和燃气出口514之间设置有第二支撑部516，第一支撑部515中间开设有进风通孔517，第二支撑部516中间开设有燃气通孔518，第一活塞54和第二活塞55底部分别密封进风通孔517和燃气通孔518，进风通孔517正对进风口511设置，燃气通孔518正对燃气出口514设置。如此，从进风口511导入的新风可以驱动第一活塞54向上运动，而从燃气进口513导入的燃气无法驱动第二活塞55向上运动，因此，只能在新增氧气压力达到设定值时开启燃气导入。具体的，为了便于第一活塞54和第二活塞55密封进风通孔517和燃气通孔518，第一活塞的端部与进风通孔之间以及第二活塞的端部与燃气通孔之间均固定设置有密封垫圈。
为了方便第一活塞54和第二活塞55联动，第一活塞54和第三活塞58固定连接。如此，在气压达到设定值时，驱动第一活塞54和第三活塞58向上滑动，第一活塞54、第二活塞55和第三活塞58形成的密闭空间内形成负压，第二活塞55也随之向上滑动，燃气可通过燃气通孔518。在气压降低时，复位弹簧53驱动第三活塞58和第一活塞54向下运动，第一活塞54、第二活塞55和第三活塞58形成的密闭空间内形成正压，第二活塞55也随之向下滑动，密封燃气通孔518。在此过程中，始终保持出风口512的风压与燃气出口514的燃气压力保持恒定，防止风压过低导致燃气回火燃烧，防止引发火灾。具体的，所述阀盖52上开设有透气孔521。
为了方便第一活塞54和第二活塞55回位，两磁铁53分别固定在阀盖52和第三活塞58上。具体的，两磁铁53分别为相互嵌套的磁柱和磁环。
如图2，本发明的防回火灶具，包括燃烧器1、燃气进管2、进风管3、增氧风机4以及本发明第一方面所述的燃气阀5，所述燃气进管2、进风管3分别连通燃气进口513和进风口511，燃气出口514和出风口512分别连通燃烧器1，，增氧风机4连通进风管3。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气阀(5)，其包括阀体(51)、阀盖(52)、两磁铁(53)、第一活塞(54)、第二活塞(55)和第三活塞(58)，阀盖(52)盖设在阀体(51)上，其特征在于：阀体(51)内设置有平行的第一活塞通道(56)和第二活塞通道(57)，第一活塞(54)和第二活塞(55)分别设置于第一活塞通道(56)和第二活塞通道(57)内并与之密封，第一活塞通道(56)和第二活塞通道(57)相互连通且连通处设置有第三活塞通道(59)，第三活塞(58)设置于第三活塞通道(59)并与之密封，第三活塞(58)与第一活塞(54)固定，阀体(51)上分别设置有进风口(511)、出风口(512)、燃气进口(513)和燃气出口(514)，进风口(511)、出风口(512)分别连通第一活塞通道(56)，燃气进口(513)和燃气出口(514)分别连通第二活塞通道(57)，进风口(511)、出风口(512)之间设置有第一支撑部(515)，燃气进口(513)和燃气出口(514)之间设置有第二支撑部(516)，第一支撑部(515)中间开设有进风通孔(517)，第二支撑部(516)中间开设有燃气通孔(518)，第一活塞(54)和第二活塞(55)底部分别密封进风通孔(517)和燃气通孔(518)，进风通孔(517)正对进风口(511)设置，燃气通孔(518)正对燃气出口(514)设置，第一活塞(54)和第三活塞(58)固定连接，两磁铁(53)分别固定在阀盖(52)和第三活塞(58)上。
2.如权利要求1所述的燃气阀(5)，其特征在于：所述阀盖(52)上开设有透气孔(521)。
3.如权利要求1所述的燃气阀(5)，其特征在于：两磁铁(53)分别为相互嵌套的磁柱和磁环。
4.如权利要求1所述的燃气阀(5)，其特征在于：第一活塞(54)的端部与进风通孔(517)之间以及第二活塞(55)的端部与燃气通孔(518)之间均固定设置有密封垫圈(541)。
5.如权利要求4所述的燃气阀(5)，其特征在于：所述第一活塞(54)与第一活塞通道(56)以及第二活塞(55)与第二活塞通道(57)之间均设置有密封圈(542)。
6.一种防回火灶具，其包括燃烧器(1)、燃气进管(2)、进风管(3)和增氧风机(4)，其特征在于：还包括权利要求1所述的燃气阀(5)，所述燃气进管(2)、进风管(3)分别连通燃气进口(513)和进风口(511)，燃气出口(514)和出风口(512)分别连通燃烧器(1)，增氧风机(4)连通进风管(3)。
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