CN107756513A - 一种模切机移动刀座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模切机移动刀座,包括刀座主体以及相对设置于所述刀座主体的胶辊和光辊;所述刀座主体包括内侧立板、外侧立板、固定轴以及连接横杆,连接横杆用于将移动刀座挂接到原固定刀座的安装槽内。所述内侧立板的下部开有圆弧槽,所述圆弧槽内穿接有连接件,所述连接件穿出所述内侧立板的一端设有滑动齿轮;所述光辊中心轴的端部固定有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述滑动齿轮齿合传动,所述胶辊的中心轴的端部固定有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮齿合传动。本发明安装拆卸简便,滑动齿轮的设计可使移动刀座与不同的固定刀座模切底辊齿轮相配合,灵活性高,适用性广。

Description

一种模切机移动刀座
技术领域
本发明涉及模切机领域,具体地说是一种模切机移动刀座。
背景技术
模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
圆刀模切机能够模切各种形状的单、双面不干胶、保护膜、垫片、防尘网以及铜铝箔等产品,应用于手机、手提电脑、掌上电脑、数码相机、音响等电子产品中的前后壳、视窗、显示器、话筒、听筒、键盘、电池灯部分以及标签等的印后模切,尤其是对多层复合产品,一次成型,效果明显,高速高效。圆刀模切机的模切辊设置于刀座上,刀座与工作台直接固定连接在一起。在生产中,根据模切件产品的不同,需要用到的刀座数也不同,随着模切件产品的复杂程度的变化,需对刀座数量进行适当的调整。
然而,为保证各刀座之间相互平行,现有固定刀座的安装必须经过精密测量,其安装拆卸过程费时费力,且工作台以及各刀座之间的安装空间有限,使得模切机适应性差,不能灵活应对多种模切件产品的生产工作,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种模切机移动刀座,以解决因现有刀座安装拆卸不方便导致的模切机适应性差的问题。
本发明的目的是这样实现的:一种模切机移动刀座,包括刀座主体以及相对设置于所述刀座主体的胶辊和光辊;
所述刀座主体包括内侧立板、外侧立板、连接所述内侧立板和外侧立板的固定轴以及贯穿所述内侧立板和外侧立板顶部的连接横杆,所述连接横杆用于将移动刀座固定挂接在模切机固定刀座的安装槽内;所述胶辊和光辊安装在所述内侧立板和外侧立板之间,所述胶辊位于所述光棍的上方;
所述内侧立板的下部开有圆弧槽,所述圆弧槽内穿接有可沿圆弧槽滑动并定位的连接件,所述连接件穿出所述内侧立板的一端设有滑动齿轮;所述光辊的中心轴穿过所述圆弧槽的圆心位置,光辊中心轴穿出所述内侧立板的端部固定有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述滑动齿轮齿合传动,所述胶辊的中心轴穿出所述内侧立板的端部固定有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮齿合传动。
所述内侧立板和外侧立板的顶部左端设有对应的左穿接孔,所述内侧立板和外侧立板的顶部右端设有对应的右穿接孔,所述连接横杆穿接在所述内侧立板和外侧立板的左穿接孔或右穿接孔内,所述连接横杆的两端设有安装孔。
所述连接件为紧固螺栓,所述紧固螺栓穿出所述内侧立板的末端螺接有安装轴块,所述安装轴块上固定有轴承,所述滑动齿轮套接在轴承上。所述连接件为紧固螺栓,所述紧固螺栓穿出所述圆形板的末端螺接有安装轴块,所述安装轴块上固定有轴承,所述滑动齿轮套接在轴承上。
所述固定轴为两个,固定轴的两端通过紧固件分别连于所述内侧立板和外侧立板的底部。
所述胶辊和光辊的中心轴两端分别通过轴承连于所述内侧立板和外侧立板上。
本发明结构简单,使用方便,当根据生产需要增加刀座时,可将本发明移动刀座通过连接横杆挂接到原有模切机固定刀座顶部的安装槽内,然后调整滑动齿轮的位置,使滑动齿轮与原固定刀座的模切底辊齿轮相齿合,从而带动移动刀座上的光辊和胶辊转动。当需要减少刀座时,可方便的将移动刀座从原有固定刀座上拆卸下来。
本发明安装拆卸简便,且无需额外占用工作台的空间;滑动齿轮的设计可使移动刀座与不同的固定刀座及其模切底辊相配合,灵活性高,适用性广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明与固定刀座装配结构示意图。
图中:1、内侧立板,2、外侧立板,3、胶辊,4、光辊,5、固定轴,6、连接横杆,7、固定刀座,8、安装孔,9、圆形板,10、圆弧槽,11、滑动齿轮,12、第一传动齿轮,13、第二传动齿轮,14、模切底辊齿轮,15、安装槽。
具体实施方式
如图1--图3所示,在内侧立板1和外侧立板2之间安装有胶辊3和光辊4,光辊4位于胶辊3下方,内侧立板1和外侧立板2平行设置,两者通过固定轴5固定连接为一体,固定轴5的两端设有轴向的螺纹孔,并通过螺栓紧固连接在内侧立板1和外侧立板2的底部之间,优选固定轴5为两根,且对称设置。
内侧立板1和外侧立板2的顶部贯穿有连接横杆6,连接横杆6用于将移动刀座固定挂接在模切机原有固定刀座7顶部的安装槽15内,在连接横杆6穿出内侧立板1和外侧立板2的两端部开有安装孔8,当连接横杆6挂接到固定刀座7安装槽15后,可将紧固螺栓穿过连接横杆6端部的安装孔8并旋进对应的安装槽15的螺纹孔内,从而实现移动刀座与原有固定刀座7的固定连接。
内侧立板1的底部为圆形板9,圆形板9上开有圆弧槽10,圆弧槽10内穿接有紧固螺栓,紧固螺栓穿出圆形板9的末端螺接有安装轴块,安装轴块上固接有轴承,轴承外套接有滑动齿轮11,安装轴块的一端开有轴向的螺纹孔,并与紧固螺栓连接,另一端设有卡位凸台。可通过调整紧固螺栓在圆弧槽10的位置来调整滑动齿轮11的位置。
光辊4和胶辊3的中心轴端部均通过轴承连于内侧立板1和外侧立板2上,其中,光辊4的中心轴穿过圆形板9的圆心位置,光辊4中心轴穿出圆形板9的端部固定有第一传动齿轮12,且第一传动齿轮12与滑动齿轮11始终齿合传动。胶辊3的中心轴穿出内侧立板1的端部固定有第二传动齿轮13,第二传动齿轮13与第一传动齿轮12齿合传动。在移动刀座连接时,外侧立板2位于模切机工作台的外端,内侧立板1位于模切机工作台的内端,以便使内侧立板1底部的滑动齿轮11能够与固定刀座7模切底辊内端的齿轮相齿合,从而带动移动刀座的光辊4和胶辊3转动。
为使移动刀座能够灵活安装在固定刀座7的任意一端,且使滑动齿轮11与固定刀座模切底辊齿轮14更好的配合,在内侧立板1和外侧立板2的顶部分别设有左穿接孔和右穿接孔,连接横杆6可选择穿接在左穿接孔或右穿接孔内,当连接横杆6挂接到固定刀座7安装槽15后,移动刀座底部因重力向连接横杆6一侧偏移,从而使滑动齿轮11靠在固定刀座模切底辊齿轮14上。
在生产时,当根据模切件产品需要增加刀座时,可将本发明移动刀座挂接到原有固定刀座7顶部的安装槽15内,如果在固定刀座7左侧增加移动刀座时,可将移动刀座的连接横杆6穿接在内侧立板1和外侧立板2的右穿接孔中,然后将连接横杆6挂接到固定刀座7顶部的安装槽15内,并使连接横杆6端部的安装孔8对准安装槽15的螺纹孔,然后将紧固螺栓穿过安装孔8旋进安装槽15的螺纹孔内。如果在固定刀座7的右侧增加移动刀座,则将连接横杆6穿接在内侧立板1和外侧立板2的左穿接孔中,以便利用移动刀座自身重力,使滑动齿轮11与固定刀座模切底辊齿轮14稳定齿合传动。
移动刀座与固定刀座7连接后,调整滑动齿轮11的位置,使滑动齿轮11与固定刀座模切底辊齿轮14相齿合。在工作时,模切底辊在驱动装置的驱动下带动与模切底辊同轴的模切底辊齿轮14一同转动,模切底辊齿轮14带动滑动齿轮11转动,滑动齿轮11进一步带动第一传动齿轮12和与第一传动齿轮12同轴的光辊4旋转,第二传动齿轮13在第一传动齿轮12的驱动下带动同轴的胶辊3转动。当不需要移动刀座时,直接将其从固定刀座7上拆除即可,安装拆卸方便快捷。

Claims (5)

1.一种模切机移动刀座,其特征是,包括刀座主体以及相对设置于所述刀座主体的胶辊和光辊;
所述刀座主体包括内侧立板、外侧立板、连接所述内侧立板和外侧立板的固定轴以及贯穿所述内侧立板和外侧立板顶部的连接横杆,所述连接横杆用于将移动刀座固定挂接在模切机固定刀座的安装槽内;所述胶辊和光辊安装在所述内侧立板和外侧立板之间,所述胶辊位于所述光棍的上方;
所述内侧立板的下部开有圆弧槽,所述圆弧槽内穿接有可沿圆弧槽滑动并定位的连接件,所述连接件穿出所述内侧立板的一端设有滑动齿轮;所述光辊的中心轴穿过所述圆弧槽的圆心位置,光辊中心轴穿出所述内侧立板的端部固定有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述滑动齿轮齿合传动,所述胶辊的中心轴穿出所述内侧立板的端部固定有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮齿合传动。
2.根据权利要求1所述的模切机移动刀座,其特征是,所述内侧立板和外侧立板的顶部左端设有对应的左穿接孔,所述内侧立板和外侧立板的顶部右端设有对应的右穿接孔,所述连接横杆穿接在所述内侧立板和外侧立板的左穿接孔或右穿接孔内,所述连接横杆的两端设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的模切机移动刀座,其特征是,所述连接件为紧固螺栓,所述紧固螺栓穿出所述内侧立板的末端螺接有安装轴块,所述安装轴块上固定有轴承,所述滑动齿轮套接在轴承上。
4.根据权利要求1所述的模切机移动刀座,其特征是,所述固定轴为两个,固定轴的两端通过紧固件分别连于所述内侧立板和外侧立板的底部。
5.根据权利要求1所述的模切机移动刀座,其特征是,所述胶辊和光辊的中心轴两端分别通过轴承连于所述内侧立板和外侧立板上。
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