CN107778038A - 一种秸秆有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆有机肥发酵装置，用于秸秆加工，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部安装有进料口和泄压排气口，所述发酵罐的底部安装有渗水板，所述渗水板的底部安装有底部水槽，所述发酵罐的顶部安装有电机，所述电机通过联轴器与安装在发酵罐内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述泄压排气口通过泄压排气管与储气瓶连接，所述泄压排气管上安装有泄压阀。其结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业，保证秸秆有机肥发酵质量，对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水，以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集，避免发酵气体抑制秸秆继续发酵，进一步加快发酵速度。

Description

一种秸秆有机肥发酵装置

技术领域

本发明涉及秸秆加工领域，具体涉及一种秸秆有机肥发酵装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，秸秆肥中有机质十分丰富，氮、磷、钾养分较为均衡，还含有各种微量元素，是各种作物、各种土壤都适宜的常用肥料，具有提高产品品质、增加产量的显著效果，秸秆有机肥生产需要对秸秆物料进行发酵，现有的秸秆有机肥发酵装置发酵速度慢，对于发酵过程中产生的水、甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等产物，发酵水导致发酵秸秆物料湿度过高，影响发酵速度，甚至导致秸秆腐烂影响秸秆有机肥发酵质量，发酵罐内的甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等气体抑制秸秆继续发酵，进一步阻碍了发酵速度。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种秸秆有机肥发酵装置，可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业，保证秸秆有机肥发酵质量，对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水，以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集，避免发酵气体抑制秸秆继续发酵，进一步加快发酵速度。

本发明提供的一种秸秆有机肥发酵装置，用于秸秆加工，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部安装有进料口和泄压排气口，所述发酵罐的底部安装有渗水板，所述渗水板的底部安装有底部水槽，所述发酵罐的顶部安装有电机，所述电机通过联轴器与安装在发酵罐内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述泄压排气口通过泄压排气管与储气瓶连接，所述泄压排气管上安装有泄压阀，所述发酵罐顶部安装有发酵液添加管，所述发酵液添加管上安装有喷淋喷头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联轴器与发酵罐安装处安装有轴封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵罐底部外侧位于渗水板的上端设有排料口，所述进料口、排料口和泄压排气口上均安装有密封盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底部水槽和渗水板之间安装有过滤网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述泄压排气口和泄压阀之间的泄压排气管上安装有压力表。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业，保证秸秆有机肥发酵质量，通过安装在发酵罐底部的渗水板和底部水槽，可对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水，从而提高秸秆有机肥发酵的速度，以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集，避免发酵气体抑制秸秆继续发酵，进一步加快发酵速度。

附图说明

图1为一优选实施例的一种秸秆有机肥发酵装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种秸秆有机肥发酵装置的A结构主视图。

附图标记说明：1、发酵罐；2、进料口；3、泄压排气口；4、渗水板；5、底部水槽；6、过滤网板；7、电机；8、联轴器；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、泄压排气管；12、储气瓶；13、泄压阀；14、压力表；15、发酵液添加管；16、喷淋喷头；17、轴封。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1-2，本发明一种秸秆有机肥发酵装置，用于秸秆加工，包括发酵罐1，所述发酵罐1的顶部安装有进料口2和泄压排气口3，所述发酵罐1的底部安装有渗水板4，所述渗水板4的底部安装有底部水槽5，所述发酵罐1的顶部安装有电机7，所述电机7通过联轴器8与安装在发酵罐1内的搅拌轴9传动连接，所述搅拌轴9上安装有搅拌叶片10，所述泄压排气口3通过泄压排气管11与储气瓶12连接，所述泄压排气管11上安装有泄压阀13，所述发酵罐1顶部安装有发酵液添加管15，所述发酵液添加管15上安装有喷淋喷头16。

所述联轴器8与发酵罐1安装处安装有轴封17，发酵罐1底部外侧位于渗水板4的上端设有排料口，进料口2、排料口和泄压排气口3上均安装有密封盖，防止外界的空气进入发酵罐1主内导致发酵罐1内发酵秸秆发生腐烂，进一步保证秸秆有机肥的发酵质量，所述底部水槽5和渗水板4之间安装有过滤网板6，通过过滤后可对发酵水再利用，所述泄压排气口3和泄压阀13之间的泄压排气管11上安装有压力表14，可对发酵罐1内压力监测，提高发酵罐1的使用安全。

具体的，使用时，首先通过待发酵的秸秆物料由进料口2进入发酵罐1内进行发酵，通过电机7驱动搅拌轴9和搅拌叶片10对秸秆发酵物料进行搅拌，保证发酵罐1内发酵物料温度、湿度均匀，在搅拌的过程中通过发酵液添加管15和喷淋喷头16将发酵液均匀添加在发酵物料中，从而提高秸秆有机肥发酵的速度和质量，秸秆物料发酵的过程中产生水、甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等产物，秸秆物料中多余的水分通过发酵罐1底部的渗水板4渗透脱水至底部水槽5内，避免发酵物料含水较多影响发酵速度和质量，从而提高了发酵的速度和质量，发酵罐1内的甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等气体通过泄压排气管11和储气瓶12进行泄压排气收集，避免发酵气体阻碍秸秆继续发酵，进一步加快发酵速度。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种秸秆有机肥发酵装置，用于秸秆加工，其特征在于，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的顶部安装有进料口(2)和泄压排气口(3)，所述发酵罐(1)的底部安装有渗水板(4)，所述渗水板(4)的底部安装有底部水槽(5)，所述发酵罐(1)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)通过联轴器(8)与安装在发酵罐(1)内的搅拌轴(9)传动连接，所述搅拌轴(9)上安装有搅拌叶片(10)，所述泄压排气口(3)通过泄压排气管(11)与储气瓶(12)连接，所述泄压排气管(11)上安装有泄压阀(13)，所述发酵罐(1)顶部安装有发酵液添加管(15)，所述发酵液添加管(15)上安装有喷淋喷头(16)。

2.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于，所述联轴器(8)与发酵罐(1)安装处安装有轴封(17)。

3.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(1)底部外侧位于渗水板(4)的上端设有排料口，所述进料口(2)、排料口和泄压排气口(3)上均安装有密封盖。

4.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于，所述底部水槽(5)和渗水板(4)之间安装有过滤网板(6)。

5.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于，所述泄压排气口(3)和泄压阀(13)之间的泄压排气管(11)上安装有压力表(14)。