CN107756153B - 刀具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀具打磨设备，其包括：基座；滑轨，其设置在所述基座上；可移动支架，其可沿所述滑轨移动；刀片打磨装置，其固定在所述可移动支架上，且可随着所述可移动支架的移动而移动；刀片固定装置，其设置在所述基座上，且沿所述滑轨的延伸方向设置；其中，当所述可移动支架沿所述滑轨移动时，所述刀片打磨装置也随着移动，且在移动的过程中，打磨固定在所述刀片固定装置上的待打磨刀片。本发明的刀具打磨设备操作简便，作业效率高。

Description

刀具打磨设备

技术领域

本发明涉及刀具加工领域，尤其涉及一种刀具打磨设备。

背景技术

在木材的加工中，经常需要使用各种刀具，例如，刀片、锯片等，由于使用刀具的频次高，导致刀具磨损频率高，因此常常需要对磨损的刀具进行打磨，然而，目前几乎都是采用大型专业磨床设备进行打磨，操作复杂，作业效率低。

发明内容

基于此，本发明提供一种刀具打磨装置，该刀具打磨装置操作简单、作业效率高。

本发明提出一种刀具打磨设备，包括：

基座；

滑轨，其设置在所述基座上；

可移动支架，其可沿所述滑轨移动；

刀片打磨装置，其固定在所述可移动支架上，且可随着所述可移动支架的移动而移动；

刀片固定装置，其设置在所述基座上，且沿所述滑轨的延伸方向设置；

其中，当所述可移动支架沿所述滑轨移动时，所述刀片打磨装置也随着移动，且在移动的过程中，打磨固定在所述刀片固定装置上的待打磨刀片。

可选的，所述滑轨为两条，两滑轨平行间隔设置，所述可移动支架沿所述两滑轨移动，所述刀片固定装置设置于所述两滑轨之间。

可选的，所述可移动支架包括两滑块、分别设置在所述两滑块底部的套筒和设置在所述两滑块之间的支架，所述两滑块分别位于所述可移动支架两侧，所述套筒套设于同一侧的滑轨上，所述刀片打磨装置固定在所述支架上。

可选的，所述刀片打磨装置包括打磨主机、安装在所述打磨主机上的打磨片和连接所述打磨主机的弹簧，所述打磨主机固定在所述支架的顶部，所述弹簧固定在所述支架的顶部，且所述打磨主机固定的位置与所述弹簧固定的位置间隔一定距离。

可选的，所述弹簧通过限位螺栓固定在所述支架的顶部，所述限位螺栓用于调节所述刀片打磨装置的打磨角度和限定所述刀片打磨装置的位置。

可选的，所述打磨主机通过可调节连接件固定在所述支架顶部，所述可调节连接件用于调节所述打磨主机的高度。

可选的，所述打磨主机的外侧设有防护罩，所述防护罩固定在所述两滑块上。

可选的，所述支架为三个，分别前支架、中间支架和后支架，所述打磨主机固定在所述前支架上，所述弹簧固定在所述中间支架，所述前支架和所述后支架底端固定有与所述基座相连的轴承。

可选的，所述支架呈倒U型。

可选的，所述刀片打磨装置上设有用于吸附刀片的磁铁。

可选的，所述刀具打磨设备还包括连接所述基座的锯片打磨装置，所述锯片打磨装置包括：

锯片工作台；

锯片打磨轮，其设置所述锯片工作台上；

发动机，其通过传动带与所述锯片打磨轮连接，用于驱动锯片打磨轮旋转。

可选的，所述锯片打磨装置还包括安装在所述锯片打磨轮上方的保护罩。

可选的，所述锯片打磨装置的底部设置有一底板，所述底板上安装有移动轮。

可选的，所述基座设置在刀片工作台上，所述刀片工作台与所述锯片工作台相互间隔，且均固定在所述底板的上方，均可随所述移动轮的移动而移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的刀具打磨设备通过设置滑轨、可沿滑轨移动的可移动支架和固定在可移动支架上的刀片打磨装置，工作人员推动可移动支架移动时，刀片打磨装置随着可移动支架的移动而移动，且刀片打磨装置边移动，边对准待打磨刀片进行打磨，使得待打磨刀片的打磨效果好，使得刀具的打磨并不需要使用大型专业磨床设备，操作简单、作业效率高和打磨时间短。

附图说明

图1为本发明刀具打磨设备的立体结构图；

图2为本发明刀具打磨设备的主视图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

需说明的是，本发明所指的刀具是指用于切、削、割加工的工具，特别是可用于加工木才的刀具，例如刀片、锯片等，其中，刀片可为刨刀。

请参阅图1和图2，图1为本发明刀具打磨设备的立体结构图，图2为本发明刀具打磨设备的主视图。

本发明的刀具打磨设备100可用于两种刀具的加工，其包括用于打磨刀片的刀片打磨部分10和用于打磨锯片的锯片打磨部分20。刀具打磨设备100的底部设置有移动轮26，借助于移动轮26，刀具打磨设备100可向指定的方向移动。

刀片打磨部分10包括基座11、滑轨12、可移动支架13、刀片打磨装置14和刀片固定装置15，可移动支架13可沿滑轨12移动，刀片打磨装置14固定在可移动支架13上，在可移动支架13的移动过程中，刀片打磨装置14逐渐靠近固定在刀片固定装置15上的待打磨刀片，待移动到位时，打磨待打磨固定的待打磨刀片，并在刀片打磨装置14的移动过程中，打磨完整个待打磨刀片。

基座11用于支撑整个刀片打磨部分10。

滑轨12可为圆柱形轨道，滑轨12为两条，如图1所示，两滑轨12平行间隔设置在基座11上。

可移动支架13包括两滑块132、两套筒133和支架131。

两滑块132分别位于可移动支架13的两侧，两滑块132的底部分别焊接一套筒133，套筒133套设于同一侧的滑轨12，即滑轨12穿设在套筒133内，籍此将可移动支架13定位在滑轨12上。

滑块132可为一方管，其沿滑轨12的长度方向设置。

支架131设置在两滑块132之间的，且支架131的两底端分别固定在两滑块上。

支架131可以是一整块沿滑轨12方向延伸的呈倒U形的支架，也可以是两个或两个以上的独立的呈倒U形的支架。如图2所示，支架131为三个倒U形的独立支架，分别为前支架1311、中间支架1312和后支架1313。前支架1311、中间支架1312和后支架1313沿滑轨12的延伸方向并排设置，且前支架1311、中间支架1312和后支架1313横跨在两滑块132之间。

前支架1311和后支架1313的两侧内壁上分别设置有至少一固定台147，四个连接螺栓146（图1中仅示出一个连接螺栓）固定在各自对应的固定台147上，并将四个轴承分别固定在前支架1311和后支架1313两侧的底端，使得四个轴承与基座11相连。籍此，在推动可移动支架13时，借助轴承的作用，减小可移动支架13底部与基座11之间的摩擦力。

刀片打磨装置14包括打磨主机141、安装在打磨主机141上的打磨片142和连接打磨主机141的弹簧143。打磨主机141通电时，可带动打磨片142转动。

打磨主机141可为一电动角磨机或打磨机，其可通过可调节连接件144固定在可移动支架13的顶部。可调节连接件144可为调节螺栓。

弹簧143的一端连接打磨主机141的尾部，另一端通过限位螺栓145固定在可移动支架13的顶部。限位螺栓145一方面用于对打磨主机141的位置进行限定，防止打磨主机141偏离滑轨12；另一方面，通过调节其高度来调节打磨片142的打磨角度。

打磨主机141固定在可移动支架13顶部的位置与弹簧143固定在可移动支架13顶部的位置相距一定距离。当可移动支架13为多个支架独立的支架时，打磨主机141和弹簧143分别固定在不同的支架上。如图1所示，打磨主机141固定在前支架1311上，弹簧143固定在中间支架1312上。

在打磨主机141的外侧设置有防护罩16，防护罩16横跨在两滑块132之间，且固定在两滑块132上。

保护罩16可以是透明的，其可由透明亚克力制成。保护罩16用于防止打磨过程中产生的碎屑或粉尘扩散。

刀片固定装置15用于固定待打磨刀片。刀片固定装置15固定在基座11上，且位于两滑轨12之间，正对打磨主机141。

刀片固定装置15可为一狭长形夹具，该狭长形夹具沿滑轨12的延伸方向延伸，且由滑轨12的一端向滑轨的另一端延伸。

刀片固定装置15上设置有磁铁，藉此，可将待打磨刀片吸附在刀片固定装置15。

本发明的刀具打磨设备100打磨待打磨刀片的过程如下：

将待打磨刀片放置在刀片固定装置15上，调整好待打磨刀片的高度，并调节打磨片142的角度，工作人员将可移动支架13推至滑轨12远离刀片固定装置15的另一端；打开打磨主机141的开关，缓慢推动可移动支架13，使打磨片142逐渐靠近待打磨刀片，待打磨片142移动到位时，开始打磨待打磨刀片，随着刀片打磨装置14的移动，逐步打磨待打磨刀片，直至整条待打磨刀片打磨完成。

本发明的刀具打磨设备通过设置滑轨、可沿滑轨移动的可移动支架和固定在可移动支架上的刀片打磨装置，工作人员推动可移动支架移动时，刀片打磨装置随着可移动支架的移动而移动，且刀片打磨装置边移动，边对准待打磨刀片进行打磨，使得待打磨刀片的打磨效果好，使得刀具的打磨并不需要使用大型专业磨床设备，操作简单、作业效率高和打磨时间短。

此外，可移动支架通过套筒套设滑轨的方式定位在滑轨上方，使得可移动支架在移动过程中，减少纵向位移，避免产生偏移。

基座11通过螺栓等紧固件固定在刀片工作台17上，刀片工作台17与锯片打磨部分20固定在一起，刀片打磨部分10位于锯片打磨部分20的右上方。在另一实施例中，刀片打磨部分10也可位于锯片打磨部分20的左上方。

锯片打磨部分20包括锯片打磨装置，锯片打磨装置包括锯片工作台21、锯片打磨轮22和发动机23。

锯片工作台21、锯片打磨轮22和发动机23固定在底板25上，底板25上设置有四个移动轮26。该移动轮26可以为万向轮。

锯片打磨轮22通过传输带27与发动机23相连，在发动机23的驱动下，锯片打磨轮22发生旋转。

锯片打磨轮22的上方还设置有保护罩24，用于防止打磨过程中产生的碎屑或粉尘扩散。保护罩24可由金属制成。

锯片工作台21可由金属制成。锯片工作台21略低或等高于刀片工作台17。锯片工作台21与刀片工作台17相互间隔，但均固定在底板25的上方，并可随移动轮26的移动而移动。

锯片工作台21靠近刀片工作台17的位置，设置有用于安装锯片打磨轮22的安装孔。锯片打磨轮22通过该安装孔固定在锯片工作台21上，且锯片打磨轮22的上半部分裸露在锯片工作台21上方，下半部分隐藏在锯片工作台21的下方。

锯片打磨装置的打磨过程如下：

启动发动机23，将锯片紧贴在锯片工作台21上，在打磨过程中，通过手动转动锯片来控制锯片所需的打磨的角度。

本发明的刀具打磨设备用于对刀片和锯片两种刀具进行打磨，且无需使用专业磨床设备，简单快捷。并且通过移动刀片打磨装置的方式打磨刀片，打磨效果好，且在刀片打磨装置的附近设置防护罩，安全系数高。同时，锯片打磨装置可通过手动转动锯片来控制锯片所需的打磨的角度，打磨效果好，同样，锯片打磨轮上方也设有保护罩，安全系数高。

上述实施例中，本发明的刀具打磨设备包括刀片打磨部分和锯片打磨部分，但并不受限于此，本发明的刀具打磨设备可仅包括刀片打磨部分，此种情况下，刀具打磨设备可设置在刀具工作台上，在刀具工作台的下方可设置移动轮，也可不设置移动轮。

以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种刀具打磨设备，其特征在于，包括：

基座，其固定在刀片工作台上；

滑轨，其设置在所述基座上；

可移动支架，其可沿所述滑轨移动，所述可移动支架包括两滑块、分别设置在所述两滑块底部的套筒和设置在所述两滑块之间的支架，所述两滑块分别位于所述支架的两侧，所述套筒套设在所述滑轨上；

刀片打磨装置，其固定在所述可移动支架上，且可随着所述可移动支架的移动而移动；

刀片固定装置，其设置在所述基座上，且沿所述滑轨的延伸方向设置；

其中，当手动推动所述可移动支架沿所述滑轨移动时，所述刀片打磨装置也随着移动，且在移动的过程中，打磨固定在所述刀片固定装置上的待打磨刀片；

所述可移动支架还包括多个支架，所述多个支架间隔设置在两所述滑块上，所述刀片打磨装置通过可调节连接件固定在其中一支架上，在另一支架上设置有限位螺栓，一弹簧连接所述刀片打磨装置和所述限位螺栓，用以调节所述刀片打磨装置的打磨角度和限定所述刀片打磨装置的位置；

锯片打磨装置，其包括锯片工作台、设置在所述锯片工作台的锯片打磨轮和通过传动带与所述锯片打磨轮连接的发动机，所述锯片工作台和所述刀片工作台固定在底板上，所述底板上设置有移动轮。

2.根据权利要求1所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述滑轨为两条，两滑轨平行间隔设置，所述可移动支架沿所述两滑轨移动，所述刀片固定装置设置于所述两滑轨之间。

3.根据权利要求2所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述套筒套设于同一侧的滑轨上，所述刀片打磨装置固定在所述支架上。

4.根据权利要求3所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述刀片打磨装置包括打磨主机、安装在所述打磨主机上的打磨片和连接所述打磨主机的所述弹簧，且所述打磨主机固定在所述其中一支架上的位置与所述弹簧固定在所述另一支架的位置间隔一定距离。

5.根据权利要求4所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述打磨主机的外侧设有防护罩，所述防护罩固定在所述两滑块上。

6.根据权利要求4所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述支架为三个，分别前支架、中间支架和后支架，所述打磨主机固定在所述前支架上，所述弹簧固定在所述中间支架，所述前支架和所述后支架底端固定有与所述基座相连的轴承。

7.根据权利要求6所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述支架呈倒U型。

8.根据权利要求1所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述刀片打磨装置上设有用于吸附刀片的磁铁。

9.根据权利要求1所述的刀具打磨设备，其特征在于，所述锯片打磨装置还包括安装在所述锯片打磨轮上方的保护罩。

10.根据权利要求1所述的刀具打磨设备，其特征在于所述刀片工作台与所述锯片工作台相互间隔，且均可随所述移动轮的移动而移动。

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