CN107759733A - 基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3d打印中的应用 - Google Patents

基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3d打印中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，水凝胶为丙烯酰基甘氨酰胺/2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚水凝胶，或者使用聚(3,4‑亚乙二氧基噻吩)‑聚(苯乙烯磺酸)进行原位掺杂的丙烯酰基甘氨酰胺/2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚水凝胶，在去离子水中达到溶胀平衡后，能在80℃‑90℃下可实现由凝胶向溶胶的转变，并利用3D打印机进行打印，然后自然冷却至室温成型。同时由于氢键的协同作用，两种凝胶不仅制备方法简单，而且具有很强的拉伸和压缩性能，在较高温下能够实现自修复和热塑性的功能，并有较好的导电性能和良好的生物相容性。

Description

基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的 应用
技术领域
本发明属于生物技术领域中水凝胶方向，更加具体的说，涉及一种以丙烯酰基甘氨酰胺为基体的水凝胶及其制备方法。
背景技术
导电水凝胶是将导电聚合物和水凝胶两者结合形成的一种功能型材料，其不仅具有水凝胶的软湿特性，而且具有导电功能。因此，导电水凝胶在超级电容器、燃料电池、锂电池和生物传感器等领域具有广泛的应用。但是，导电水凝胶的力学性能较差，主要体现为弱而脆的特性。除此之外，为了使水凝胶导电聚合物相互结合，导电水凝胶的制备过程往往较为复杂。因此，上述问题极大地限制了导电水凝胶在生物医学和电化学等领域中的应用。
目前，高强度导电水凝胶主要有复合导电水凝胶和双网络导电水凝胶两种类型。复合导电水凝胶是指将导电纳米材料例如导电纳米纤维，碳纳米管和石墨烯等添加到水凝胶的网络结构中来增强导电水凝胶的力学性能。双网络导电水凝胶是指将水凝胶浸泡在含有导电单体的溶液中，达到溶胀平衡后，引发导电单体进行氧化聚合，从而和凝胶基体构成双网络导电水凝胶。虽然复合导电水凝胶和双网络导电水凝胶都能在一定程度上增强导电水凝胶的力学性能，但是这两种导电水凝胶的制备方式均较为繁琐(Qu B,Li J,Xiao H,etal.Facile preparation and characterization of sodium alginate/graphiteconductive composite hydrogel[J].Polymer Composites,2015.)。此外，对于双网络导电水凝胶而言，由于大部分导电聚合物是难溶于溶剂中，所以造成加工处理困难，同时也会引起导电组分在凝胶基体中分布不均一的问题(Kishi R,Kubota K,Miura T,etal.Mechanically tough double-network hydrogels with high electronicconductivity[J].Journal of Materials Chemistry C,2014,2(4):736-743.)。由于材料的自修复性能有助于延长材料的使用寿命，因此制备具有自修复性的导电水凝胶也不断受到学者的青睐。但是，制备自修复效率较高的高强度导电水凝胶仍然是一种挑战。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶及其制备方法，具有高强度、自修复、热塑性、生物相容性和导电性的性能。
本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现：
丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶，以单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为共聚单体，通过引发剂引发两种单体上的碳碳双键以进行自由基聚合，并以丙烯酰基甘氨酰胺侧链带有的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶。
而且，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1，优选(16—49)：1。
丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶的制备方法，将单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸在水相条件下溶解，加入引发剂，在绝氧条件下由引发剂引发单体的碳碳双键进行自由基聚合。
而且，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1，优选(16—49)：1。
而且，所述水相选择去离子水，或者自来水。
而且，两种单体的的质量之和与水相质量的比例为(1—1.5)：5。
而且，所述引发剂的用量为两种单体质量之和的3％—5％。在实际使用中，可根据引发效果选择双组份引发剂，每一种组分引发剂的用量为两种单体质量之和的3％—5％。利用引发剂提供的自由基引发两种单体发生反应。其中引发剂可以选择高分子聚合领域中常用的水相条件下的热引发剂，如过硫酸铵(APS)、过硫酸钾(KPS)、四甲基乙二胺，或者光引发剂，如2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(Irgacure 1173)。如果选择热引发剂，则需要首先利用惰性气体(如氮气、氩气或者氦气)排除反应体系中的氧，以避免其的阻聚作用，然后根据引发剂的活性和用量，将反应体系加热到所用引发剂的引发温度之上并保持相当长的时间，如1h以上或者更长(如1-48h，优选20—40小时)，以促使引发剂能够长时间产生足够多的自由基，引发反应体系持续发生自由基聚合反应，最终制备本发明的水凝胶。如果选择光引发剂，其中引发剂选择了光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(Irgacure 1173)。可以选用了透明密闭的反应容器，在紫外光照射的条件下引发自由基聚合，由于光引发效率高于热引发，因根据所选引发剂的活性和用量调整照射时间时，照射时间可短于热引发的加热时间，如20分钟或者更长(30min-1h)，相对于热引发这样可以使得实验时间大大减少。
而且，引发聚合的温度为室温20—25℃，聚合反应时间为24—30小时。
在制备方案中，在反应结束后，从反应容器中取出共聚物，去除未参加反应的单体、引发剂、交联剂和溶剂后，浸泡在水中直至达到溶胀平衡(如浸泡7天，每隔12h更换一次水，达到溶胀平衡)。
基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶，以单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为共聚单体，以聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)为共混组分，通过引发剂引发两种单体上的碳碳双键以进行自由基聚合，并以丙烯酰基甘氨酰胺侧链带有的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶，使聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)掺杂在凝胶网络结构中。
而且，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1，优选(16—49)：1。
而且，聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)是一种深蓝色的水溶液，选择市购，黏度为120000—180000mPa.S，固含量为1—5％(即纯度)，能够直接和溶有单体的水溶液均匀混合。
基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶的制备方法，将单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸在水相条件下溶解，并与聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)均匀混合，加入引发剂，在绝氧条件下由引发剂引发单体的碳碳双键进行自由基聚合，使聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)掺杂在凝胶网络结构中。
而且，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1，优选(16—49)：1。
而且，所述水相选择去离子水，或者自来水。
而且，两种单体的的质量之和与水相质量的比例为(1—1.5)：5。
而且，聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)加入量是水相体积的1％-10％，优选5—8％。
而且，所述引发剂的用量为两种单体质量之和的3％—5％。在实际使用中，可根据引发效果选择双组份引发剂，每一种组分引发剂的用量为两种单体质量之和的3％—5％。利用引发剂提供的自由基引发两种单体发生反应。其中引发剂可以选择高分子聚合领域中常用的水相条件下的热引发剂，如过硫酸铵(APS)、过硫酸钾(KPS)、四甲基乙二胺，或者光引发剂，如2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(Irgacure 1173)。如果选择热引发剂，则需要首先利用惰性气体(如氮气、氩气或者氦气)排除反应体系中的氧，以避免其的阻聚作用，然后根据引发剂的活性和用量，将反应体系加热到所用引发剂的引发温度之上并保持相当长的时间，如1h以上或者更长(如1-48h，优选20—40小时)，以促使引发剂能够长时间产生足够多的自由基，引发反应体系持续发生自由基聚合反应，最终制备本发明的水凝胶。如果选择光引发剂，其中引发剂选择了光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(Irgacure 1173)。可以选用了透明密闭的反应容器，在紫外光照射的条件下引发自由基聚合，由于光引发效率高于热引发，因根据所选引发剂的活性和用量调整照射时间时，照射时间可短于热引发的加热时间，如20分钟或者更长(30min-1h)，相对于热引发这样可以使得实验时间大大减少。
而且，引发聚合的温度为室温20—25℃，聚合反应时间为24—30小时。
在制备方案中，在反应结束后，从反应容器中取出共聚物，去除未参加反应的单体、引发剂、交联剂和溶剂后，浸泡在水中直至达到溶胀平衡(如浸泡7天，每隔12h更换一次水，达到溶胀平衡)。
在聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)与两种单体均匀混合之后，通过引发剂引发丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的不饱和键进行自由基共聚合，使聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)成功掺杂到凝胶三维网络结构中。掺杂不同体积的聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)的导电水凝胶在中性缓冲溶液(pH＝7.4)中达到溶胀平衡后，其电导率平均可达0.749S/m～2.212S/m。
基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶为丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶，或者基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶(即使用聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)进行原位掺杂的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶)。
在本发明的技术方案中，丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚后所形成的分子间氢键，在高温下能够实现破坏与重组从而使两种凝胶体现出自修复性和热塑性。制备的水凝胶在中性缓冲溶液(pH＝7.4)中达到溶胀平衡后，能够在80℃～90℃下实现导电凝胶自修复。
制备的两种水凝胶(丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶，或者基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶)在去离子水中达到溶胀平衡后，能在80℃-90℃下可实现由凝胶向溶胶的转变，当将溶胶放置于室温20—25摄氏度冷却后能够再次成型，利用3D打印机可打印成具有一定形状的凝胶(即使用3D打印机以溶胶为原料进行打印，然后自然冷却至室温实现凝胶化)。在溶胶状态的两种水凝胶中添加活性炭并均匀混合，即可利用3D打印机进行打印，然后自然冷却至室温实现凝胶化。活性炭的用量为水凝胶质量的1—10％，优选5—8％。
与现有技术相比，本发明提供的高强度超分子水凝胶，以丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为原料，利用过硫酸铵和四甲基乙二胺引发制备而成，由于氢键的协同作用，这种凝胶不仅制备方法简单，而且具有很强的拉伸和压缩性能，在较高温下能够实现自修复和热塑性的功能，并有较好的导电性能和良好的生物相容性。在掺杂聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)后，整体性能没有发生下降，体现出更好的导电性能，表现出用于3D打印的优良性能。
附图说明
图1是本发明使用的单体丙烯酰基甘氨酰胺(NAGA)的结构示意图。
图2是本发明中制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶的氢核磁共振谱图。
图3是本发明中制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(未掺杂，曲线1)和掺杂态丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(曲线2)的热电DXR激光显微拉曼光谱谱图。
图4是本发明中制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(未掺杂)的形状变化效果图，其中A代表拉伸，B代表压缩，C代表缠绕，D代表打结。
图5是本发明中掺杂态丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶的形状变化效果图，其中A代表拉伸，B代表压缩，C代表缠绕，D代表打结。
图6是本发明中制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(未掺杂)的自修复的示意图，其中a代表是将凝胶用手术刀切开；b代表是被切开的凝胶在90摄氏度下实现自修复；c代表是自修复以后的凝胶可以进行拉伸；d代表自修复以后的凝胶可以弯曲。
图7是本发明中掺杂态丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶的自修复的示意图，其中a代表是将凝胶用手术刀切开；b代表是被切开的凝胶在90摄氏度下实现自修复；c代表是自修复以后的凝胶可以进行拉伸；d代表自修复以后的凝胶可以弯曲。
图8是利用本发明制备的水凝胶在去离子水中达到溶胀平衡后利用3D打印机打印成TJU形状的凝胶照片。
图9是利用本发明制备的水凝胶与在去离子水中达到溶胀平衡，再在90℃下实现凝胶溶胶转变后，与活性炭共混，然后再次利用3D打印机打印出具有TJU形状的凝胶照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。本发明实施例中使用药品和仪器均为市售或者实验室使用的常规药品和设备，单体丙烯酰基甘氨酰胺以甘氨酰胺盐酸盐和丙烯酰氯为原料依据参考文献(Boustta M,Colombo P E,Lenglet S,etal.Versatile UCST-based thermoresponsive hydrogels for loco-regionalsustained drug delivery[J].Journal of Controlled Release,2014,174:1-6)制备出了带有两个酰胺基团的单体丙烯酰基甘氨酰胺(NAGA)，并经核磁和红外予以确定结构如附图1所示，在此不再赘述。
实施例1 制备丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶
将196mg丙烯酰基甘氨酰胺和4mg 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解在1000μL的去离子水中，然后加入6mg过硫酸铵并使其溶解，最后再加入6μL四甲基乙二胺。将混合液注入密闭的模具中，维持24h以保证充分引发聚合。随后打开模具取出凝胶，浸泡在中性缓冲溶液PBS(pH＝7.4)中或去离子水使其达到溶胀平衡(如浸泡7天，每隔12h更换一次水，达到溶胀平衡)。丙烯酰基甘氨酰胺是一种侧链带有双酰胺键的单体，在与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸进行自由基共聚合时，能利用侧链的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶。利用氢核磁共振谱图(1H NMR,500MHz)证明了两种单体实现了共聚(PNAGA-co-PAMPS)，详见说明书附图2。
1H NMR谱图(氢核磁共振谱)是利用氘代水(D2O，也叫：氧化氘；氘水；重水)作为氘代试剂，将共聚物样品溶解在氘代试剂中，利用500MHz液体核磁共振谱仪(型号：VarianINOVA，美国瓦里安公司生产)进行检测。氘水(D2O)规格如下：CAS号：7789-20-0；生产厂家：法国CIL(代理商为：上海拜力生物科技有限公司)；氘代试剂的销售厂家：北京恒思锐科贸有限公司。上述谱图谱图中a,b,c,d,e的顺序是从右往左依次标注：化学位移δ＝1.7ppm(Ha,-CH3)；δ＝1.8–2.1ppm(Hb,-CH2-)；δ＝2.4–2.6ppm(Hc,-CH-)；δ＝3.3ppm(Hd,-CH2-SO3H)；δ＝4.1–4.4ppm(He,-NH-CH2-CONH2)ppm.从上述分析中可以证明两种单体实现了共聚。
实施例2 制备掺杂态的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶
将196mg丙烯酰基甘氨酰胺和4mg 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解在1000μL的去离子水中，再加入30μL的聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)。然后加入6mg过硫酸铵并使其溶解，最后再加入6μL四甲基乙二胺。将混合液注入密闭的模具中，维持24h以保证充分引发聚合。随后打开模具取出凝胶，浸泡在中性缓冲溶液PBS(pH＝7.4)中或去离子水使其达到溶胀平衡(如浸泡7天，每隔12h更换一次水，达到溶胀平衡)。丙烯酰基甘氨酰胺是一种侧链带有双酰胺键的单体，在与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸进行自由基共聚合时，能利用侧链的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶。
聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)CAS号：155090-83-8，Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)-poly(styrenesulfonate)，销售厂家：天津希恩思奥普德科技有限公司，纯度：1.3wt％(纯度：1.3wt％dispersion in H2O)。聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)是一种深蓝色的水溶液，质量分数为1.3％，具有高电导率且能够直接和溶有单体的水溶液均匀混合，通过引发剂引发丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的不饱和键进行自由基共聚合，使其成功掺杂到凝胶三维网络结构中。
利用热电DXR激光显微拉曼光谱仪(英文名字：ThermoFisher DXR RamanMicroscope)对掺杂前后的水凝胶进行表征，激发波长固定为532纳米，样品测试为粉末状，如附图3所示。两种单体的质量比(NAGA/AMPS)为24，掺杂聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)的含量为5％，按照文中的命名，掺杂前为PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-0-24，掺杂后为PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-5-24。图中位于990cm-1处的吸收峰是PEDOT/PSS中噻吩环上氧乙烯环的变形振动，位于1365cm-1处的吸收峰是噻吩环Cα-Cα伸缩振动，位于1519cm-1处的吸收峰是噻吩环中Cβ-Cβ的伸缩振动，位于1443cm-1处的吸收峰是噻吩环中Cα＝Cβ的伸缩振动。根据谱图可以得出，凝胶掺杂PEDOT/PSS后出现了PEDOT/PSS的特征吸收峰，所以可以证明凝胶中成功掺杂了PEDOT/PSS。
实施例3 力学性能测试
采用如下方法测试上述制备的两种水凝胶的力学性能。力学性能测试是在电子万能试验机(济南时代有限公司)上在进行，测试前的水凝胶在中性PBS缓冲溶液(pH＝7.4)中达到溶胀平衡。拉伸力学性能测试的样品的尺寸为20mm×10mm，厚为500μm，拉伸速率为50mm/min；压缩力学性能测试的样品尺寸为直径10mm，高8mm的圆柱，压缩速率为10mm/min。掺杂前后的水凝胶的拉伸和压缩强度都能够达到MPa的级别；另外，为了更形象地表述力学性能，将两种凝胶进行拉伸、压缩、缠绕以及打结处理。
对制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(未掺杂)进行形状变化，并进行拍摄，如附图4所示，其中A代表拉伸，B代表压缩，C代表缠绕，D代表打结，均表现出很好的形状变化性能。对制备的丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶(未掺杂)进行形状变化，并进行拍摄，如附图5所示，其中A代表拉伸，B代表压缩，C代表缠绕，D代表打结，均表现出很好的形状变化性能，基本与未掺杂态的形状变化性能一致。
实施例4 自修复性能
利用如下方法检测本发明的两种水凝胶的自修复性能。测试前的水凝胶是在中性缓冲溶液(pH＝7.4)中达到溶胀平衡。将制备好导电水凝胶切成两半，然后将切开的两半凝胶对上并充分接触，放入密封容器中在90℃的温度下加热3小时，最后切开的凝胶能够很好地粘合在一起，并且看不到界面。如附图6和7所示，两种水凝胶(未掺杂和已经掺杂)表现出基本一致的性质和状态，即水凝胶实现自修复，且修复之后保持良好的力学和变形能力(拉伸和弯曲)。
实施例5 导电性能
利用如下方法检测水凝胶的导电性能。电学性能测试是在电化学工作站(新西兰PGSTAT302N型电化学工作站)上利用交联阻抗法来测试，测试前的导电水凝胶是在中性缓冲溶液(pH＝7.4)中达到溶胀平衡。电学性能测试的样品尺寸为直径10mm，高1mm的小圆片。
实施例6 细胞毒性
利用如下方法检测不同水凝胶的细胞毒性，为了测试水凝胶应用于生物材料的可能性。将各种不同配比的凝胶片在75％的酒精中浸泡2h使其消毒，然后用缓冲溶液PBS(pH＝7.4)洗涤，然后将导电凝胶放入到48孔板的底部。将小鼠成纤维细胞种入到上述48孔板中，培养48小时。随后将原先培养基更换为含有噻唑兰(MTT)的培养基，在37℃和5％的CO2环境下培养4小时。最后利用300μL二甲基亚砜溶解蓝紫色结晶，轻微震荡15min后，用490nm的激发光检测到细胞存活率达到了70％以上，没有发现显著的细胞毒性，实验结果表明了掺在前后的凝胶均具有很好的生物相容性。
实施例7 热塑性能和3D打印
利用如下方法检测本发明中两种水凝胶的热塑性。首先将制备的PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-10-24凝胶样品放置于去离子水中，使其达到溶胀平衡。然后在90℃下加热使凝胶转变为流动状态的溶胶，借助3D打印机打印成TJU形状的样品，置于室温20—25摄氏度下冷却后，再次成胶，如附图8所示。
为了进一步充分发挥导电水凝胶的热塑性，将制备好的PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-10-24凝胶样品放置于去离子水中达到溶胀平衡后，仍然在90℃下加热使凝胶转变为流动状态的溶胶，接着在溶胶中加入质量分数为10％的具有电化学活性的活性炭，混合均匀后再次借助3D打印机打印成TJU形状的样品，置于室温冷却后，能够再次成胶，如附图9所示。使用水凝胶PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-0-24按照上述方法与活性炭共混后进行3打印，可制成与附图9所示一致的TJU形状的样品。
凝胶样品命名为PNAGA-PAMPS/PEDOT/PSS-X-Y，其中PNAGA-PAMPS代表两种单体丙烯酰基甘氨酰胺(NAGA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)形成共聚物，X代表掺杂聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)的体积分数，Y代表丙烯酰基甘氨酰胺(NAGA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)的质量比。
下表为水凝胶样品的各项性能参数：
压缩强度：测量时，凝胶压缩到机器最大量程也无法压缩，所以采用90％应变处的应力作为强度。
依照本申请发明内容部分记载的内容调整工艺参数进行水凝胶的制备，掺杂前后的水凝胶表现出与实施例基本一致的性质。以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，其特征在于，所述基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶为丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶，或者基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶；其中：
丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶，以单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为共聚单体，通过引发剂引发两种单体上的碳碳双键以进行自由基聚合，并以丙烯酰基甘氨酰胺侧链带有的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1；
基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶，以单体丙烯酰基甘氨酰胺和单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为共聚单体，以聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)为共混组分，通过引发剂引发两种单体上的碳碳双键以进行自由基聚合，并以丙烯酰基甘氨酰胺侧链带有的双酰胺键之间氢键的协同作用形成物理交联的水凝胶，使聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)掺杂在凝胶网络结构中，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(15—50)：1，聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)加入量为溶解两种单体的水相体积的1％-10％。
2.根据权利要求1所述的基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，其特征在于，在丙烯酰基甘氨酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚水凝胶中，两种单体丙烯酰基甘氨酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量比为(16—49)：1。
3.根据权利要求1所述的基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，其特征在于，在基于丙烯酰基甘氨酰胺的高强度超分子导电水凝胶中，聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)加入量是制备过程中溶解两种单体的水相体积的5—8％。
4.根据权利要求1所述的基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，其特征在于，基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在80℃-90℃下可实现由凝胶向溶胶的转变，当将溶胶放置于室温20—25摄氏度冷却后能够再次成型。
5.根据权利要求1所述的基于丙烯酰基甘氨酰胺的超分子复合水凝胶在3D打印中的应用，其特征在于，在溶胶状态的两种水凝胶中添加活性炭并均匀混合，即可利用3D打印机进行打印，然后自然冷却至室温实现凝胶化。活性炭的用量为水凝胶质量的1—10％，优选5—8％。
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