CN107746217A - 防冻混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防冻混凝土及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将水和乙醇混合，得到混合液M1；2)将石墨烯分散于上述混合液M1中后，向其中加入六亚甲基二异氰酸酯和N‑甲基吡咯烷酮混合，得到混合液M2；3)将水、乙二醇、尿素、甲酸钙、混合液M2和纳米碳酸钙混合后干燥，得到混凝土防冻剂；4)将水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂和步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土。实现了具有良好的防冻性能，大大扩大其使用范围的效果。

Description

防冻混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土的生产制备领域，具体地，涉及防冻混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土以其广泛的使用领域和良好的使用性能使得其在建筑领域的应用极为广泛。而常规混凝土在成型后往往难以耐受较低的温度，使得其出现开裂等问题，导致其无法适应于各种环境的使用。
因此，提供一种具有抗冻性能，能大大提高其使用领域的防冻混凝土及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中常规混凝土在成型后往往难以耐受较低的温度，使得其出现开裂等问题，导致其无法适应于各种环境的使用的问题，从而提供一种具有抗冻性能，能大大提高其使用领域的防冻混凝土及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种防冻混凝土的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将水和乙醇混合，得到混合液M1；
2)将石墨烯分散于上述混合液M1中后，向其中加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮混合，得到混合液M2；
3)将水、乙二醇、尿素、甲酸钙、混合液M2和纳米碳酸钙混合后干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂和步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防冻混凝土。
通过上述技术方案，本发明将石墨烯分散于水和乙醇的混合液中，并加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮进行改性，而后将上述混合后的溶液与水、乙二醇、尿素、甲酸钙和纳米碳酸钙混合后干燥，而后再将其与水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂混合，使得通过上述方式制得的混凝土具有良好的防冻性能，大大提高其使用性能和使用领域。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种防冻混凝土的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将水和乙醇混合，得到混合液M1；
2)将石墨烯分散于上述混合液M1中后，向其中加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮混合，得到混合液M2；
3)将水、乙二醇、尿素、甲酸钙、混合液M2和纳米碳酸钙混合后干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂和步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土。
本发明将石墨烯分散于水和乙醇的混合液中，并加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮进行改性，而后将上述混合后的溶液与水、乙二醇、尿素、甲酸钙和纳米碳酸钙混合后干燥，而后再将其与水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂混合，使得通过上述方式制得的混凝土具有良好的防冻性能，大大提高其使用性能和使用领域。
一种优选的实施方式中，步骤1)中，水和乙醇的用量的重量比为1:0.3-0.8。
进一步优选的实施方式中，步骤2)中，所述分散过程为超声振荡分散；且相对于100重量份的所述混合液M1，所述石墨烯的用量为5-15重量份，所述六亚甲基二异氰酸酯的用量为2-5重量份，所述N-甲基吡咯烷酮的用量为1-3重量份。
一种更为优选的实施方式中，步骤2)中，混合过程为置于温度为40-60℃的条件下搅拌混合。
上述原料的用量可以在宽的范围内选择，例如，一种优选的实施方式中，步骤3)中，相对于100重量份的所述水，所述乙二醇的用量为10-30重量份，所述尿素的用量为5-15重量份，所述甲酸钙的用量为10-20重量份，所述混合液M2的用量为80-120重量份，所述纳米碳酸钙的用量为5-10重量份。
进一步地，步骤3)中，所述混合过程为置于搅拌速率为100-200r/min的条件下搅拌混合。
更为优选的实施方式中，步骤3)中的干燥温度为60-80℃。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤4)中，相对于100重量份的所述水泥，所述水的用量为30-50重量份，所述砂的用量为20-30重量份，所述粉煤灰的用量为5-20重量份，所述减水剂的用量为5-10重量份，所述步骤3)中制得的混凝土防冻剂的用量为3-10重量份。
进一步优选的实施方式中，所述减水剂选自萘系减水剂。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防冻混凝土。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将100重量份的水和30重量份的乙醇混合，得到混合液M1；
2)将5重量份的石墨烯超声振荡分散于100重量份的上述混合液M1中后，向其中加入2重量份的六亚甲基二异氰酸酯和1重量份的N-甲基吡咯烷酮置于温度为40℃的条件下搅拌混合，得到混合液M2；
3)将100重量份的水、10重量份的乙二醇、5重量份的尿素、10重量份的甲酸钙、80重量份的混合液M2和5重量份的纳米碳酸钙置于搅拌速率为100r/min的条件下搅拌混合后于60℃的温度条件下干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将30重量份的水、100重量份的水泥、20重量份的砂、5重量份的粉煤灰、5重量份的减水剂和3重量份的步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土A1。
实施例2
1)将100重量份的水和80重量份的乙醇混合，得到混合液M1；
2)将15重量份的石墨烯超声振荡分散于100重量份的上述混合液M1中后，向其中加入5重量份的六亚甲基二异氰酸酯和3重量份的N-甲基吡咯烷酮置于温度为60℃的条件下搅拌混合，得到混合液M2；
3)将100重量份的水、30重量份的乙二醇、15重量份的尿素、20重量份的甲酸钙、120重量份的混合液M2和10重量份的纳米碳酸钙置于搅拌速率为200r/min的条件下搅拌混合后于80℃的温度条件下干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将50重量份的水、100重量份的水泥、30重量份的砂、20重量份的粉煤灰、10重量份的减水剂和10重量份的步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土A2。
实施例3
1)将100重量份的水和50重量份的乙醇混合，得到混合液M1；
2)将10重量份的石墨烯超声振荡分散于100重量份的上述混合液M1中后，向其中加入3重量份的六亚甲基二异氰酸酯和2重量份的N-甲基吡咯烷酮置于温度为50℃的条件下搅拌混合，得到混合液M2；
3)将100重量份的水、20重量份的乙二醇、10重量份的尿素、15重量份的甲酸钙、100重量份的混合液M2和8重量份的纳米碳酸钙置于搅拌速率为150r/min的条件下搅拌混合后于70℃的温度条件下干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将40重量份的水、100重量份的水泥、25重量份的砂、10重量份的粉煤灰、8重量份的减水剂和5重量份的步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述六亚甲基二异氰酸酯的用量为1重量份，所述N-甲基吡咯烷酮的用量为0.5重量份，制得防冻混凝土A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述乙二醇的用量为5重量份，所述尿素的用量为2重量份，所述甲酸钙的用量为5重量份，所述混合液M2的用量为30重量份，所述纳米碳酸钙的用量为2重量份，制得防冻混凝土A5。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，步骤2)中不加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮，制得混凝土D1。
对比例2
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，步骤3)中不加入尿素、甲酸钙和纳米碳酸钙，制得混凝土D2。
测试例
将上述A1-A5、D1和D2按照GB/T14902检测其在-40℃时的28d养护后的抗压强度和劈裂抗拉强度，得到的结果如表1所示。
表1
编号 抗压强度(MPa) 劈裂抗拉强度(MPa)
A1 61 5.32
A2 55 5.25
A3 58 5.27
A4 36 4.53
A5 38 4.65
D1 25 1.15
D2 14 1.56
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种防冻混凝土的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1)将水和乙醇混合，得到混合液M1；
2)将石墨烯分散于上述混合液M1中后，向其中加入六亚甲基二异氰酸酯和N-甲基吡咯烷酮混合，得到混合液M2；
3)将水、乙二醇、尿素、甲酸钙、混合液M2和纳米碳酸钙混合后干燥，得到混凝土防冻剂；
4)将水、水泥、砂、粉煤灰、减水剂和步骤3)中制得的混凝土防冻剂混合搅拌，制得防冻混凝土。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，水和乙醇的用量的重量比为1:0.3-0.8。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，所述分散过程为超声振荡分散；
且相对于100重量份的所述混合液M1，所述石墨烯的用量为5-15重量份，所述六亚甲基二异氰酸酯的用量为2-5重量份，所述N-甲基吡咯烷酮的用量为1-3重量份。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，混合过程为置于温度为40-60℃的条件下搅拌混合。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，相对于100重量份的所述水，所述乙二醇的用量为10-30重量份，所述尿素的用量为5-15重量份，所述甲酸钙的用量为10-20重量份，所述混合液M2的用量为80-120重量份，所述纳米碳酸钙的用量为5-10重量份。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述混合过程为置于搅拌速率为100-200r/min的条件下搅拌混合。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中的干燥温度为60-80℃。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤4)中，相对于100重量份的所述水泥，所述水的用量为30-50重量份，所述砂的用量为20-30重量份，所述粉煤灰的用量为5-20重量份，所述减水剂的用量为5-10重量份，所述步骤3)中制得的混凝土防冻剂的用量为3-10重量份。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述减水剂选自萘系减水剂。
10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的防冻混凝土。
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