CN107752058A - 芒果酶法绞笼式去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芒果酶法绞笼式去皮装置，包括：开皮机，其包括：壳体，其为中空长方体；多个开皮辊，其设于壳体的中上部，其中轴线位于同一下倾斜面，其两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接，开皮辊呈圆锥台形，其大端的直径为小端直径的1.1‑1.3倍，开皮辊上设有螺旋缠绕的开皮刀片，且相邻两开皮辊的大端和小端交错设置；多个开皮链轮，其分别设置在多个开皮辊的一端，由电机驱动顺时针旋转；多个毛刷辊，其设于壳体的内部开皮辊的上方，毛刷辊的两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接；多个毛刷链轮，其分别设置在多个毛刷辊的一端，由电机驱动逆时针旋转。本发明具有去皮过程温和，果肉得率高，果肉的口感和风味保留好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及芒果加工设备领域。更具体地说，本发明涉及一种芒果酶法绞笼式去皮装置。
背景技术
芒果去皮是芒果深加工产业的第一步，去皮的好坏直接关系到芒果深加工产品的风味和得率。现有的芒果去皮方法主要采用碱法和机械法进行，碱法去皮具有处理量大、成本低的优势，但其存在废水污染，且碱液处理后会影响芒果果肉的风味和口感，后期加工过程中必须添加其他辅料来掩盖其不良风味，现有的机械法去皮一般是将芒果直接置于搅拌桶内通过搅拌棒的强力搅打进行去皮，其可以较好保留果肉的风味和口感，但其能耗大，果皮中残留的果肉较多，果肉得率较低。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种芒果酶法绞笼式去皮装置，该装置主要由开皮机、酶解机和去皮机组成，芒果由进料槽进入开皮机后，在开皮辊和毛刷辊的作用下向下运动，由于开皮辊设置为圆锥台形，且其大端和小端交错排列，使芒果向下呈S形运动并不断翻滚，并被开皮刀片切分，使芒果果皮被切分为多个独立的小果皮区，由出料槽排出，然后将开皮处理后的芒果置于酶解机中酶解，使芒果的果皮和果肉之间的薄壁组织分解，降低了果皮与果肉直接的粘结力，最后再将酶解后的果肉置于去皮机中，在第二毛刷绞笼和喷淋水的作用下，使果皮脱落，整个去皮过程温和，果肉得率高，果肉的口感和风味保留好。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种芒果酶法绞笼式去皮装置，包括：
开皮机，其包括：
壳体，其为中空长方体，其水平放置；
多个开皮辊，其设于所述壳体的中上部，其中轴线位于同一下倾斜面，所述多个开皮辊的两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接，任一开皮辊呈圆锥台形，且其大端的直径为小端直径的1.1-1.3倍，所述开皮辊上设有螺旋缠绕的开皮刀片，且相邻两开皮辊的大端和小端交错设置；
多个开皮链轮，其分别设置在所述多个开皮辊的一端，所述多个开皮链轮通过开皮链条由电机驱动顺时针旋转；
多个毛刷辊，其设于所述壳体的内部所述多个开皮辊的上方，且与所述多个开皮辊同向设置，所述多个毛刷辊的两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接，且所述多个毛刷辊的中轴线位于同一与所述多个开皮辊的中轴线平行的下倾斜面内；
多个毛刷链轮，其分别设置在所述多个毛刷辊的一端，所述多个毛刷链轮通过毛刷链条由电机驱动逆时针旋转；
进料槽，其设于所述多个开皮辊上侧的所述壳体上；
出料槽，其设于所述多个开皮辊下侧的所述壳体上；
酶解机，其水平放置，其内设有第一毛刷绞笼和温控装置，用于对芒果进行搅拌、酶解和传送；
去皮机，其由下至上倾斜放置，其内设有第二毛刷绞笼和喷淋装置，用于对芒果进行去皮和清洗。
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述酶解机，其包括水平段和与所述水平段的底部连通的倾斜段，所述水平段包括：酶解筒，其水平放置，所述酶解筒的顶部一侧设有第一进料口，底部设有废液口；第一毛刷绞笼，其设于所述酶解筒的中轴线上，所述第一毛刷绞笼由电机驱动旋转；温控装置，其设于所述酶解筒的底部，所述温控装置包括一温度传感器和多个电加热条；所述倾斜段包括：传送筒，其倾斜放置，所述传送筒的底部与所述酶解筒的底部连通，所述传送筒的顶部开口；传送带，其设于所述传送筒的下部，所述传送带的下端伸入所述酶解筒的下部，上端穿出所述传送筒设置，所述传送带由电机驱动旋转。
通过将酶解机设为底部连通的水平段和倾斜段，并在水平段的中部设置第一毛刷绞笼，在倾斜段的下部设置传送带，一方面可使，并带动芒果向前移动，实现连续酶解作业，另一方面，
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述去皮机，其包括：去皮筒，其由下至上倾斜设置，所述去皮筒的上部下端设有第二进料口，下部下端设有出渣口，上侧中上端设有第二出料口；第二毛刷绞笼，其沿所述去皮筒的中轴线设置，所述第二毛刷绞笼的下端穿出所述去皮筒的下侧并由电机驱动旋转；喷淋水管，其沿所述去皮筒的长度方向设于所述去皮筒的内部上方，所述喷淋水管上间隔设有多个向所述去皮筒的下侧倾斜的喷嘴。
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述开皮辊的小端的直径为8-10cm，相邻两开皮辊的最大间隙为3-4cm，所述多个开皮辊的中轴线组成的倾斜面与水平面的夹角为20-30度，所述开皮刀片的宽度为1-3mm，螺距为1-2cm。
通过限定开皮刀片的宽度和螺距，可控制刀片的切入深度和切分后的小果皮区的面积；限定毛刷辊的外径和毛刷辊与开皮辊的间隙，可以控制毛刷辊与开皮辊之间的通道的大小，使其适合不同大小的芒果通过；限定第一绞笼的转速和长度可控制酶解时间；限定毛刷辊和第一毛刷绞笼上刷丝的硬度，可使毛刷辊或第一毛刷绞笼既能带动芒果向前移动，又最大限度的避免损伤芒果果肉，提高果肉得率；
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，毛刷辊的外径为15-20cm，毛刷辊与开皮辊的小端的间隙为6-10cm，毛刷辊上刷丝的邵氏硬度为20-25度。
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述第一毛刷绞笼的旋转速度为80-100r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为35-40度。
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述去皮筒与水平面的夹角为30-45度，所述第二毛刷绞笼的旋转速度为200-250r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为30-35度。
优选的是，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述喷嘴中喷出的水的水压为0.2-0.3MPa。
本发明至少包括以下有益效果：
第一、通过将开皮辊设置为圆锥台形，且其大端和小端交错排列，并在开皮辊的上方设置毛刷辊，开皮辊在开皮链轮的带动下顺时针旋转，毛刷辊在毛刷链轮的带动下逆时针旋转，使得芒果在开皮辊和毛刷辊的作用下呈S形向下运动，运动过程中，芒果皮不断被开皮刀片划开，使其形成小果皮区，同时，毛刷辊的柔性使得开皮辊和毛刷辊之间可容不同大小的芒果通过，即可对不同大小的芒果进行开皮处理，且开皮效果好，经统计，开皮后，99.2％的小果皮区的面积均在4cm2以下；
第二、在酶解机的水平段设置第一毛刷绞笼，可使芒果与酶解液充分混合提高酶解效率，并带动芒果向前移动，实现连续酶解，通过在水平段的末端设置底部与其连通的倾斜段，并在倾斜段的下部设置传送带，可将酶解完成后的芒果经由传送带排出，实现连续作业，传送带传送过程中，残留在芒果上的酶解液在重力的作用下掉落，重新汇入酶解筒中，提高了酶解液的利用效率，降低了生产成本，还可阻止酶解液与芒果继续作用，影响芒果果肉的口感和风味；
第三、通过将去皮筒由下至上倾斜设置，并在去皮筒的上方设置喷淋水管和喷嘴，芒果由第二进料口进入去皮筒内部，在第二毛刷绞笼的带动下向上运输，果皮在毛刷的作用下脱落，并随着喷淋水落入去皮筒的下端经出渣口排除，果肉则在第二毛刷绞笼的带动下继续向上运输，经喷淋水冲洗掉残留在果肉表面的果皮后，经第二出料口排出，所得果肉可直接进入下一步切片或打浆操作；
第四、通过限定开皮刀片的宽度和螺距，可控制刀片的切入深度和切分后的小果皮区的面积；限定毛刷辊的外径和毛刷辊与开皮辊的间隙，可以控制毛刷辊与开皮辊之间的通道的大小，使其适合不同大小的芒果通过；限定第一绞笼的转速和长度可控制酶解时间；限定毛刷辊和第一毛刷绞笼上刷丝的硬度，可使毛刷辊或第一毛刷绞笼既能带动芒果向前移动，又最大限度的避免损伤芒果果肉，提高果肉得率；
第五、本发明的芒果酶法绞笼式去皮装置，先通过开皮机将芒果果皮切分为独立的小果皮区，且每个小果皮区的面积不大于4cm2，再将芒果通过酶解机，在酶解液的作用下，使芒果果皮和果肉之间的粘结力降低，再通过去皮机的刷洗和冲洗作用，使芒果的果皮脱落，达到去皮目的，整个去皮过程操作条件温和，去皮彻底，对果肉的损伤小，果肉得率高，果肉的口感和风味保留好。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述开皮机的侧面结构示意图；
图2为本发明所述酶解机的侧面机构示意图；
图3为本发明所述去皮机的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示，本发明提供一种芒果酶法绞笼式去皮装置，包括：
开皮机，其包括：
壳体1，其为中空长方体，其水平放置；
多个开皮辊2，其设于所述壳体1的中上部，其中轴线位于同一下倾斜面，所述多个开皮辊2的两端分别与壳体1的两相对的侧壁轴承连接，任一开皮辊2呈圆锥台形，且其大端的直径为小端直径的1.1-1.3倍，所述开皮辊2上设有螺旋缠绕的开皮刀片(未示出)，且相邻两开皮辊2的大端和小端交错设置；
多个开皮链轮21，其分别设置在所述多个开皮辊2的一端，所述多个开皮链轮21通过开皮链条(未示出)由电机(未示出)驱动顺时针旋转；
多个毛刷辊3，其设于所述壳体1的内部所述多个开皮辊2的上方，且与所述多个开皮辊2同向设置，所述多个毛刷辊3的两端分别与壳体1的两相对的侧壁轴承连接，且所述多个毛刷辊3的中轴线位于同一与所述多个开皮辊2的中轴线平行的下倾斜面内；
多个毛刷链轮31，其分别设置在所述多个毛刷辊3的一端，所述多个毛刷链轮31通过毛刷链条(未示出)由电机(未示出)驱动逆时针旋转；
进料槽4，其设于所述多个开皮辊2上侧的所述壳体1上；
出料槽5，其设于所述多个开皮辊2下侧的所述壳体1上；
酶解机，其水平放置，其内设有第一毛刷绞笼和温控装置，用于对芒果进行搅拌、酶解和传送；
去皮机，其由下至上倾斜放置，其内设有第二毛刷绞笼和喷淋装置，用于对芒果进行去皮和清洗。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述酶解机，其包括水平段和与所述水平段的底部连通的倾斜段，所述水平段包括：酶解筒6，其水平放置，所述酶解筒6的顶部一侧设有第一进料口61，底部设有废液口62；第一毛刷绞笼63，其设于所述酶解筒6的中轴线上，所述第一毛刷绞笼63由电机(未示出)驱动旋转；温控装置(未示出)，其设于所述酶解筒6的底部，所述温控装置包括一温度传感器(未示出)和多个电加热条(未示出)；所述倾斜段包括：传送筒7，其倾斜放置，所述传送筒7的底部与所述酶解筒6的底部连通，所述传送筒7的顶部开口；传送带71，其设于所述传送筒7的下部，所述传送带71的下端伸入所述酶解筒6的下部，上端穿出所述传送筒7设置，所述传送带71由电机所述传送筒驱动旋转。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述去皮机，其包括：去皮筒8，其由下至上倾斜设置，所述去皮筒8的上部下端设有第二进料口81，下部下端设有出渣口82，上侧中上端设有第二出料口83；第二毛刷绞笼84，其沿所述去皮筒8的中轴线设置，所述第二毛刷绞笼84的下端穿出所述去皮筒8的下侧并由电机(未示出)驱动旋转；喷淋水管9，其沿所述去皮筒8的长度方向设于所述去皮筒8的内部上方，所述喷淋水管9上间隔设有多个向所述去皮筒8的下侧倾斜的喷嘴91。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述开皮辊2的小端的直径为8-10cm，相邻两开皮辊2的最大间隙为3-4cm，所述多个开皮辊2的中轴线组成的倾斜面与水平面的夹角为20-30度，所述开皮刀片的宽度为1-3mm，螺距为1-2cm。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，毛刷辊3的外径为15-20cm，毛刷辊3与开皮辊2的小端的间隙为6-10cm，毛刷辊3上刷丝的邵氏硬度为20-25度。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述第一毛刷绞笼63的旋转速度为80-100r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为35-40度。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述去皮筒8与水平面的夹角为30-45度，所述第二毛刷绞笼84的旋转速度为200-250r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为30-35度。
在另一技术方案中，所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，所述喷嘴91中喷出的水的水压为0.2-0.3MPa。
本发明的工作过程为：芒果由进料槽进入开皮机，在开皮辊和毛刷辊的带动下呈S形向下翻滚运动，运动过程中被开皮辊上的开皮刀片不断切分，使芒果皮形成多个独立的小果皮区，开皮后的芒果由出料槽排出，通过人工或传送装置由第一进料口进入酶解机；酶解机中注有酶解液，酶解液为果胶酶、纤维素酶与木瓜蛋白酶复合酶解液，在第一毛刷绞笼的作用下，芒果与酶解液充分混合并不断向前运动，当芒果被运送至酶解筒的传送筒端时，酶解结束，此时，芒果皮与外层果肉的粘结力显著降低，酶解结束后的芒果在传送带的作用下由第一出料口排出，通过人工或传送装置由第二进料口进入去皮机，芒果上残留的酶解液则在重力的作用下重新进入酶解筒内，实现重复利用；酶解后的芒果在去皮机的第二毛刷绞笼和喷淋水的作用下，不断的被刷洗和冲刷，使芒果的果皮和果肉分离，果肉经第二出料口排出，果皮则随着喷淋水进入去皮机的底部由出渣口排出。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，包括：
开皮机，其包括：
壳体，其为中空长方体，其水平放置；
多个开皮辊，其设于所述壳体的中上部，其中轴线位于同一下倾斜面，所述多个开皮辊的两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接，任一开皮辊呈圆锥台形，且其大端的直径为小端直径的1.1-1.3倍，所述开皮辊上设有螺旋缠绕的开皮刀片，且相邻两开皮辊的大端和小端交错设置；
多个开皮链轮，其分别设置在所述多个开皮辊的一端，所述多个开皮链轮通过开皮链条由电机驱动顺时针旋转；
多个毛刷辊，其设于所述壳体的内部所述多个开皮辊的上方，且与所述多个开皮辊同向设置，所述多个毛刷辊的两端分别与壳体的两相对的侧壁轴承连接，且所述多个毛刷辊的中轴线位于同一与所述多个开皮辊的中轴线平行的下倾斜面内；
多个毛刷链轮，其分别设置在所述多个毛刷辊的一端，所述多个毛刷链轮通过毛刷链条由电机驱动逆时针旋转；
进料槽，其设于所述多个开皮辊上侧的所述壳体上；
出料槽，其设于所述多个开皮辊下侧的所述壳体上；
酶解机，其水平放置，其内设有第一毛刷绞笼和温控装置，用于对芒果进行搅拌、酶解和传送；
去皮机，其由下至上倾斜放置，其内设有第二毛刷绞笼和喷淋装置，用于对芒果进行去皮和清洗。
2.如权利要求1所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述酶解机，其包括水平段和与所述水平段的底部连通的倾斜段，所述水平段包括：酶解筒，其水平放置，所述酶解筒的顶部一侧设有第一进料口，底部设有废液口；第一毛刷绞笼，其设于所述酶解筒的中轴线上，所述第一毛刷绞笼由电机驱动旋转；温控装置，其设于所述酶解筒的底部，所述温控装置包括一温度传感器和多个电加热条；所述倾斜段包括：传送筒，其倾斜放置，所述传送筒的底部与所述酶解筒的底部连通，所述传送筒的顶部开口；传送带，其设于所述传送筒的下部，所述传送带的下端伸入所述酶解筒的下部，上端穿出所述传送筒设置，所述传送带由电机驱动旋转。
3.如权利要求1所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述去皮机，其包括：去皮筒，其由下至上倾斜设置，所述去皮筒的上部下端设有第二进料口，下部下端设有出渣口，上侧中上端设有第二出料口；第二毛刷绞笼，其沿所述去皮筒的中轴线设置，所述第二毛刷绞笼的下端穿出所述去皮筒的下侧并由电机驱动旋转；喷淋水管，其沿所述去皮筒的长度方向设于所述去皮筒的内部上方，所述喷淋水管上间隔设有多个向所述去皮筒的下侧倾斜的喷嘴。
4.如权利要求1所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述开皮辊的小端的直径为8-10cm，相邻两开皮辊的最大间隙为3-4cm，所述多个开皮辊的中轴线组成的倾斜面与水平面的夹角为20-30度，所述开皮刀片的宽度为1-3mm，螺距为1-2cm。
5.如权利要求1所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，毛刷辊的外径为15-20cm，毛刷辊与开皮辊的小端的间隙为6-10cm，毛刷辊上刷丝的邵氏硬度为20-25度。
6.如权利要求2所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述第一毛刷绞笼的旋转速度为80-100r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为35-40度。
7.如权利要求3所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述去皮筒与水平面的夹角为30-45度，所述第二毛刷绞笼的旋转速度为200-250r/min，长度为4-5m，刷丝的邵氏硬度为30-35度。
8.如权利要求3所述的芒果酶法绞笼式去皮装置，其特征在于，所述喷嘴中喷出的水的水压为0.2-0.3MPa。
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