CN107779130A - 一种速干性的防水堵漏胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种速干性的防水堵漏胶黏剂及其制备方法，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20‑25份、聚氨酯2‑4份、间羧基苯磺酸钠50‑60份、碳酸钙4‑7份、碳酸镁5‑8份、分散剂5～15份、润湿剂5～15份、增稠剂5～15份、消泡剂5～15份、成膜助剂5～15份和复合防水材料10‑15份。本发明采用特殊的复合防水材料，将有机硅防水剂和竹纤维混合改性，改性后的复合材料具有优良的机械性能、防水性能和粘着性。将复合防水材料与玻璃微珠微粒组合作为主要防水材料，所制备的胶黏剂具有良好的防水性能和速干性，刷涂1天后进行防水测试不渗透不漏水。

Description

一种速干性的防水堵漏胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种速干性的防水堵漏胶黏剂及其制备方法，属于胶黏剂领域。
背景技术
随着经济的发展，建筑防水堵漏已经在已经成为建筑日常维护的一大难题，目前多采用防水堵漏胶黏剂进行堵漏，目前常规的胶黏剂其存在如下缺点：如防水性能差：胶黏剂获得干膜绝热腔体少，涂膜厚度较低，防水性能差；如干燥时间过长，造成胶黏剂成摸后干燥前后时间不一致形成裂缝，严重影响胶黏剂的防水能力。
发明内容
本发明提供了一种速干性的防水堵漏胶黏剂及其制备方法，解决了现有胶黏剂防水性能差、干燥时间长以及施工不方便等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20-25份、聚氨酯2-4份、间羧基苯磺酸钠50-60份、碳酸钙4-7份、碳酸镁5-8份、分散剂5～15份、润湿剂5～15份、增稠剂5～15份、消泡剂5～15份、成膜助剂5～15份和复合防水材料10-15份。
优选地：按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20-25份、聚氨酯2-4份、间羧基苯磺酸钠55-60份、碳酸钙5-6份、碳酸镁5-8份、分散剂10～15份、润湿剂10～15份、增稠剂10～15份、消泡剂10～15份、成膜助剂10～15份和复合防水材料13-15份。
优选地：所述的玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
优选地：所述的复合防水材料的制备方法如下：5-8重量份有机硅防水剂和20-30份重量份竹纤维分别用1～2wt％的硅烷偶联剂水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和60-80重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
优选地：所述的分散剂为分散剂HY-304。分散剂HY-304是采用特殊聚合工艺制备的高分子超分散剂，它有分子量低与分布窄等特性，对各种无机颜料和填料在水性体系中的分散有良好的效果，它具有用量少、泡沫少、黏度稳定等优点，与复合防水材料和玻璃微珠微粒具有良好的相容性，可以有效可提高胶黏剂的耐摩擦能力和防水能力。
优选地：所述的润湿剂为EASYTECH ST-83。EASYTECH ST-83具有超低动态张力，优秀的润湿性能，高水溶性，与分散剂HY-304共同使用，可以有效地提高胶黏剂的稳定性和耐候性。
优选地：所述的增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。聚丙烯酰胺增稠剂具有保水性强：防止砂浆快速干燥；2、速溶：冷水搅拌即可使用，溶解速度很快；3、环保—没有VOC、甲醛等；无气味；4、成本低——比普通保水增稠剂成本更低，用量更少；5、施工性好：干粉砂浆中砂浆的稠度、抗流挂性及保水性，具有用量小、保水性好、粘聚力高、耐久性好等特点。采用它作为本发明的增稠剂可以与分散剂HY-304和EASYTECH ST-83相互作用，有效提高产品的黏着力和防水性。
优选地：所述的消泡剂由重量比为1:0.5:1-2的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。二甲基硅油、醋酸丁酯和二氧化硅的组合作为消泡剂采用具有稳定性好，消泡速度快，用量少，无毒、具有较好的相容性。
优选地：所述的成膜助剂由重量比为1:2-3:1-2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。本发明的成膜助剂具有良好的相容性，即使长期接触也不会对健康造成损害，使用简便安全。本发明的全环保型成膜助剂不溶于水，沸点高，使用量少，属于无VOC产品。
本发明的速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：先将聚氨酯、间羧基苯磺酸钠、碳酸钙、碳酸镁和分散剂混合，500-800r/min，搅拌10-15min；然后加入玻璃微珠微粒、润湿剂、增稠剂、消泡剂和成膜助剂份，500-600r/min，搅拌10-15min，最后加入复合防水材料，800-1000r/min，搅拌25-30min，既得速干性的防水堵漏胶黏剂。
本发明的有益效果：
本发明采用特殊的复合防水材料，将有机硅防水剂和竹纤维混合改性，改性后的复合材料具有优良的机械性能、防水性能和粘着性。将复合防水材料与玻璃微珠微粒组合作为主要防水材料，所制备的胶黏剂具有良好的防水性能，防水能力显著提升，防水能力相对之前显著提升。
同时，胶黏剂中包含有玻璃微珠、碳酸钙和碳酸镁，玻璃微珠内部有空腔，附着后形成较大的比表面积，加速胶黏剂的干燥，加之碳酸钙和碳酸镁具有良好的吸水能力，与其他成分相互作用，显著提升了胶黏剂的成摸速度；同时，碳酸钙、碳酸镁也与墙壁具有较好的粘结能力，保证了其复合材料的防水能力。
另外通过本发明的其它原料以及制备方法，本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20份、聚氨酯3份、间羧基苯磺酸钠55份、碳酸钙5份、碳酸镁6份、分散剂HY-30410份、EASYTECH ST-8312份、聚丙烯酰胺增稠剂5份、消泡剂8份、成膜助剂11份和复合防水材料13份。
玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
消泡剂由重量比为1:0.5:1的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
成膜助剂由重量比为1:2:1的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
复合防水材料的制备方法如下：5重量份有机硅防水剂和25份重量份竹纤维分别用2wt％的硅烷偶联剂A-151水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和60重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
先将聚氨酯、间羧基苯磺酸钠、碳酸钙、碳酸镁和分散剂HY-304混合，500-800r/min，搅拌10-15min；然后加入玻璃微珠微粒、EASYTECH ST-83、聚丙烯酰胺增稠剂、消泡剂和成膜助剂份，500-600r/min，搅拌10-15min，最后加入复合防水材料，800-1000r/min，搅拌25-30min，既得速干性的防水堵漏胶黏剂。
本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
防水测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，分别观察7天、14天和28天，均没有渗水和水位下降现象。
速干性测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，刷涂12小时后，储水加压至1.6Mpa进行防水测试，3天、7天后观察均没有渗水和水位下降现象。
使用寿命测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，分别用紫外灯60℃暴晒7天、28天和60天，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，均没有渗水和水位下降现象。
实施例2：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒21份、聚氨酯2份、间羧基苯磺酸钠50份、碳酸钙6份、碳酸镁5份、分散剂HY-3045份、EASYTECH ST-835份、聚丙烯酰胺增稠剂10份、消泡剂9份、成膜助剂5份和复合防水材料10份。
玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
消泡剂由重量比为1:0.5:2的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
成膜助剂由重量比为1:2.5:2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
复合防水材料的制备方法如下：8重量份有机硅防水剂和20份重量份竹纤维分别用2wt％的硅烷偶联剂A-171水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和70重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法与实施例1一样，不再叙述。
本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
防水测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，分别观察7天、14天和28天，均没有渗水和水位下降现象。
速干性测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，刷涂12小时后，储水加压至1.6Mpa进行防水测试，3天、7天后观察均没有渗水和水位下降现象。
使用寿命测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，分别用紫外灯60℃暴晒7天、28天和60天，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，均没有渗水和水位下降现象。
实施例3：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒23份、聚氨酯4份、间羧基苯磺酸钠60份、碳酸钙4份、碳酸镁7份、分散剂HY-30412份、EASYTECH ST-838份、聚丙烯酰胺增稠剂8份、消泡剂5份、成膜助剂8份和复合防水材料12份。
玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
消泡剂由重量比为1:0.5:1.5的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
成膜助剂由重量比为1:3:2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
复合防水材料的制备方法如下：6重量份有机硅防水剂和30份重量份竹纤维分别用2wt％的硅烷偶联剂A-151水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和80重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法与实施例1一样，不再叙述。
本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
防水测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，分别观察7天、14天和28天，均没有渗水和水位下降现象。
速干性测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，刷涂12小时后，储水加压至1.6Mpa进行防水测试，3天、7天后观察均没有渗水和水位下降现象。
使用寿命测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，分别用紫外灯60℃暴晒7天、28天和60天，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，均没有渗水和水位下降现象。
实施例4：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒24份、聚氨酯2.5份、间羧基苯磺酸钠50份、碳酸钙7份、碳酸镁8份、分散剂HY-30415份、EASYTECH ST-8310份、聚丙烯酰胺增稠剂15份、消泡剂12份、成膜助剂13份和复合防水材料11份。
玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
消泡剂由重量比为1:0.5:1的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
成膜助剂由重量比为1:2:2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
复合防水材料的制备方法如下：6重量份有机硅防水剂和25份重量份竹纤维分别用1wt％的硅烷偶联剂A-171水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和65重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法与实施例1一样，不再叙述。
本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
防水测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，分别观察7天、14天和28天，均没有渗水和水位下降现象。
速干性测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，刷涂12小时后，储水加压至1.6Mpa进行防水测试，3天、7天后观察均没有渗水和水位下降现象。
使用寿命测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，分别用紫外灯60℃暴晒7天、28天和60天，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，均没有渗水和水位下降现象。
实施例5：
一种速干性的防水堵漏胶黏剂，按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒25份、聚氨酯3份、间羧基苯磺酸钠58份、碳酸钙5份、碳酸镁6份、分散剂HY-30412份、EASYTECH ST-83 15份、聚丙烯酰胺增稠剂15份、消泡剂15份、成膜助剂15份和复合防水材料15份。
玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
消泡剂由重量比为1:0.5:2的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
成膜助剂由重量比为1:3:1的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
复合防水材料的制备方法如下：7重量份有机硅防水剂和30份重量份竹纤维分别用1wt％的硅烷偶联剂A-172水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和60重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法与实施例1一样，不再叙述。
本发明的胶黏剂粘着性好，容易施工，胶黏剂施工5-10年没有脱落现象，并且胶黏剂在使用过程没有出现分离现象，稳定性好。
防水测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，分别观察7天、14天和28天，均没有渗水和水位下降现象。
速干性测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，刷涂12小时后，储水加压至1.6Mpa进行防水测试，3天、7天后观察均没有渗水和水位下降现象。
使用寿命测试：以本实施例的产品作为防水胶黏剂，刷涂在之前未做防水的卫生间中，分别用紫外灯60℃暴晒7天、28天和60天，储水加压至1.8Mpa进行防水测试，均没有渗水和水位下降现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速干性的防水堵漏胶黏剂，其特征在于：按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20-25份、聚氨酯2-4份、间羧基苯磺酸钠50-60份、碳酸钙4-7份、碳酸镁5-8份、分散剂5～15份、润湿剂5～15份、增稠剂5～15份、消泡剂5～15份、成膜助剂5～15份和复合防水材料10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种速干性的防水堵漏胶黏剂，其特征在于：按照重量份计，包括：玻璃微珠微粒20-25份、聚氨酯2-4份、间羧基苯磺酸钠55-60份、碳酸钙5-6份、碳酸镁5-8份、分散剂10～15份、润湿剂10～15份、增稠剂10～15份、消泡剂10～15份、成膜助剂10～15份和复合防水材料13-15份。
3.根据权利要求1所述的一种速干性的防水堵漏胶黏剂，其特征在于：所述的玻璃微珠微粒为纳米玻璃微珠颗粒，粒径为50-80nm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种速干性的防水堵漏胶黏剂，其特征在于：所述的复合防水材料的制备方法如下：5-8重量份有机硅防水剂和20-30份重量份竹纤维分别用1～2wt％的硅烷偶联剂水解，90-100度，烘干2-3h；水解处理后的有机硅防水剂、竹纤维和60-80重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为复合防水材料。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种反射胶黏剂，其特征在于：所述的分散剂为分散剂HY-304。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种反射胶黏剂，其特征在于：所述的润湿剂为EASYTECH ST-83。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种反射胶黏剂，其特征在于：所述的增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种反射胶黏剂，其特征在于：所述的消泡剂由重量比为1:0.5:1-2的二甲基硅油：醋酸丁酯：二氧化硅组成。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种反射胶黏剂，其特征在于：所述的成膜助剂由重量比为1:2-3:1-2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇组成。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的速干性的防水堵漏胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：先将聚氨酯、间羧基苯磺酸钠、碳酸钙、碳酸镁和分散剂混合，500-800r/min，搅拌10-15min；然后加入玻璃微珠微粒、润湿剂、增稠剂、消泡剂和成膜助剂份，500-600r/min，搅拌10-15min，最后加入复合防水材料，800-1000r/min，搅拌25-30min，既得速干性的防水堵漏胶黏剂。
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