CN107776984A - 一种热缩膜包装方法及热收缩膜 - Google Patents

一种热缩膜包装方法及热收缩膜 Download PDF

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张紫婷
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Abstract

本发明涉及一种热缩膜包装方法，其方法包括有以下步骤：a、提供一透明PET热收缩膜，将所述热收缩膜压制成管状，b、提供一电机转子，所述电机转子具有一转轴和一本体，所述转轴横穿所述本体，将所述热收缩膜套设于所述本体外，c、将所述电机转子放置于一支撑架上，所述转轴与所述支撑架枢接，d、操作一热风机，在所述热收缩膜底口外围吹热风使所述底口收缩，在收缩的同时手动转动所述转轴，使所述底口依附于所述本体水平方向的两端，e、在所述热收缩膜中部外围吹热风使所述中部收缩，在收缩的同时转动转轴，使所述中部依附于所述本体中间位置。所述热收缩膜紧密包裹所述本体，使得所述本体不易受潮、锈蚀、不受刮伤。

Description

一种热缩膜包装方法及热收缩膜
技术领域
本发明涉及一种包装膜领域，特别是涉及一种热收缩膜包装电机转子的方法。
背景技术
以往电机转子的包装一般采用聚乙烯材料包装，此聚乙烯包装材料容易老化且密封性能差，在储存和运输过程中，容易造成电机转子受潮、锈蚀，从而影响了电机转子的正常使用。
因此，需要设计一种新的包装方法解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热缩膜包装方法，其包括有以下步骤：a、提供一透明PET热收缩膜，将所述热收缩膜压制成管状，b、提供一电机转子，所述电机转子具有一本体和设置在所述本体两端的转轴，将所述热收缩膜套设于所述本体外，c、将所述电机转子放置于一支撑架上，所述转轴与所述支撑架枢接，d、操作一热风机，在所述热收缩膜底口外围吹热风使所述底口收缩，在收缩的同时手动转动所述转轴，使所述底口依附于所述本体水平方向的两端，e、在所述热收缩膜中部外围吹热风使所述中部收缩，在收缩的同时转动转轴，使所述中部依附于所述本体中间位置。
使用所述热收缩膜包裹电机转子，相对于聚乙烯材料包裹所述电机转子来说，包裹更加紧密，能有效防止所述电机转子受潮、锈蚀。
进一步地，所述本体为圆柱状，所述热收缩膜的长度长于所述本体的长度。
所述热收缩膜的长度长于所述本体的长度，确保所述热收缩膜在收缩后，不会因为所述热收缩膜缩小导致部分所述主体包裹不到。
进一步地，所述电机转子上方设有一滑杆，所述滑竿与所述转轴平行，所述热风机安装于所述滑杆上。
进一步地，所述转轴的一端设有一隔热把手，所述隔热把手与所述转轴相互垂直。
进一步地，所述热收缩膜下方设有一支撑装置，所述支撑装置用以定位所述热收缩膜。
一种热缩膜包装方法，其包括有以下步骤：a、提供一透明PET热收缩膜，将所述热收缩膜压制成管状，b、提供一电机转子，所述电机转子具有一转轴和设置在所述本体两端的转轴，将所述热收缩膜套设于所述本体外，c、将所述电机转子放置于一支撑架上，所述转轴与所述支撑架枢接，d、将所述电机转子和所述支撑架放置于一装置的加热口前，将所述转轴和一电动机连接，e、运行所述电动机使所述电动机带动所述转轴转动，并运行所述加热箱，使所述加热箱向所述收缩膜均匀传递热量。
使用所述加热箱加热所述热收缩膜，可以使整个所述热收缩膜受热均匀，所述热收缩膜表面更加平滑，包裹效果更加紧密。
进一步地，所述加热装置为一加热箱，所述电机转子和所述支撑架放置在所述加热箱内，所述加热箱在侧壁设有一温度检测计，所述温度检测计用以检测所述加热箱内的温度。
进一步地，所述加热装置为一热风机，所述热风机的加热口正对着所述电机转子的一面。
进一步地，所述热收缩膜的长度长于所述本体的长度，且所述热收缩膜的直径大于所述本体的直径。
一种热收缩膜，其特征在于包括：一基材，所述基材环绕成圆形管状，环绕的基材内形成有中空的内腔；所述基材包括以螺旋的方式绕设的外层基材以及设置于外层基材内的内层基材，所述外层基材和内层基材的宽度一致，绕设时，所述外层基材与内层基材之间交错设置；粘合层，设置于所述外层基材与内层基材之间，所述粘合层为胶水层。
本发明的工作原理为：所述热收缩膜在受热过程中会逐渐向所述本体的方向收缩，使得热收缩膜紧密包裹所述本体。
本发明的有益效果为：所述热收缩膜紧密包裹所述本体，使得所述本体不易受潮、锈蚀，还能保护所述本体不受外界物体刮伤。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明第一实施例的步骤a和b的示意图。
图2为本发明第一实施例的步骤c和d的示意图。
图3为本发明第二实施例的示意图。
图4为本发明第三实施例的示意图。
图5为本发明第四实施例的示意图。
图6为本发明实施方法后的成品图。
图7为本发明热收缩膜的结构示意图。
图8为本发明热收缩膜的层叠关系示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图5中所示，本发明一实施例提供的一种热缩膜包装方法，其特征在于该方法包括有以下步骤：
第一，提供一透明PET热收缩膜1，将所述热收缩膜1压制成管状。
第二，提供一电机转子2，所述电机转子2具有一本体22和设置在所述本体22两端的转轴21，所述本体22为圆柱状，所述热收缩膜1可以与所述本体22配合，将所述热收缩膜1套设于所述本体22外，所述热收缩膜1与所述本体22之间存在间隙。
第三，将所述电机转子2放置于一支撑架3上，所述转轴21与所述支撑架3枢接。
第四，所述电机转子2上方设有一滑杆5，所述滑竿与所述转轴21平行，一热风机4安装于所述滑杆5上，操作所述热风机4，在所述热收缩膜1底口外围吹热风使所述底口收缩，在收缩的同时手动转动所述转轴21，使所述底口依附于所述本体22水平方向的两端，消除所述热收缩膜1与所述底口之间的间隙，将所述热风机4顺着所述滑杆5从所述底口移到所述热收缩膜1另一端的底口，接着操作所述热风机4吹热风，将该底口收缩。
第五，将所述热风机4顺着所述滑杆5从该底口移到所述热收缩膜1中部，在所述热收缩膜1中部外围吹热风使所述中部收缩，在收缩的同时转动转轴21，使所述中部依附于所述本体22中间位置，消除所述热收缩膜1与所述中部之间的间隙，使得所述本体22不易受潮、锈蚀，还能保护所述本体22不受外界物体刮伤。所述热收缩膜1的长度长于所述本体22的长度，确保所述热收缩膜1在收缩后，不会因为所述热收缩膜1缩小导致部分所述主体包裹不到。
如图3为本发明的第二实施例，与第一实施例不同之处在于，所述转轴21的一端设有一隔热把手8，所述隔热把手8与所述转轴21相互垂直，所述隔热把手8方便手握住对所述转轴21进行转动。所述热收缩膜1下方设有一支撑装置9，所述支撑装置9用以定位所述热收缩膜1，防止所述热收缩膜1在加热时脱离原本的位置。
如图4和图 6为本发明的第三实施例，其特征在于该方法包括有以下步骤：第一，提供一透明PET热收缩膜1，将所述热收缩膜1压制成管状。第二，提供一电机转子2，所述电机转子2具有一本体22和设置在所述本体22两端的转轴21，所述本体22为圆柱状，所述转轴21横穿所述本体22，将所述热收缩膜1套设于所述本体22外，所述热收缩膜1的长度长于所述本体22的长度，且所述热收缩膜1的直径大于所述本体22的直径，所述热收缩膜1与所述本体22之间存在间隙。第三，将所述电机转子2放置于一支撑架3上，所述转轴21与所述支撑架3枢接。第四，将所述电机转子2和所述支撑架3放置于一加热装置6的加热口前，所述加热装置6为一加热箱61，所述电机转子2和所述支撑架3位于所述加热箱61内，所述加热箱61在侧壁设有一温度检测计611，所述温度检测计611用以检测所述加热箱61内的温度，方便根据温度控制所述加热箱61的加热时间，接着将所述转轴21和一电动机连接。第五，运行所述电动机使所述电动机带动所述转轴21转动，并运行所述加热箱61，使所述加热箱61向所述收缩膜均匀传递热量，所述热收缩膜1遇热收缩，将整个所述主体部包裹住，消除所述热收缩膜1与所述主体部之间的间隙，使得所述本体22不易受潮、锈蚀，还能保护所述本体22不受外界物体刮伤。所述热收缩膜1的长度长于所述本体22的长度，确保所述热收缩膜1在收缩后，不会因为所述热收缩膜1缩小导致部分所述主体包裹不到。
图5为本发明的第四实施例，与第三实施例不同之处在于，所述加热装置6为一热风机4，所述热风机4的加热口正对着所述电机转子2的一面。
如图7和图8所示，所述热收缩膜1包括多层的基材10，所述基材10环绕成圆形管状，环绕的基材10内形成有中空的内腔。所述基材10包括以螺旋的方式绕设的外层基材11以及设置于外层基材11内的内层基材12，所述外层基材11和内层基材12的宽度一致，绕设时，所述外层基材11与内层基材12之间交错设置。粘合层13，设置于所述外层基材11与内层基材12之间，所述粘合层13为胶水层。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热缩膜包装方法，其特征在于该方法包括有以下步骤：
提供一透明PET热收缩膜，将所述热收缩膜浸泡在工业酒精中，再将所述热收缩膜取出晾干，
将所述热收缩膜缠绕在圆柱形模具上，利用裁刀将所述热收缩膜裁成管状，
提供一电机转子，所述电机转子具有一本体和设置在所述本体两端的转轴，将所述热收缩膜套设于所述本体外，
将所述电机转子放置于一支撑架上，所述转轴与所述支撑架枢接，
操作一热风机，在所述热收缩膜底口外围吹热风使所述底口收缩，在收缩的同时手动转动所述转轴，使所述底口依附于所述本体水平方向的两端，
在所述热收缩膜中部外围吹热风使所述中部收缩，在收缩的同时转动转轴，使所述中部依附于所述本体中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述本体为圆柱状，所述热收缩膜的长度长于所述本体的长度。
3.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述电机转子上方设有一滑杆，所述滑竿与所述转轴平行，所述热风机安装于所述滑杆上。
4.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述转轴的一端设有一隔热把手，所述隔热把手与所述转轴相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述热收缩膜下方设有一支撑装置，所述支撑装置用以定位所述热收缩膜。
6.一种热缩膜包装方法，其特征在于该方法包括有以下步骤：
提供一透明PET热收缩膜，使用沾有工业酒精的海绵对所述热收缩膜进行擦洗，
将所述热收缩膜缠绕在圆柱形模具上，利用裁刀将所述热收缩膜裁成管状，
提供一电机转子，所述电机转子具有一本体和设置在所述本体两端的转轴，将所述热收缩膜套设于所述本体外，
将所述电机转子放置于一支撑架上，所述转轴与所述支撑架枢接，
将所述电机转子和所述支撑架放置于一加热装置的加热口前，将所述转轴和一电动机连接，
运行所述电动机使所述电动机带动所述转轴转动，并运行所述加热箱，使所述加热箱向所述收缩膜均匀传递热量。
7.根据权利要求6所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述加热装置为一加热箱，所述电机转子和所述支撑架放置在所述加热箱内，所述加热箱在侧壁设有一温度检测计，所述温度检测计用以检测所述加热箱内的温度。
8.根据权利要求6所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述加热装置为一热风机，所述热风机的加热口正对着所述电机转子的一面。
9.根据权利要求6所述的一种热缩膜包装方法，其特征在于：所述热收缩膜的长度长于所述本体的长度，且所述热收缩膜的直径大于所述本体的直径。
10.一种热收缩膜，其特征在于包括：
一基材，所述基材环绕成圆形管状，环绕的基材内形成有中空的内腔；
所述基材包括以螺旋的方式绕设的外层基材以及设置于外层基材内的内层基材，所述外层基材和内层基材的宽度一致，绕设时，所述外层基材与内层基材之间交错设置；
粘合层，设置于所述外层基材与内层基材之间，所述粘合层为胶水层。
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