CN107753321B - 一种变色口红 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变色口红，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40‑50份，化妆级白油20‑30份，异十八醇20‑30份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺1‑3份，羟基硬脂酸1‑3份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5‑1份，苯氧乙醇0.5‑1份，天然色素1‑3份，香精0.5‑1份。本发明通过合理的原料配比和精良的制备方法使得生产出来的变色口红性质温和，上色能力、稳定性好，抗折断能力强。
Description
技术领域
本发明属于化妆品技术领域，尤其是涉及一种变色口红。
背景技术
口红是唇膏、唇棒的一种，是使唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓有衬托作用的产品，可以说口红是爱美女性日常生活中必不可少的一种化妆品。
目前市场上的口红还没有哪一款具有变色效果，一般都是口红呈什么颜色，上妆后也为该颜色，另外目前的口红稳定性较差，在较高温时易发生软化，在较低温时容易发生硬化，另外由于目前口红的灌装过程都是通过压缩空气来将搅拌罐中的原料挤压到灌装机里的，在挤压过程中气体易进入到原料内，进而导致生产出来的口红成品中易存在空洞，口红的致密性差，抗折断能力弱，从而在使用过程中经常发生口红被折断的现象。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性好，抗折断能力强。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种变色口红，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40-50份，化妆级白油20-30份，异十八醇20-30份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺1-3份，羟基硬脂酸1-3份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5-1份，苯氧乙醇0.5-1份，天然色素1-3份，香精0.5-1份。
本发明通过合理的配比棕榈酸异辛酯、化妆级白油、异十八醇、二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺，达到一协同增效作用，使得制备出来的口红不仅稳定性好，而且抗折断能力强，另外本产品的自身颜色为黑色，当使用本产品上妆涂抹后，本产品内的物料与空气接触发生氧化，进而使得涂抹颜色由黑色快速转变为红色，达到一变色的效果。
进一步的，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40.5份，化妆级白油28份，异十八醇25份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺2份，羟基硬脂酸2份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5份，苯氧乙醇0.5份，天然色素1份，香精0.5份。
本发明还公开了一种制备所述变色口红的制备方法，包括如下步骤：
S1：将天然色素和棕榈酸异辛酯混合搅拌均匀并进行研磨得到颜料粉；
S2：将化妆级白油，异十八醇，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺，羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺混合加热搅拌至完全溶解，然后加入S1步骤中得到的颜料粉并搅拌，之后加入苯氧乙醇和香精混合搅拌均匀得到半成品；
S3：检验半成品是否合格；
S4：使用搅拌灌装系统对检验合格的半成品进行灌装；
S5：冷冻成型；
S6：脱模；
S7：装管贴标后进行包装。
本发明的制备方法中先将天然色素和棕榈酸异辛酯混合后一起研磨，增强了天然色素的附着能力，在S2步骤中将加热温度控制在100℃～110℃利于油脂的充分溶解混合，溶解后进行降温部分油脂能发生析出进而能与颜料粉混合的更加均匀；另外通过搅拌灌装系统对口红原料进行灌装，能够防止在灌装过程中气体被挤压入原料内，从而减少了成品中的气孔数量，使得制备出来的口红致密性好，强度高，抗折断能力强。
进一步的，所述S1步骤中研磨的次数为4次，每次研磨的时间为20-30分钟；保证了颜料粉研磨后细腻度符合生产加工的需求。
进一步的，所述S2步骤中的混合搅拌过程为先将化妆级白油和异十八醇一起放入溶解锅内加热搅拌，加热温度为70～80℃，搅拌时间为30-40分钟，然后将温度升至100℃～110℃并将二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺一起放入溶解锅内加热搅拌，搅拌时间为40-60分钟，搅拌结束后降温至60-80℃；先将化妆级白油和异十八醇放在溶解炉内加热搅拌使得两者充分混合得到混合溶液，然后升温至100℃～110℃后加入二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺，温度越高，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺在混合溶液中的溶解度越大，从而各组分能混合的更均匀，搅拌结束后再次降温，部分过饱和溶液中的二丁基乙基己酰基谷氨酰胺和二丁基月桂酰谷氨酰胺能够重新析出，进而利于这两种组分在溶液中的再次均布，从而保证了上述各组分能充分的混合均匀。
进一步的，所述S2步骤中加入颜料粉并搅拌，搅拌时间为30-50分钟；加入苯氧乙醇和香精后混合搅拌时间为40-60分钟，期间温度设置为70-90℃；使得各组分能够更充分的混合在一起，并且还减小了口红原料中的气泡，使得制备出来的口红组织致密性更高，抗折断能力更强。
进一步的，所述搅拌灌装系统包括上端开口的搅拌罐、与所述搅拌罐相配合的搅拌机构和灌装机构，所述搅拌罐上设有出料口，所述搅拌罐内密封连接有一活动板，所述搅拌罐通过限位结构对所述活动板进行限位；通过活动板向下挤压搅拌罐内的胶状口红原料进而防止了在挤压过程中气体进入到原料内，极大的减小了灌装后原料内的孔洞数量，进而使得成品的结构更致密，强度更高，抗折断能力强。
进一步的，所述限位结构包括设于所述搅拌罐内壁上的固定件、设于所述固定件上的滑槽、可于所述滑槽内左右动作的插块、设于卡块与滑槽内壁之间的复位件及设于所述活动板上与所述插块相配合的插槽；通过插块和插槽的配合，可对活动板进行限位，防止活动板在搅拌机构工作时在罐体内发生移动，保证了搅拌机构的正常工作。
进一步的，所述搅拌罐内设有与所述限位结构相配合的驱动部件，通过所述驱动部件可解除限位结构对活动板的限位；所述驱动部件包括设于所述搅拌罐内壁上气缸、可与所述气缸活塞杆相配合的翻转件、连接于所述翻转件和插块之间的钢丝绳及两与所述钢丝绳相配合的导向轮；所述搅拌罐内壁上设有转轴，所述翻转件中部活动套设于所述转轴上；当气缸的活塞杆向下移动时，翻转件在活塞杆的挤压作用下翻转，进而钢丝绳向外拉动插块，使得插块从插槽中退出，从而插块失去了对活动板的限位作用，活动板在气缸活塞杆的挤压力作用下就能向下运动，并最终与罐体内口红原料的表面紧密贴合。
进一步的，所述搅拌机构包括可与所述搅拌罐密封连接的第一盖体和设于所述第一盖体上且一端能伸入所述搅拌罐内的搅拌装置，所述活动板上设有与所述搅拌装置相配合的开口，所述开口上可拆卸密封连接有一封盖；所述灌装机构包括可与所述搅拌罐密封连接的第二盖体和与所述搅拌罐相配合的灌装机，所述第二盖体上设有进气口；活动板上设有开口，便于搅拌装置的一端伸入罐体内对口红原料进行搅拌，搅拌完成后将开口进行封盖并通过第二盖体上的进气口向罐体内充入压缩气体，进而通过压缩气体向下挤压活动板来将口红原料挤出，避免了压缩气体进入到口红原料和灌装机内，进而保证了生产出来的产品致密性好、强度高、抗折断能力强。
综上所述，本发明通过合理的原料配比和精良的制备方法使得生产出来的变色口红性质温和，上色能力、稳定性好，抗折断能力强。
附图说明
图1为本发明的搅拌灌装系统结构示意图。
图2为图1中B处放大图。
图3为图1中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
一种变色口红，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40.5份，化妆级白油28份，异十八醇25份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺2份，羟基硬脂酸2份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5份，苯氧乙醇0.5份，天然色素1份，香精0.5份，具体的，所述天然色素为胡萝卜素，所述香精为桂花精油。
制备上述变色口红的制备方法，包括如下步骤：S1：将天然色素和棕榈酸异辛酯混合搅拌均匀并进行研磨得到颜料粉；S2：将化妆级白油，异十八醇，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺，羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺混合加热搅拌至完全溶解，然后加入S1步骤中得到的颜料粉并搅拌，之后加入苯氧乙醇和香精混合搅拌均匀得到半成品；S3：检验半成品是否合格；将半成品用1200目过滤网进行过滤，S4：使用搅拌灌装系统对检验合格的半成品进行灌装；S5：冷冻成型；S6：脱模；S7：装管贴标后进行包装。
具体的，所述S1步骤中研磨的次数为4次，每次研磨的时间为20-30分钟。
具体的，所述S2步骤中的混合搅拌过程为先将化妆级白油和异十八醇一起放入溶解锅内加热搅拌，加热温度为70℃，搅拌时间为30分钟，然后将温度升至100℃并将二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺一起放入溶解锅内加热搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌结束后降温至60℃。
具体的，所述S2步骤中加入颜料粉并搅拌，搅拌时间为30分钟；加入苯氧乙醇和香精后混合搅拌时间为40分钟，期间温度设置为70℃。
具体的，所述S3步骤中带的检验方法为将半成品用1200目过滤网进行过滤。
具体的，如图1-3所示，所述搅拌灌装系统包括一支撑框架20、一导轨30、上端开口的搅拌罐1、搅拌机构2及灌装机构8，所述搅拌罐可在该导轨上移动，所述搅拌机构2和灌装机构8分别设置在该支撑框架20上，具体的，所述搅拌罐底部设有出料口11，所述搅拌罐内设有圆柱形内腔，所述内腔内设有一圆柱形活动板3，活动板3与内腔内壁密封连接，具体的，所述活动板圆周侧壁上设有一环形橡胶圈，活动板在外力的作用下可在该内腔内上下移动，进而通过向下挤压活动板可将搅拌罐内的口红原料从罐体内挤出，所述搅拌机构2包括第一盖体6和搅拌装置7，具体的，第一盖体6通过升降轴201连接在支撑框架20上，通过升降轴来控制第一盖体的上下移动，利于生产工作的进行，所述升降轴的结构和工作原理为现有技术，在此不做赘述，第一盖体能密封连接在搅拌罐上，所述搅拌装置包括安装在第一盖体上的驱动电机71、与驱动电机输出轴固连的搅拌轴72及固连在搅拌轴上的搅拌轮73，所述活动板3上设有供搅拌轴及搅拌轮穿过的开口32，所述开口上可拆卸密封连接有一封盖33，当口红原料放置在搅拌罐内并加热到100℃时，通过搅拌轮搅拌原料可将原料中气泡排出。
为了防止在搅拌轴转动过程中活动板发生移动进而影响了搅拌作业，所述搅拌罐通过限位结构4对所述活动板进行限位，具体的，所述限位结构4包括固定件41、滑槽42、插块43、复位件44及插槽31，所述固定件41为一金属块且其数目为4个，4个金属块间隔均匀焊接在搅拌罐内壁的上部，每个金属块内分别设有一水平设置的T型滑槽42，该滑槽42内设有一T型插块43，该插块可在滑槽内左右移动，插块的顶部伸出滑槽外，插块与滑槽的内壁之间设有复位件，具体的，所述复位件为一压缩弹簧，该弹簧一端与插块固连，另一端与滑槽的内壁固连，所述活动板的上表面固连有4个凸块34，所述的每个凸块34上分别设有一插槽31，当插块43插入到插槽31内就可对活动板起到限位作用，防止了活动板发生移动，进而保证了搅拌作业的顺利进行。
为了使得搅拌作业完成后，活动板能与罐体内的口红原料紧密贴合，所述搅拌罐内设有与所述限位结构4相配合的驱动部件5，通过所述驱动部件5可解除限位结构4对活动板3的限位；具体的，所述驱动部件5包括气缸51、翻转件53、连接于所述翻转件53和插块43之间的钢丝绳54及两导向轮55；所述气缸数目为四个且对应固定件的位置设置，四个气缸的顶端分别固连在搅拌罐内壁的顶部，所述翻转件53为一金属杆其数目也为4个，具体的，所述搅拌罐内壁上对应于气缸的位置处分别设有一转轴56，所述翻转件53中部活动套设于所述转轴56上，两导向轮呈竖直状态设置在搅拌罐内壁上，当气缸51的活塞杆52向下延伸时，活塞杆与金属杆的一端相接触并向下挤压金属杆，金属杆在活塞杆52的挤压作用下发生翻转，进而通过钢丝绳54拉动插块，使得插块43从插槽31中退出，随着活塞杆继续向下移动，活塞杆会与活动板接触，进而活动板在活塞杆的挤压作用下会向下移动并最终与胶状的口红原料上表面相贴合。
为了实现将口红原料从搅拌罐中挤压出的最终目的，在所述支撑框架上还设有灌装机构8，具体的，所述灌装机构8包括可与所述搅拌罐1密封连接的第二盖体9和与所述搅拌罐相配合的灌装机10，第二盖体9也通过升降轴201连接在支撑框架上，该灌装机10通过连接管道与搅拌罐1底部的出料口11相连通，所述灌装机可由市面上可直接购买，具体的结构及其工作原理都为现有技术，在此不做赘述，所述第二盖体9上设有进气口91，在第二盖体9密封连接在搅拌罐上之前，先将封盖33密封连接在活动板3的开口32上，然后通过第二盖体上的进气口91向搅拌罐内通过压缩气体，通过压缩气体向下挤压活动板来将口红原料从搅拌罐内挤出，避免在挤压过程中气体与口红原料直接接触而进入到口红原料或灌装机中造成产品孔洞多、致密性差的问题，从而保证了生产出来的口红产品致密性好、强度高、抗折断能力强。
优选的，所述封盖33通过一机械臂331连接在支撑框架20上，具体的，封盖33与活动板通过螺纹连接，进而对开口32起到封盖作用，通过机械臂可完成封盖33与活动板开口的拆装配合，具体的，所述机械臂的结构及其工作原理为现有技术，在此不做赘述。
进一步的，搅拌罐1底部还设有第二进气口12，通过第二进气口向搅拌罐体内通入气体，可重新将活动板抬升至搅拌罐内的上部，从而通过限位结构再次对活动板进行限位。
实施例2
一种变色口红，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40.5份，化妆级白油28份，异十八醇25份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺2份，羟基硬脂酸2份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5份，苯氧乙醇0.5份，天然色素1份，香精0.5份，具体的，所述天然色素为胡萝卜素，所述香精为桂花精油。
制备上述原料配比的变色口红的制备方法包括如下步骤：S1：将天然色素和棕榈酸异辛酯混合搅拌均匀并进行研磨得到颜料粉；S2：将化妆级白油，异十八醇，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺，羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺混合加热搅拌至完全溶解，然后加入S1步骤中得到的颜料粉并搅拌，之后加入苯氧乙醇和香精混合搅拌均匀得到半成品；S3：检验半成品是否合格；S4：使用搅拌灌装系统对检验合格的半成品进行灌装；S5：冷冻成型；S6：脱模；S7：装管贴标后进行包装。
具体的，所述S1步骤中研磨的次数为4次，每次研磨的时间为30分钟。
具体的，所述S2步骤中的混合搅拌过程为先将化妆级白油和异十八醇一起放入溶解锅内加热搅拌，加热温度为80℃，搅拌时间为40分钟，然后将温度升至110℃并将二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺一起放入溶解锅内加热搅拌，搅拌时间为60分钟，搅拌结束后降温至80℃。
具体的，所述S2步骤中加入颜料粉并搅拌，搅拌时间为50分钟；加入苯氧乙醇和香精后混合搅拌时间为60分钟，期间温度设置为90℃。
具体的，所述S3步骤中带的检验方法为将半成品用1200目过滤网进行过滤。
具体的，所述搅拌灌装系统的结构和实施例1中相同。
实施例3
一种变色口红，其组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40.5份，化妆级白油28份，异十八醇25份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺2份，羟基硬脂酸2份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5份，苯氧乙醇0.5份，天然色素1份，香精0.5份，具体的，所述天然色素为胡萝卜素，所述香精为桂花精油。
制备上述原料配比的变色口红的制备方法包括如下步骤：S1：将天然色素和棕榈酸异辛酯混合搅拌均匀并进行研磨得到颜料粉；S2：将化妆级白油，异十八醇，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺，羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺混合加热搅拌至完全溶解，然后加入S1步骤中得到的颜料粉并搅拌，之后加入苯氧乙醇和香精混合搅拌均匀得到半成品；S3：检验半成品是否合格；S4：使用搅拌灌装系统对检验合格的半成品进行灌装；S5：冷冻成型；S6：脱模；S7：装管贴标后进行包装。
具体的，所述S1步骤中研磨的次数为4次，每次研磨的时间为25分钟。
具体的，所述S2步骤中的混合搅拌过程为先将化妆级白油和异十八醇一起放入溶解锅内加热搅拌，加热温度为85℃，搅拌时间为35分钟，然后将温度升至105℃并将二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺一起放入溶解锅内加热搅拌，搅拌时间为50分钟，搅拌结束后降温至70℃。
具体的，所述S2步骤中加入颜料粉并搅拌，搅拌时间为40分钟；加入苯氧乙醇和香精后混合搅拌时间为50分钟，期间温度设置为80℃。
具体的，所述S3步骤中带的检验方法为将半成品用1200目过滤网进行过滤。
具体的，所述搅拌灌装系统的结构和实施例1中相同。
按上述的实施例1-3分别制备100支变色口红，然后到市场上随机买三种型号的口红，每种型号各买100支构成对比例1-3。
试验例
采用以下方法对实施例1-3和对比例1-3的口红进行测试，检测其折断力、耐热性、耐寒性。
折断力：采用口红断裂仪测定,六组试验品口红的直径都为13mm。
耐热性：在50℃条件下放置两天，后恢复至常温测试口红是否能正常使用。
耐寒性：在-20℃条件下放置两天，后恢复至常温测试口红是否能正常使用。
测试结果如下表所示：
| 试验品 | 折断力(g) | 耐热性 | 耐寒性 |
| 实施例1 | 698 | 合格 | 合格 |
| 实施例2 | 706 | 合格 | 合格 |
| 实施例3 | 694 | 合格 | 合格 |
| 对比例1 | 620 | 不合格 | 合格 |
| 对比例2 | 597 | 不合格 | 不合格 |
| 对比例3 | 603 | 合格 | 不会格 |
由上表可知，本发明实施例1-3的变色口红抗折断能力强，耐热性和耐寒性好，稳定性好，具有更优良的性能。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (2)
1.一种变色口红的制备方法，其特征在于：所述变色口红的组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40-50份，化妆级白油20-30份，异十八醇20-30份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺1-3份，羟基硬脂酸1-3份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5-1份，苯氧乙醇0.5-1份，天然色素1-3份，香精0.5-1份；其制备方法包括如下步骤：
S1：将天然色素和棕榈酸异辛酯混合搅拌均匀并进行研磨得到颜料粉；
S2：将化妆级白油，异十八醇，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺，羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺混合加热搅拌至完全溶解，然后加入S1步骤中得到的颜料粉并搅拌，之后加入苯氧乙醇和香精混合搅拌均匀得到半成品；
S3：检验半成品是否合格；
S4：使用搅拌灌装系统对检验合格的半成品进行灌装；
S5：冷冻成型；
S6：脱模；
S7：装管贴标后进行包装；
所述S1步骤中研磨的次数为4次，每次研磨的时间为20-30分钟；
所述S2步骤中的混合搅拌过程为先将化妆级白油和异十八醇一起放入溶解锅内加热搅拌，加热温度为70～80℃，搅拌时间为30-40分钟；然后将温度升至100℃～110℃，并将二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、羟基硬脂酸及二丁基月桂酰谷氨酰胺一起放入溶解锅内加热搅拌，搅拌时间为40-60分钟，搅拌结束后降温至60-80℃；
所述S2步骤中加入颜料粉并搅拌，搅拌时间为30-50分钟；加入苯氧乙醇和香精后混合搅拌时间为40-60分钟，期间温度设置为70-90℃；
所述搅拌灌装系统包括上端开口的搅拌罐(1)、与所述搅拌罐相配合的搅拌机构(2)和灌装机构(8)，所述搅拌罐上设有出料口(11)，所述搅拌罐内密封连接有一活动板(3)，所述搅拌罐通过限位结构(4)对所述活动板进行限位；
所述搅拌灌装系统包括一支撑框架（20）和一导轨（30），所述搅拌罐可在该导轨上移动，所述搅拌机构（2）和灌装机构（8）分别设置在该支撑框架（20）上，所述搅拌机构（2）包括第一盖体（6）和搅拌装置（7）；
所述活动板（3）上设有供搅拌轴及搅拌轮穿过的开口（32），所述开口上可拆卸密封连接有一封盖（33）；
所述限位结构(4)包括设于所述搅拌罐内壁上的固定件(41)、设于所述固定件上的滑槽(42)、可于所述滑槽内左右动作的插块(43)、设于卡块与滑槽内壁之间的复位件(44)及设于所述活动板(3)上与所述插块相配合的插槽(31)，所述固定件（41）为一金属块且其数目为4个；
所述搅拌罐内设有与所述限位结构(4)相配合的驱动部件(5)，通过所述驱动部件(5)可解除限位结构(4)对活动板(3)的限位；所述驱动部件(5)包括设于所述搅拌罐内壁上气缸(51)、可与所述气缸活塞杆(52)相配合的翻转件(53)、连接于所述翻转件(53)和插块(43)之间的钢丝绳(54)及两与所述钢丝绳相配合的导向轮(55)；所述搅拌罐内壁上设有转轴(56)，所述翻转件(53)中部活动套设于所述转轴(56)上；
所述搅拌机构(2)包括可与所述搅拌罐密封连接的第一盖体(6)和设于所述第一盖体(6)上且一端能伸入所述搅拌罐内的搅拌装置(7)，所述活动板(3)上设有与所述搅拌装置相配合的开口(32)；所述灌装机构(8)包括可与所述搅拌罐(1)密封连接的第二盖体(9)和与所述搅拌罐相配合的灌装机(10)，所述第二盖体(9)上设有进气口(91)。
2.根据权利要求1所述的变色口红的制备方法，其特征在于：所述变色口红的组分及重量份数比为：棕榈酸异辛酯40.5份，化妆级白油28份，异十八醇25份，二丁基乙基己酰基谷氨酰胺2份，羟基硬脂酸2份，二丁基月桂酰谷氨酰胺0.5份，苯氧乙醇0.5份，天然色素1份，香精0.5份。
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