CN107746208A - 一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 - Google Patents
一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107746208A CN107746208A CN201710998083.1A CN201710998083A CN107746208A CN 107746208 A CN107746208 A CN 107746208A CN 201710998083 A CN201710998083 A CN 201710998083A CN 107746208 A CN107746208 A CN 107746208A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- herbaceous plant
- microlith
- road
- asphalt mixture
- plant fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/262—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with fibrous material, e.g. asbestos; with animal or vegetal admixtures, e.g. leather, cork
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法。这种路用草本植物纤维沥青混合料由六种组分制成,各组分重量百分数为:草本植物改性纤维0.2%‑1%、沥青5%‑9%、粗石子38%‑43%、细石子28%‑33%、粗石粉8%‑12%、细石粉5%‑8%。其制备方法包括草本植物纤维的制备与改性、石料分选与配制、油石热混与铺设三个步骤。采用本发明制备的路用草本植物纤维沥青混合料特别适合于城乡快速路、主干路的铺设,并使道路的高温稳定性、低温抗裂性能和水稳定性得到明显改善。
Description
技术领域
本发明属新材料领域,特别涉及一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法。
背景技术
从1992年巴西里约热内卢第1次联合国环境与发展大会通过《气候变化框架公约》,到2015年法国巴黎第21届全球气候大会通过《巴黎协定》为2020年后全球应对气候变化行动作出安排,再到2016年中国杭州G20峰会中美批准《巴黎协定》,在“构建创新、活力、联动、包容的世界经济”的同时给资源、环境与材料科技工作者留下了无尽的思考与千斤重担。一方面,人类对于森林、石油与矿产资源的开发与掠夺已到了疯狂的地步;另一方面,对森林的乱砍乱伐、对石油与矿藏的乱采乱挖所带来的环境污染、气候恶化与次生灾害已使人们惊恐万状、吃尽苦头。于是人们开始考虑如何降低对于森林、石油与矿产资源的依赖程度。作为生物质材料科学工作者,积极探索草本植物资源高值清洁利用途径,制备路面用新型植物纤维,构建技术标准,开创新兴产业,打造交通领域绿色制造经济增长点,责无旁贷。
小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物资源广、产量高、廉价易得,以长沙县为代表的全国“零碳县”打造正是看中了草本植物碳汇效率高、生长快、纤维品质好之特点,例如狼尾草的干料主要成分(纤维素、半纤维素和木质素)与竹木基本相同。如能将草本植物打造成为路面用木质素纤维,必将成为廉价碳汇资源高值的典范;也必然为我国减少二氧化碳等温室气体排放,兑现我国对于“巴黎协定”作出的郑重承诺起到添砖加瓦的作用。
资料显示,我国交通部于2004年8月17日发布的“沥青路面用木质纤维”行业标准(JT/T533-2004)将木质纤维局限于针叶木材纤维,具有明显的资源、经济与技术局限性。雷彤、刘开平等(2016)在新疆铺设的棉秸秆纤维沥青混合料公路的抗剪切强度、复数剪切模量、车辙因子、高温稳定性、低温抗裂性和动稳定度比木质素纤维沥青混合料好;刘忠彦等(2013)用沙生灌木纤维沥青混合料铺设的公路具有很好高温抗车辙性、低温抗裂性、雨季抗水损坏能力;郎森(2011)通过浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、高温车撤试验以及低温抗裂试验,研究秸秆纤维沥青路面材料的路用性能也收到了很好的效果。本案发明人吴庆定等人自2004年以来,应用FEM、FNN、BET、FTIR、NMR、XRD及SEM等现代试验手段和Design-Expert试验设计与分析软件,对竹木剩余物、农作物秸秆、杂草藤条的材质与改性效果进行了全方位的研究,发现小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物的材质与改性效果与竹木剩余物、藤条、农作物秸秆基本相同。经改性后的竹木剩余物、农作物秸秆、杂草藤条的材质不仅可与天然铁梨木、紫檀、红酸枝等珍稀木材媲美。可以预期:用小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物纤维替代针叶木材纤维制备纤维沥青路面材料,将具有明显的资源、经济与技术优势。
发明内容
本发明的目的是提供一种路用草本植物纤维沥青混合料,是一种绿色交通新材料,适合于城乡快速路、主干路的铺设。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种路用草本植物纤维沥青混合料,所述路用草本植物纤维沥青混合料由以下六种组分制成,各组分重量百分数为:草本植物改性纤维0.2%-1%、沥青5%-9%、粗石子38%-43%、细石子28%-33%、粗石粉8%-12%、细石粉5%-8%。
优选的,所述草本植物改性纤维为由小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅中的一种或多种的茎秆制成的短纤维改性絮状物,纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
优选的,所述粗石子采用武陵山脉大理石经反击式粗破碎与筛分获得,粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%。
优选的,所述细石子采用武陵山脉大理石粗石子经反击式精破碎与筛分获得,粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%。
优选的,所述粗石粉采用武陵山脉大理石细石子经粗磨与筛分获得,粒径为0.85-1.7mm大理石粉末。
优选的,所述细石粉采用武陵山脉大理石粗石粉经精磨与筛分获得,粒径为0.075-0.85mm大理石粉末。
本发明还公开了一种路用草本植物纤维沥青混合料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:草本植物纤维的制备与改性:首先取小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物中的一种或多种的茎秆,洗净晒干后经搓辗切碎后,用氢氧化钠溶液浸泡、自来水漂洗、离心干燥、真空干燥、二次搓辗、过筛,制成短纤维,短纤维长度为4-8mm、短纤维经0.85mm孔径筛网过筛率80%-90%、短纤维灰分≤15%、短纤维含水率<10%;其次将适量的短纤维放入用120号溶剂油配制的沥青陶土悬浊液中,经充分搅拌、蒸发、分散处理,获得草本植物改性纤维备用。
步骤2:石料分选与配制:首先,取武陵山脉大理石若干,采用反击式破碎机、柱磨机经粗破碎、精破碎、粗磨、精磨、筛分制成粗石子、细石子、粗石粉、细石粉共4种石料备用,粗石子粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%,细石子粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%,粗石粉粒径为0.85-1.7mm,细石粉粒径为0.075-0.85mm;其次,根据现场石料筛分实验数据通过电算法确定粗石子、细石子、粗石粉、细石粉的配比,为下一步混料做准备,参考配比为:粗石子:细石子:粗石粉:细石粉=35-40:25-30:8-12:5-8。
步骤3:油石热混与铺设: 取油石比5%-9%,按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的技术要求实施油石热混与公路铺设,使草本植物改性纤维、沥青、粗石子、细石子、粗石粉、细石粉的比例符合要求。
优选的,所述步骤1中草本植物改性纤维的质量组成为:草本植物短纤维60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%。
优选的,所述步骤1中沥青陶土悬浊液的配比为:120号溶剂油60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%。
优选的,所述步骤2中草本植物改性纤维的技术参数为:纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
本发明的有益效果:⑴通过本案实现小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物的高值清洁利用,优化路面用木质纤维供给,为绿色交通新材料家族添丁;从而减少农民、火力发电厂焚烧廉价碳汇资源的数量,进而减少温室气体的排放,谱写绿色经济、绿色交通新篇章,为企业交通行业培植新税源。
⑵通过本案实现城乡快速路、主干路铺设用沥青混合料的多样化,并使采用本案路用草本植物纤维沥青混合料铺设的城乡快速路、主干路的使用性能达到如下指标:高温稳定性(动稳定度)≥2000次/mm、低温抗弯强度≥10MPa、浸水残留稳定度≥90%、冻融劈裂强度比≥90%,从而实现城乡快速路、主干路的高温稳定性、低温抗裂性能和水稳定性的明显改善。
(3)本申请的制备方法通过对草本植物纤维有效改性,使得进一步提高了铺设道路的抗剪切强度、复数剪切模量、车辙因子、高温稳定性、低温抗裂性和动稳定度等各项性能。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
以下是具体实施例
实施例1
一种路用草本植物纤维沥青混合料,由以下六种组分制成,各组分重量百分数为:草本植物改性纤维1%、沥青9%、粗石子43%、细石子28%、粗石粉11%、细石粉8%。
草本植物改性纤维中,草本植物短纤维60%、沥青25%、纳米级陶土粉末15%。
优选的,所述草本植物改性纤维为由小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅中的一种或多种的茎秆制成的短纤维改性絮状物,纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
优选的,所述粗石子采用武陵山脉大理石经反击式粗破碎与筛分获得,粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%。
优选的,所述细石子采用武陵山脉大理石粗石子经反击式精破碎与筛分获得,粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%。
优选的,所述粗石粉采用武陵山脉大理石细石子经粗磨与筛分获得,粒径为0.85-1.7mm大理石粉末。
优选的,所述细石粉采用武陵山脉大理石粗石粉经精磨与筛分获得,粒径为0.075-0.85mm大理石粉末。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,各组分及重量百分数为分别为:草本植物改性纤维0.2%、沥青8.8%、粗石子38%、细石子33%、粗石粉12%、细石粉8%。
草本植物改性纤维中,草本植物短纤维65%、沥青25%、纳米级陶土粉末10%。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,各组分及重量百分数为分别为:草本植物改性纤维0.5%、沥青8%、粗石子42%、细石子33%、粗石粉11.5%、细石粉5%。
草本植物改性纤维中,草本植物短纤维70%、沥青20%、纳米级陶土粉末10%。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,各组分及重量百分数为分别为:草本植物改性纤维0.8%、沥青5%、粗石子43%、细石子32%、粗石粉12%、细石粉7.2%。
草本植物改性纤维中,草本植物短纤维70%、沥青20%、纳米级陶土粉末10%。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于,各组分及重量百分数为分别为:草本植物改性纤维1%、沥青9%、粗石子42%、细石子33%、粗石粉8%、细石粉7%。
草本植物改性纤维中,草本植物短纤维65%、沥青23%、纳米级陶土粉末12%。
本发明还提供了一种路用草本植物纤维沥青混合料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:草本植物纤维的制备与改性:首先取小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物中的一种或多种的茎秆,洗净晒干后经搓辗切碎后,用氢氧化钠溶液浸泡、自来水漂洗、离心干燥、真空干燥、二次搓辗、过筛,制成短纤维,短纤维长度为4-8mm、短纤维经0.85mm孔径筛网过筛率80%-90%、短纤维灰分≤15%、短纤维含水率<10%;其次将适量的短纤维放入用120号溶剂油配制的沥青陶土悬浊液中,经充分搅拌、蒸发、分散处理,获得草本植物改性纤维备用。
步骤2:石料分选与配制:首先,取武陵山脉大理石若干,采用反击式破碎机、柱磨机经粗破碎、精破碎、粗磨、精磨、筛分制成粗石子、细石子、粗石粉、细石粉共4种石料备用,粗石子粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%,细石子粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%,粗石粉粒径为0.85-1.7mm,细石粉粒径为0.075-0.85mm;其次,根据现场石料筛分实验数据通过电算法确定粗石子、细石子、粗石粉、细石粉的配比,为下一步混料做准备,参考配比为:粗石子:细石子:粗石粉:细石粉=35-40:25-30:8-12:5-8。
步骤3:油石热混与铺设: 取油石比5%-9%,按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的技术要求实施油石热混与公路铺设,使草本植物改性纤维、沥青、粗石子、细石子、粗石粉、细石粉的比例符合以上实施例规定的比例。
优选的,所述步骤1中草本植物改性纤维的质量组成为:草本植物短纤维60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%。
优选的,所述步骤1中沥青陶土悬浊液的配比为:120号溶剂油60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%,优选为120号溶剂油70%、沥青20%、纳米级陶土粉末10%,或者120号溶剂油60%、沥青25%、纳米级陶土粉末15%。
优选的,所述步骤2中草本植物改性纤维的技术参数为:纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
实验数据分析表格:
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,由以下六种组分组成,各组分重量百分数为:草本植物改性纤维0.2%-1%、沥青5%-9%、粗石子38%-43%、细石子28%-33%、粗石粉8%-12%、细石粉5%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述草本植物改性纤维为由小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅中的一种或多种的茎秆制成的短纤维改性絮状物,纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
3.根据权利要求1所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述粗石子采用武陵山脉大理石加工获得,粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%。
4.根据权利要求1所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述细石子采用武陵山脉大理石加工获得,粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%。
5.根据权利要求1所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述粗石粉采用武陵山脉大理石细石子经粗磨与筛分获得,粒径为0.85-1.7mm大理石粉末。
6.根据权利要求1所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述细石粉采用武陵山脉大理石粗石粉经精磨与筛分获得,粒径为0.075-0.85mm大理石粉末。
7.如权利要求1-6所述的任意一种路用草本植物纤维沥青混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:草本植物纤维的制备与改性:首先取小麦、亚麻、芦苇、狼尾草、高羊茅等草本植物中的一种或多种的茎秆,洗净晒干后经搓辗切碎后,用氢氧化钠溶液浸泡、水漂洗、干燥、二次搓辗、过筛,制成短纤维,短纤维长度为4-8mm、短纤维经0.85mm孔径筛网过筛率80%-90%、短纤维灰分≤15%、短纤维含水率<10%;其次将短纤维放入沥青陶土悬浊液中,经充分搅拌、蒸发、分散处理,获得草本植物改性纤维备用;
步骤2:石料分选与配制:首先,取武陵山脉大理石若干,加工制成粗石子、细石子、粗石粉、细石粉共4种石料备用,粗石子粒径范围为4-19mm、细长扁平颗粒含量≤15%,细石子粒径范围为1.7-4.75mm、细长扁平颗粒含量≤10%,粗石粉粒径为0.85-1.7mm,细石粉粒径为0.075-0.85mm;其次,根据现场石料筛分实验数据通过电算法确定粗石子、细石子、粗石粉、细石粉的配比,为下一步混料做准备,参考配比为:粗石子:细石子:粗石粉:细石粉=35-40:25-30:8-12:5-8;
步骤3:油石热混与铺设: 取油石比5%-9%,按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的技术要求实施油石热混与公路铺设。
8.根据权利要求7所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述步骤1中草本植物改性纤维的质量组成为:草本植物短纤维60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%。
9.根据权利要求7所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述步骤1中沥青陶土悬浊液的配比为:120号溶剂油60%-70%、沥青20%-25%、纳米级陶土粉末10%-15%。
10.根据权利要求7所述的一种路用草本植物纤维沥青混合料,其特征在于,所述步骤2中草本植物改性纤维的技术参数为:纤维长度4-8mm、0.85mm过筛率80%-90%、灰分≤15%、含水率<6%、吸油率为纤维自重的5-7倍、热失重率≤5%(210℃×2h)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710998083.1A CN107746208A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710998083.1A CN107746208A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107746208A true CN107746208A (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61253054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710998083.1A Pending CN107746208A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107746208A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208360A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 中南林业科技大学 | 一种木质复合纤维及其制备方法 |
CN109763394A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 华艺生态园林股份有限公司 | 一种园林砂砾弹性路面的制备方法 |
CN110272230A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-24 | 中南林业科技大学 | 一种高性能稀浆封层沥青混合料及其制备方法 |
CN114180880A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-15 | 山东交通学院 | 一种改性秸秆纤维及其制备方法、以及纤维沥青混合料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB627532A (en) * | 1947-01-29 | 1949-08-10 | James Bennie | Improvements in or relating to constructional materials |
CN1258330A (zh) * | 1998-03-18 | 2000-06-28 | 日沥株式会社 | 常温用弹性铺道混合物 |
CN1405372A (zh) * | 2002-08-20 | 2003-03-26 | 东北大学 | 路用木质纤维制备方法 |
CN104446078A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-25 | 长安大学 | 一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201710998083.1A patent/CN107746208A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB627532A (en) * | 1947-01-29 | 1949-08-10 | James Bennie | Improvements in or relating to constructional materials |
CN1258330A (zh) * | 1998-03-18 | 2000-06-28 | 日沥株式会社 | 常温用弹性铺道混合物 |
CN1405372A (zh) * | 2002-08-20 | 2003-03-26 | 东北大学 | 路用木质纤维制备方法 |
CN104446078A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-25 | 长安大学 | 一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郎森: "秸秆复合纤维材料路用性能及评价研究", 《优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208360A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 中南林业科技大学 | 一种木质复合纤维及其制备方法 |
CN109208360B (zh) * | 2018-09-14 | 2020-06-23 | 中南林业科技大学 | 一种木质复合纤维及其制备方法 |
CN109763394A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 华艺生态园林股份有限公司 | 一种园林砂砾弹性路面的制备方法 |
CN109763394B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-05-04 | 华艺生态园林股份有限公司 | 一种园林砂砾弹性路面的制备方法 |
CN110272230A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-24 | 中南林业科技大学 | 一种高性能稀浆封层沥青混合料及其制备方法 |
CN110272230B (zh) * | 2019-06-24 | 2021-11-23 | 中南林业科技大学 | 一种高性能稀浆封层沥青混合料及其制备方法 |
CN114180880A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-15 | 山东交通学院 | 一种改性秸秆纤维及其制备方法、以及纤维沥青混合料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107746208A (zh) | 一种路用草本植物纤维沥青混合料及其制备方法 | |
Ingrao et al. | Energy and environmental assessment of industrial hemp for building applications: A review | |
CN108911672B (zh) | 一种磷石膏基植被混凝土及其施工方法 | |
CN104692741A (zh) | 一种秸秆纤维素纤维/水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN107140890A (zh) | 一种植生混凝土及其施工方法 | |
CN105619571A (zh) | 一种秸秆禾香板的制备方法 | |
Brümmer et al. | Hemp-clay concretes for environmental building—Features that attribute to drying, stabilization with lime, water uptake and mechanical strength | |
CN106431106A (zh) | 一种利用再生骨料生产的再生混凝土 | |
CN104326724A (zh) | 一种新型生土免烧砖及其制备方法 | |
CN103449775B (zh) | 一种建筑用免烧砖及其制造方法 | |
CN112266217A (zh) | 一种透水混凝土及其制备方法 | |
CN108358538A (zh) | 复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料及其制备方法 | |
CN101509210B (zh) | 一种纸浆 | |
Wiwoho et al. | Bamboo waste as part of the aggregate pavement the way green infrastructure in the future | |
Šupić et al. | Harvest residues ash as a pozzolanic additive for engineering applications: A review and the catalogue | |
CN111074912A (zh) | 一种用于植被恢复的以多孔混凝土为基础层的组合结构 | |
CN101633570A (zh) | 高嵌挤型中粒式橡胶沥青混合料 | |
CN101607800B (zh) | 路用木质素纤维及制备方法 | |
CN105645855B (zh) | 道路废弃混凝土骨料制备的再生多孔混凝土的制备工艺 | |
CN106560459A (zh) | 玉米秸秆高抗折强度道路混凝土及制造方法 | |
CN107151111B (zh) | 一种再生骨料透水混凝土 | |
CN105082298A (zh) | 秸秆密度板的生产工艺 | |
CN104254503B (zh) | 用于由可模制组合物制成的材料的强化件 | |
Kaliwon et al. | Performance of oil palm EFB fibre reinforced concrete roof slates | |
CN106007569A (zh) | 一种利用生物质材料制备煤矿充填膏体的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180302 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |