CN107747859A - 一种镜片加工用烘干设备以及烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了眼镜加工技术领域的一种镜片加工用烘干设备以及烘干方法，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧壁分别设有液压缸和电源开关，且烘干箱体的另一侧壁设有箱门，所述烘干箱体的顶部安装有吸风机，所述吸风机的一侧通过输气管道连接有加热箱，所述吸风机的另一侧连接有进风管道，所述烘干箱体的内腔顶部和底部分别安装有连接件和滑轨，所述连接件的底部安装有出风管道，所述出风管道的底部安装有匀流板，所述出风管道与烘干箱体的内壁之间连接有热量回收管道，对镜片固定稳定，镜片的烘干效率高、烘干彻底，实现了对热量的回收，环保节能，避免了热空气直接排出，使得外界的温度大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜加工技术领域，具体为一种镜片加工用烘干设备以及烘干方法。
背景技术
当今越来越多的人士戴眼镜，人们在购买眼镜过程中，需要根据每个人眼睛的情况配应适合的镜片，镜片选择后，需要对镜片进行加工，加工后再装入眼框中；镜片加工生产中为了不损伤镜片、不留划痕、在清洗之后将水分烘干非常重要。
但是目前镜片加工之后很多事用眼镜布直接擦干，长时间使用之后，会对镜片产生一定的损伤，影响使用效果，因此需要通过烘干设备对镜片进行烘干处理，但现有的烘干设备对镜片烘干不彻底，对镜片安装不方便，而且在对镜片烘干过程中，一般不注重对热量的回收，烘干后的热量，就直接散发于大气中，往往导致生产环境的温度大幅升高和浪费能耗，导致制造成本的升高。
基于此，本发明设计了一种镜片加工用烘干设备以及烘干方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镜片加工用烘干设备以及烘干方法，以解决上述背景技术中提出的现有的镜片烘干设备对镜片烘干不彻底，对镜片安装不方便，而且在对镜片烘干过程中，一般不注重对热量的回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜片加工用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧壁分别设有液压缸和电源开关，且烘干箱体的另一侧壁设有箱门，所述烘干箱体的顶部安装有吸风机，所述吸风机的一侧通过输气管道连接有加热箱，所述吸风机的另一侧连接有进风管道，所述烘干箱体的内腔顶部和底部分别安装有连接件和滑轨，所述连接件的底部安装有出风管道，所述出风管道的底部安装有匀流板，所述出风管道与烘干箱体的内壁之间连接有热量回收管道，所述输气管道的外壁连接有回收管道的一端，且回收管道的另一端与热量回收管道连通，所述滑轨的顶部滑动连接有滑动板，所述液压缸的伸缩端贯穿烘干箱体的外壁，且液压缸的伸缩端与滑动板的一侧壁连接，所述滑动板的顶部安装有隔热保护架，所述隔热保护架的内部安装有旋转电机，所述隔热保护架的上部设有安装盘，且旋转电机的动力端贯穿在安装盘的轴心处，所述安装盘的顶部均匀安装有镜片固定件。
优选的，所述连接件包括连接凸台，所述连接凸台的上端连接有上安装盘，所述连接凸台的底端连接有下安装盘。
优选的，所述滑动板的外壁分别设有滑槽和两组安装板，两组所述安装板均与滑槽为相邻设置。
优选的，所述镜片固定件的顶部开有容置槽，所述容置槽的内壁设有橡胶垫，所述容置槽的内壁两侧均开有限位槽。
优选的，所述滑动板和隔热保护架之间均匀连接有弹性件。
一种镜片加工用烘干设备的烘干方法，该种镜片加工用烘干设备的烘干方法具体步骤如下：
S1：安装眼镜片：打开箱门，然后打开电源开关，液压缸启动，通过液压缸的伸缩端带动滑动板在滑轨上进行移动，从而将安装盘移至烘干箱体的外侧，通过镜片固定件进行镜片的安装；
S2：热空气烘干：启动液压缸将安装盘移至烘干箱体的内部，然后同时启动吸风机和加热箱，吸风机吸收外界的空气并通过输气管道将空气输送至加热箱内进行加热，再将加热后的热空气通过进风管道吹入至烘干箱体内，烘干后的余热通过热量回收管道进行回收再利用，打开回收管道外壁阀门，使得余热会通过回收管道循环输送至加热箱内；
S3：旋转盘烘干：启动旋转电机，旋转电机带动安装盘进行旋转，安装盘的旋转下，将镜片上的水珠甩出；
S4：取出眼镜片：再次启动液压缸，将安装盘推出，取下眼镜片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，对待烘干的镜片安装和拆卸方便，而且对镜片固定稳定，在烘干过程中对镜片起到很好的保护的作用，将加热的空气对镜片进行烘干，并通过旋转电机带动镜片进行高速旋转，使得对镜片的烘干效率高、烘干彻底，实现了对热量的回收，环保节能，避免了热空气直接排出，使得外界的温度大幅度提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接件结构示意图；
图3为本发明滑动板结构示意图；
图4为本发明固定件结构示意图；
图5为本发明A部放大图；
图6为本发明工作流程图。
图中：1烘干箱体、2液压缸、3电源开关、4箱门、5吸风机、6加热箱、7连接件、71连接凸台、72上安装盘、73下安装盘、8出风管道、9热量回收管道、10滑轨、11滑动板、111滑槽、112安装板、12旋转电机、13安装盘、14镜片固定件、141容置槽、142橡胶垫、143限位槽、15隔热保护架、151弹性件、16进风管道、17输气管道、18回收管道、19匀流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种镜片加工用烘干设备，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1的一侧壁分别设有液压缸2和电源开关3，且烘干箱体1的另一侧壁设有箱门4，所述烘干箱体1的顶部安装有吸风机5，所述吸风机5的一侧通过输气管道17连接有加热箱6，所述吸风机5的另一侧连接有进风管道16，所述烘干箱体1的内腔顶部和底部分别安装有连接件7和滑轨10，所述连接件7的底部安装有出风管道8，所述出风管道8的底部安装有匀流板19，所述出风管道8与烘干箱体1的内壁之间连接有热量回收管道9，所述输气管道17的外壁连接有回收管道18的一端，且回收管道18的另一端与热量回收管道9连通，所述滑轨10的顶部滑动连接有滑动板11，所述液压缸2的伸缩端贯穿烘干箱体1的外壁，且液压缸2的伸缩端与滑动板11的一侧壁连接，所述滑动板11的顶部安装有隔热保护架15，所述隔热保护架15的内部安装有旋转电机12，所述隔热保护架15的上部设有安装盘13，且旋转电机12的动力端贯穿在安装盘13的轴心处，所述安装盘13的顶部均匀安装有镜片固定件14。
其中，所述连接件7包括连接凸台71，连接凸台71连接稳定，所述连接凸台71的上端连接有上安装盘72，能够很好的固定在烘干箱体1内，所述连接凸台71的底端连接有下安装盘73，能够稳定固定安装出风管道8，所述滑动板11的外壁分别设有滑槽111和两组安装板112，两组所述安装板112均与滑槽111为相邻设置，滑槽111能够在稳定在滑轨10上进行移动，安装板112与液压缸2的伸缩端进行安装，便于通过液压缸2带动安装板112进行移动，所述镜片固定件14的顶部开有容置槽141，所述容置槽141的内壁设有橡胶垫142，所述容置槽141的内壁两侧均开有限位槽143，能够对镜片进行很好的固定，而且镜片安装在橡胶垫142上，对镜片的保护力度较大，所述滑动板11和隔热保护架15之间均匀连接有弹性件151，能够有效抵消旋转电机12在带动安装盘13进行旋转时所引起的震动，大大增加了镜片烘干时，对镜片的安全性。
工作原理：通过打开箱门4，然后打开电源开关3，液压缸2启动，通过液压缸2的伸缩端带动滑动板11在滑轨10上进行移动，从而将安装盘13移至烘干箱体1的外侧，进行镜片的安装，安装盘13上均匀设置的镜片固定件14对镜片固定稳定，而且在烘干过程中对镜片起到很好的保护的作用，安装好镜片后，再启动液压缸2将安装盘13移至烘干箱体1的内部，然后同时启动吸风机5和加热箱6，吸风机5吸收外界的空气并通过输气管道17将空气输送至加热箱6内进行加热，再将加热后的热空气通过进风管道16吹入至烘干箱体1内，实现对镜片的烘干，进风管道16的底部设有匀流板19，增加对镜片烘干的均匀度，而烘干后的余热会通过热量回收管道9进行回收再利用，打开回收管道18外壁阀门，使得余热会通过回收管道18循环输送至加热箱6内，实现了对热量的回收，环保节能，避免了热空气直接排出，使得外界的温度大幅度提高，为了使得镜片的烘干力度更加有效，启动旋转电机12，旋转电机12带动安装盘13进行旋转，一方面可全面的对镜片进行烘干，另一方面在安装盘13的旋转下，镜片上的水珠会被甩出，增加了镜片的烘干效率，隔热保护架15对旋转电机12起到很好的保护作用。
一种镜片加工用烘干设备的烘干方法，该种镜片加工用烘干设备的烘干方法具体步骤如下：
S1：安装眼镜片：打开箱门4，然后打开电源开关3，液压缸2启动，通过液压缸2的伸缩端带动滑动板11在滑轨10上进行移动，从而将安装盘13移至烘干箱体1的外侧，通过镜片固定件14进行镜片的安装；
S2：热空气烘干：启动液压缸2将安装盘13移至烘干箱体1的内部，然后同时启动吸风机5和加热箱6，吸风机5吸收外界的空气并通过输气管道17将空气输送至加热箱6内进行加热，再将加热后的热空气通过进风管道16吹入至烘干箱体1内，烘干后的余热通过热量回收管道9进行回收再利用，打开回收管道18外壁阀门，使得余热会通过回收管道18循环输送至加热箱6内；
S3：旋转盘烘干：启动旋转电机12，旋转电机12带动安装盘13进行旋转，安装盘13的旋转下，将镜片上的水珠甩出；
S4：取出眼镜片：再次启动液压缸2，将安装盘13推出，取下眼镜片。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镜片加工用烘干设备，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧壁分别设有液压缸(2)和电源开关(3)，且烘干箱体(1)的另一侧壁设有箱门(4)，所述烘干箱体(1)的顶部安装有吸风机(5)，所述吸风机(5)的一侧通过输气管道(17)连接有加热箱(6)，所述吸风机(5)的另一侧连接有进风管道(16)，所述烘干箱体(1)的内腔顶部和底部分别安装有连接件(7)和滑轨(10)，所述连接件(7)的底部安装有出风管道(8)，所述出风管道(8)的底部安装有匀流板(19)，所述出风管道(8)与烘干箱体(1)的内壁之间连接有热量回收管道(9)，所述输气管道(17)的外壁连接有回收管道(18)的一端，且回收管道(18)的另一端与热量回收管道(9)连通，所述滑轨(10)的顶部滑动连接有滑动板(11)，所述液压缸(2)的伸缩端贯穿烘干箱体(1)的外壁，且液压缸(2)的伸缩端与滑动板(11)的一侧壁连接，所述滑动板(11)的顶部安装有隔热保护架(15)，所述隔热保护架(15)的内部安装有旋转电机(12)，所述隔热保护架(15)的上部设有安装盘(13)，且旋转电机(12)的动力端贯穿在安装盘(13)的轴心处，所述安装盘(13)的顶部均匀安装有镜片固定件(14)，所述液压缸(2)、吸风机(5)、加热箱(6)和旋转电机(12)均通过电源开关(3)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用烘干设备，其特征在于：所述连接件(7)包括连接凸台(71)，所述连接凸台(71)的上端连接有上安装盘(72)，所述连接凸台(71)的底端连接有下安装盘(73)。
3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用烘干设备，其特征在于：所述滑动板(11)的外壁分别设有滑槽(111)和两组安装板(112)，两组所述安装板(112)均与滑槽(111)为相邻设置。
4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用烘干设备，其特征在于：所述镜片固定件(14)的顶部开有容置槽(141)，所述容置槽(141)的内壁设有橡胶垫(142)，所述容置槽(141)的内壁两侧均开有限位槽(143)。
5.根据权利要求1所述的一种镜片加工用烘干设备，其特征在于：所述滑动板(11)和隔热保护架(15)之间均匀连接有弹性件(151)。
6.一种镜片加工用烘干设备的烘干方法，其特征在于：该种镜片加工用烘干设备的烘干方法具体步骤如下：
S1：安装眼镜片：打开箱门(4)，然后打开电源开关(3)，液压缸(2)启动，通过液压缸(2)的伸缩端带动滑动板(11)在滑轨(10)上进行移动，从而将安装盘(13)移至烘干箱体(1)的外侧，通过镜片固定件(14)进行镜片的安装；
S2：热空气烘干：启动液压缸(2)将安装盘(13)移至烘干箱体(1)的内部，然后同时启动吸风机(5)和加热箱(6)，吸风机(5)吸收外界的空气并通过输气管道(17)将空气输送至加热箱(6)内进行加热，再将加热后的热空气通过进风管道(16)吹入至烘干箱体(1)内，烘干后的余热通过热量回收管道(9)进行回收再利用，打开回收管道(18)外壁阀门，使得余热会通过回收管道(18)循环输送至加热箱(6)内；
S3：旋转盘烘干：启动旋转电机(12)，旋转电机(12)带动安装盘(13)进行旋转，安装盘(13)的旋转下，将镜片上的水珠甩出；
S4：取出眼镜片：再次启动液压缸(2)，将安装盘(13)推出，取下眼镜片。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112705499A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-27 | 上饶市长利光学仪器有限公司 | 一种镜片加工用旋转式高效除尘装置 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201711128362.9A patent/CN107747859A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN112705499B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-01-28 | 上饶市长利光学仪器有限公司 | 一种镜片加工用旋转式高效除尘装置 |
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