CN107749601A - 一种树脂浇注终端母线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂浇注终端母线,包括浇注体,所述浇注体内设置有隔相块组,隔相块组的数量为多个,多个隔相块组平行对称等间距浇注在浇注体的内侧中央;所述多个隔相块组均由第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块组成。本树脂浇注终端母线的浇注体采用绝缘树脂浇注而成,防护等级高,第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块均采用DMC材料模压成型,具有强度高、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点;铜排的两端表面镀锡可消除铜铝接头因电子数目不等而形成的电位差;整体防护等级高,强度高,耐电弧。
Description
技术领域
本发明涉及电汽设备技术领域,具体为一种树脂浇注终端母线。
背景技术
母线在变电所中各级电压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线,这统称为母线,母线的作用是汇集、分配和传送电能,由于母线在运行中,有巨大的电能通过,短路时,承受着很大的发热和电动力效应,所以必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求,因此需一种树脂浇注终端母线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂浇注终端母线,具有防护等级高,强度高,耐电弧的优点,解决了现有技术中短路及故障时安全防护效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树脂浇注终端母线,包括浇注体,所述浇注体内设置有隔相块组,隔相块组的数量为多个,多个隔相块组平行对称等间距浇注在浇注体的内侧中央;所述多个隔相块组均由第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块组成,第一隔相块和第三隔相块型号相同,第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块上均开设有三相电源线定位槽、电源零线定位槽和地线定位槽,第一隔相块和第三隔相块上三相电源线定位槽、电源零线定位槽和地线定位槽均位于一侧端,第二隔相块上三相电源线定位槽、电源零线定位槽和地线定位槽位于两侧端,第一隔相块和第三隔相块对称浇注在第二隔相块的两侧,且第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块上的三相电源线定位槽、电源零线定位槽和地线定位槽均一一对应;所述三相电源线定位槽、电源零线定位槽和地线定位槽内均卡接有铜排,铜排的一端位于浇注体内,铜排的另一端凸出与浇注体。
优选的,所述浇注体采用绝缘树脂浇注而成。
优选的,所述第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块均采用DMC材料模压成型,厚度为10mm。
优选的,所述铜排的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排为TMY材质构件。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本树脂浇注终端母线的浇注体采用绝缘树脂浇注而成,并将隔相块组和铜排浇注在浇注体内,具有防水,防火,防腐和防爆等功能,防护等级高,第一隔相块、第二隔相块和第三隔相块均采用DMC材料模压成型,具有强度高、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点;铜排的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排为TMY材质构件,通过镀锡可消除铜铝接头因电子数目不等而形成的电位差;整体防护等级高,强度高,耐电弧。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的俯向剖视图;
图3为本发明的A-A向剖视图;
图4为本发明的第一隔相块侧视图;
图5为本发明的第二隔相块侧视图;
图6为本发明的铜排主视图。
图中:1浇注体、2隔相块组、3第一隔相块、4第二隔相块、5第三隔相块、6三相电源线定位槽、7电源零线定位槽、8地线定位槽、9铜排。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种树脂浇注终端母线,包括浇注体1,浇注体1采用绝缘树脂浇注而成,浇注体1内设置有隔相块组2,隔相块组2的数量为多个,多个隔相块组2平行对称等间距浇注在浇注体1的内侧中央;多个隔相块组2均由第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5组成,第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5均采用DMC材料模压成型,厚度为10mm,第一隔相块3和第三隔相块5型号相同,第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5上均开设有三相电源线定位槽6、电源零线定位槽7和地线定位槽8,第一隔相块3和第三隔相块5上三相电源线定位槽6、电源零线定位槽7和地线定位槽8均位于一侧端,第二隔相块4上三相电源线定位槽6、电源零线定位槽7和地线定位槽8位于两侧端,第一隔相块3和第三隔相块5对称浇注在第二隔相块4的两侧,且第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5上的三相电源线定位槽6、电源零线定位槽7和地线定位槽8均一一对应;三相电源线定位槽6、电源零线定位槽7和地线定位槽8内均卡接有铜排9,铜排9的一端位于浇注体1内,铜排9的另一端凸出与浇注体1,铜排9的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排9为TMY材质构件;该树脂浇注终端母线的浇注体1采用绝缘树脂浇注而成,并将隔相块组2和铜排9浇注在浇注体1内,具有防水,防火,防腐和防爆等功能,防护等级高,第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5均采用DMC材料模压成型,具有强度高、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点;铜排9的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排9为TMY材质构件,通过镀锡可消除铜铝接头因电子数目不等而形成的电位差;整体防护等级高,强度高,耐电弧。
综上所述:本树脂浇注终端母线的浇注体1采用绝缘树脂浇注而成,并将隔相块组2和铜排9浇注在浇注体1内,具有防水,防火,防腐和防爆等功能,防护等级高,第一隔相块3、第二隔相块4和第三隔相块5均采用DMC材料模压成型,具有强度高、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点;铜排9的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排9为TMY材质构件,通过镀锡可消除铜铝接头因电子数目不等而形成的电位差;整体防护等级高,强度高,耐电弧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种树脂浇注终端母线,包括浇注体(1),其特征在于:所述浇注体(1)内设置有隔相块组(2),隔相块组(2)的数量为多个,多个隔相块组(2)平行对称等间距浇注在浇注体(1)的内侧中央;所述多个隔相块组(2)均由第一隔相块(3)、第二隔相块(4)和第三隔相块(5)组成,第一隔相块(3)和第三隔相块(5)型号相同,第一隔相块(3)、第二隔相块(4)和第三隔相块(5)上均开设有三相电源线定位槽(6)、电源零线定位槽(7)和地线定位槽(8),第一隔相块(3)和第三隔相块(5)上三相电源线定位槽(6)、电源零线定位槽(7)和地线定位槽(8)均位于一侧端,第二隔相块(4)上三相电源线定位槽(6)、电源零线定位槽(7)和地线定位槽(8)位于两侧端,第一隔相块(3)和第三隔相块(5)对称浇注在第二隔相块(4)的两侧,且第一隔相块(3)、第二隔相块(4)和第三隔相块(5)上的三相电源线定位槽(6)、电源零线定位槽(7)和地线定位槽(8)均一一对应;所述三相电源线定位槽(6)、电源零线定位槽(7)和地线定位槽(8)内均卡接有铜排(9),铜排(9)的一端位于浇注体(1)内,铜排(9)的另一端凸出与浇注体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂浇注终端母线,其特征在于:所述浇注体(1)采用绝缘树脂浇注而成。
3.根据权利要求1所述的一种树脂浇注终端母线,其特征在于:所述第一隔相块(3)、第二隔相块(4)和第三隔相块(5)均采用DMC材料模压成型,厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种树脂浇注终端母线,其特征在于:所述铜排(9)的两端表面镀锡,镀锡长度为200mm,镀层厚度为8μm,粗糙度为0.8,铜排(9)为TMY材质构件。
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CN111463732A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-28 | 鼎圣集团有限公司 | 一种一体式母线槽连接器的工艺方法 |
CN111696732A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-22 | 镇江市酉泉机电设备有限公司 | 一种树脂浇筑母线及其生产方法 |
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CN111696732B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-11-26 | 镇江市酉泉机电设备有限公司 | 一种树脂浇筑母线及其生产方法 |
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