CN107768707A - 一种软包装锂电池热封机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板、机体、窗口、拉手、支撑脚、支撑脚垫、门板、通气孔、对称合页、侧门、压力表、推动装置、活动板、上封头、耐热绝热凃层、限位杆、夹具装置、下封头、固定板，机体的底面4个角部位分别与支撑脚的顶面垂直连接，支撑脚平行的安装有4个，支撑脚的底部贯穿于支撑脚垫的中心位置并且与之采用过度配合，本发明一种软包装锂电池热封机，该装置设有可放置三个及以上的锂电池的夹具装置，能够对锂电池进行夹持从而自动送到热封位置，无须人工进行放置在上、下封头之间，能够避免作业员的工作烫伤，提高工作效率的同时又能保证软包装锂电池的热封效果，从而提高软包装锂电池的合格率。

Description

一种软包装锂电池热封机
技术领域
本发明是一种软包装锂电池热封机，属锂电池热封机领域。
背景技术
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪 70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
但是现有技术在对软包锂电池热封时，需要人工拿着需要热封的软包装电池放置在热封机的上、下封头之间，由于由于上、下封头温度很高，操作过程中容易烫伤工作人员的手，而且手工操作工作效率低、对软包装电池的热封效果差，从而会降低软包装电池的合格率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种软包装锂电池热封机，以解决现有技术在对软包锂电池热封时，需要人工拿着需要热封的软包装电池放置在热封机的上、下封头之间，由于由于上、下封头温度很高，操作过程中容易烫伤工作人员的手，而且手工操作工作效率低、对软包装电池的热封效果差，从而会降低软包装电池的合格率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板、机体、窗口、拉手、支撑脚、支撑脚垫、门板、通气孔、对称合页、侧门、压力表、推动装置、活动板、上封头、耐热绝热凃层、限位杆、夹具装置、下封头、固定板，所述的机体的底面4 个角部位分别与支撑脚的顶面垂直连接，所述的支撑脚平行的安装有4个，所述的支撑脚的底部贯穿于支撑脚垫的中心位置并且与之采用过度配合，所述的支撑脚垫同样也设有4个并且均为大小相同的圆形结构，所述的机体的正面顶部安装有与推动装置相连接的操作面板，所述的推动装置设于机体的内部，所述的机体的正面底部开设有与之为一体化结构的窗口，所述的窗口的相对位置上设有门板，所述的门板的一侧通过对称合页与机体进行铰链连接，所述的门板上均匀的布设有与之为一体化结构的通气孔，所述的通气孔呈等距式设置并且构成一个矩阵结构，所述的门板的另一侧上内嵌有与之相连接的拉手，所述的机体的一侧面安装有与之铰链连接的侧门，所述的侧门上嵌入有压力表并且两者采用过盈配合，所述的压力表与操作面板通过电连接，所述的机体的内底面与固定板的底面固定连接，所述的固定板的顶部两端均通过限位杆与活动板的底面两端活动连接，所述的限位杆垂直于相互平行的活动板、固定板，所述的活动板的顶面中心位置与推动装置的底面垂直连接，所述的活动板的底面与上封头的顶面连接，所述的上封头的外壁上均匀的涂设有与之固定连接的耐热绝热凃层，所述的上封头平行位于下封头的上方并且两者相互配合，所述的下封头上安装有夹具装置；
所述的夹具装置由左通孔、左传动机构、左滑槽导轨、基体、伸缩机构、右滑槽导轨、右传动机构、右通孔、第三夹具、第二夹具、支撑板、第一夹具构成，所述的基体的左右两侧分别开设有与之为一体化结构的左通孔、右通孔，所述的左通孔与右通孔呈同心结构设置并且两者相互对称，所述的基体通过伸缩机构与支撑板相连接，所述的伸缩机构与支撑板相互垂直，所述的伸缩机构的左右两侧分别设有左滑槽导轨、右滑槽导轨，所述的左滑槽导轨与右滑槽导轨均固定在基体上，所述的左滑槽导轨与右滑槽导轨相互平行并且两者以伸缩机构为轴呈对称设置，所述的支撑板的底面两端分别与左滑槽导轨、右滑槽导轨活动连接，所述的支撑板的顶面上呈等距式的布设有与之活动连接的第三夹具、第二夹具、支撑板、第一夹具，所述的第一夹具、第二夹具、第三夹具从左往右依次排序设置并且在同一个水平线上，所述的支撑板的左侧中心位置与左传动机构的顶部内侧相连接，所述的左传动机构的底部与基体固定连接，所述的支撑板的右侧中心位置里连接于右传动机构的内侧，所述右传动机构的底面与基体的内底面垂直连接，所述的基体安装在下封头上；
所述的左传动机构包括下限位板、第一弹簧、上限位板、套筒、伸缩杆、通槽、底板、按珠、限位块、顶板、第二弹簧、挡板，所述的套筒的内部开设有与之为一化结构的通槽，所述的伸缩杆贯穿于通槽与之采用间隙配合，所述的套筒的底面中心位置与下限位板的底面固定连接，所述的下限位板通过第一弹簧与上限位板相连接，所述的上限位板的底面固定在伸缩杆的底面，所述的伸缩杆的底面与底板的底面垂直连接，所述的底板的上方平行设有顶板，所述的顶板与底板之间安装有第二弹簧，所述的第二弹簧的一端通过限位块连接于按珠的一端面，所述的挡板平行设于顶板的上方，所述的挡板的一端面与基体的内壁固定连接，所述的挡板的另一端与支撑板的左侧面留有间隙，所述的的顶板与底板的一侧端面与支撑板的左侧面相连接，所述的第二弹簧的另一端与支撑板的左侧面中心位置垂直连接；
所述的第一夹具包括夹头、液压伸缩架、定位柱、置物板，所述的置物板的内部安装有液压伸缩架，所述的液压伸缩架的呈对称式安装有2个，所述的液压伸缩架的外端均连接有夹头，所述的夹头平行且对称的设置有2个，所述的夹头的底面与置物板的底面在同一个水平面上，所述的置物板的底面中心位置与定位柱的顶面垂直连接，所述的定位柱贯穿于支撑板上的圆孔并且与之采用过盈配合；
所述的伸缩机构包括安装头、液压杆、硅胶垫圈、液压缸，所述的液压杆贯穿与之相配合的液压缸，所述的液压缸的顶面固定有硅胶垫圈，所述的硅胶垫圈的上方设置有安装头，所述的安装头的一端与液压杆的顶部采用机械连接，所述的安装头设有2个并且在同一个垂直线上，所述的液压缸的底部安装有与之机械连接的安装头，安装头的底面与基体的相连接，所述的安装头的另一端垂直固定在支撑板上。
进一步地，所述的顶板与底板的长度数值相同并且两者均大于按珠的长度数值，所述的夹头的高度数值大于置物板的高度数值，方便按珠能够活动，便于夹住锂电池。
进一步地，所述的挡板与支撑板的最小水平间距等于顶板与基体的最小水平间距，避免支撑板活动受到限制。
进一步地，所述的右传动机构与左传动机构，第三夹具、第二夹具与第一夹具的形状大小及组成结构相同，所述的第一夹具设有一个及以上，运作可同步进行，可容纳更多的锂电池，有助于提高工作效率。
进一步地，所述的支撑板上还包括有防滑把手，所述的防滑把手的两端与支撑板固定连接，所述的防滑把手布设在伸液压杆与左滑槽导轨之间，所述的防滑把手安装有2个并且以液压杆为轴呈对称设置，所述的防滑把手为一体化的U型结构，所述的把手的表面光滑，便于支撑板等部件的复位。
有益效果
本发明一种软包装锂电池热封机，在使用时，通过液压伸缩架将夹头拉开，从而将锂电池放置在置物板上，锂电池需要热封的一侧超出置物板的一边，以便进行热封且不会压到夹头，将按珠往基体内部按压，此时第二弹簧带动按珠内缩，使得按珠远离左通孔并且按珠的一端面与基体的内壁贴合接触时，由于第一弹簧不受按珠按压力的限制而上顶，从而收到第一弹簧的向上推力，使得伸缩杆从通槽向外伸，底板随着上升，从而带动支撑板在左滑槽导轨、右滑槽导轨内向前滑动，液压杆向液压缸外伸，当位移到顶板受到挡板的限制时即停止运动，此时锂电池的底面与下封头接触，推动装置带动上封头下降使得对耐热绝热凃层对锂电池的顶面及下封头的配合下对锂电池进行热封，热封完毕后，对防滑把手施力进行下拉，当按珠卡在左通孔上即装置复位。
本发明一种软包装锂电池热封机，该装置设有可放置三个及以上的锂电池的夹具装置，能够对锂电池进行夹持从而自动送到热封位置，无须人工进行放置在上、下封头之间，能够避免作业员的工作烫伤，提高工作效率的同时又能保证软包装锂电池的热封效果，从而提高软包装锂电池的合格率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明的第一种软包装锂电池热封机的结构示意图。
图2是图1的内部的结构示意图。
图3是图2的夹具装置的第一种工作状态结构示意图。
图4是图3的第二种工作状态的结构示意图。
图5是图3的第三种工作状态的结构示意图。
图6是图3的第四种工作状态的结构示意图。
图中：操作面板-1、机体-2、窗口-3、拉手-4、支撑脚-5、支撑脚垫-6、门板-7、通气孔-8、对称合页-9、侧门-10、压力表-11、推动装置-12、活动板-13、上封头-14、耐热绝热凃层-15、限位杆-16、夹具装置-17、下封头-18、固定板-19、左通孔-1701、左传动机构-1702、左滑槽导轨-1703、基体-1704、伸缩机构-1705、右滑槽导轨-1706、右传动机构-1707、右通孔 -1708、第三夹具-1709、第二夹具-1710、支撑板-1711、第一夹具-1712、下限位板-1713、第一弹簧-1714、上限位板-1715、套筒-1716、伸缩杆-1717、通槽-1718、底板-1719、按珠-1720、限位块-1721、顶板-1722、第二弹簧-1723、挡板-1724、夹头-1725、液压伸缩架-1726、定位柱-1727、置物板 -1728、安装头-1729、液压杆-1730、硅胶垫圈-1731、液压缸-1732、防滑把手-1733。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种软包装锂电池热封机技术方案：其结构包括操作面板1、机体2、窗口3、拉手4、支撑脚5、支撑脚垫6、门板7、通气孔8、对称合页9、侧门10、压力表11、推动装置12、活动板13、上封头14、耐热绝热凃层15、限位杆16、夹具装置17、下封头18、固定板 19，所述的机体2的底面4个角部位分别与支撑脚5的顶面垂直连接，所述的支撑脚5平行的安装有4个，所述的支撑脚5的底部贯穿于支撑脚垫6的中心位置并且与之采用过度配合，所述的支撑脚垫6同样也设有4个并且均为大小相同的圆形结构，所述的机体2的正面顶部安装有与推动装置12相连接的操作面板1，所述的推动装置12设于机体2的内部，所述的机体2 的正面底部开设有与之为一体化结构的窗口3，所述的窗口3的相对位置上设有门板7，所述的门板7的一侧通过对称合页9与机体2进行铰链连接，所述的门板7上均匀的布设有与之为一体化结构的通气孔8，所述的通气孔 8呈等距式设置并且构成一个矩阵结构，所述的门板7的另一侧上内嵌有与之相连接的拉手4，所述的机体2的一侧面安装有与之铰链连接的侧门10，所述的侧门10上嵌入有压力表11并且两者采用过盈配合，所述的压力表11 与操作面板1通过电连接，所述的机体2的内底面与固定板19的底面固定连接，所述的固定板19的顶部两端均通过限位杆16与活动板13的底面两端活动连接，所述的限位杆16垂直于相互平行的活动板13、固定板19，所述的活动板13的顶面中心位置与推动装置12的底面垂直连接，所述的活动板13的底面与上封头14的顶面连接，所述的上封头14的外壁上均匀的涂设有与之固定连接的耐热绝热凃层15，所述的上封头14平行位于下封头18 的上方并且两者相互配合，所述的下封头18上安装有夹具装置17；
所述的夹具装置17由左通孔1701、左传动机构1702、左滑槽导轨1703、基体1704、伸缩机构1705、右滑槽导轨1706、右传动机构1707、右通孔1708、第三夹具1709、第二夹具1710、支撑板1711、第一夹具1712构成，所述的基体1704的左右两侧分别开设有与之为一体化结构的左通孔1701、右通孔 1708，所述的左通孔1701与右通孔1708呈同心结构设置并且两者相互对称，所述的基体1704通过伸缩机构1705与支撑板1711相连接，所述的伸缩机构1705与支撑板1711相互垂直，所述的伸缩机构1705的左右两侧分别设有左滑槽导轨1703、右滑槽导轨1706，所述的左滑槽导轨1703与右滑槽导轨1706均固定在基体1704上，所述的左滑槽导轨1703与右滑槽导轨1706 相互平行并且两者以伸缩机构1705为轴呈对称设置，所述的支撑板1711的底面两端分别与左滑槽导轨1703、右滑槽导轨1706活动连接，所述的支撑板1711的顶面上呈等距式的布设有与之活动连接的第三夹具1709、第二夹具1710、支撑板1711、第一夹具1712，所述的第一夹具1712、第二夹具1710、第三夹具1709从左往右依次排序设置并且在同一个水平线上，所述的支撑板1711的左侧中心位置与左传动机构1702的顶部内侧相连接，所述的左传动机构1702的底部与基体1704固定连接，所述的支撑板1711的右侧中心位置里连接于右传动机构1707的内侧，所述右传动机构1707的底面与基体1704的内底面垂直连接，所述的基体1704安装在下封头18上；
所述的左传动机构1702包括下限位板1713、第一弹簧1714、上限位板 1715、套筒1716、伸缩杆1717、通槽1718、底板1719、按珠1720、限位块 1721、顶板1722、第二弹簧1723、挡板1724，所述的套筒1716的内部开设有与之为一化结构的通槽1718，所述的伸缩杆1717贯穿于通槽1718与之采用间隙配合，所述的套筒1716的底面中心位置与下限位板1713的底面固定连接，所述的下限位板1713通过第一弹簧1714与上限位板1715相连接，所述的上限位板1715的底面固定在伸缩杆1718的底面，所述的伸缩杆1718 的底面与底板1719的底面垂直连接，所述的底板1719的上方平行设有顶板 1722，所述的顶板1722与底板1719之间安装有第二弹簧1723，所述的第二弹簧1723的一端通过限位块1721连接于按珠1720的一端面，所述的挡板 1724平行设于顶板1722的上方，所述的挡板1724的一端面与基体1704的内壁固定连接，所述的挡板1724的另一端与支撑板1711的左侧面留有间隙，所述的的顶板1722与底板1719的一侧端面与支撑板1711的左侧面相连接，所述的第二弹簧1723的另一端与支撑板1711的左侧面中心位置垂直连接；
所述的第一夹具1712包括夹头1725、液压伸缩架1726、定位柱1727、置物板1728，所述的置物板1728的内部安装有液压伸缩架1726，所述的液压伸缩架1726的呈对称式安装有2个，所述的液压伸缩架1726的外端均连接有夹头1725，所述的夹头1725平行且对称的设置有2个，所述的夹头1725 的底面与置物板1728的底面在同一个水平面上，所述的置物板1728的底面中心位置与定位柱1727的顶面垂直连接，所述的定位柱1727贯穿于支撑板1711上的圆孔并且与之采用过盈配合；
所述的伸缩机构1705包括安装头1729、液压杆1730、硅胶垫圈1731、液压缸1732，所述的液压杆1730贯穿与之相配合的液压缸1732，所述的液压缸1732的顶面固定有硅胶垫圈1731，所述的硅胶垫圈1731的上方设置有安装头1729，所述的安装头1729的一端与液压杆1730的顶部采用机械连接，所述的安装头1729设有2个并且在同一个垂直线上，所述的液压缸1732的底部安装有与之机械连接的安装头1729，安装头1729的底面与基体1704 的相连接，所述的安装头1729的另一端垂直固定在支撑板1711上。
所述的顶板1722与底板1719的长度数值相同并且两者均大于按珠1720 的长度数值，所述的夹头1725的高度数值大于置物板1728的高度数值，方便按珠能够活动，便于夹住锂电池。
所述的挡板1724与支撑板1711的最小水平间距等于顶板1722与基体1704的最小水平间距，避免支撑板活动受到限制。
所述的右传动机构1707与左传动机构1702，第三夹具1709、第二夹具 1710与第一夹具1712的形状大小及组成结构相同，所述的第一夹具1712 设有一个及以上，运作可同步进行，可容纳更多的锂电池，有助于提高工作效率。
所述的支撑板1711上还包括有防滑把手1733，所述的防滑把手1733 的两端与支撑板1711固定连接，所述的防滑把手1733布设在伸液压杆1730 与左滑槽导轨1703之间，所述的防滑把手1733安装有2个并且以液压杆 1730为轴呈对称设置，所述的防滑把手1733为一体化的U型结构，所述的把手1733的表面光滑，便于支撑板等部件的复位。
本专利所说的伸缩机构1705仅能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。
当使用者想使用本发明的一种软包装锂电池热封机的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，通过液压伸缩架1726将夹头1725拉开，从而将锂电池放置在置物板1728上，锂电池需要热封的一侧超出置物板1728的一边，以便进行热封且不会压到夹头1725，将按珠1720 往基体1704内部按压，此时第二弹簧1723带动按珠1720内缩，使得按珠1720远离左通孔1701并且按珠1720的一端面与基体1704的内壁贴合接触时，由于第一弹簧1714不受按珠1720按压力的限制而上顶，从而1717收到第一弹簧1714的向上推力，使得伸缩杆1717从通槽1718向外伸，底板 1719随着上升，从而带动支撑板1711在左滑槽导轨1703、右滑槽导轨1706 内向前滑动，液压杆1730向液压缸1732外伸，当位移到顶板1722受到挡板1724的限制时即停止运动，此时锂电池的底面与下封头18接触，推动装置12带动上封头14下降使得对耐热绝热凃层15对锂电池的顶面及下封头 18的配合下对锂电池进行热封，热封完毕后，对防滑把手1733施力进行下拉，当按珠1720卡在左通孔1701上即装置复位。
本发明解决的问题是现有技术在对软包锂电池热封时，需要人工拿着需要热封的软包装电池放置在热封机的上、下封头之间，由于由于上、下封头温度很高，操作过程中容易烫伤工作人员的手，而且手工操作工作效率低、对软包装电池的热封效果差，从而会降低软包装电池的合格率，本发明通过上述部件的互相组合，能够对锂电池进行夹持从而自动送到热封位置，无须人工进行放置在上、下封头之间，能够避免作业员的工作烫伤，提高工作效率的同时又能保证软包装锂电池的热封效果，从而提高软包装锂电池的合格率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种软包装锂电池热封机，其结构包括操作面板(1)、机体(2)、窗口(3)、拉手(4)、支撑脚(5)、支撑脚垫(6)、门板(7)、通气孔(8)、对称合页(9)、侧门(10)、压力表(11)、推动装置(12)、活动板(13)、上封头(14)、耐热绝热凃层(15)、限位杆(16)、夹具装置(17)、下封头(18)、固定板(19)，其特征在于：
所述的机体(2)的底面4个角部位分别与支撑脚(5)的顶面垂直连接，所述的支撑脚(5)平行的安装有4个，所述的支撑脚(5)的底部贯穿于支撑脚垫(6)的中心位置并且与之采用过度配合，所述的支撑脚垫(6)同样也设有4个并且均为大小相同的圆形结构，所述的机体(2)的正面顶部安装有与推动装置(12)相连接的操作面板(1)，所述的推动装置(12)设于机体(2)的内部，所述的机体(2)的正面底部开设有与之为一体化结构的窗口(3)，所述的窗口(3)的相对位置上设有门板(7)，所述的门板(7)的一侧通过对称合页(9)与机体(2)进行铰链连接，所述的门板(7)上均匀的布设有与之为一体化结构的通气孔(8)，所述的通气孔(8)呈等距式设置并且构成一个矩阵结构，所述的门板(7)的另一侧上内嵌有与之相连接的拉手(4)，所述的机体(2)的一侧面安装有与之铰链连接的侧门(10)，所述的侧门(10)上嵌入有压力表(11)并且两者采用过盈配合，所述的压力表(11)与操作面板(1)通过电连接，所述的机体(2)的内底面与固定板(19)的底面固定连接，所述的固定板(19)的顶部两端均通过限位杆(16)与活动板(13)的底面两端活动连接，所述的限位杆(16)垂直于相互平行的活动板(13)、固定板(19)，所述的活动板(13)的顶面中心位置与推动装置(12)的底面垂直连接，所述的活动板(13)的底面与上封头(14)的顶面连接，所述的上封头(14)的外壁上均匀的涂设有与之固定连接的耐热绝热凃层(15)，所述的上封头(14)平行位于下封头(18)的上方并且两者相互配合，所述的下封头(18)上安装有夹具装置(17)；
所述的夹具装置(17)由左通孔(1701)、左传动机构(1702)、左滑槽导轨(1703)、基体(1704)、伸缩机构(1705)、右滑槽导轨(1706)、右传动机构(1707)、右通孔(1708)、第三夹具(1709)、第二夹具(1710)、支撑板(1711)、第一夹具(1712)构成，所述的基体(1704)的左右两侧分别开设有与之为一体化结构的左通孔(1701)、右通孔(1708)，所述的左通孔(1701)与右通孔(1708)呈同心结构设置并且两者相互对称，所述的基体(1704)通过伸缩机构(1705)与支撑板(1711)相连接，所述的伸缩机构(1705)与支撑板(1711)相互垂直，所述的伸缩机构(1705)的左右两侧分别设有左滑槽导轨(1703)、右滑槽导轨(1706)，所述的左滑槽导轨(1703)与右滑槽导轨(1706)均固定在基体(1704)上，所述的左滑槽导轨(1703)与右滑槽导轨(1706)相互平行并且两者以伸缩机构(1705)为轴呈对称设置，所述的支撑板(1711)的底面两端分别与左滑槽导轨(1703)、右滑槽导轨(1706)活动连接，所述的支撑板(1711)的顶面上呈等距式的布设有与之活动连接的第三夹具(1709)、第二夹具(1710)、支撑板(1711)、第一夹具(1712)，所述的第一夹具(1712)、第二夹具(1710)、第三夹具(1709)从左往右依次排序设置并且在同一个水平线上，所述的支撑板(1711)的左侧中心位置与左传动机构(1702)的顶部内侧相连接，所述的左传动机构(1702)的底部与基体(1704)固定连接，所述的支撑板(1711)的右侧中心位置里连接于右传动机构(1707)的内侧，所述右传动机构(1707)的底面与基体(1704)的内底面垂直连接，所述的基体(1704)安装在下封头(18)上；
所述的左传动机构(1702)包括下限位板(1713)、第一弹簧(1714)、上限位板(1715)、套筒(1716)、伸缩杆(1717)、通槽(1718)、底板(1719)、按珠(1720)、限位块(1721)、顶板(1722)、第二弹簧(1723)、挡板(1724)，所述的套筒(1716)的内部开设有与之为一化结构的通槽(1718)，所述的伸缩杆(1717)贯穿于通槽(1718)与之采用间隙配合，所述的套筒(1716)的底面中心位置与下限位板(1713)的底面固定连接，所述的下限位板(1713)通过第一弹簧(1714)与上限位板(1715)相连接，所述的上限位板(1715)的底面固定在伸缩杆(1717)的底面，所述的伸缩杆(1717)的底面与底板(1719)的底面垂直连接，所述的底板(1719)的上方平行设有顶板(1722)，所述的顶板(1722)与底板(1719)之间安装有第二弹簧(1723)，所述的第二弹簧(1723)的一端通过限位块(1721)连接于按珠(1720)的一端面，所述的挡板(1724)平行设于顶板(1722)的上方，所述的挡板(1724)的一端面与基体(1704)的内壁固定连接，所述的挡板(1724)的另一端与支撑板(1711)的左侧面留有间隙，所述的的顶板(1722)与底板(1719)的一侧端面与支撑板(1711)的左侧面相连接，所述的第二弹簧(1723)的另一端与支撑板(1711)的左侧面中心位置垂直连接；
所述的第一夹具(1712)包括夹头(1725)、液压伸缩架(1726)、定位柱(1727)、置物板(1728)，所述的置物板(1728)的内部安装有液压伸缩架(1726)，所述的液压伸缩架(1726)的呈对称式安装有2个，所述的液压伸缩架(1726)的外端均连接有夹头(1725)，所述的夹头(1725)平行且对称的设置有2个，所述的夹头(1725)的底面与置物板(1728)的底面在同一个水平面上，所述的置物板(1728)的底面中心位置与定位柱(1727)的顶面垂直连接，所述的定位柱(1727)贯穿于支撑板(1711)上的圆孔并且与之采用过盈配合；
所述的伸缩机构(1705)包括安装头(1729)、液压杆(1730)、硅胶垫圈(1731)、液压缸(1732)，所述的液压杆(1730)贯穿与之相配合的液压缸(1732)，所述的液压缸(1732)的顶面固定有硅胶垫圈(1731)，所述的硅胶垫圈(1731)的上方设置有安装头(1729)，所述的安装头(1729)的一端与液压杆(1730)的顶部采用机械连接，所述的安装头(1729)设有2个并且在同一个垂直线上，所述的液压缸(1732)的底部安装有与之机械连接的安装头(1729)，安装头(1729)的底面与基体(1704)的相连接，所述的安装头(1729)的另一端垂直固定在支撑板(1711)上。
2.根据权利要求1所述的一种软包装锂电池热封机，其特征在于：所述的顶板(1722)与底板(1719)的长度数值相同并且两者均大于按珠(1720)的长度数值，所述的夹头(1725)的高度数值大于置物板(1728)的高度数值。
3.根据权利要求1所述的一种软包装锂电池热封机，其特征在于：所述的挡板(1724)与支撑板(1711)的最小水平间距等于顶板(1722)与基体(1704)的最小水平间距。
4.根据权利要求1所述的一种软包装锂电池热封机，其特征在于：所述的右传动机构(1707)与左传动机构(1702)，第三夹具(1709)、第二夹具(1710)与第一夹具(1712)的形状大小及组成结构相同，所述的第一夹具(1712)设有一个及以上。
5.根据权利要求1所述的一种软包装锂电池热封机，其特征在于：所述的支撑板(1711)上还包括有防滑把手(1733)，所述的防滑把手(1733)的两端与支撑板(1711)固定连接，所述的防滑把手(1733)布设在伸液压杆(1730)与左滑槽导轨(1703)之间，所述的防滑把手(1733)安装有2个并且以液压杆(1730)为轴呈对称设置，所述的防滑把手(1733)为一体化的U型结构，所述的把手(1733)的表面光滑。
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