CN107768591A - 一种铅酸蓄电池生产用真空箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铅酸蓄电池制造业，尤其是涉及一种铅酸蓄电池生产用真空箱。一种铅酸蓄电池生产用真空箱，包括负压罐、真空箱体、真空负压站和控制系统，真空箱体与负压罐之间连接有第一负压管路，第一负压管路上设有抽气阀，真空箱体上设有进气管，进气管上设有进气阀，负压罐连接有循环过滤系统，循环过滤系统包括除油过滤器、第一除酸过滤器、第二除酸过滤器和排污放气泵，第二除酸过滤器通过连接管与除油过滤器连接，真空负压站通过第二负压管与连接管连接，第二负压管上设有负压电磁阀，连接管上设有排污管，排污管上设有排污阀。本发明能对生产时产生的有毒气体进行处理，并且工作效率高，产品质量好，生产成本低。

Description

一种铅酸蓄电池生产用真空箱

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池制造业，尤其是涉及一种铅酸蓄电池生产用真空箱。

背景技术

在铅酸蓄电池生产过程中的加酸环节，大都采用加酸机对单只电池抽真空加酸，单次抽真空加酸不能满足硫酸浸入到电池单格中，往往采用多次抽真空，这种方式时常会将极板表面的浮粉抽到集群上方生成硫酸铅，在后期电池使用中容易造成枝晶短路，降低电池使用寿命，提高了退货率。

市场上现有的真空加酸方法一般是在真空箱内放置带有加酸壶的电池，然后将真空箱内抽气成负压状态，再进气使得加酸壶在大气压力的作用下将酸液注射进电池中完成加酸操作，但此法产生的硫酸、油雾等有毒气体排到空气中会污染空气甚至会人体吸入后会有害健康。

如中国专利公开号为：CN 1381913A，于2002年11月27日公开的蓄电池电解液快速灌装装置及其快速灌装方法，用四通的一个端口通过软管连接在以封口的蓄电池的安全气阀上，另三个端口分别通过软管连接三个开关阀门，一个开关阀门用软管与真空机组连接。另两个开关阀门用软管与电解液容器和另一个四通相通连接。其灌装方法包括对蓄电池抽真空，然后利用负压将电解液灌装入蓄电池中。此装置在加酸过程中存在以下缺陷：1、生产效率低下，现有灌酸机大都是对单只电池抽真空，最多也只能对两只电池同时进行抽真空灌注；2、灌酸精度低，灌酸机抽真空时容易出现真空度控制不精确，易出现电池酸壶内酸容量不一致，导致电池在化成时不均匀，使配组率降低，导致电池出现单只落后现象，从而影响整组电池的一致性；3、灌酸完成后空气中会夹杂着硫酸、油雾等有毒气体，直接排放易污染空气或被人体吸入有害健康。

发明内容

本发明主要是针对上述问题，提供一种生产效率高，生产成本低，对每个电池加酸量相同，产品质量好并能对生产时产生的有毒气体进行处理的铅酸蓄电池生产用真空箱。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种铅酸蓄电池生产用真空箱，包括负压罐、真空箱体、真空负压站和控制系统，所述的真空箱体与负压罐之间连接有第一负压管路，所述的第一负压管路上设置有抽气阀，所述的真空箱体上设置有进气管，所述的进气管上设置有进气阀，所述的负压罐连接有循环过滤系统，所述的循环过滤系统包括除油过滤器、第一除酸过滤器、第二除酸过滤器和排污放气泵，所述的第一除酸过滤器的一端与负压罐连接，所述的第一除酸过滤器的另一端与除油过滤器连接，所述的第二除酸过滤器的一端与负压罐连接，所述的第二除酸过滤器的另一端通过连接管与除油过滤器连接，所述的真空负压站通过第二负压管与连接管连接，所述的第二负压管上设置有负压电磁阀，所述的连接管上设置有排污管，所述的排污管上设置有排污阀，所述的负压电磁阀、抽气阀、进气阀和排污阀均与控制系统电连接。真空箱体与负压罐之间连接有第一负压管路，第一负压管路上设置有抽气阀，当抽气阀打开时，能抽取真空箱体内部空气，使得真空箱体内部变成负压状态，真空箱体上设置有进气管，进气管上设置有进气阀，打开进气阀后，外部气体可以通过进气管进入真空箱体内部，负压罐连接有循环过滤系统，循环过滤系统包括除油过滤器、第一除酸过滤器、第二除酸过滤器和排污放气泵，第一除酸过滤器的一端与负压罐连接，第一除酸过滤器的另一端与除油过滤器连接，第二除酸过滤器的一端与负压罐连接，第二除酸过滤器的另一端通过连接管与除油过滤器连接，真空负压站通过第二负压管与连接管连接，第二负压管上设置有负压电磁阀，只有当负压电磁阀打开时，真空负压站才能起有效工作，真空负压站通过循环过滤系统与负压罐连接，使得负压罐内持续保持一定负压，将经过加酸机加酸后并带有加酸壶的电池放在真空箱体内，然后关闭进气阀，打开抽气阀，真空负压站运作抽取真空箱体内空气，使得真空箱体内变成负压状态，当达到一定的压力后，关闭抽气阀，打开进气阀，使得真空箱体内恢复到常压，在大气压力的作用下将加酸壶内的酸液压入电池内部；连接管上设置有排污管，排污管上设置有排污阀，负压电磁阀、抽气阀、进气阀和排污阀均与控制系统电连接，通过操控控制系统可以对负压电磁阀、抽气阀、进气阀和排污阀的开启或关闭进行控制，工作时，真空箱体内会产生油雾、硫酸等有毒有害气体，工作完成后，关闭负压电磁阀，打开抽气阀，打开排污阀，将此类有毒有害气体通过循环过滤系统，经过除油过滤器、第一除酸过滤器和第二除酸过滤器组成的回路可以对有毒有害气体进行有效的过滤，然后经由排污管将从真空箱体内抽出的气体安全地排入大气中。

作为优选，所述的排污管上设置有排污放气泵，所述的排污放气泵与控制系统电连接。排污管上设置有排污放气泵，排污放气泵与控制系统电连接，通过操控控制系统可以控制排污放气泵的开启或关闭，排污放气泵启动时，能将管路中的气体抽出并排出。

作为优选，所述的真空箱体上设置有密封门，所述的密封门上设置有开门把手。真空箱体上设置有密封门，密封门上设置有开门把手，密封门在关闭时，真空箱体为一密闭容器，通过开门把手来控制密封门的开启或关闭更方便。

作为优选，所述的真空箱体内配有推车。真空箱体内配有推车，推车可移动，推车上放置有经过加酸机加酸后并带有加酸壶的电池，通过推车来控制待加工的电池在真空箱体内的进出更加容易。

作为优选，所述的真空箱体上设置有真空表。真空箱体上设置有真空表，真空表能够读出真空箱体内的真空度，从而更好的方便操作人员操作控制系统。

因此，本发明的一种铅酸蓄电池生产用真空箱具备下述优点：通过循环过滤系统能对工作时真空箱体内产生的有毒气体经过过滤后安全排出；本发明能同时对多个电池进行加酸操作，并且每个电池的加酸量相同，保证了同批产出的电池质量相同，节省了操作时间，提高了工作效率，同时降低了生产成本。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

图示说明：1-真空负压站，2-第二负压管，3-负压电磁阀，4-除油过滤器，5-连接管，6-第二除酸过滤器，7-第一除酸过滤器，8-排污阀，9-排污放气泵，10-排污管，11-负压罐，12-第一负压管路，13-抽气阀，14-进气管，15-进气阀，16-真空表，17-真空箱体，18-密封门，19-开门把手，20-加酸壶，21-电池，22-推车。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种铅酸蓄电池生产用真空箱，包括负压罐11、真空箱体17、真空负压站1和控制系统，真空箱体上设置有真空表16，真空表能够读出真空箱体内的真空度，从而更好的方便操作人员操作控制系统；真空箱体与负压罐之间连接有第一负压管路12，第一负压管路上设置有抽气阀13，当抽气阀打开时，能抽取真空箱体内部空气，使得真空箱体内部变成负压状态，真空箱体上设置有进气管14，进气管上设置有进气阀15，打开进气阀后，外部气体可以通过进气管进入真空箱体内部，真空箱体上设置有密封门18，密封门上设置有开门把手19，密封门在关闭时，真空箱体为一密闭容器，通过开门把手来控制密封门的开启或关闭更方便，负压罐连接有循环过滤系统，循环过滤系统包括除油过滤器4、第一除酸过滤器7、第二除酸过滤器6和排污放气泵9，第一除酸过滤器的一端与负压罐连接，第一除酸过滤器的另一端与除油过滤器连接，第二除酸过滤器的一端与负压罐连接，第二除酸过滤器的另一端通过连接管5与除油过滤器连接，真空负压站通过第二负压管2与连接管连接，第二负压管上设置有负压电磁阀3，负压电磁阀与控制系统电连接，通过操控控制系统可以控制负压电磁阀的开启或关闭，当负压电磁阀打开时，真空负压站持续有效工作，真空负压站通过循环过滤系统与负压罐连接，使得负压罐内持续保持一定负压，真空箱体内配有推车22，推车可移动，推车上放置有经过加酸机加酸后并带有加酸壶20的电池21，通过推车来控制待加工的电池在真空箱体内的进出更加容易，将经过加酸机加酸后并带有加酸壶的电池放置在推车上，通过开门把手打开封闭门，然后将推车推入真空箱体内，再将封闭门关闭，然后关闭进气阀，打开抽气阀，真空负压站运作抽取真空箱体内空气，使得真空箱体内变成负压状态，当达到一定的压力后，关闭抽气阀，打开进气阀，使得真空箱体内恢复到常压，在大气压力的作用下将加酸壶内的酸液压入电池内部；连接管上设置有排污管10，排污管上设置有排污阀8，排污管上设置有排污放气泵9，排污放气泵启动时，能将管路中的气体抽出并排出，抽气阀、进气阀、排污阀和排污放气泵均与控制系统电连接，通过操控控制系统可以对抽气阀、进气阀、排污阀和排污放气泵的开启或关闭进行控制，工作时，真空箱体内会产生油雾、硫酸等有毒有害气体，工作完成后，关闭负压电磁阀，使得真空负压站不起有效作用，打开抽气阀，打开排污阀，打开排污放气泵，将此类有毒有害气体通过循环过滤系统，经过除油过滤器、第一除酸过滤器和第二除酸过滤器组成的回路可以对有毒有害气体进行有效的过滤，然后排污放气泵会抽出管路中过滤后的气体，然后经由排污管将从真空箱体内抽出的气体安全地排入大气中；当真空箱体内部有毒气体排完后，打开密封门，推出推车，由工作人员将电池带加酸壶上架化成。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池生产用真空箱，其特征在于，包括负压罐、真空箱体、真空负压站和控制系统，所述的真空箱体与负压罐之间连接有第一负压管路，所述的第一负压管路上设置有抽气阀，所述的真空箱体上设置有进气管，所述的进气管上设置有进气阀，所述的负压罐连接有循环过滤系统，所述的循环过滤系统包括除油过滤器、第一除酸过滤器、第二除酸过滤器和排污放气泵，所述的第一除酸过滤器的一端与负压罐连接，所述的第一除酸过滤器的另一端与除油过滤器连接，所述的第二除酸过滤器的一端与负压罐连接，所述的第二除酸过滤器的另一端通过连接管与除油过滤器连接，所述的真空负压站通过第二负压管与连接管连接，所述的第二负压管上设置有负压电磁阀，所述的连接管上设置有排污管，所述的排污管上设置有排污阀，所述的负压电磁阀、抽气阀、进气阀和排污阀均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用真空箱，其特征在于，所述的排污管上设置有排污放气泵，所述的排污放气泵与控制系统电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用真空箱，其特征在于，所述的真空箱体上设置有密封门，所述的密封门上设置有开门把手。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种铅酸蓄电池生产用真空箱，其特征在于，所述的真空箱体内配有推车。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种铅酸蓄电池生产用真空箱，其特征在于，所述的真空箱体上设置有真空表。