CN107780577A - 一种装配式钢结构专用叠合楼板 - Google Patents
一种装配式钢结构专用叠合楼板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107780577A CN107780577A CN201711096070.1A CN201711096070A CN107780577A CN 107780577 A CN107780577 A CN 107780577A CN 201711096070 A CN201711096070 A CN 201711096070A CN 107780577 A CN107780577 A CN 107780577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- steel
- girder
- floor slab
- laminated floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 94
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
Abstract
本发明涉及一种装配式钢结构专用叠合楼板，其设置在钢梁上，其包括钢筋桁架、底筋、预埋件以及预制层；其中，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋；所述上弦钢筋和下弦钢筋相互平行设置，并呈等腰三角形排布；所述腹杆钢筋焊接于上弦钢筋和下弦钢筋之间；所述底筋和钢筋桁架的下弦钢筋绑扎在一起，并和下弦钢筋相垂直；所述钢筋桁架、底筋、预埋件分别预埋于预制层内；所述预埋件与钢梁连接。本发明的装配式钢结构专用叠合楼板解决传统叠合楼板与钢结构连接的缺陷，通过与钢结构主体的有效连接，提高结构的整体性和抗震性，从而使叠合楼板能在装配式钢结构领域发挥巨大作用。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种楼板，具体涉及一种装配式钢结构专用叠合楼板，属于装配式建筑技术领域。
【背景技术】
在国家政策的力推下，装配式钢结构建筑已成为发展的趋势，目前国内钢结构自身结构体系相对成熟，但与钢结构相配套的三板体系围护技术相对落后。
作为三板体系之一的楼板体系，现有钢结构建筑楼板的做法：1、现场支模现浇，不但有大量的脚手架支撑、模板作业、现场钢筋绑扎作业和现场混凝土湿作业，而且需要等待下一层养护好，才能浇筑上一层，费力费工，影响工期；2、压型钢板混凝土组合楼板，带有51～76mm肋高，凹凸不平的楼盖住户难以接受，只能通过吊顶加以处理，同时底部钢板作为永久性模板，参与受力，不能拆除，其防火防腐问题难以解决，而且现场钢筋绑扎作业量依然较大，不满足“装配化施工”施工要求；3、钢筋桁架楼承板，在钢结构住宅建筑中应用时，由于楼盖顶棚做抹灰粉刷处理，需将钢板底模拆除，原底模与桁架腹杆钢筋点焊连接，在拆除时只能靠外力破坏，拆除过程中费力耗工，在当前人工费用较高的情况下，拆除成本较高，而且底模不能回收利用，也增加一定的成本。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的装配式钢结构专用楼板，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种免支模板，免拆底模的装配式钢结构专用叠合楼板，其与钢结构连接稳固，能实现工业化预制，现场钢筋绑扎量更少。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种装配式钢结构专用叠合楼板，其设置在钢梁上，包括钢筋桁架、底筋、预埋件以及预制层；其中，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋；所述上弦钢筋和下弦钢筋相互平行设置，并呈等腰三角形排布；所述腹杆钢筋焊接于上弦钢筋和下弦钢筋之间；所述底筋和钢筋桁架的下弦钢筋绑扎在一起，并和下弦钢筋相垂直；所述钢筋桁架、底筋、预埋件分别预埋于预制层内；所述预埋件与钢梁连接。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板进一步为：所述预埋件包括预埋铁件以及锚固筋；所述预埋铁件连接于钢梁上；所述锚固筋部分埋设于预制层，其顶部外伸出预制层。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板进一步为：所述预埋铁件和钢梁采用焊接连接或者螺栓连接。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板进一步为：所述腹杆钢筋由钢筋连续弯折形成，且钢筋桁架由工厂流水化生产线加工形成。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板进一步为：该装配式钢结构专用叠合楼板和钢梁的搭接长度宜为50～100mm。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板还为：所述锚固筋的弯钩角度A为90°或135°，弯后直段长度分别应取12d和5d，弯钩内径应取4d。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.不用支模板，缩短施工工期；
2.不用拆卸底模，缩短工期，减少人工成本，降低材料费用；
3.连接可靠，结构整体性更强；
4.不用绑扎底筋，减少现场作业，施工质量能更好地控制，缩短工期；
5.预埋线盒和线管，减少现场作业，施工质量能更好地控制，缩短工期。
【附图说明】
图1是本发明的装配式钢结构专用叠合楼板的立体图。
图2是图1中的预埋件的结构示意图。
图3是图1中的钢筋桁架的立体图。
图4是本发明的装配式钢结构专用叠合楼板和钢梁的节点图。
图5是装配式钢结构专用叠合楼板的接缝处的连接示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图5所示，本发明为一种装配式钢结构专用叠合楼板，其设置在钢梁10(或者其他钢结构体系)上，其由钢筋桁架1、底筋2、预埋件3以及预制层4等几部分组成，其中，所述钢筋桁架1、底筋2、预埋件3分别预埋于预制层4内。
所述钢筋桁架1由工厂流水化生产线加工形成，在叠合楼板里既是配筋的一部分，又起到支撑作用。该钢筋桁架1由上弦钢筋5、下弦钢筋6以及腹杆钢筋7等几部分组成。所述上弦钢筋5和下弦钢筋6相互平行设置，并呈等腰三角形排布。所述腹杆钢筋1由钢筋连续弯折形成，同时适用于机械化生产，且提高钢筋桁架1的结构强度，该腹杆钢筋1焊接于上弦钢筋5和下弦钢筋6之间。
所述底筋2和钢筋桁架1的下弦钢筋6绑扎在一起，并和下弦钢筋6相垂直，组成钢筋片。
所述预埋件3与钢梁10连接，其包括预埋铁件31以及锚固筋32。所述预埋铁件31连接于钢梁10上，且预埋铁件31和钢梁10采用焊接连接或者螺栓连接。所述锚固筋32部分埋设于预制层4，其顶部外伸出预制层4，这样同时跟工厂预制层4和现场后浇叠合混凝土层11起到锚固作用(如图5所示)。
所述锚固筋32的弯钩角度A宜为90°或135°，也可根据实际需要采用其他角度，弯后直段长度分别应取12d和5d，弯钩内径应取4d(d为锚固筋的直径)。
进一步的，本发明的装配式钢结构专用叠合楼板和钢梁10的搭接长度为50～100mm，具体可通过计算确定。预埋件3与钢梁10满焊连接，焊脚高度根据计算确定。预埋件3一部分预埋在预制层4，一部分裸露在后浇叠合层处，使得钢梁、楼板更强。
图5所示是一种装配式钢结构专用叠合楼板接缝处后浇带形式，一种装配式钢结构专用叠合楼板的外伸钢筋需用钢筋12绑扎。
本发明的装配式钢结构专用叠合楼板的制作方法如下：将预埋件3与钢筋桁架1、底筋2预先置于叠合楼板制作模具里，然后现浇预制层4，形成一种装配式钢结构专用叠合楼板，不需要支模，直接用于钢梁10或钢结构系统上，把预埋件3与钢梁10焊接(或者预埋件3与钢梁10螺栓连接，或者预埋件3与钢梁10采用其他可靠连接)，并浇筑后浇叠合层，不需要支模。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构专用叠合楼板，其设置在钢梁上，其特征在于：包括钢筋桁架、底筋、预埋件以及预制层；其中，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋；所述上弦钢筋和下弦钢筋相互平行设置，并呈等腰三角形排布；所述腹杆钢筋焊接于上弦钢筋和下弦钢筋之间；所述底筋和钢筋桁架的下弦钢筋绑扎在一起，并和下弦钢筋相垂直；所述钢筋桁架、底筋、预埋件分别预埋于预制层内；所述预埋件与钢梁连接。
2.如权利要求1所述的装配式钢结构专用叠合楼板，其特征在于：所述预埋件包括预埋铁件以及锚固筋；所述预埋铁件连接于钢梁上；所述锚固筋部分埋设于预制层，其顶部外伸出预制层。
3.如权利要求2所述的装配式钢结构专用叠合楼板，其特征在于：所述预埋铁件和钢梁采用焊接连接或者螺栓连接。
4.如权利要求1所述的装配式钢结构专用叠合楼板，其特征在于：所述腹杆钢筋由钢筋连续弯折形成，且钢筋桁架由工厂流水化生产线加工形成。
5.如权利要求1所述的装配式钢结构专用叠合楼板，其特征在于：该装配式钢结构专用叠合楼板和钢梁的搭接长度宜为50～100mm。
6.如权利要求1所述的装配式钢结构专用叠合楼板，其特征在于：所述锚固筋的弯钩角度A宜为90°或135°，弯后直段长度分别应取12d和5d，弯钩内径应取4d。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711096070.1A CN107780577A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711096070.1A CN107780577A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107780577A true CN107780577A (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61432639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711096070.1A Pending CN107780577A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107780577A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643429A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 北京工业大学 | 一种可调节高度的装配式叠合楼板 |
| CN108643428A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 中铁建设集团有限公司 | 一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板 |
| CN108661224A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-16 | 中铁建设集团有限公司 | 一种可调节高度的装配式混凝土叠合楼板 |
| CN111305440A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 福建省永富建设集团有限公司 | 装配式钢结构梁柱构件与楼承板无缝连接体系及施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007031020A1 (fr) * | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Zhi Fan | Type de système structurel formé de matériaux à changement de phase |
| CN106760108A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种装配式预制叠合板连接装置 |
| CN106760101A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种装配式预制叠合板 |
| CN207633613U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-07-20 | 浙江绿筑集成科技有限公司 | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201711096070.1A patent/CN107780577A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007031020A1 (fr) * | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Zhi Fan | Type de système structurel formé de matériaux à changement de phase |
| CN106760108A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种装配式预制叠合板连接装置 |
| CN106760101A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种装配式预制叠合板 |
| CN207633613U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-07-20 | 浙江绿筑集成科技有限公司 | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643429A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 北京工业大学 | 一种可调节高度的装配式叠合楼板 |
| CN108643428A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 中铁建设集团有限公司 | 一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板 |
| CN108661224A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-16 | 中铁建设集团有限公司 | 一种可调节高度的装配式混凝土叠合楼板 |
| CN108661224B (zh) * | 2018-05-23 | 2020-10-16 | 中铁建设集团有限公司 | 一种可调节高度的装配式混凝土叠合楼板 |
| CN111305440A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 福建省永富建设集团有限公司 | 装配式钢结构梁柱构件与楼承板无缝连接体系及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207633612U (zh) | 一种装配式钢结构专用全预制楼板 | |
| CN106869172B (zh) | 现浇预制拼装组合式地铁地下车站施工方法 | |
| CN107795056A (zh) | 一种装配式钢结构专用全预制楼板 | |
| CN107780577A (zh) | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 | |
| CN104532997B (zh) | 一种装配式楼盖体系及其施工方法 | |
| CN210713255U (zh) | 一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点 | |
| WO2019206194A1 (zh) | 一种预制楼板及其连接结构及其施工方法 | |
| CN207878747U (zh) | 一种叠合楼板预制板 | |
| CN206428872U (zh) | 一种密拼接缝式叠合板 | |
| CN109811878A (zh) | 装配式建筑现浇叠合模壳一体化结构与施工方法 | |
| CN103410265A (zh) | 一种叠合楼板的拼接构造 | |
| CN206174195U (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙拆分、拼装连接结构 | |
| CN112160594B (zh) | 一种利于多层异形钢结构建筑抵抗水平力的施工方法 | |
| CN108301545A (zh) | 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构 | |
| CN203440965U (zh) | 一种叠合楼板的拼接构造 | |
| CN108571063A (zh) | 一种剪力墙结构建筑装配体系设计 | |
| CN207633613U (zh) | 一种装配式钢结构专用叠合楼板 | |
| CN111502080A (zh) | 一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系 | |
| CN106760036B (zh) | 一种预制钢板-混凝土组合剪力墙 | |
| CN105089182B (zh) | 一种用于钢结构的混凝土隔墙体系及其施工方法 | |
| CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
| CN111188508A (zh) | 建筑结构的既有悬挑楼板的增补板及其施工方法 | |
| CN208415587U (zh) | 一种夹心保温叠合剪力墙t形连接节点构造 | |
| CN212534652U (zh) | 一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系 | |
| CN104314105A (zh) | 地下室外墙板与现浇扶壁柱的连接竖向拼缝结构及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180309 |