CN107754115A

CN107754115A - 灭火装置

Info

Publication number: CN107754115A
Application number: CN201711177439.1A
Authority: CN
Inventors: 赵斌; 景藜; 郑文
Original assignee: Construction Machinery Branch of XCMG
Current assignee: Jiangsu XCMG Construction Machinery Institute Co Ltd
Priority date: 2017-11-23
Filing date: 2017-11-23
Publication date: 2018-03-06

Abstract

本发明公开了一种灭火装置。灭火装置包括机体、设置于机体上的抛撒结构和具有导向通道的导向结构，抛撒结构用于接收固体灭火介质并将固体灭火介质抛出到导向通道内以使固体灭火介质沿导向通道输出。本发明的灭火装置通过设置导向结构使抛撒结构抛出的固体灭火介质可以沿导向通道的导向方向输出，从而使灭火装置能够针对性地将沙土抛撒至着火点。

Description

灭火装置

技术领域

本发明涉及消防灭火设备技术领域，特别涉及一种灭火装置。

背景技术

加油站、油库等场所需要采用沙土进行灭火。上述场所在发生火灾时往往是由人工搬运抛撒黄沙，这存在很大的安全风险且救火效率不高。

如图1所示，现有技术中提出的抛土式灭火机包括架体1a、设置于架体1a下方的碎土结构7a以及抛土盘6a，碎土结构7a包括可转动设置的碎土刀，碎土刀在现场旋切取土而后抛土盘6a将土抛出进行灭火。

上述抛土式灭火机只能应用于如森林、草原等便于现场旋切取土的场所，并不适用于城市内如加油站、油库等场所。而且上述抛土式灭火机的沙土的抛撒位置不确定，无法将沙土定位抛撒至着火点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灭火装置，以使灭火装置能够针对性地将沙土抛撒至着火点。

本发明提供一种灭火装置，包括机体、设置于机体上的抛撒结构和具有导向通道的导向结构，抛撒结构用于接收固体灭火介质并将固体灭火介质抛出到导向通道内以使固体灭火介质沿导向通道输出。

进一步地，固体灭火介质为沙土。

进一步地，抛撒结构包括壳体和设置于壳体内的转动体，转动体相对于壳体可转动地设置以将进入壳体内的固体灭火介质抛出。

进一步地，壳体具有位于顶部的出料口，转动体包括转轴和设置于转轴上的叶片，转动体位于出料口的侧下方，且在转动体转动时，位于出料口下方的叶片逐渐靠近出料口。

进一步地，叶片包括叶片主体和设置于叶片主体的远离转轴的端部的收集部，收集部位于叶片主体的沿转动体的转动方向的下游一侧以收集固体灭火介质。

进一步地，收集部包括相对设置于叶片主体的宽度方向的两侧的收集片。

进一步地，导向结构相对于抛撒结构绕竖直轴可转动地连接。

进一步地，导向结构包括导向管，导向管呈弧形设置。

进一步地，导向结构包括导向管，导向管包括输出管和用于连接输出管与抛撒结构的中间管，输出管相对于中间管绕水平轴可转动地设置。

进一步地，输出管相对于水平面呈上仰状态。

进一步地，灭火装置还包括控制装置，控制装置控制抛撒结构和/或导向结构动作。

进一步地，灭火装置还包括与控制装置耦合设置的操作面板，操作面板上设有用于控制抛撒结构和/或导向结构动作的操作部。

进一步地，灭火装置还包括扶手，操作面板位于扶手上。

进一步地，灭火装置还包括接料装置，接料装置包括接料斗和输送管，输送管与抛撒结构连通以向抛撒结构输送固体灭火介质。

进一步地，接料装置还包括设置于接料斗内或设置于接料斗上方的滤网。

进一步地，接料装置还包括用于刺破沙袋或切碎固体灭火介质的尖状体。

进一步地，灭火装置还包括动力装置，其中，动力装置为抛撒结构抛撒固体灭火介质提供动力；和/或，灭火装置还包括设置于机体下方的车轮，动力装置与车轮驱动连接以驱动灭火装置移动。

基于本发明提供的灭火装置，包括机体、设置于机体上的抛撒结构和具有导向通道的导向结构，抛撒结构用于接收固体灭火介质并将固体灭火介质抛出到导向通道内以使固体灭火介质沿导向通道输出。本发明的灭火装置通过设置导向结构使抛撒结构抛出的固体灭火介质可以沿导向通道的导向方向输出，从而使灭火装置能够针对性地将沙土抛撒至着火点。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的灭火装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的灭火装置的主视结构示意图；

图3为图2中的抛撒结构和导向结构的结构示意图；

图4为图2中的A向结构示意图。

各附图标记分别代表：

1a-架体；6a-抛土盘；7a-碎土结构；1-机体；2-后轮；21-后轴；3-前轮；31-前轴；4-动力装置；5-抛撒结构；51-壳体；52-叶片；53-出料管；54-转动座；55-转轴；6-导向结构；61-中间管；62-伸缩机构；63-输出管；7-接料斗；8-输送管；9-支撑架；10-扶手；11-操作面板；12-滤网；13-传动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在以下描述中，所称的“前”指的是灭火装置前进的一侧；“后”指的是与“前”相对的一侧，“左”和“右”指的是面对前方时形成的左右方向。

如图2所示，本发明实施例的灭火装置包括机体1、设置于机体1上的抛撒结构5和具有导向通道的导向结构6。抛撒结构5用于接收固体灭火介质并将固体灭火介质抛出到导向通道内以使固体灭火介质沿导向通道输出。本发明实施例的灭火装置通过设置导向结构使抛撒结构抛出的固体灭火介质可以沿导向通道的导向方向输出，从而使灭火装置能够针对性地将沙土抛撒至着火点。

在本实施例中，固体灭火介质为沙土。

优选地，本实施例的抛撒结构包括壳体51和设置于壳体51内的转动体。转动体相对于壳体51可转动地设置以将进入壳体51内的沙土抛出。转动体相对于壳体51转动，进入到壳体51内的沙土随着转动体转动而受到离心力的作用而被甩出。

本实施例的抛撒结构还包括设置于壳体51上方且与壳体51连接的出料管53。出料管53的远离壳体51的一端的开口形成出料口。

在一个附图未示出的实施例中，抛撒结构还可以不包括出料管，壳体顶部设置出料口并且壳体直接与导向结构连接。

具体在本实施例中，转动体包括转轴55和设置于转轴55上的叶片52。转动体位于出料口的侧下方，且在转动体转动时，位于出料口下方的叶片逐渐靠近出料口。如图3所示，在本实施例中，转动体位于出料口的左下方，转动体沿顺时针转动从而带动沙土沿切线方向被甩出以沿出料管53抛出。

在其他附图未示出的实施例中，例如转动体还可以设置于出料口的右下方，此时转动体沿逆时针转动。

为了使更多的沙土可以被抛撒结构抛出，优选地，本实施例的叶片52包括叶片主体和设置于叶片主体上的收集部。收集部位于叶片主体的沿转动体的转动方向的下游一侧以收集沙土。在叶片转动的过程中，收集部内可以收集并容纳沙土，从而增加被甩出的沙土量，提高灭火效率。

优选地，收集部设置于叶片主体的远离转轴的端部。由于离心力的作用，位于叶片的端部处的沙土量较多，因此将收集部设置于此处可以在增大沙土的收集量进而增大被抛撒出的沙土量的基础上还不影响整个叶片的转动阻力。

具体地，如图3所示，本实施例的收集部包括相对设置于叶片主体的宽度方向的两侧的收集片。这样叶片在转动的过程中沙土可以被两侧的收集片收集在中部。

优选地，收集片的内表面与叶片主体的内表面之间呈锐角。

本实施例的转动体包括沿转轴55的周向间隔设置的多个叶片。而且如图3所示，本实施例的叶片不沿转轴55的径向延伸，而是朝转轴55的转动方向的上游倾斜。如此设置可增大抛撒结构向出料口处抛撒的沙土量。本实施例的灭火装置还包括为转动体提供动力的动力装置4。动力装置4通过传动装置13与转动体驱动连接。

优选地，为了使灭火装置方便移动从而提高灭火效率，本实施例的灭火装置还包括设置于机体1下方的车轮，动力装置4与车轮驱动连接以驱动灭火装置移动。本实施例的灭火装置可快速响应火点范围的变化进行灭火，提高救援效率。

具体地，如图2所示，本实施例的灭火装置包括设置于机体1下方的前轮3和后轮2。其中，后轮2为驱动轮，后轮轴21与动力装置4驱动连接进而驱动后轮2转动。前轮3为随动轮。当然，也可以将前轮轴31与动力装置4驱动连接。

动力装置4可以是发动机、汽油机或电机。

在本实施例中，动力装置4通过传动装置13与抛撒结构5以及后轮轴21驱动连接。传动装置13可以是分动装置。

为了实现对灭火位置的调节，本实施例的导向结构6相对于抛撒结构5绕竖直轴可转动地连接。也就是说，导向结构6相对于抛撒结构5可回转地设置，因此本实施例的灭火装置可以对机体1周向上的不同位置进行灭火。在实际使用过程中，只需要控制导向结构6转动就可以实现灭火位置的调节，而无需移动整个灭火装置，操作方便。

如图3所示，本实施例的抛撒结构5包括位于出料管53的出料口处的转动座54。转动座54包括与出料管53固定连接的第一座体和相对于第一座体可转动地设置的第二座体。导向结构6与第二座体固定连接从而相对于出料管53转动。

具体在本实施例中，导向结构6包括导向管。

为了使灭火装置可以实现对沙土的远距离输出，本实施例的导向管呈弧形设置。导向管呈弧形设置使得沙土沿抛物线的方向输出从而实现远距离输出。

更优地，输出管63相对于水平面呈上仰状态。

为了实现对沙土输出距离的调节，本实施例的导向管包括输出管63和用于连接输出管63与抛撒结构5的中间管61，输出管63相对于中间管61绕水平轴可转动地设置。也就是说，本实施例的输出管63相对于中间管61可俯仰，因此可以调节沙土的输出距离。

输出管63与中间管61铰接。而且导向结构还包括伸缩机构62。伸缩机构62包括筒体和可伸缩地设置于筒体内的杆体。筒体与中间管61连接，杆体与输出管63连接，杆体相对于筒体伸缩从而带动输出管63相对于中间管俯仰。

如图2所示，本实施例的灭火装置还包括接料装置。接料装置包括接料斗7和输送管8。输送管8与抛撒结构5连通以向抛撒结构5输送沙土。在使用本实施例的灭火装置时可以将沙土直接从接料斗7处落入到接料斗7中，沙土通过输送管8输送至抛撒结构5内的相邻的叶片之间进而实现抛撒。与现有技术相比，本实施例的灭火装置无需现场旋切取土，从而可以对城市内的场所进行灭火。

输送管8通过支撑架9安装于机体1上。

如图4所示，为了防止石块等大块异物进入到抛撒结构5内造成堵塞或损坏，本实施例的接料装置还包括设置于接料斗7内的滤网12。

在其他实施例中，滤网也可以设置在接料斗7的上方。

优选地，本实施例的接料装置还包括用于刺破沙袋或切碎固体灭火介质的尖状体。在接料装置内设置尖状体，尖状体方便快速划破沙袋，快速落料。因此可以将沙袋直接放在接料装置内然后直接提起就可以实现沙土的快速落料。

本实施例的尖状体设置于滤网12上。

优选地，尖状体均匀间隔设置于滤网12的框架上。框架指的是形成滤网的滤孔的周边框架。

为了实现灭火装置的自动化控制，本实施例的灭火装置还包括控制装置。控制装置控制抛撒结构和/或导向结构动作。具体地，控制装置控制转动体的转动、导向结构的回转以及输出管的俯仰。

优选地，为了实现人性化操作，本实施例的灭火装置还包括与控制装置耦合设置的操作面板11。操作面板11上设有用于控制抛撒结构5和/或导向结构6动作的操作部。

灭火装置还包括扶手10，操作面板11位于扶手10上以方便操作。扶手10用于操控方向等。扶手10安装在机体1上部，灭火时，通过扶手10控制抛沙灭火装置的行进方向并根据着火点位置移动进行灭火，实用性强。而且在短距离移动时，可以通过扶手推动灭火装置移动实现节能。在远距离移动时通过动力装置驱动后轮转动进而驱动整个灭火装置移动。

操作面板11上还设置有作业照明。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种灭火装置，其特征在于，包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的抛撒结构(5)和具有导向通道的导向结构(6)，所述抛撒结构(5)用于接收固体灭火介质并将固体灭火介质抛出到所述导向通道内以使固体灭火介质沿所述导向通道输出。

2.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述固体灭火介质为沙土。

3.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述抛撒结构(5)包括壳体(51)和设置于所述壳体内的转动体，所述转动体相对于所述壳体(51)可转动地设置以将进入所述壳体(51)内的固体灭火介质抛出。

4.根据权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述壳体(51)具有位于顶部的出料口，所述转动体包括转轴(55)和设置于所述转轴(55)上的叶片(52)，所述转动体位于所述出料口的侧下方，且在所述转动体转动时，位于所述出料口下方的叶片逐渐靠近所述出料口。

5.根据权利要求4所述的灭火装置，其特征在于，所述叶片(52)包括叶片主体和设置于所述叶片主体的远离转轴的端部的收集部，所述收集部位于所述叶片主体的沿所述转动体的转动方向的下游一侧以收集所述固体灭火介质。

6.根据权利要求5所述的灭火装置，其特征在于，所述收集部包括相对设置于所述叶片主体的宽度方向的两侧的收集片。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述导向结构(6)相对于所述抛撒结构(5)绕竖直轴可转动地连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述导向结构(6)包括导向管，所述导向管呈弧形设置。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述导向结构包括导向管，所述导向管包括输出管(63)和用于连接所述输出管(63)与所述抛撒结构(5)的中间管(61)，所述输出管(63)相对于所述中间管(61)绕水平轴可转动地设置。

10.根据权利要求9所述的灭火装置，其特征在于，所述输出管(63)相对于水平面呈上仰状态。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括控制装置，所述控制装置控制所述抛撒结构(5)和/或所述导向结构(6)动作。

12.根据权利要求11所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括与所述控制装置耦合设置的操作面板(11)，所述操作面板(11)上设有用于控制所述抛撒结构(5)和/或所述导向结构(6)动作的操作部。

13.根据权利要求12所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括扶手(10)，所述操作面板(11)位于所述扶手(10)上。

14.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括接料装置，所述接料装置包括接料斗(7)和输送管(8)，所述输送管(8)与所述抛撒结构连通以向所述抛撒结构输送固体灭火介质。

15.根据权利要求14所述的灭火装置，其特征在于，所述接料装置还包括设置于所述接料斗(7)内或设置于所述接料斗(7)上方的滤网(12)。

16.根据权利要求14所述的灭火装置，其特征在于，所述接料装置还包括用于刺破沙袋或切碎固体灭火介质的尖状体。

17.根据权利要求1至6中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括动力装置(4)，其中，所述动力装置(4)为所述抛撒结构(5)抛撒固体灭火介质提供动力；和/或，所述灭火装置还包括设置于所述机体(1)下方的车轮，所述动力装置(4)与所述车轮驱动连接以驱动所述灭火装置移动。