CN107747828A - 一种钾肥生产用连续式回转冷却机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钾肥生产用连续式回转冷却机，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和制冷箱，所述第一固定板右侧的顶部和底部与第二固定板左侧的顶部和底部均固定连接有夹板，所述夹板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有环形滑块，环形滑块远离滑槽的一侧通过连杆固定连接有环形支撑板，环形支撑板中心孔的表面固定连接有冷却筒，冷却筒表面的底部固定连接有环形齿条，冷却筒的底部固定连接有出料斗，本发明涉及钾肥生产设备技术领域。该钾肥生产用连续式回转冷却机，降低了钾肥的生产时间，降低了工人的劳动强度，提高了钾肥生产的效率，有很大的市场推广意义。

Description

一种钾肥生产用连续式回转冷却机

技术领域

本发明涉及冷却机设备技术领域，具体为一种钾肥生产用连续式回转冷却机。

背景技术

钾肥，全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的百分之零点二到百分之四点一，仅次于氮，钾在植物生长发育过程中，参与六十种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程，国内现有的钾肥产能主要集中在青海格尔木及新疆罗布泊地区。

钾肥含有钾元素，是一种优质的土壤调理剂，可以大面积改善我国土壤肥力，以水不溶性钾矿为原料生产钾肥，目前主要有传统火法，传统火法是以钾矿石为原料进行粉碎成粉，再放在轮窑、隧道窑和倒焰窑中煅烧，烧结物经粉碎而成钾肥产品，生产出来的钾肥温度非常高，必须要进行冷却，才能进行下一工序的生产加工，传统的冷却方式是对钾肥进行分批冷却，虽然达到了冷却的效果，但是冷却的时间较长，冷却的效率较低，不适用大批量生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钾肥生产用连续式回转冷却机，解决了钾肥生产冷却效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钾肥生产用连续式回转冷却机，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和制冷箱，所述第一固定板右侧的顶部和底部与第二固定板左侧的顶部和底部均固定连接有夹板，所述夹板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有环形滑块，并且环形滑块远离滑槽的一侧通过连杆固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板中心孔的表面固定连接有冷却筒，并且冷却筒表面的底部固定连接有环形齿条，所述冷却筒的底部固定连接有出料斗。

优选的，所述冷却筒内壁的两侧开设有槽框，并且槽框的内壁固定连接有半导体制冷片。

优选的，所述冷却筒的内壁从上到下依次固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的顶部转动连接有冷却管，并且冷却管的顶端贯穿第一支撑架并延伸至第一支撑架的顶部，所述冷却管位于第一支撑架和第二支撑架之间的表面固定连接有环形导向板。

优选的，所述制冷箱内壁的底部从左至右依次固定连接有制冷器和抽风机，并且抽风机的出风口通过排风管与制冷器的进风口连通，所述制冷器的输出口连通有冷气管，所述冷气管远离制冷器的一端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的顶部，所述冷气管延伸至制冷箱顶部的一端与冷却管的进风口连通。

优选的，所述底板的顶部固定连接有清洁框，并且清洁框内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的表面套设有第一皮带轮。

优选的，所述清洁框内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆，并且旋转杆的表面从上至下依次套设有齿轮和第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述齿轮的表面与环形齿条的表面啮合。

有益效果

本发明提供了一种钾肥生产用连续式回转冷却机。具备以下有益效果：

（1）、该钾肥生产用连续式回转冷却机，通过底板的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和制冷箱，第一固定板右侧的顶部和底部与第二固定板左侧的顶部和底部均固定连接有夹板，夹板的内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有环形滑块，并且环形滑块远离滑槽的一侧通过连杆固定连接有环形支撑板，环形支撑板中心孔的表面固定连接有冷却筒，并且冷却筒表面的底部固定连接有环形齿条，冷却筒的底部固定连接有出料斗，再通过槽框和半导体制冷片的配合设置，达到了对钾肥进行连续式回转冷却的目的，减少了钾肥的生产时间，降低了工人的劳动强度，提高了钾肥生产的效率，节省了能源的使用，有很大的市场推广意义。

（2）、该钾肥生产用连续式回转冷却机，通过冷却筒的内壁从上到下依次固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第二支撑架的顶部转动连接有冷却管，并且冷却管的顶端贯穿第一支撑架并延伸至第一支撑架的顶部，再通过制冷器、抽风机、排风管和冷气管的配合设置，达到了对冷却筒内的钾肥进行持续冷却的目的，保证了钾肥的生产质量，减少了钾肥的生产步骤，降低了工人的劳动强度。

（3）、该钾肥生产用连续式回转冷却机，通过冷却管位于第一支撑架和第二支撑架之间的表面固定连接有环形导向板，再通过电机、第一皮带轮、旋转杆、齿轮、第二皮带轮和环形齿条的配合设置，达到了对冷却筒内的钾肥进行循环冷却的目的，同时环形导向板的设置，降低了钾肥在冷却筒中下降的速度，保证了钾肥在冷却筒中冷却的时间，保证了钾肥的生产质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明冷却筒结构的剖视图；

图4为本发明支撑架的结构示意图。

图中：1底板、2第一固定板、3第二固定板、4制冷箱、5夹板、6滑槽、7环形滑块、8环形支撑板、9冷却筒、10环形齿条、11出料斗、12槽框、13半导体制冷片、14第一支撑架、15第二支撑架、16冷却管、17环形导向板、18制冷器、19抽风机、20排风管、21冷气管、22清洁框、23电机、24第一皮带轮、25旋转杆、26齿轮、27第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钾肥生产用连续式回转冷却机，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板2、第二固定板3和制冷箱4，第一固定板2右侧的顶部和底部与第二固定板3左侧的顶部和底部均固定连接有夹板5，夹板5的内壁开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有环形滑块7，并且环形滑块7远离滑槽6的一侧通过连杆固定连接有环形支撑板8，环形支撑板8中心孔的表面固定连接有冷却筒9，并且冷却筒9表面的底部固定连接有环形齿条10，冷却筒10的底部固定连接有出料斗11，冷却筒10内壁的两侧开设有槽框12，并且槽框12的内壁固定连接有半导体制冷片13，冷却筒10的内壁从上到下依次固定连接有第一支撑架14和第二支撑架15，第二支撑架15的顶部转动连接有冷却管16，并且冷却管16的顶端贯穿第一支撑架14并延伸至第一支撑架14的顶部，当冷却筒9在进行转动的过程中，冷却管16保持静止，保证冷气管21中的冷气顺利输送，实现对钾肥的冷却，冷却管16位于第一支撑架14和第二支撑架15之间的表面固定连接有环形导向板17，制冷箱4内壁的底部从左至右依次固定连接有制冷器18和抽风机19，并且抽风机19的出风口通过排风管20与制冷器18的进风口连通，制冷器18的输出口连通有冷气管21，冷气管21远离制冷器18的一端贯穿制冷箱4并延伸至制冷箱4的顶部，冷气管21延伸至制冷箱4顶部的一端与冷却管16的进风口连通，冷却管16的内壁开始有密集的通孔，可以保证从冷气管21中输送的冷气能够从通孔中排出，实现对钾肥的冷却，底板1的顶部固定连接有清洁框22，并且清洁框22内壁的底部固定连接有电机23，电机23输出轴的表面套设有第一皮带轮24，清洁框22内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆25，并且旋转杆25的表面从上至下依次套设有齿轮26和第二皮带轮27，并且第二皮带轮27的表面通过皮带与第一皮带轮24的表面传动连接，齿轮26的表面与环形齿条10的表面啮合。

工作时，将需要进行冷却的钾肥从进料斗输送到冷却筒9中，启动电机23，电机23的转动带动第一皮带轮24的转动，第一皮带轮24的转动带动第二皮带轮27的转动，第二皮带轮27的转动带动旋转杆25的转动，旋转杆25的转动带动齿轮26的转动，齿轮26的转动带动环形齿条10的转动，环形齿条10的转动带动冷却筒9的转动，冷却筒9的转动与环形导向板17的配合设置，达到了对进行冷却的钾肥实现缓慢下降的目的，保证钾肥的充分冷却，启动抽风机19和制冷器18，冷气管21从制冷器18中将冷气传输到冷却管16中，冷却管16中的冷气通过其表面上的通孔，实现对钾肥的冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钾肥生产用连续式回转冷却机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部从左至右依次固定连接有第一固定板（2）、第二固定板（3）和制冷箱（4），所述第一固定板（2）右侧的顶部和底部与第二固定板（3）左侧的顶部和底部均固定连接有夹板（5），所述夹板（5）的内壁开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有环形滑块（7），并且环形滑块（7）远离滑槽（6）的一侧通过连杆固定连接有环形支撑板（8），所述环形支撑板（8）中心孔的表面固定连接有冷却筒（9），并且冷却筒（9）表面的底部固定连接有环形齿条（10），所述冷却筒（10）的底部固定连接有出料斗（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用连续式回转冷却机，其特征在于：所述冷却筒（10）内壁的两侧开设有槽框（12），并且槽框（12）的内壁固定连接有半导体制冷片（13）。

3.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用连续式回转冷却机，其特征在于：所述冷却筒（10）的内壁从上到下依次固定连接有第一支撑架（14）和第二支撑架（15），所述第二支撑架（15）的顶部转动连接有冷却管（16），并且冷却管（16）的顶端贯穿第一支撑架（14）并延伸至第一支撑架（14）的顶部，所述冷却管（16）位于第一支撑架（14）和第二支撑架（15）之间的表面固定连接有环形导向板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用连续式回转冷却机，其特征在于：所述制冷箱（4）内壁的底部从左至右依次固定连接有制冷器（18）和抽风机（19），并且抽风机（19）的出风口通过排风管（20）与制冷器（18）的进风口连通，所述制冷器（18）的输出口连通有冷气管（21），所述冷气管（21）远离制冷器（18）的一端贯穿制冷箱（4）并延伸至制冷箱（4）的顶部，所述冷气管（21）延伸至制冷箱（4）顶部的一端与冷却管（16）的进风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用连续式回转冷却机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有清洁框（22），并且清洁框（22）内壁的底部固定连接有电机（23），所述电机（23）输出轴的表面套设有第一皮带轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种钾肥生产用连续式回转冷却机，其特征在于：所述清洁框（22）内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆（25），并且旋转杆（25）的表面从上至下依次套设有齿轮（26）和第二皮带轮（27），并且第二皮带轮（27）的表面通过皮带与第一皮带轮（24）的表面传动连接，所述齿轮（26）的表面与环形齿条（10）的表面啮合。