CN103149070B

CN103149070B - 一种自动染片机

Info

Publication number: CN103149070B
Application number: CN201310076182.6A
Authority: CN
Inventors: 詹传华; 湛祥云; 於席芳; 张杰荣; 丁东坤
Original assignee: Huangshi No1 Hospital
Current assignee: Huangshi Center Hospital
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2013-03-11
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2033-03-11
Also published as: CN103149070A

Abstract

本发明公开了一种自动染片机，由试剂仓、染色仓和废液仓三部分组成，试剂仓包括有底座A、顶盖、冲洗液储存罐、冲洗管、染液瓶A、滴管A、染液瓶B、滴管B和蠕动泵；染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B底部并装有外齿轮；底座B底部开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有带空心转轴的转盘，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承和隔套，隔套外部套有与转盘底部固连的内齿圈，内齿圈与外齿轮啮合连接；转盘顶部装有均布的十个样本承载装置；废液仓包括有与底座B对接的废液缸，本发明体积小，便于移动，能够一次性完成标本的染色工作，对标本的破坏小，主要用做生物标本的染色仪器。

Description

一种自动染片机

技术领域

本发明涉及应用于医学或生物学标本的染色设备，尤其是一种自动染片机。

背景技术

医学或生物标本的制作，一般包括组织制片过程和染色过程。染色的目的是借助于一种或多种染液，使组织和细胞内结构分别着不同的颜色，这样在显微镜下能清楚地观察细胞内部结构，做出正确判断。随着经济的高速发展，科技不断进步，染色开始由传统的手工染色转向由染片机代替来染色，因此，染片机有着广阔的应用前景。

通过中国专利网的检索，查到了一篇与本发明类似的对比文件，其专利名称为“一种自动染片机”，申请号为“201110361872.7”，它包括有机体、设置于机体内的染色仓、喷雾系统以及供风系统，染色仓内包括玻片盘、转承以及底盘，玻片盘置于底盘上方，并安装于转承上，在机体外设置有多个试剂位及管道，染色仓内设置有多个喷头，所述的试剂位于所述的喷头通过喷雾系统一一对应。这种染片机存在如下缺陷：①喷雾系统对试剂的消耗较大，染片后可能有染料沉渣，转盘容易污染；②喷雾系统的零部件较贵，导致生产成本和维修成本较高；③机体外设置有多个试剂位，移动非常不便。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的自动染片机是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的就是要解决传统染片机的试剂消耗较大、染片后有染料残渣、转盘容易污染、成本较高和移动不方便等问题，提供一种便于移动，能够一次性完成标本染色工作的自动染片机。

本发明的具体方案是：一种自动染片机，具有机体，该机体由试剂仓、染色仓和废液仓三部分对接组成。其中，试剂仓包括有底座A，底座A的顶部铰装有顶盖，底座A的底部嵌装有冲洗液储存罐、染液瓶A和染液瓶B，冲洗液储存罐底部装有带网状喷头的冲洗管，染液瓶A和染液瓶B的顶部分别装有滴管A和滴管B，滴管A和滴管B均穿过底座A的底部朝下设置，滴管A和滴管B上均装有蠕动泵。染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B的侧壁上开设有进样窗，底座B的底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B的底部并装有一内齿圈；底座B的底部还开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有转盘，转盘底部中间设有向下的空心转轴，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与转盘底部之间位于空心转轴上装有隔套，隔套外部套有与转盘底部固定连接的外齿轮，内齿圈与外齿轮啮合连接。转盘顶部装有均布的十个样本承载装置，沿逆时针方向，以进样窗处的第一个样本承载装置开始计数，第三个和第五个样本承载装置的正上方位于底座B的内侧壁上均装有涂抹装置，第二个和第四个样本承载装置分别位于滴管A和滴管B的正下方，第七个样本承载装置位于冲洗管的正下方，第十个样本承载装置正上方位于底座B的内侧壁上装有烘干装置。废液仓包括有与底座B对接的废液缸，废液缸上装有排液管。

本发明中所述样本承载装置具有铰装在转盘上的载片台，载片台的底部靠内侧设有楔形块。每个载片台的正下方位于转盘上均设有相对布置的凸耳A和凸耳B，凸耳A和凸耳B之间穿装有支撑杆A，转盘上正对每根支撑杆A开有径向的导向槽。底座B的内侧底部开有凸轮槽，支撑杆A上装有滑块A，滑块A的顶部装有滚轮与载片台滚动连接，滑块A的底部装有导杆，导杆穿过导向槽伸入到凸轮槽内并沿着凸轮槽运动，凸轮槽的极限凸点位于冲洗管的正下方。

为了方便玻片的放置和取出，本发明中所述载片台顶部设有插槽，插槽中插装有玻片。

本发明中所述涂抹装置具有基座，基座内设有上下贯通的空腔。基座右侧装有电机B，电机B的输出轴位于空腔内并装有主动轮，空腔右侧的侧壁上装有与主动轮相对布置的被动轮，主动轮和被动轮之间装有传动带。空腔的前侧和后侧之间装有靠左布置的两支撑杆B，两支撑杆B上下平行布置，两支撑杆B上滑动装有滑块B，滑块B的底部装有刮板，滑块B的右侧开有垂直向下的滑槽，滑槽内装有滑杆，滑杆一端滑动安装在滑槽内，另一端固定在传动带上。

为了使涂抹装置装拆更加方便，本发明中所述底座B上位于涂抹装置处装有两个插板B，两涂抹装置的基座尾端设有插板A，插板A和插板B插装在一起。

本发明中所述烘干装置为热吹风机。

本发明中所述电机A和电机B均为步进电机，电机A是通过电机支架固定安装在底座B底部的。

本发明中所述排液管的外端端部还装有控制阀。

本发明的操作方案完全模拟手工染色，染色过程对标本损伤较小。将染片机的结构设计为一体机，所有染片功能可在机体内一次完成，体积相对较小，对环境要求较低，便于移动，可放入生物安全柜内完成感染性材料的染色，避免了人体受到生物危害，保证了操作者的人身安全，深受广大用户的喜爱。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主剖视图；

图3是本发明中试剂仓的立体结构示意图之一；

图4是本发明中试剂仓的立体结构示意图之二；

图5是本发明去掉顶盖和底座A的立体结构示意图；

图6是本发明中染色仓的主视图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是图7的I处放大示意图；

图9是本发明中染色仓的立体结构示意图；

图10是本发明中底座B的俯视图；

图11是本发明中底座B的立体结构示意图；

图12是本发明中染色仓去掉底座B的立体结构示意图；

图13是本发明中冲洗液储存罐与其下方的样本承载装置的位置关系示意图；

图14是本发明中样本承载装置的立体结构示意图；

图15是本发明中涂抹装置的主视图；

图16是本发明中涂抹装置的立体结构示意图；

图17是本发明中废液仓的立体结构示意图。

图中：1-废液仓，2-染色仓，3-试剂仓，4-顶盖，5-染液瓶B，6-冲洗液储存罐，7-滴管B，8-蠕动泵，9-染液瓶A，10-滴管A,11-进样窗，12-冲洗管，13-样本承载装置，14-底座B，15-转盘，16-废液缸，17-排液孔，18-中心孔，19-空心转轴，20-圆锥滚子轴承，21-隔套，22-电机A，23-电机支架,24-输出轴，25-外齿轮，26-内齿圈，27-涂抹装置，28-底座A，29-烘干装置，30-凸耳A，31-楔形块，32-载片台，33-玻片，34-滚轮，35-滑块A，36-支撑杆A，37-凸耳B，38-导杆，39-凸轮槽，40-导向槽，41-极限凸点，42-插板B，43-插槽，44-传动带，45-支撑杆B，46-基座，47-滑杆，48-滑块B,49-电机B，50-主动轮，51-空腔，52-滑槽，53-刮板，54-被动轮，55-插板A，56-排液管，57-控制阀。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明具有机体，机体是由试剂仓3、染色仓2和废液仓1三部分对接组成的。参见图2、图3、图4和图5，试剂仓3包括有底座A28，底座A28的顶部铰装有顶盖4，底座A28的底部嵌装有冲洗液储存罐6、染液瓶A9和染液瓶B5，冲洗液储存罐6底部装有带网状喷头的冲洗管12，染液瓶A9和染液瓶B5的顶部分别装有滴管A10和滴管B7，滴管A10和滴管B7均穿过底座A28的底部朝下设置，滴管A10和滴管B7上均装有蠕动泵8。参见图2、图5、图6和图9，染色仓2包括有与底座A28对接的底座B14，底座B14的侧壁上开设有进样窗11。参见图2、图6、图7和图12，底座B14的底部装有电机A22，电机A22的输出轴24向上伸出底座B14的底部并装有一内齿圈26。参见图2、图7、图8、图10和图11，底座B14的底部还开有中心孔18和十个排液孔17，中心孔18内装有转盘15，转盘15底部中间设有向下的空心转轴19，空心转轴19与中心孔18之间装有圆锥滚子轴承20，圆锥滚子轴承20与转盘15底部之间位于空心转轴19上装有隔套21，隔套21外部套有与转盘15底部固定连接的外齿轮25，内齿圈26与外齿轮25啮合连接，转盘顶部装有均布的十个样本承载装置。参见图5，沿逆时针方向，以进样窗11处的第一个样本承载装置13开始计数，第三个和第五个样本承载装置13的正上方位于底座B14的内侧壁上均装有涂抹装置27，第二个和第四个样本承载装置13分别位于滴管A10和滴管B7的正下方，第七个样本承载装置13位于冲洗管12的正下方，第十个样本承载装置13正上方位于底座B14的内侧壁上装有烘干装置29，该烘干装置29采用热吹风机。参见图17，废液仓1包括有与底座B14对接的废液缸16，废液缸16上装有排液管56，排液管56的外端端部还装有控制阀57。

参见图6、图7、图8、图13和图14，本实施例中所述样本承载装置13具有铰装在转盘15上的载片台32，载片台32顶部设有插槽43，插槽43中插装有玻片33，载片台32的底部靠内侧设有楔形块31。每个载片台32的正下方位于转盘15上均设有相对布置的凸耳A30和凸耳B37，凸耳A30和凸耳B37之间穿装有支撑杆A36，转盘15上正对每根支撑杆A36开有径向的导向槽40。参见图10和图11，底座B14的内侧底部开有凸轮槽39。参见图6、图7、图8和图14，支撑杆A36上装有滑块A35，滑块A35的顶部装有滚轮34与载片台32滚动连接，滑块A35的底部装有导杆38，导杆38穿过导向槽40伸入到凸轮槽39内并沿着凸轮槽39运动。参见图2、图5、图10和图11，凸轮槽39的极限凸点41位于冲洗管12的正下方。

参见图15和图16，本实施例中所述涂抹装置27具有基座46，基座46内设有上下贯通的空腔51；基座46右侧（我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的基座46的右侧对应图15中基座46的前侧）装有电机B49，电机B49的输出轴位于空腔51内并装有主动轮50，空腔51右侧（我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的空腔51的右侧对应图15中空腔51的前侧）的侧壁上装有与主动轮50相对布置的被动轮54，主动轮50和被动轮54之间装有传动带44；空腔51的前侧和后侧（我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的空腔51的前侧和后侧对应图15中空腔51的左侧和右侧）之间装有靠左布置的两支撑杆B45，两支撑杆B45上下平行布置，两支撑杆B45上滑动装有滑块B48，滑块B48的底部装有刮板53，滑块B48的右侧开有垂直向下的滑槽52，滑槽52内装有滑杆47，滑杆47一端滑动安装在滑槽52内，另一端固定在传动带44上。

参见图9、图10、图11和图16，本实施例中所述底座B14上位于涂抹装置27处装有两个插板B42，两涂抹装置27的基座46尾端设有插板A55，插板A55和插板B42插装在一起。

参见图2、图6、图7、图12、图15和图16，本实施例中所述电机A22和电机B49均为步进电机，电机A22是通过电机支架23固定安装在底座B14底部的。

本发明的工作步骤如下：

（1）进样：将已涂抹样本的玻片33从进样窗11置入，插入到载片台32的插槽43中。

（2）染色：转盘15转动一个工位，玻片33被送到滴管A10的正下方，转盘15停止转动。蠕动泵8控制染液瓶A9内的染液A顺着滴管A10滴到玻片33的样本上。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到第一个涂抹装置27的正下方，涂抹装置27上的刮板53来回运动将染液A涂抹均匀，完成染液A的涂匀工作。

（3）第二次染色：转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到滴管B7的正下方，转盘15停止转动。蠕动泵8控制染液瓶B5内的染液B顺着滴管B7滴到玻片33的样本上，完成第二次染色工作。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到第二个涂抹装置27的正下方，涂抹装置27上的刮板53来回运动将染液B涂抹均匀，完成染液B的涂匀工作。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到空位处，不作任何工作，给染液与样本提供反应时间。

（4）冲洗：转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到冲洗管12的正下方。带网状喷头的冲洗管12的管口正对载片台32喷出柔和水流冲洗玻片上的染液。由于导杆38是沿着凸轮槽39运动的，凸轮槽39位于冲洗管12下方的区域呈内凹型，导杆38在进入冲洗管12下方区域时，会推动滑块A35朝内侧运动，直至导杆38运动到凸轮槽39的极限凸点41处，转盘15停止转动。此时，滑块A35上的滚轮34沿着载片台32底部的楔形块31运动，将载片台32顶起，带网状喷头的冲洗管12的管口正对载片台32翘起端的顶部，冲洗液继续冲洗玻片33上的染液，完成冲洗工作。

（5）干燥：转盘15转动两个工位，在转动过程中，导杆38沿着凸轮槽39运动并离开极限凸点41，载片台32回归平置状态，玻片33连续两次被送到空位处。转盘15再继续转动一个工位，玻片33被送到烘干装置29的正下方，烘干装置29吹风使样本干燥。

（6）取样：转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到进样窗11处，取出完成染色后的玻片。

以上工作过程是循环进行的，在实际应用过程中，每取出一个玻片33，就会同时放入一个涂有新样本的玻片33，依次循环工作。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式只是本发明的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本发明中的顶盖4、染液瓶B5、冲洗液储存罐6、滴管B7、蠕动泵8、染液瓶A9、滴管A10、进样窗11、冲洗管12、底座B14、转盘15、废液缸16、排液孔17、中心孔18、空心转轴19、圆锥滚子轴承20、隔套21、电机A22、电机支架23、输出轴24、外齿轮25、内齿圈26、底座A28、烘干装置29、凸耳A30、楔形块31、载片台32、玻片33、滚轮34、滑块A35、支撑杆A36、凸耳B37、导杆38、凸轮槽39、导向槽40、极限凸点41、插板B42、插槽43、传动带44、支撑杆B45、基座46、滑杆47、滑块B48、电机B49、主动轮50、空腔51、滑槽52、刮板53、被动轮54、插板A55、排液管56和控制阀57大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种自动染片机，具有机体；其特征是：所述机体由试剂仓、染色仓和废液仓三部分对接组成，其中，试剂仓包括有底座A，底座A的顶部铰装有顶盖，底座A的底部嵌装有冲洗液储存罐、染液瓶A和染液瓶B，冲洗液储存罐底部装有带网状喷头的冲洗管，染液瓶A和染液瓶B的顶部分别装有滴管A和滴管B，滴管A和滴管B均穿过底座A的底部朝下设置，滴管A和滴管B上均装有蠕动泵；染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B的侧壁上开设有进样窗，底座B的底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B的底部并装有一内齿圈；底座B的底部还开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有转盘，转盘底部中间设有向下的空心转轴，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与转盘底部之间位于空心转轴上装有隔套，隔套外部套有与转盘底部固定连接的外齿轮，内齿圈与外齿轮啮合连接；转盘顶部装有均布的十个样本承载装置；沿逆时针方向，以进样窗处的第一个样本承载装置开始计数，第三个和第五个样本承载装置的正上方位于底座B的内侧壁上均装有涂抹装置，第二个和第四个样本承载装置分别位于滴管A和滴管B的正下方，第七个样本承载装置位于冲洗管的正下方，第十个样本承载装置正上方位于底座B的内侧壁上装有烘干装置；废液仓包括有与底座B对接的废液缸，废液缸上装有排液管；所述样本承载装置具有铰装在转盘上的载片台，载片台的底部靠内侧设有楔形块；每个载片台的正下方位于转盘上均设有相对布置的凸耳A和凸耳B，凸耳A和凸耳B之间穿装有支撑杆A，转盘上正对每根支撑杆A开有径向的导向槽，底座B的内侧底部开有凸轮槽，支撑杆A上装有滑块A，滑块A的顶部装有滚轮与载片台滚动连接，滑块A的底部装有导杆，导杆穿过导向槽伸入到凸轮槽内并沿着凸轮槽运动，凸轮槽的极限凸点位于冲洗管的正下方；所述涂抹装置具有基座，基座内设有上下贯通的空腔；基座右侧装有电机B，电机B的输出轴位于空腔内并装有主动轮，空腔右侧的侧壁上装有与主动轮相对布置的被动轮，主动轮和被动轮之间装有传动带；空腔的前侧和后侧之间装有靠左布置的两支撑杆B，两支撑杆B上下平行布置，两支撑杆B上滑动装有滑块B，滑块B的底部装有刮板，滑块B的右侧开有垂直向下的滑槽，滑槽内装有滑杆，滑杆一端滑动安装在滑槽内，另一端固定在传动带上。

2.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是：所述样本承载装置中的载片台顶部设有插槽，插槽中插装有玻片。

3.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是：所述底座B上位于涂抹装置处装有两个插板B，两涂抹装置的基座尾端设有插板A，插板A和插板B插装在一起。

4.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是：所述烘干装置为热吹风机。

5.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是：所述电机A和电机B均为步进电机，电机A是通过电机支架固定安装在底座B底部的。

6.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是：所述排液管的外端端部还装有控制阀。