CN107778038A - 一种秸秆有机肥发酵装置 - Google Patents

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    • C05F17/90Apparatus therefor
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Abstract

一种秸秆有机肥发酵装置,用于秸秆加工,包括发酵罐,所述发酵罐的顶部安装有进料口和泄压排气口,所述发酵罐的底部安装有渗水板,所述渗水板的底部安装有底部水槽,所述发酵罐的顶部安装有电机,所述电机通过联轴器与安装在发酵罐内的搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述泄压排气口通过泄压排气管与储气瓶连接,所述泄压排气管上安装有泄压阀。其结构紧凑,使用方便,可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业,保证秸秆有机肥发酵质量,对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水,以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集,避免发酵气体抑制秸秆继续发酵,进一步加快发酵速度。

Description

一种秸秆有机肥发酵装置
技术领域
本发明涉及秸秆加工领域,具体涉及一种秸秆有机肥发酵装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,秸秆肥中有机质十分丰富,氮、磷、钾养分较为均衡,还含有各种微量元素,是各种作物、各种土壤都适宜的常用肥料,具有提高产品品质、增加产量的显著效果,秸秆有机肥生产需要对秸秆物料进行发酵,现有的秸秆有机肥发酵装置发酵速度慢,对于发酵过程中产生的水、甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等产物,发酵水导致发酵秸秆物料湿度过高,影响发酵速度,甚至导致秸秆腐烂影响秸秆有机肥发酵质量,发酵罐内的甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等气体抑制秸秆继续发酵,进一步阻碍了发酵速度。
发明内容
为解决上述问题,本发明致力于提供一种秸秆有机肥发酵装置,可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业,保证秸秆有机肥发酵质量,对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水,以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集,避免发酵气体抑制秸秆继续发酵,进一步加快发酵速度。
本发明提供的一种秸秆有机肥发酵装置,用于秸秆加工,包括发酵罐,所述发酵罐的顶部安装有进料口和泄压排气口,所述发酵罐的底部安装有渗水板,所述渗水板的底部安装有底部水槽,所述发酵罐的顶部安装有电机,所述电机通过联轴器与安装在发酵罐内的搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述泄压排气口通过泄压排气管与储气瓶连接,所述泄压排气管上安装有泄压阀,所述发酵罐顶部安装有发酵液添加管,所述发酵液添加管上安装有喷淋喷头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述联轴器与发酵罐安装处安装有轴封。
作为本发明的一种优选技术方案,所述发酵罐底部外侧位于渗水板的上端设有排料口,所述进料口、排料口和泄压排气口上均安装有密封盖。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底部水槽和渗水板之间安装有过滤网板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述泄压排气口和泄压阀之间的泄压排气管上安装有压力表。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,使用方便,可以快速实现对秸秆有机肥发酵的生产作业,保证秸秆有机肥发酵质量,通过安装在发酵罐底部的渗水板和底部水槽,可对秸秆发酵产生的多余水分渗透脱水,从而提高秸秆有机肥发酵的速度,以及通过泄压排气管和储气瓶对秸秆发酵产生的气体泄压排气收集,避免发酵气体抑制秸秆继续发酵,进一步加快发酵速度。
附图说明
图1为一优选实施例的一种秸秆有机肥发酵装置的结构示意图;
图2为一优选实施例的一种秸秆有机肥发酵装置的A结构主视图。
附图标记说明:1、发酵罐;2、进料口;3、泄压排气口;4、渗水板;5、底部水槽;6、过滤网板;7、电机;8、联轴器;9、搅拌轴;10、搅拌叶片;11、泄压排气管;12、储气瓶;13、泄压阀;14、压力表;15、发酵液添加管;16、喷淋喷头;17、轴封。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图1-2,本发明一种秸秆有机肥发酵装置,用于秸秆加工,包括发酵罐1,所述发酵罐1的顶部安装有进料口2和泄压排气口3,所述发酵罐1的底部安装有渗水板4,所述渗水板4的底部安装有底部水槽5,所述发酵罐1的顶部安装有电机7,所述电机7通过联轴器8与安装在发酵罐1内的搅拌轴9传动连接,所述搅拌轴9上安装有搅拌叶片10,所述泄压排气口3通过泄压排气管11与储气瓶12连接,所述泄压排气管11上安装有泄压阀13,所述发酵罐1顶部安装有发酵液添加管15,所述发酵液添加管15上安装有喷淋喷头16。
所述联轴器8与发酵罐1安装处安装有轴封17,发酵罐1底部外侧位于渗水板4的上端设有排料口,进料口2、排料口和泄压排气口3上均安装有密封盖,防止外界的空气进入发酵罐1主内导致发酵罐1内发酵秸秆发生腐烂,进一步保证秸秆有机肥的发酵质量,所述底部水槽5和渗水板4之间安装有过滤网板6,通过过滤后可对发酵水再利用,所述泄压排气口3和泄压阀13之间的泄压排气管11上安装有压力表14,可对发酵罐1内压力监测,提高发酵罐1的使用安全。
具体的,使用时,首先通过待发酵的秸秆物料由进料口2进入发酵罐1内进行发酵,通过电机7驱动搅拌轴9和搅拌叶片10对秸秆发酵物料进行搅拌,保证发酵罐1内发酵物料温度、湿度均匀,在搅拌的过程中通过发酵液添加管15和喷淋喷头16将发酵液均匀添加在发酵物料中,从而提高秸秆有机肥发酵的速度和质量,秸秆物料发酵的过程中产生水、甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等产物,秸秆物料中多余的水分通过发酵罐1底部的渗水板4渗透脱水至底部水槽5内,避免发酵物料含水较多影响发酵速度和质量,从而提高了发酵的速度和质量,发酵罐1内的甲烷、二氧化碳、硫化氢(臭味)等气体通过泄压排气管11和储气瓶12进行泄压排气收集,避免发酵气体阻碍秸秆继续发酵,进一步加快发酵速度。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种秸秆有机肥发酵装置,用于秸秆加工,其特征在于,包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)的顶部安装有进料口(2)和泄压排气口(3),所述发酵罐(1)的底部安装有渗水板(4),所述渗水板(4)的底部安装有底部水槽(5),所述发酵罐(1)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)通过联轴器(8)与安装在发酵罐(1)内的搅拌轴(9)传动连接,所述搅拌轴(9)上安装有搅拌叶片(10),所述泄压排气口(3)通过泄压排气管(11)与储气瓶(12)连接,所述泄压排气管(11)上安装有泄压阀(13),所述发酵罐(1)顶部安装有发酵液添加管(15),所述发酵液添加管(15)上安装有喷淋喷头(16)。
2.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置,其特征在于,所述联轴器(8)与发酵罐(1)安装处安装有轴封(17)。
3.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置,其特征在于,所述发酵罐(1)底部外侧位于渗水板(4)的上端设有排料口,所述进料口(2)、排料口和泄压排气口(3)上均安装有密封盖。
4.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置,其特征在于,所述底部水槽(5)和渗水板(4)之间安装有过滤网板(6)。
5.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置,其特征在于,所述泄压排气口(3)和泄压阀(13)之间的泄压排气管(11)上安装有压力表(14)。
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