CN107747176B - 强压式清洗桶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种强压式清洗桶，包括清洗桶体、底部连接件、顶部连接件、内桶，清洗桶体包括清洗桶身与清洗桶盖；内桶包括下内桶与上内桶；下内桶的底部中心通过底部连接件转动连接于清洗桶身的内侧底部；上内桶的顶部中心通过顶部连接件与清洗桶盖相安装，并套设于下内桶的外表面；底部连接件为底部支撑架；顶部连接件包括顶部电机、顶部伸缩杆、安装杆、固定盘、调节盘、调节杆、内桶连杆以及支撑杆。本发明能够实现在离心转动清洗的同时进行上下来回的强压操作，进一步提升清洗效果；结构新颖、运行稳定、生产制作成本低，适于推广。

Description

强压式清洗桶
技术领域
本发明属于纺织设备领域，具体涉及一种强压式清洗桶。
背景技术
在纺织行业中，毛料经过印染后残留有大量的有害物质，例如染料等，都需要对毛料进行充分清洗后才能进行下一步加工，但是由于毛料的材质特殊性，又无法直接用现有的清洗设备进行清洗，同时现有的清洗设备清洗效果较差。
因此，针对以上问题研制出一种针对毛料进行有效且高效清理的设备是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种强压式清洗桶。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种强压式清洗桶，包括清洗桶体、底部连接件、顶部连接件以及内桶，清洗桶体包括清洗桶身与清洗桶盖；内桶包括下内桶与上内桶；下内桶的底部中心通过底部连接件转动连接于清洗桶身的内侧底部；上内桶的顶部中心通过顶部连接件与清洗桶盖相安装，并套设于下内桶的外表面；底部连接件为底部支撑架；顶部连接件包括顶部电机、顶部伸缩杆、安装杆、固定盘、调节盘、调节杆、内桶连杆以及支撑杆；顶部伸缩杆竖直贯穿清洗桶盖的中心设置；顶部电机的输出轴竖直固定于顶部伸缩杆的顶部中心；安装杆竖直固定于顶部伸缩杆的底部；固定盘的中心贯穿固定于安装杆的顶端；调节盘的中心滑动于安装杆的中部表面，并通过调节杆与固定盘相连；内桶连杆的顶端均匀转动连接于安装杆的底部边缘，底端通过内桶连接块与上内桶的顶部边缘相配合夹持；支撑杆的数量与内桶连杆相同，一端均匀转动连接于调节盘的边缘，另一端与内桶连杆的中部转动连接。
本发明提供了一种强压式清洗桶，由清洗桶体、底部连接件、顶部连接件以及内桶组成。清洗桶体包括清洗桶身以及与之相配合的清洗桶盖，用于清洗时的密封；内桶由下内桶以及上内桶组成，分别与底部连接件以及顶部连接件相安装，其中底部连接件选择为底部支撑架，顶部连接件由顶部电机、顶部伸缩杆、安装杆、固定盘、调节盘、内桶连杆以及支撑杆组成，其中顶部伸缩杆竖直贯穿清洗桶盖中心，顶部中心与顶部电机的输出轴相连，底部竖直连接安装杆，固定盘固定在安装杆顶端，调节盘滑动于安装杆中部，通过调节杆与固定盘相连，内桶连杆均匀转动连接在安装杆的底部边缘，其底端通过内桶连接块对上内桶进行夹持限位，而支撑杆与内桶连杆相对应，一端转动连接于调节盘边缘，另一端转动连接于内桶连杆中部，以此构成伞状结构，能够适应不同尺寸的内桶尺寸，同时对内桶进行有效夹持；同时配合顶部伸缩杆实现在旋转的同时进行上下滑动，进行强压，保证清洗效果。
作为优选，下内桶与上内桶的桶壁上均开有清洗孔，下内桶的桶壁内侧设为波纹状，下内桶的桶壁外侧沿轴向开有下内桶槽，上内桶的桶壁内侧沿轴向设有上内桶凸起；上内桶凸起滑动于下内桶槽中。
为了保证清洗效果，本发明中下内桶与上内桶的桶壁上均开有清洗孔，同时下内桶的桶壁内侧设计为波纹状；为了保证下内桶与上内桶之间能够顺利滑动，下内桶桶壁外侧沿轴向开有下内桶槽，上内桶桶壁内侧沿轴向开有上内桶凸起，上内桶凸起滑动配合于下内桶槽中。
作为优选，顶部电机通过电机支撑杆与清洗桶盖相连。
作为优选，清洗桶盖的上部表面均匀设有电机调节槽；电机调节槽沿清洗桶盖的径向设置；电机支撑杆的一端与顶部电机转动连接，另一端滑动于电机调节槽中。
为了保证顶部伸缩杆以及顶部电机的稳定性，本发明在清洗桶盖上部表面开有电机调节槽，还增设电机支撑杆，一端与顶部电机转动连接，另一端滑动于电机调节槽中。
作为优选，顶部电机为伺服电机，并且配合安装有伺服驱动。
本发明与现有技术相比，能够实现在离心转动清洗的同时进行上下来回的强压操作，进一步提升清洗效果；结构新颖、运行稳定、生产制作成本低，适于推广。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
附图标记列表：清洗桶身1、清洗桶盖、下内桶3、上内桶4、底部支撑架5、顶部电机6、顶部伸缩杆7、安装杆8、固定盘9、调节盘10、调节杆11、内桶连杆12、支撑杆13、下内桶槽14、上内桶凸起15、电机支撑杆16、电机调节槽17、内桶连接块18。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种强压式清洗桶，包括清洗桶体、底部连接件、顶部连接件以及内桶。
清洗桶体包括清洗桶身1与清洗桶盖2，清洗桶盖2的上部表面均匀设有电机调节槽17；电机调节槽17沿清洗桶盖2的径向设置。
内桶包括下内桶3与上内桶4；下内桶3的底部中心通过底部连接件转动连接于清洗桶身1的内侧底部；上内桶4的顶部中心通过顶部连接件与清洗桶盖2相安装，并套设于下内桶3的外表面；下内桶3与上内桶4的桶壁上均开有清洗孔，下内桶3的桶壁内侧设为波纹状，下内桶3的桶壁外侧沿轴向开有下内桶槽14，上内桶4的桶壁内侧沿轴向设有上内桶凸起15；上内桶凸起15滑动于下内桶槽14中。
底部连接件为底部支撑架5。
顶部连接件包括顶部电机6、顶部伸缩杆7、安装杆8、固定盘9、调节盘10、调节杆11、内桶连杆12以及支撑杆13；顶部伸缩杆7竖直贯穿清洗桶盖2的中心设置；顶部电机6的输出轴竖直固定于顶部伸缩杆7的顶部中心，顶部电机6通过电机支撑杆16与清洗桶盖2相连，电机支撑杆16的一端与顶部电机6转动连接，另一端滑动于电机调节槽17中；安装杆8竖直固定于顶部伸缩杆7的底部；固定盘9的中心贯穿固定于安装杆8的顶端；调节盘10的中心滑动于安装杆8的中部表面，并通过调节杆11与固定盘9相连；内桶连杆12的顶端均匀转动连接于安装杆8的底部边缘，底端通过内桶连接块18与上内桶4的顶部边缘相配合夹持；支撑杆13的数量与内桶连杆12相同，一端均匀转动连接于调节盘10的边缘，另一端与内桶连杆12的中部转动连接。
以上顶部电机6为伺服电机，并且配合安装有伺服驱动。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种强压式清洗桶，包括清洗桶体、底部连接件、顶部连接件以及内桶，其特征在于：所述清洗桶体包括清洗桶身（1）与清洗桶盖（2）；所述内桶包括下内桶（3）与上内桶（4）；所述下内桶（3）的底部中心通过底部连接件转动连接于清洗桶身（1）的内侧底部；所述上内桶（4）的顶部中心通过顶部连接件与清洗桶盖（2）相安装，并套设于下内桶（3）的外表面；所述底部连接件为底部支撑架（5）；所述顶部连接件包括顶部电机（6）、顶部伸缩杆（7）、安装杆（8）、固定盘（9）、调节盘（10）、调节杆（11）、内桶连杆（12）以及支撑杆（13）；所述顶部电机（6）通过电机支撑杆（16）与清洗桶盖（2）相连，所述顶部伸缩杆（7）竖直贯穿清洗桶盖（2）的中心设置；所述顶部电机（6）的输出轴竖直固定于顶部伸缩杆（7）的顶部中心；所述安装杆（8）竖直固定于顶部伸缩杆（7）的底部；所述固定盘（9）的中心贯穿固定于安装杆（8）的顶端；所述调节盘（10）的中心滑动于安装杆（8）的中部表面，并通过调节杆（11）与固定盘（9）相连；所述内桶连杆（12）的顶端均匀转动连接于安装杆（8）的底部边缘，底端通过内桶连接块（18）与上内桶（4）的顶部边缘相配合夹持；所述支撑杆（13）的数量与内桶连杆（12）相同，一端均匀转动连接于调节盘（10）的边缘，另一端与内桶连杆（12）的中部转动连接；所述下内桶（3）与上内桶（4）的桶壁上均开有清洗孔，下内桶（3）的桶壁内侧设为波纹状，下内桶（3）的桶壁外侧沿轴向开有下内桶槽（14），上内桶（4）的桶壁内侧沿轴向设有上内桶凸起（15）；所述上内桶凸起（15）滑动于下内桶槽（14）中；所述清洗桶盖（2）的上部表面均匀设有电机调节槽（17）；所述电机调节槽（17）沿清洗桶盖（2）的径向设置；所述电机支撑杆（16）的一端与顶部电机（6）转动连接，另一端滑动于电机调节槽（17）中。
2.根据权利要求1所述的一种强压式清洗桶，其特征在于：所述顶部电机（6）为伺服电机，并且配合安装有伺服驱动。
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