CN107758038A - 一种包装箱及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装箱及其包装方法。所述包装箱包括箱体和用于封盖所述箱体开口的摇盖，所述摇盖包括彼此相连的第一折叠部和第二折叠部，其中，所述第一折叠部与所述箱体的开口边缘相连，所述第二折叠部用于向所述箱体的内部折叠，以便形成缓冲支承结构，用于对被包装物品进行支承和缓冲。本发明的包装箱通过对摇盖的折叠变形实现对被包装物品的缓冲支承，实现了仅利用一个包装箱而无其他包装缓冲物料便能保证包装保护性能，有效精简了包装物料的种类和数量，有利于提高打包效率，并且能够降低成本。

Description

一种包装箱及其包装方法

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，具体涉及一种包装箱及其包装方法。

背景技术

在对产品进行包装时，如针对小电饭煲等体积小、重量轻的生活电器产品的包装，现有技术中采用的包装方式多为泡沫的形式、或者是泡沫加纸卡或者加纸盒的包装形式。由于泡沫是难以降解的材料，对环境不友好，而纸卡、纸盒、和泡沫多种包装材料的组合形式则不利于物料管理和打包作业。另外，考虑家电行业线上网购渠道盛行、以及产品可能出口多个国家等因素，产品的输运路径较之前有所延长，因而对产品包装结构的缓冲材质、包装保护性能等的要求也相应提高，以便在复杂的物流环境下确保对产品的保护性，这也增加了包装设计时的设计难度。

发明内容

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种包装箱及其包装方法，其能够精简包装物料种类及数量，并且能同时满足包装运输安全。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种包装箱，包括箱体和用于封盖所述箱体开口的摇盖，所述摇盖包括彼此相连的第一折叠部和第二折叠部，其中，所述第一折叠部与所述箱体的开口边缘相连，所述第二折叠部用于向所述箱体的内部折叠，以便形成缓冲支承结构，用于对被包装物品进行支承和缓冲。

优选地，在包装状态下，所述第二折叠部以竖立状态支承被包装物品；

和/或，用于封盖所述箱体同一开口的多个摇盖的第二折叠部以插接的方式互相固定。

优选地，所述摇盖包括一对内层摇盖和一对外层摇盖，在包装状态下，

一对内层摇盖的第二折叠部彼此间隔开；

和/或，一对外层摇盖的第二折叠部彼此贴靠。

优选地，所述内层摇盖的第一折叠部上开设有槽缝，在包装状态下，所述外层摇盖的第二折叠部的一部分穿过所述槽缝。

优选地，所述内层摇盖的第二折叠部上设有第一切口，所述第一切口与所述槽缝相通，在包装状态下，所述外层摇盖的第二折叠部的一部分卡入所述第一切口中。

优选地，所述外层摇盖的第二折叠部上对应于所述第一切口的位置处设有第二切口，在包装状态下，所述内层摇盖的第二折叠部的一部分卡入所述第二切口中。

优选地，所述第二折叠部的自由端设置有限位槽结构，用于对被包装物品进行侧向限位。

优选地，用于封盖所述箱体同一开口的多个摇盖的所述限位槽结构的包络面与被包装物品的形状相适配。

优选地，每个限位槽结构的两端设置有侧向限位缓冲筋，用于对被包装物品进行侧向缓冲和支承。

优选地，在包装状态下，所述侧向限位缓冲筋使得被包装物品与所述包装箱的内侧壁之间形成具有确定宽度的空间，以用于容纳被包装物品的附件。

优选地，所述包装箱为一体成型结构；

和/或，所述包装箱由瓦楞纸制成。

一种包装方法，利用前面所述的包装箱对被包装物品进行包装。

优选地，包括步骤：

S10、将所述包装箱的底部摇盖进行折叠，使底部摇盖的第二折叠部形成底部缓冲支承结构；

S20、对底部摇盖进行封箱固定；

S30、将被包装物品放入包装箱中，并放置在所述底部缓冲支承结构上；

S40、将所述包装箱的顶部摇盖进行折叠，使顶部摇盖的第二折叠部形成顶部缓冲支承结构，对被包装物品的顶部进行缓冲支承；

S50、对顶部摇盖进行封箱固定。

本发明的包装箱通过对摇盖的折叠变形实现对被包装物品的缓冲支承，实现了仅利用一个包装箱而无其他包装缓冲物料便能保证包装保护性能，有效精简了包装物料的种类和数量，有利于提高打包效率，并且能够降低成本。特别地，本发明的包装箱有利于形成一种缓冲一体化的包装箱结构。

附图说明

以下将参照附图对根据本发明的包装箱及其包装方法的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本发明的一种优选实施方式的包装箱在完成产品包装后的结构示意图；

图2为本发明的一种优选实施方式的包装箱的展开图；

图3为图2的包装箱在折叠底部摇盖时的示意图；

图4为图2的包装箱在完成底部摇盖折叠后的示意图；

图5为图2的包装箱在完成顶部摇盖折叠后的示意图；

图6为图5所示的包装箱的透视化结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明的第一方面提供了一种包装箱1，用于对被包装物品(例如图1中示出的电饭煲产品，特别是电饭煲主机2)进行包装。该包装箱包括箱体1a和用于封盖所述箱体1a开口(例如顶部开口和底部开口)的摇盖，例如图2中示出的摇盖5和摇盖6等，所述摇盖包括彼此相连的第一折叠部(例如图2中的标号51和61所指的部分)和第二折叠部(例如图2中标号52和62所指的部分)，其中，所述第一折叠部51、61与所述箱体1a的开口边缘相连，所述第二折叠部52、62用于向所述箱体1a的内部折叠，以便形成缓冲支承结构，用于对被包装物品进行支承和缓冲。

本发明的包装箱通过对摇盖的折叠变形实现对被包装物品的缓冲支承，实现了仅利用一个包装箱而无其他包装缓冲物料便能保证包装保护性能，有效精简了包装物料的种类和数量，有利于提高打包效率，并且能够降低成本。

各个摇盖的第二折叠部在包装状态下可以以任何状态来支承被包装物品，然而优选地，在包装状态下，所述第二折叠部以竖立状态支承被包装物品。对于摇盖自身的材料而言，当其以竖立状态进行支承时，显然在支承方向(也即竖立方向)上的强度最高，由此可保证最大的支承强度。当然，第二折叠部以倾斜状态支承被包装物品也是可行的，只是在这种情况下，第二折叠部的支承强度无法保证最大，为了克服这个问题，例如还可以在第二折叠部的自由端设置第三折叠部，以用于对第二折叠部进行支承。

优选地，用于封盖所述箱体1同一开口(如顶部开口或底部开口)的多个摇盖的第二折叠部以插接的方式互相固定，从而可以在无需其他结构进行辅助支承的情况下保证所述缓冲支承结构的稳固性。

优选地，如图2-5所示，所述摇盖包括一对内层摇盖5和一对外层摇盖6，其中，在具体使用时，先将内层摇盖5进行折叠，随后再将外层摇盖6进行折叠，折叠后外层摇盖6覆盖内层摇盖5，也即，在折叠状态下，外层摇盖6覆盖在内层摇盖5的外侧。其中，内层摇盖5包括第一折叠部51和第二折叠部52，外层摇盖6包括第一折叠部61和第二折叠部62。在包装状态下，一对内层摇盖5的第二折叠部52优选彼此间隔开，从而可形成两条间隔开的支承梁，更稳固地支承被包装物品，在这种情况下，内层摇盖5的第一折叠部51可以不必完全封盖住箱体1a的开口；在包装状态下，一对外层摇盖6的第二折叠部62优选彼此贴靠，使得外层摇盖6的第一折叠部能够完全封盖住箱体1a的开口。

优选地，如图2-3所示，所述内层摇盖5的第一折叠部51上开设有槽缝8，在包装状态下，所述外层摇盖6的第二折叠部62的一部分穿过所述槽缝8，也即不被内层摇盖5的第一折叠部51阻挡，确保外层摇盖6的第二折叠部62能够尽可能多地进入箱体内部，增强所述缓冲支承结构的支承能力。槽缝8优选设置在第一折叠部51的中间位置处，并且优选与内层摇盖5的折痕垂直，也即与外层摇盖6的折痕平行，从而便于外层摇盖6的第二折叠部62的相应部分顺利插入。

优选地，如图2所示，所述内层摇盖5的第二折叠部52上设有第一切口8a，所述第一切口8a与所述槽缝8相通。在展开状态下，第一切口8a是槽缝8的延长部分。在包装状态下，所述外层摇盖6的第二折叠部62的一部分卡入所述第一切口8a中。也即，外层摇盖6的第二折叠部62插入槽缝8中后，继续插入，便会与第一切口8a形成卡合，从而可以在外层摇盖6的第二折叠部62和内侧摇盖5的第二折叠部52之间起到彼此固定的作用。

优选地，所述外层摇盖6的第二折叠部62上对应于所述第一切口8a的位置处设有第二切口9，如图2所示，每个第二折叠部62上设有两个第二切口9，分别对应于一对内层摇盖5的两个第一切口8a。在包装状态下，所述内层摇盖5的第二折叠部52的一部分卡入所述第二切口9中。第一切口8a和第二切口9的双向卡合，能够更加牢固地将外层摇盖6的第二折叠部62和内侧摇盖5的第二折叠部52进行彼此固定，从而提高所形成的缓冲支承结构的稳固性。

优选地，如图2-3所示，各个摇盖的所述第二折叠部52、62的自由端设置有限位槽结构7、12，用于对被包装物品进行侧向限位。也即，在包装状态下，第二折叠部52上的限位槽结构7和第二折叠部62上的限位槽结构12能够有效地将被包装物品限制在固定的位置处，防止其侧向移位，从而赋予包装箱1侧向限位的功能。

优选地，结合图1和图2，用于封盖所述箱体1a的同一开口的多个摇盖的所述限位槽结构的包络面与被包装物品的形状相适配。也即，在包装状态下，当被包装物品被放入包装箱内时，被包装物品的被支承部位可以与各个第二折叠部的自由端(也即各个限位槽结构的槽底)形状贴合，从而提高限位精度和支承强度，进而提高缓冲能力。

优选地，每个限位槽结构的两端设置有侧向限位缓冲筋，用于对被包装物品进行侧向缓冲和支承。例如，如图2所示，内层摇盖5的第二折叠部52上设有两个第一侧向限位缓冲筋10，两个第一侧向限位缓冲筋10之间即为限位槽结构7；外层摇盖6的第二折叠部62上设有两个第二侧向限位缓冲筋11，两个第二侧向限位缓冲筋11之间即为限位槽结构12。各个侧向限位缓冲筋的存在，一方面使被包装物品与包装箱1的内侧壁之间保持预定的距离，另一方面还提高了限位槽结构的侧向支承能力，从而有利于提高包装箱的侧向缓冲能力。

优选地，在包装状态下，所述侧向限位缓冲筋使得被包装物品与所述包装箱的内侧壁之间形成具有确定宽度的空间，以用于容纳被包装物品的附件。例如，如图1所示，示例性的被包装物品为电饭煲产品，其具有附件如饭勺3和电源线4，在电饭煲主机2放入包装箱内后，可以将饭勺3和电源线4放置在电饭煲主机2与包装箱1内侧壁之间的空间中，该空间的宽度即由各个侧向限位缓冲筋确定。相应的附件放置在该空间中，可以不必另行设置用于该附件的限位结构。

因此，各个侧向限位缓冲筋的尺寸可以根据具体的附件尺寸进行确定，在保证对附件进行容纳和限位的情况下，可以尽量减小侧向限位缓冲筋的尺寸，从而减小包装箱的体积。当然，对于无附件的产品，各个侧向限位缓冲筋的尺寸可以尽可能小，在保证侧向缓冲能力的情况下，使包装箱的体积最小化。

优选地，所述包装箱1为一体成型结构，其典型的展开图如图2所示。也即，包装箱1可以由一整张材料(例如纸板等)经裁切、折叠和侧边对接固定后制成，既降低了包装箱1的制造成本，又减少了包装物料管理的工作量，同时还使打包过程更为简单易行。

优选地，所述包装箱1由瓦楞纸制成，瓦楞纸属于低成本、环保型的缓冲材质，本发明的包装箱的上述结构决定了其能够仅利用这种单一的缓冲材质实现对被包装物品的可靠包装和保护。另外，瓦楞纸在其瓦楞方向上具有较高的支承强度，优选地，各个第二折叠部形成的缓冲支承结构的支承方向与瓦楞方向一致，从而能够最大程度地利用瓦楞纸的材料特性。

综上，发明的包装箱主要是通过对包装箱摇盖形状的改变，使得包装箱在折叠成型后对被包装物品有一定的固定作用，并且优选借用瓦楞纸材料本身的缓冲作用，提高对被包装物品的支承和保护，从而消除被包装物品在运输过程中损坏的隐患，并形成一种缓冲一体化的包装箱结构。

在上述工作的基础上，本发明还提供了一种包装方法，其利用本发明所述的包装箱1对被包装物品进行包装。

优选地，该包装方法包括步骤：

S10、将所述包装箱1的底部摇盖进行折叠，使底部摇盖的第二折叠部形成底部缓冲支承结构；

S20、对底部摇盖进行封箱固定；

S30、将被包装物品放入包装箱1中，并放置在所述底部缓冲支承结构上；

S40、将所述包装箱的顶部摇盖进行折叠，使顶部摇盖的第二折叠部形成顶部缓冲支承结构，对被包装物品的顶部进行缓冲支承；

S50、对顶部摇盖进行封箱固定。

可见，由于采用了本发明的包装箱，使得本发明的包装方法的实现过程非常简单易行，在完成摇盖封箱的同时，也就完成了对被包装物品的支承和限位，成本下降明显。

以下再结合附图并以电饭煲产品为例，说明本发明的包装箱及其包装方法的优选实施方式。

该包装箱1的具体折叠成型过程可参见图2-5。首先将包装箱1底部开口处的内层摇盖5沿着其上的两条折叠线(图2中用虚线表示出)进行两次折叠，每次折叠至90°状态，折叠完成后效果如图3所示。其次对包装箱1底部开口处的外层摇盖6沿着其上的两条折叠线(图2中用虚线表示出)进行折叠两次，将外层摇盖6上的第二切口9插入到内层摇盖5上的第一切口8里面，完成包装箱底部摇盖的折叠，折叠完成后效果如图4所示。然后再对包装箱1顶部开口处的内层摇盖5、外层摇盖6重复底部摇盖的步骤进行折叠，折叠完成后效果如图5所示。至此，包装箱1完成折叠成型。为了加强包装箱1的成型固定，可对包装箱1用封箱胶纸进行封箱固定。

包装箱1折叠成型后，由于外层摇盖6上的第二切口9和内层摇盖5上的第一切口8扣合在一起，形成了包装箱摇盖的自身相互固定(可参见图6)。由于包装箱内层摇盖5的限位槽结构7和包装箱外层摇盖6的限位槽结构12交叉在一起，形成了类似被包装物品(如电饭煲主机2)形状的支承结构，被包装物品(如电饭煲主机2)的底部刚好能装配进限位槽结构里面。而包装箱内层摇盖5的限位缓冲筋10和包装箱外层摇盖6的限位缓冲筋11固定了被包装物品(如电饭煲主机2)的前后、左右方向。包装箱1顶部有着与底部类似的结构，从而对被包装物品(如电饭煲主机2)的上下方向也就有了可靠固定。至此，产品上下左右前后各个方向都有了固定，不会在包装箱内部晃动。对于产品附件如饭勺3、电源线4等则可分别放置在电饭煲主机2与包装箱1内侧壁之间的间隙空间内(即由各个限位缓冲筋确定的间隙空间)，满足装配要求，如图1所示。

本发明的包装箱在解决了被包装物品(如电饭煲产品)的固定问题的同时，还充分满足了缓冲性能。具体地，该包装箱1的缓冲是借用瓦楞纸材料本身的缓冲作用来实现的。包装箱1折叠成型后，外层摇盖6、内层摇盖5的第二折叠部形成的缓冲支承结构会将被包装物品(电饭煲主机2)抬起，使被包装物品上、下两面避免了直接撞击到包装箱1的顶壁和底壁。而包装箱1外层摇盖6、内层摇盖5上的限位缓冲筋对产品的前后左右方向进行了固定，限位缓冲筋本身的宽度决定着与被包装物品与包装箱1内侧壁之间的距离，被包装物品和包装箱1内侧壁之间便有了间隙和缓冲。至此，整个被包装物品被固定在包装箱1的中间，任何方向上都不会与包装箱的内壁接触，如图1所示。因此，无论是发生角、棱、面哪一个部位的跌落冲击，本发明的包装箱1都能对被包装物品形成有效的间隙缓冲，从而能很好地保护被包装物品，进而可满足长距离、多渠道运输的复杂物流环境下的保护需求。

本发明的包装箱的实施过程简单，还可以根据被包装物品的外形方便地调整包装箱内层摇盖5的限位槽结构7和外层摇盖6的限位槽结构12，以便更好固定产品，实现通用化。本发明的包装箱特别适合于各种体积小、重量轻的生活电器产品的包装。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种包装箱，其特征在于，包括箱体和用于封盖所述箱体开口的摇盖，所述摇盖包括彼此相连的第一折叠部和第二折叠部，其中，所述第一折叠部与所述箱体的开口边缘相连，所述第二折叠部用于向所述箱体的内部折叠，以便形成缓冲支承结构，用于对被包装物品进行支承和缓冲。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，在包装状态下，所述第二折叠部以竖立状态支承被包装物品；

和/或，用于封盖所述箱体同一开口的多个摇盖的第二折叠部以插接的方式互相固定。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述摇盖包括一对内层摇盖和一对外层摇盖，在包装状态下，

一对内层摇盖的第二折叠部彼此间隔开；

和/或，一对外层摇盖的第二折叠部彼此贴靠。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，所述内层摇盖的第一折叠部上开设有槽缝，在包装状态下，所述外层摇盖的第二折叠部的一部分穿过所述槽缝。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，所述内层摇盖的第二折叠部上设有第一切口，所述第一切口与所述槽缝相通，在包装状态下，所述外层摇盖的第二折叠部的一部分卡入所述第一切口中。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述外层摇盖的第二折叠部上对应于所述第一切口的位置处设有第二切口，在包装状态下，所述内层摇盖的第二折叠部的一部分卡入所述第二切口中。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第二折叠部的自由端设置有限位槽结构，用于对被包装物品进行侧向限位。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，用于封盖所述箱体同一开口的多个摇盖的所述限位槽结构的包络面与被包装物品的形状相适配。

9.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，每个限位槽结构的两端设置有侧向限位缓冲筋，用于对被包装物品进行侧向缓冲和支承。

10.根据权利要求9所述的包装箱，其特征在于，在包装状态下，所述侧向限位缓冲筋使得被包装物品与所述包装箱的内侧壁之间形成具有确定宽度的空间，以用于容纳被包装物品的附件。

11.根据权利要求1-10之一所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱为一体成型结构；

和/或，所述包装箱由瓦楞纸制成。

12.一种包装方法，其特征在于，利用根据权利要求1-11之一所述的包装箱对被包装物品进行包装。

13.根据权利要求12所述的包装方法，其特征在于，包括步骤：

S10、将所述包装箱的底部摇盖进行折叠，使底部摇盖的第二折叠部形成底部缓冲支承结构；

S20、对底部摇盖进行封箱固定；

S30、将被包装物品放入包装箱中，并放置在所述底部缓冲支承结构上；

S40、将所述包装箱的顶部摇盖进行折叠，使顶部摇盖的第二折叠部形成顶部缓冲支承结构，对被包装物品的顶部进行缓冲支承；

S50、对顶部摇盖进行封箱固定。