CN107746196A - 高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 - Google Patents
高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107746196A CN107746196A CN201711084853.8A CN201711084853A CN107746196A CN 107746196 A CN107746196 A CN 107746196A CN 201711084853 A CN201711084853 A CN 201711084853A CN 107746196 A CN107746196 A CN 107746196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- high performance
- water
- concrete
- kilograms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能混凝土用骨料。所述骨料由建筑废弃物再生粗骨料和天然骨料组成;其中:所述建筑废弃物由废旧混凝土、废砂浆和/或砖瓦碎块组成;所述建筑废弃物再生粗骨料占骨料总质量的20‑30%;所述建筑废弃物再生粗骨料由颗粒粒径为10‑20mm的建筑废弃物再生骨料和颗粒粒径为5‑10mm的建筑废弃物再生骨料按质量比0.8‑1.2:1混合组成。还公开了一种高性能混凝土。本发明通过利用建筑废弃物再生骨料制备高性能混凝土,实现建筑废弃物减量化和资源化利用,制成的新拌再生混凝土性能稳定、质量可靠、耐久性好,而且制备技术工艺简单,实用性高,不需要改变原搅拌技术装备,经济适用。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高性能混凝土用骨料和高性能混凝土。
背景技术
随着我国新型城镇化建设的不断推进,“三旧”改造、市政道路等城市更新项目越来越多,折除旧建筑亦随之增多。拆除旧建筑会产生大量的建筑废弃物,建筑废弃物主要由废旧混凝土块、废砂浆、砖瓦碎块、渣土、碎玻璃、碎瓷砖、废塑料、废金属料等组成,其中建筑废弃物中废旧混凝土、废砂浆和砖瓦碎块的含量占到60%左右,总量巨大。但目前我国的建筑废弃物绝大部分都没有被利用,而是将其运往郊外或乡村,采用露天堆放或填埋的方式处理,占用大量耕地,污染土壤、地下水和大气等;在清运过程中造成的垃圾遗撒、粉尘和灰砂飞扬等问题,严重影响市容和环境卫生。目前建筑废弃物的处理方式无法满足城市可持续发展需要,建筑废弃物的减量化、资源化利用势在必行。
因此,研究将建筑废弃物中的废旧混凝土、废砂浆和砖瓦碎块等分拣后再进行破碎、筛分、除杂等工序,加工成一定粒径的再生粗细骨料,用来部分或全部取代天然砂石,制备再生混凝土,能够有效的消耗大量建筑废弃物,改善市容和环境卫生,减少对环境的污染;同时,再生骨料的资源化利用,可以减少混凝土行业对天然砂石的需求量,有效保护生态环境。总之,建筑废弃物再生骨料资源化制备再生混凝土,具有重要的资源与环保价值。
发明内容
本发明的第一个目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高性能混凝土用骨料。
本发明的第二个目的在于提供一种采用了上述骨料的高性能混凝土。
为达到第一个目的,本发明采用如下技术方案:
高性能混凝土用骨料,所述骨料由建筑废弃物再生粗骨料和天然骨料组成;其中:所述建筑废弃物由废旧混凝土、废砂浆和/或砖瓦碎块组成;所述建筑废弃物再生粗骨料占骨料总质量的20-30%;所述建筑废弃物再生粗骨料由颗粒粒径为10-20mm的建筑废弃物再生骨料和颗粒粒径为5-10mm的建筑废弃物再生骨料按质量比0.8-1.2:1混合组成。
作为优选,所述建筑物废弃物再生粗骨料的表观密度为2292kg/m3,压碎指标为13.4%,吸水率为6.5%,含泥量为0.31%,泥块含量为0.09%,针片状含量为5.83%。
作为优选,所述天然骨料为石头。
作为优选,所述石头的表观密度为2640kg/m3,压碎指标为5.6%,吸水率为0.5%,含泥量为0.13%,泥块含量为0.05%,针片状含量为5.05%;或所述石头的表观密度2684kg/m3,压碎指标为4.9%,吸水率为0.5%,含泥量为0.08%,泥块含量为0.05%,针片状含量为4.63%。
为达到本发明的第二个目的,本发明采用如下技术方案:
高性能混凝土,所述高性能混凝土包含如上所述的高強高性能混凝土用骨料,并在搅拌制做过程中加入附加水,所述附加水的添加量为建筑废弃物再生粗骨料质量的6%。
进一步,本发明还包含有水泥、粉煤灰、河砂、配合比水和减水剂。
作为一种选择,所述混凝土以每立方米计,由水泥280公斤、粉煤灰70公斤、河砂640公斤、高性能混凝土用骨料1040公斤、配合比水175公斤、附加水12.48公斤和7公斤减水剂混合搅拌而成。
作为另一种选择,所述混凝土以每立方米计,由水泥400公斤、粉煤灰100公斤、河砂690公斤、高性能混凝土用骨料1010公斤、配合比水150公斤、附加水12.12公斤和10公斤减水剂混合搅拌而成。
进一步,所述水泥为普通硅酸盐水泥。
进一步,所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,其表观密度为2.31g/cm3,45μm筛的筛余为6.85%,需水量比为93%;所述河砂为中砂,其细度模数为2.8,表观密度为2630kg/m3,含泥量为0.55%,泥块含量为0,吸水率为9.5%,氯离子含量为0.008%;所述减水剂为FS-Ⅲ型缓凝高效减水剂或HPC-R型聚羧酸高性能减水剂。
本发明通过利用建筑废弃物再生骨料制备高性能混凝土,实现建筑废弃物减量化和资源化利用,制成的新拌再生混凝土性能稳定、质量可靠、耐久性好,而且制备技术工艺简单,实用性高,不需要改变原搅拌技术装备,经济适用。
具体实施方式
本发明所述的高性能混凝土用骨料,系由建筑废弃物再生粗骨料和天然骨料组成。其中:所述建筑废弃物是经分拣、破碎、筛分和除杂等工序处理过的废旧混凝土、废砂浆和/或砖瓦碎块。所述的建筑废弃物再生粗骨料占骨料总质量的20%;所述建筑废弃物再生粗骨料由颗粒粒径为10-20mm的建筑废弃物再生骨料和颗粒粒径为5-10mm的建筑废弃物再生骨料按质量比1:1混合组成。本实施例所述的建筑物废弃物再生粗骨料的表观密度为2292kg/m3,压碎指标为13.4%,吸水率为6.5%,含泥量为0.31%,泥块含量为0.09%,针片状含量为5.83%。应用实施例一:
利用高性能混凝土用骨料制备C30高性能混凝土。
1、混凝土组成材料:
1)水泥:华润42.5R型普通硅酸盐水泥,其主要指标如下表所示。
水泥主要指标
2)粉煤灰:Ⅱ级粉煤灰,表观密度为2.31g/cm3,45μm筛的筛余为6.85%,需水量比为93%,化学成分如下表所示。
粉煤灰化学成分
3)河砂:细度模数为2.8,中砂,表观密度2630kg/m3,含泥量0.55%,泥块含量为0,吸水率9.5%,氯离子含量0.008%。
4)石头:表观密度2640kg/m3,压碎指标5.6%,吸水率0.5%,含泥量0.13%,泥块含量0.05%,针片状含量5.05%。
5)建筑废弃物再生粗骨料:将颗粒粒径为10-20mm和颗粒粒径为5-10mm再生骨料按质量比1:1进行混合使用。表观密度2292kg/m3,压碎指标13.4%,吸水率6.5%,含泥量0.31%,泥块含量0.09%,针片状含量5.83%。
6)减水剂:FS-Ⅲ型缓凝高效减水剂,密度为1.155g/cm3,固体含量为27.6%,氯离子含量为0.08%,减水率为14.7%。
7)水:自来水。
2、混凝土配合比:
建筑废弃物再生粗骨料按照20%取代天然粗骨料,并与纯天然骨料制成的基准混凝土进行比较,基准混凝土对比例为编号A1,再生骨料混凝土实施例为编号A2;附加水的掺入量按建筑废弃物再生粗骨料质量的6%进行计算,直接在搅拌过程中加入附加水;水胶比为0.50,减水剂的掺量为胶凝材料的2%。配合比如下表所示。
再生粗骨料混凝土配合比(单位:kg/m3)
3、制备工艺与性能测试
按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080)对再生粗骨料混凝土的坍落度、扩展度和表观密度进行测试;按《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)中的方法测试再生粗骨料混凝土的力学性能;按《混凝土及其制品耐磨性试验方法》(GB16925)对再生粗骨料混凝土进行磨损量指标测试;按NEL法测试再生粗骨料混凝土抗氯离子渗透性能;抗硫酸盐腐蚀性能用混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度损失率表征。
再生粗骨料混凝土性能
利用建筑废弃物再生骨料制备而成的混凝土,其工作性能、力学性能和耐久性能指标都非常接近基准混凝土性能指标,可满足工程应用要求。
应用实施例二:
利用高性能混凝土用骨料制备C60高强高性能混凝土。
1、混凝土组成材料:
1)水泥:华润42.5R型普通硅酸盐水泥,其主要指标如下表所示。
水泥主要指标
2)粉煤灰:Ⅱ级粉煤灰,表观密度为2.31g/cm3,45μm筛的筛余为6.85%,需水量比为93%,化学成分如下表所示。
粉煤灰化学成分
3)河砂:细度模数为2.8,中砂,表观密度2630kg/m3,含泥量0.55%,泥块含量为0,吸水率9.5%,氯离子含量0.008%。
4)石头:表观密度2684kg/m3,压碎指标4.9%,吸水率0.5%,含泥量0.08%,泥块含量0.05%,针片状含量4.63%。
5)建筑废弃物再生粗骨料:将颗粒粒径为10-20mm和颗粒粒径为5-10mm再生骨料按质量比1:1进行混合使用。表观密度2292kg/m3,压碎指标13.4%,吸水率6.5%,含泥量0.31%,泥块含量0.09%,针片状含量5.83%。
6)减水剂:HPC-R型聚羧酸高性能减水剂,减水率为31%。
7)水:自来水。
2、混凝土配合比
建筑废弃物再生粗骨料按照20%取代天然粗骨料,并与纯天然骨料制成的基准混凝土进行比较,基准混凝土对比例为编号B1,再生骨料混凝土实施例为编号B2;附加水的掺入量按建筑废弃物再生粗骨料质量的6%进行计算,直接在搅拌过程中加入附加水;水胶比为0.30,减水剂的掺量为胶凝材料的2%。配合比如下表所示。
再生粗骨料混凝土配合比(单位:kg/m3)
3、制备工艺与性能测试
按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080)对再生粗骨料混凝土的坍落度、扩展度和表观密度进行测试;按《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)中的方法测试再生粗骨料混凝土的力学性能;按《混凝土及其制品耐磨性试验方法》(GB16925)对再生粗骨料混凝土进行磨损量指标测试;按NEL法测试再生粗骨料混凝土抗氯离子渗透性能;抗硫酸盐腐蚀性能用混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度损失率表征。
再生粗骨料混凝土性能
利用建筑废弃物再生骨料制备而成的高强高性能混凝土,其工作性能优于基准混凝土,且力学性能和耐久性能指标均非常接近基准混凝土性能指标,可等同基准混凝土在工程中推广应用。
Claims (10)
1.高性能混凝土用骨料,其特征在于,所述骨料由建筑废弃物再生粗骨料和天然骨料组成;其中:所述建筑废弃物由废旧混凝土、废砂浆和/或砖瓦碎块组成;所述建筑废弃物再生粗骨料占骨料总质量的20-30%;所述建筑废弃物再生粗骨料由颗粒粒径为10-20mm的建筑废弃物再生骨料和颗粒粒径为5-10mm的建筑废弃物再生骨料按质量比0.8-1.2:1混合组成。
2.根据权利要求1所述的高性能混凝土用骨料,其特征在于,所述建筑物废弃物再生粗骨料的表观密度为2292kg/m3,压碎指标为13.4%,吸水率为6.5%,含泥量为0.31%,泥块含量为0.09%,针片状含量为5.83%。
3.根据权利要求1所述的高性能混凝土用骨料,其特征在于,所述天然骨料为石头。
4.根据权利要求3所述的高性能混凝土用骨料,其特征在于,所述石头的表观密度为2640kg/m3,压碎指标为5.6%,吸水率为0.5%,含泥量为0.13%,泥块含量为0.05%,针片状含量为5.05%;或所述石头的表观密度2684kg/m3,压碎指标为4.9%,吸水率为0.5%,含泥量为0.08%,泥块含量为0.05%,针片状含量为4.63%。
5.高性能混凝土,其特征在于,所述高性能混凝土包含有如权利要求1至4任一所述的高強高性能混凝土用骨料,并在搅拌制做过程中加入附加水,所述附加水的添加量为建筑废弃物再生粗骨料质量的6%。
6.根据权利要求5所述的高強高性能混凝土,其特征在于,还包含有水泥、粉煤灰、河砂、配合比水和减水剂。
7.根据权利要求6所述的高性能混凝土,其特征在于,所述混凝土以每立方米计,由水泥280公斤、粉煤灰70公斤、河砂640公斤、高性能混凝土用骨料1040公斤、配合比水175公斤、附加水12.48公斤和7公斤减水剂混合搅拌而成。
8.根据权利要求6所述的高性能混凝土,其特征在于,所述混凝土以每立方米计,由水泥400公斤、粉煤灰100公斤、河砂690公斤、高性能混凝土用骨料1010公斤、配合比水150公斤、附加水12.12公斤和10公斤减水剂混合搅拌而成。
9.根据权利要求6至8任一所述的高性能混凝土,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥。
10.根据权利要求6至8任一所述的高性能混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,其表观密度为2.31g/cm3,45μm筛的筛余为6.85%,需水量比为93%;所述河砂为中砂,其细度模数为2.8,表观密度为2630kg/m3,含泥量为0.55%,泥块含量为0,吸水率为9.5%,氯离子含量为0.008%;所述减水剂为FS-Ⅲ型缓凝高效减水剂或HPC-R型聚羧酸高性能减水剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711084853.8A CN107746196A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711084853.8A CN107746196A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107746196A true CN107746196A (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61250756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711084853.8A Pending CN107746196A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107746196A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108424076A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 福建工程学院 | 综合利用固体废弃物的高强混凝土及配制方法 |
CN109095865A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-28 | 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司 | 一种再生高性能混凝土材料及其制备方法 |
CN112661460A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-16 | 周云国 | 一种建筑固废混凝土及其制备方法 |
CN113526893A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-22 | 北京建工资源循环利用投资有限公司 | 一种建筑垃圾再生骨料、制备方法及其应用 |
CN116283114A (zh) * | 2021-12-18 | 2023-06-23 | 中建七局(上海)有限公司 | 一种自防水再生混凝土材料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390963A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-28 | 云南华威废弃物资源化有限公司 | 利用建筑废弃物制备的再生骨料半干硬性混凝土及其制备方法 |
CN103936368A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | C40级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法 |
CN103936318A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-07-23 | 沈阳建筑大学 | 可改善骨料性能的废弃纤维再生骨料混凝土及其制备方法 |
CN104860612A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 广厦建设集团有限责任公司 | 一种用全再生粗骨料配置的c25绿色高性能混凝土 |
CN107010896A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-04 | 福州大学 | 一种掺加短切玄武岩纤维和再生粗骨料的再生混凝土 |
KR101789193B1 (ko) * | 2017-08-18 | 2017-10-23 | 주식회사 성심레미콘 | 건설폐기물 순환골재를 이용한 식생 호안 블록 조성물 및 이를 이용하여 제조된 식생 호안 블록 |
-
2017
- 2017-11-07 CN CN201711084853.8A patent/CN107746196A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390963A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-28 | 云南华威废弃物资源化有限公司 | 利用建筑废弃物制备的再生骨料半干硬性混凝土及其制备方法 |
CN103936318A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-07-23 | 沈阳建筑大学 | 可改善骨料性能的废弃纤维再生骨料混凝土及其制备方法 |
CN103936368A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | C40级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法 |
CN104860612A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 广厦建设集团有限责任公司 | 一种用全再生粗骨料配置的c25绿色高性能混凝土 |
CN107010896A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-04 | 福州大学 | 一种掺加短切玄武岩纤维和再生粗骨料的再生混凝土 |
KR101789193B1 (ko) * | 2017-08-18 | 2017-10-23 | 주식회사 성심레미콘 | 건설폐기물 순환골재를 이용한 식생 호안 블록 조성물 및 이를 이용하여 제조된 식생 호안 블록 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
周静海: "《废弃纤维再生混凝土及构件》", 30 November 2014 * |
李永峰等: "《固体废物污染控制工程简明教程》", 31 August 2009 * |
李秋义等: "《建筑垃圾资源化再生利用技术》", 30 April 2011 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108424076A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 福建工程学院 | 综合利用固体废弃物的高强混凝土及配制方法 |
CN109095865A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-28 | 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司 | 一种再生高性能混凝土材料及其制备方法 |
CN112661460A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-16 | 周云国 | 一种建筑固废混凝土及其制备方法 |
CN113526893A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-22 | 北京建工资源循环利用投资有限公司 | 一种建筑垃圾再生骨料、制备方法及其应用 |
CN116283114A (zh) * | 2021-12-18 | 2023-06-23 | 中建七局(上海)有限公司 | 一种自防水再生混凝土材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105776994B (zh) | 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的自密实混凝土 | |
CN107746196A (zh) | 高性能混凝土用骨料和高性能混凝土 | |
CN101099974B (zh) | 建筑废弃物的处理和再生利用方法 | |
CN103121819B (zh) | 一种用再生骨料配制的c30自密实混凝土及其制备方法 | |
CN104318069B (zh) | 再生骨料混凝土配合比确定方法 | |
CN101767960A (zh) | 一种再生混凝土粗骨料改性处理方法 | |
CN106830777A (zh) | 生活垃圾焚烧残渣制备的再生回填混凝土及其应用 | |
CN108275936A (zh) | 一种再生砂粉绿色混凝土及其制备方法 | |
CN109020430A (zh) | 一种二灰稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
CN108164230A (zh) | 一种利用固废混合物制备而成的玻璃纤维增强水泥材料 | |
CN110467399A (zh) | 一种采用铜矿渣的自密实混凝土及其制备方法 | |
CN107572981A (zh) | 一种混凝土修补用自密实混凝土及其制备方法 | |
Sobolev et al. | Alternative supplementary cementitious materials | |
CN103771776A (zh) | 一种再生微粉混凝土及其制备方法 | |
CN105060786A (zh) | 一种长石废料混凝土及其制备方法 | |
CN108706928A (zh) | 一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法 | |
CN105819779A (zh) | 一种c60级高强再生混凝土及其配制方法 | |
CN109734382A (zh) | 路用高性能水泥混合料及其制备方法 | |
CN107268607B (zh) | 利用建筑垃圾和废旧陶瓷制备的混凝土桩 | |
CN108689659A (zh) | 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
CN115073093A (zh) | 一种低收缩高强自密实再生混凝土及其制备方法 | |
Kannur et al. | Utilization of sugarcane bagasse ash as cement-replacing materials for concrete pavement: An overview | |
CN108191339A (zh) | 一种高劈裂抗拉强度橡胶集料混凝土及其制备方法 | |
CN105601205B (zh) | 一种铸造废砂自密实混凝土 | |
CN112062518A (zh) | 一种海卵石海砂海水再生微粉混凝土的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 510075 Guangzhou, Guangdong Province, Yuexiu District ring city, one of the East Road 476, 10-17 building Applicant after: Guangzhou Pearl River Construction Development Co., Ltd Address before: 510075 Guangzhou, Guangdong Province, Yuexiu District ring city, one of the East Road 476, 10-17 building Applicant before: GUANGZHOU RESIDENTIAL CONSTRUCTION DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180302 |