CN107774911A - 一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统，包括浇口、浇口直浇道、第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道和阶梯缝隙式浇道，第二横浇道位于第一横浇道和第三横浇道的上方，浇口直浇道的底部与第一横浇道的一端相连，第一横浇道的另一端向上开口且通过第二直浇道与第二横浇道的一端相连，第二横浇道的另一端向下开口且通过第三直浇道与第三横浇道的一端相连，第三横浇道的另一端与阶梯缝隙式浇道的底部相连；第二横浇道中部设有对镁合金液进行过滤的滤网，第一横浇道、第二横浇道或第三横浇道的截面积分别大于浇口直浇道、第二直浇道或第三直浇道的截面积。该浇注系统可以使镁液平稳流动，不发生涡流、飞溅和冲击现。
Description
技术领域
本发明涉及一种镁合金浇注系统，特别涉及一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统。
背景技术
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比镁合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。
主要合金元素有镁、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是镁的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度且高刚性。
镁合金在浇铸时收缩大，易氧化，流动过程中降温快，浇注中挡渣困难，铸件容易
产生疏松，二次氧化夹渣等缺陷。因此要求镁合金浇注系统具有浇注速度快，挡渣能力强，
流动平稳，有利于顺序凝固和补缩的特点。
]传统的镁合金浇注系统多采用底注缝隙式浇注系统，横浇道的一端连接在直浇道的底端，横浇道的另一端连接阶梯缝隙式浇道的底端，镁合金液从直浇道流入横浇道，再从横浇道流入阶梯缝隙式浇道，可以保证铸件的顺序凝固。由于金属液由横浇道进入，使缝隙立筒的落差大，容易产生二次造渣，而浇注系统内的过滤设施无法彻底地清除掉产生的渣子，使铸件表面形成大量的夹渣孔使表面质量不合格，严重的会造成铸件打压渗漏的现象。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统，可以避免镁液涡流、飞溅的产生，且具有较强的撇渣能力。
为解决以上技术问题，本发明的一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统，包括浇口、浇口直浇道和阶梯缝隙式浇道，还包括第一横浇道、第二横浇道和第三横浇道，所述第二横浇道位于所述第一横浇道和第三横浇道的上方，所述浇口直浇道的底部与第一横浇道的一端相连，所述第一横浇道的另一端向上开口且通过第二直浇道与所述第二横浇道的一端相连，所述第二横浇道的另一端向下开口且通过第三直浇道与所述第三横浇道的一端相连，所述第三横浇道的另一端与所述阶梯缝隙式浇道的底部相连；所述第二横浇道中部设有对镁合金液进行过滤的滤网，所述第一横浇道、第二横浇道或第三横浇道的截面积分别大于所述浇口直浇道、第二直浇道或第三直浇道的截面积。
相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：浇注时，镁合金液从高处的浇口沿浇口直浇道流进第一横浇道中，由于第一横浇道的截面积大，镁合金液的流速减慢，易于撇渣；然后镁合金液通过第二直浇道进入第二横浇道，因为第二横浇道的截面积大于第二直浇道，镁合金液在第二横浇道中的流速较慢，容易使镁合金液中的渣分离上浮，滤网能更有效地阻渣；接着镁合金液通过第三直浇道进入下方的第三横浇道内，由于第三横浇道的截面积大于第三直浇道，使镁合金液平稳充型；最后镁合金液由第三横浇道进入阶梯缝隙式浇道中，随阶梯缝隙式浇道平稳上升，由于阶梯缝隙式浇道的截面积很小，较轻的浮渣会不停地上浮到冒口；该系统采用了三段弯曲连接的横浇道，使镁液可以平稳流动，不发生涡流、飞溅和冲击现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本发明。
图1为本发明镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统的结构示意图。
图中：1.浇口；2.浇口直浇道；3.第一横浇道；4.第二直浇道；5.第二横浇道；6.第三直浇道；7.第三横浇道；8.阶梯缝隙式浇道；9.冒口；10.缓冲槽；11滤网。
具体实施方式
如图1所示，本发明的镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统包括浇口1、浇口直浇道2、第一横浇道3、第二直浇道4、第二横浇道5、第三直浇道6、第三横浇道7和阶梯缝隙式浇道8，第二横浇道5位于第一横浇道3和第三横浇道7的上方，浇口直浇道2的底部与第一横浇道3的一端相连，第一横浇道3的另一端向上开口且通过第二直浇道4与第二横浇道5的一端相连，第二横浇道5的另一端向下开口且通过第三直浇道6与第三横浇道7的一端相连，第三横浇道7的另一端与阶梯缝隙式浇道8的底部相连；第二横浇道5中部设有对镁合金液进行过滤的滤网11，第一横浇道3、第二横浇道5或第三横浇道7的截面积分别大于浇口直浇道2、第二直浇道4或第三直浇道6的截面积。第一横浇道3正对浇口直浇道2的部位底部设有缓冲槽10，阶梯缝隙式浇道8的底部也设有缓冲槽。
浇注时，镁合金液从高处的浇口1沿浇口直浇道2流进第一横浇道3中，由于第一横浇道3的截面积大，镁合金液的流速减慢，易于撇渣；然后镁合金液通过第二直浇道4进
入第二横浇道5，因为第二横浇道5的截面积大于第二直浇道4，镁合金液在第二横浇道5中的流速较慢，容易使镁合金液中的渣分离上浮，滤网11能更有效地阻渣；接着镁合金液通过第三直浇道6进入下方的第三横浇道7内，由于第三横浇道7的截面积大于第三直浇道6，使镁合金液平稳充型；最后镁合金液由第三横浇道7进入阶梯缝隙式浇道8中，随阶梯缝隙式浇道平稳上升，由于阶梯缝隙式浇道的截面积很小，较轻的浮渣会不停地上浮到冒口9。
以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已，非因此局限本发明的专利保护范围。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统，包括浇口、浇口直浇道和阶梯缝隙式浇道，其特征在于：还包括第一横浇道、第二横浇道和第三横浇道，所述第二横浇道位于所述第一横浇道和第三横浇道的上方，所述浇口直浇道的底部与第一横浇道的一端相连，所述第一横浇道的另一端向上开口且通过第二直浇道与所述第二横浇道的一端相连，所述第二横浇道的另一端向下开口且通过第三直浇道与所述第三横浇道的一端相连，所述第三横浇道的另一端与所述阶梯缝隙式浇道的底部相连；所述第二横浇道中部设有对镁合金液进行过滤的滤网，所述第一横浇道、第二横浇道或第三横浇道的截面积分别大于所述浇口直浇道、第二直浇道或第三直浇道的截面积。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421124A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种铸造铸钢支架的浇注和补缩系统 |
| CN114012036A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 上海航天精密机械研究所 | 一种舱体振动试验用动圈铸件铸造方法 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201610714326.XA patent/CN107774911A/zh active Pending
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| CN114012036A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 上海航天精密机械研究所 | 一种舱体振动试验用动圈铸件铸造方法 |
| CN114012036B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-12-12 | 上海航天精密机械研究所 | 一种舱体振动试验用动圈铸件铸造方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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