CN107755341A - 一种珍珠清洗分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种珍珠清洗分选装置，涉及珍珠加工技术领域，其特征在于：包括输送机、电机、蓄水箱，所述输送机上设置有人字形花纹的输送带，所述输送机设置在蓄水箱前方，所述蓄水箱内设置有清洗液，所述蓄水箱的截面为一个倒置的直角梯形，所述蓄水箱前端内侧设置有转动轴和旋转桨叶，所述蓄水箱前端外侧设置有电机，所述电机和转动轴相连接，所述蓄水箱底部设置有四个编织筐，所述四个编织筐上部设置有椭圆形通孔，所述输送机落料位置与最前端编织筐中线的所在位置是在同一竖直面上，所述蓄水箱底部设置有支撑脚，所述蓄水箱后侧底部设置有放水阀。达到了结构简单合理、分选效率高、对珍珠损伤小且能清洗珍珠表面的目的。

Description

一种珍珠清洗分选装置
技术领域
本发明涉及珍珠加工技术领域，具体涉及一种珍珠清洗分选装置。
背景技术
目前珍珠的在珠宝加工行业，在对珍珠进行加工时，大小不同的珍珠需要进行筛选，现有技术一般采用普通的振动筛选机进行初步筛选，然后再将珍珠放到珍珠清洗机上去清洗，普通的振动筛选机只能进行一批一批的筛选，需要工人长时间在机器旁边管理，而将筛选好的珍珠搬运到珍珠清洗机上进行清洗液也是一个费时费力的过程。
专利号为CN205032428U的实用新型专利提供了一种珍珠清洗分选的装置，主要由机身、进料斗、珍珠筛选器、珍珠输送螺旋转辊、珍珠导料槽、珍珠接料框、喷淋装置和驱动装置组成，所述装置通过将珍珠放置在珍珠筛选器中，高速转动，同时以高压水冲洗珍珠，依靠珍珠筛选器上大小不一的筛孔完成珍珠的分选。但该装置依旧存在着问题，珍珠在振动筛选机或是在此类滚动筛选机内运动，不可避免的会相互碰撞，振动幅度大或是滚动速度快会导致珍珠表皮有划痕，使珍珠的外观受损，影响珍珠的价值。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单合理、分选效率高、对珍珠损伤小且能清洗珍珠表面的珍珠清洗分选装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：包括输送机、电机、蓄水箱，所述输送机上设置有人字形花纹的输送带，所述输送机设置在蓄水箱前方，所述蓄水箱内设置有清洗液，所述蓄水箱的截面为一个倒置的直角梯形，所述蓄水箱前侧为一竖直面，后侧为一向后倾斜的斜面，所述蓄水箱前端内侧设置有转动轴和旋转桨叶，所述蓄水箱前端外侧设置有电机，所述电机和转动轴相连接，所述蓄水箱底部设置有四个编织筐，所述四个编织筐上部设置有椭圆形通孔，所述输送机落料位置与最前端编织筐中线的所在位置是在同一竖直面上，所述蓄水箱底部设置有支撑脚，所述蓄水箱后侧底部设置一个螺纹孔，所述螺纹孔连接设置有放水阀。
作为优选：所述输送机设置有一个伸缩油缸。
作为优选：所述输送带在输送机上的截面为一个V形。
作为优选：所述输送机向上最大倾角时的高度大于蓄水箱高度。
作为优选：所述转动轴安装角度相对于蓄水箱前侧面向前倾斜。
作为优选：所述转动轴和旋转桨叶垂直安装。
作为优选：所述电机的转速通过电机开关可调。
作为优选：所述支撑脚的高度可调。
作为优选：所述编织筐之间紧密排放。
作为优选：所述放水阀设置有滤网。
由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
相比现有技术，具有以下优点：1.利用珍珠的自重不同，在水流中下沉路径不同来进行分选，相比于振动筛选和滚动筛选，解决了珍珠分选过程中碰撞的问题，很好的保护了珍珠的表面不受损伤。2.在定向流动的清洗液中完成分选，还可以达到清洗珍珠表面的目的，相比与分选和清洗分步完成，本装置节约了大量时间，同时省去了中间过程的人力搬运。3.本装置结构简单合理，相比与其他设备，成本低且实用度高，能更好的监测珍珠分选的全过程，在发生意外时，能够及时的处理。4.与之前的筛选和清洗设备相比，本装置在分选珍珠时的可调变量多且调整过程操作简单，可以用来珍珠的粗分和精分。
附图说明
图1为本发明一种珍珠清洗分选装置的结构示意图。
图2为本发明一种珍珠清洗分选装置实施例一的结构示意图。
图3为本发明一种珍珠清洗分选装置实施例二的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明一种辅助排油烟装置做进一步说明。
一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：包括输送机14、电机7、蓄水箱1，所述输送机14上设置有人字形花纹的输送带13，所述输送机14设置在蓄水箱1前方，所述蓄水箱1内设置有清洗液，所述蓄水箱1的截面为一个倒置的直角梯形，所述蓄水箱1前侧为一竖直面，后侧为一向后倾斜的斜面，所述蓄水箱1前端内侧设置有转动轴8和旋转桨叶9，所述蓄水箱1前端外侧设置有电机7，所述电机7和转动轴8相连接，所述蓄水箱1底部设置有四个编织筐2、3、4、5，所述四个编织筐2、3、4、5上部设置有椭圆形通孔，所述输送机14落料位置与最前端编织筐5中线的所在位置是在同一竖直面上，所述蓄水箱1底部设置有支撑脚6，所述蓄水箱1后侧底部设置一个螺纹孔，所述螺纹孔连接设置有放水阀11。
所述输送机14设置有一个伸缩油缸12。所述输送带13在输送机14上的截面为一个V形。所述输送机14向上最大倾角时的高度大于蓄水箱1高度。所述转动轴8安装角度相对于蓄水箱1前侧面向前倾斜。所述转动轴8和旋转桨叶9垂直安装。所述电机7的转速通过电机开关10可调。所述支撑脚11的高度可调。所述编织筐2、3、4、5之间紧密排放。所述放水阀11设置有滤网。
装置工作前，先在蓄水箱1内放置四个编织筐2、3、4、5，编织筐2、3、4、5之间紧密排列，之后倒入足量清洗液，所述足量清洗液可以没过编织筐2、3、4、5。
装置工作时，工作人员将未分等级的珍珠放置在输送机14上，输送机14将待分选的珍珠输送到蓄水箱1上端，落料位置可以通过移动输送机滑轮15和调整伸缩油缸12来改变。一般情况下，落料位置竖直对应第一个编织筐5的中部，当珍珠落入蓄水箱中，由于清洗液在旋转桨叶9的作用下，向后上方流动，珍珠由于自身质量不一样，重量大的珍珠受流动的清洗液影响小，最终的落料位置和入水点相比，偏移量小落入前侧的编织筐4、5内，重量小的珍珠受流动的清洗液影响大，最终的落料位置和入水点相比，偏移量大落入后侧的编织筐内2、3。
装置工作一段时间后，编织筐2、3、4、5内的堆积的珍珠已经达到上限，停止装置工作，通过编织筐2、3、4、5上部的椭圆形通孔，将其经蓄水箱后侧面逐一提出，放入新的编织筐，重新开始工作。
珍珠质量的大小完全可以反映出珍珠的体积大小，继而通过这样的分选，可以区分珍珠的大小。还可以通过调整清洗液的配置，改变蓄水箱1内的液体密度，来使珍珠在液体中的下落速度改变，以此来细分珍珠的规格。
本发明实施例一如图2所示，通过改变转动轴8和旋转桨叶9的数量和设置位置，设置两个转动轴8和两个旋转桨叶9，一个旋转桨叶9带动清洗液水平流动，另一个旋转桨叶9带动清洗液倾斜流动。
本发明实施例二如图3所示，蓄水箱1改为圆柱形，将转动轴8和旋转桨叶9设置在蓄水箱1底部中央，落料位置在蓄水箱1上部中央，通过旋转桨叶9旋转带动清洗液，利用离心原理，将珍珠清洗分选。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：包括输送机、电机、蓄水箱，所述输送机上设置有人字形花纹的输送带，所述输送机设置在蓄水箱前方，所述蓄水箱内设置有清洗液，所述蓄水箱的截面为一个倒置的直角梯形，所述蓄水箱前侧为一竖直面，后侧为一向后倾斜的斜面，所述蓄水箱前端内侧设置有转动轴和旋转桨叶，所述蓄水箱前端外侧设置有电机，所述电机和转动轴相连接，所述蓄水箱底部设置有四个编织筐，所述四个编织筐上部设置有椭圆形通孔，所述输送机落料位置与最前端编织筐中线的所在位置是在同一竖直面上，所述蓄水箱底部设置有支撑脚，所述蓄水箱后侧底部设置一个螺纹孔，所述螺纹孔连接设置有放水阀。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述输送机设置有一个伸缩油缸。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述输送带在输送机上的截面为一个V形。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述输送机向上最大倾角时的高度大于蓄水箱高度。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述转动轴安装角度相对于蓄水箱前侧面向前倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述转动轴和旋转桨叶垂直安装。
7.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述电机的转速通过电机开关可调。
8.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述支撑脚的高度可调。
9.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述编织筐之间紧密排放。
10.根据权利要求1所述的一种珍珠清洗分选装置，其特征在于：所述放水阀设置有滤网。
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