CN107745196A - 一种激光切割机的防撞装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割机的防撞装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑轨，所述滑轨的一侧通过设置在其内部的滑杆滑动连接有安装板。本发明通过设置有第二滑槽、卡槽和三角块，三角块与卡槽卡接，限制切割头的位移，便于进行切割操作，当切割头受到碰撞时，切割头绕着连接块进行摆动，使三角块脱出卡槽，回拉弹簧向上拉升切割头，使其缩回安装筒内，脱离切割平台，通过设置有调节筒、滑轮和T形杆，利用调节筒的上下转动及滑轮沿着安装筒内壁进行滑动，缓冲调节切割头的来回摆动，快速的使切割头进行回收脱离。

Description

一种激光切割机的防撞装置

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种激光切割机的防撞装置。

背景技术

激光切割机切割头防碰撞装置主要是为了保护切割头，确保机器在运行过程中切割头撞到其它物件，如钢板和切割的零件等，机器能够自动停止，切割头能自动脱开或仅单个零件损坏，以减少因碰撞产生的损失。

目前，传统方式是在切割头下部割嘴的上部装一个陶瓷环，当切割头受到碰撞时陶瓷环先破损，机器停止运行其它零件得到保护，避免造成更严重的损坏，但此种方法弊端是保护的范围小仅能对切割头下半部分进行保护，且要更换损坏的陶瓷环，操作麻烦且不经济，造成成本的增加及影响工作进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割机的防撞装置，解决了更换损坏的陶瓷环，操作麻烦且不经济的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割机的防撞装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑轨，所述滑轨的一侧通过设置在其内部的滑杆滑动连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有安装筒，所述安装筒左侧板的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧铰接有切割头，所述切割头的左侧铰接有调节筒，所述调节筒内腔的顶部固定连接有调节弹簧，所述调节筒的底部固定连接有卡套，所述调节筒的内部套设有T形杆，所述T形杆的底端贯穿卡套的内部且延伸至调节筒的下方，所述T形杆的底部固定连接有滑轮，所述切割头的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有三角块。

优选的，所述底板的顶部且位于液压缸的内侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部放置有板材。

优选的，所述安装筒右侧板的内壁上开设有第二滑槽，所述安装筒的右侧开设有与第二滑槽相通的卡槽。

优选的，所述安装筒的底部通过控制螺栓铰接有卡板，所述卡板的上方设置有限制套，所述限位套套设于切割头的外侧。

优选的，所述切割头与安装筒之间固定连接有回拉弹簧，所述切割头的左侧和右侧均固定连接有保护板。

优选的，所述调节筒的上方和下方均设置有限位块，所述限位块的右侧与切割头固定连接，且限位块靠近调节筒的一侧固定连接有限位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有第一滑槽、滑块、连接块和切割头，将激光切割头部分安装于安装筒内部，利用滑块在第一滑槽内的快速滑动，使其能够快速回弹脱离，避免与零件碰撞造成严重损坏而造成经济的损失和延误工作进度，通过设置有第二滑槽、卡槽、固定杆和三角块，三角块与卡槽卡接，限制切割头的位移，便于进行切割操作，当切割头受到碰撞时，切割头绕着连接块进行摆动，使三角块脱出卡槽，回拉弹簧向上拉升切割头，使其缩回安装筒内，脱离切割平台，通过设置有调节筒、滑轮和T形杆，利用调节筒的上下转动及滑轮沿着安装筒内壁进行滑动，缓冲调节切割头的来回摆动，快速的使切割头进行回收脱离。

2、本发明通过设置有液压缸、支杆和固定板，利用液压缸的运作，调整切割头与板材之间的距离，根据板材厚度进行调节，便于进行切割，通过设置有限位套、卡板和控制螺栓，限制切割头的位移，防止其脱出安装筒。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装筒结构示意图；

图3为本发明调节筒结构示意图。

图中：1底板、2液压缸、3支杆、4固定板、5滑轨、6安装板、7安装筒、8工作台、9板材、10回拉弹簧、11限位块、12调节筒、13滑轮、14连接块、15滑块、16限位弹簧、17第一滑槽、18卡板、19限位套、20切割头、21卡槽、22三角块、23固定杆、24第二滑槽、25 T形杆、26保护板、27卡套、28调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明实施例提供一种激光切割机的防撞装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有液压缸2，底板1的顶部且位于液压缸2的内侧固定连接有工作台8，工作台8的顶部放置有板材9，液压缸2的顶端固定连接有支杆3，支杆3的顶端固定连接有固定板4，通过设置有液压缸2、支杆3和固定板4，利用液压缸2的运作，调整切割头20与板材9之间的距离，根据板材9厚度进行调节，便于进行切割，固定板4的一侧开设有滑轨5，滑轨5的一侧通过设置在其内部的滑杆滑动连接有安装板6，安装板6的外表面固定连接有安装筒7，安装板6提供固定安装筒7的平台，通过滑杆在滑轨5内的来回滑动，对板材9切割，进行安装筒7左侧板的内壁上开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部设置有滑块15，滑块15的右侧固定连接有连接块14，连接块14的右侧铰接有切割头20，通过设置有第一滑槽17、滑块15、连接块14和切割头20，将切割头20安装于安装筒7内部，利用滑块15在第一滑槽17内的快速滑动，使其能够快速回弹脱离，避免与零件碰撞造成严重损坏而造成经济的损失和延误工作进度，切割头20的左侧铰接有调节筒12，调节筒12内腔的顶部固定连接有调节弹簧28，调节筒12的底部固定连接有卡套27，调节筒12的内部套设有T形杆25，通过设置有卡套27、T形杆25和调节弹簧28，卡套27限制T形杆25的位移，防止其脱出调节筒12，调节弹簧28对T形杆25的来回伸缩进行缓冲调节，T形杆25的底端贯穿卡套27的内部且延伸至调节筒12的下方，T形杆25的底部固定连接有滑轮13，滑轮13沿着安装筒7的内壁上下滑动，使切割头20的回弹脱离运作更加流畅平顺，通过设置有调节筒12、滑轮13和T形杆25，利用调节筒12的上下转动及滑轮13沿着安装筒7内壁进行滑动，缓冲调节切割头20的来回摆动，快速的使切割头20进行回收脱离，调节筒12的上方和下方均设置有限位块11，限位块11的右侧与切割头20固定连接，且限位块11靠近调节筒12的一侧固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16限制调节筒12的转动角度，防止偏转角度过大，导致滑轮13不能进行滑动，起不到调节的效果，切割头20的右侧固定连接有固定杆23，固定杆23的右端固定连接有三角块22，安装筒7右侧板的内壁上开设有第二滑槽24，安装筒7的右侧开设有与第二滑槽24相通的卡槽21，切割头20与安装筒7之间固定连接有回拉弹簧10，通过设置有第二滑槽24、卡槽21、固定杆23和三角块22，三角块22与卡槽21卡接，限制切割头20的位移，便于进行切割操作，当切割头20受到碰撞时，切割头2绕着连接块14进行摆动，使三角块22脱出卡槽21，回拉弹簧10向上拉升切割头20，使其缩回安装筒7内，脱离切割平台，切割头20的左侧和右侧均固定连接有保护板26，保护板26代替切割头20率先遭受碰撞，减小碰撞度切割头20造成的损坏，降低经济损失和保障切割头20的正常运作，安装筒7的底部通过控制螺栓铰接有卡板18，卡板18的上方设置有限制套19，限位套19套设于切割头20的外侧，通过设置有限位套19、卡板18和控制螺栓，转动卡板18，限制切割头20的位移，防止其脱出安装筒7。

工作原理：利用液压缸2的运作，调整切割头20与板材9之间的距离，根据板材9厚度进行调节，安装板6提供固定安装筒7的平台，通过滑杆在滑轨5内的来回滑动，对板材9切割，将切割头20安装于安装筒7内部，利用滑块15在第一滑槽17内的快速滑动，使其能够快速回弹脱离，避免与零件碰撞，卡套27限制T形杆25的位移，防止其脱出调节筒12，调节弹簧28对T形杆25的来回伸缩进行缓冲调节，滑轮13沿着安装筒7的内壁上下滑动，使切割头20的回弹脱离运作更加流畅平顺，利用调节筒12的上下转动及滑轮13沿着安装筒7内壁进行滑动，缓冲调节切割头20的来回摆动，快速的使切割头20进行回收脱离，限位弹簧16限制调节筒12的转动角度，防止偏转角度过大，导致滑轮13不能进行滑动，起不到调节的效果，三角块22与卡槽21卡接，限制切割头20的位移，便于进行切割操作，当切割头20受到碰撞时，切割头2绕着连接块14进行摆动，使三角块22脱出卡槽21，回拉弹簧10向上拉升切割头20，使其缩回安装筒7内，脱离切割平台，保护板26代替切割头20率先遭受碰撞，减小碰撞度切割头20造成的损坏，转动卡板18，限制切割头20的位移，防止其脱出安装筒7。

综上所述：该激光切割机的防撞装置，通过设置有液压缸2、支杆3和固定板4，利用液压缸2的运作，调整切割头20与板材9之间的距离，根据板材9厚度进行调节，便于进行切割，安装板6提供固定安装筒7的平台，通过滑杆在滑轨5内的来回滑动，对板材9切割，通过设置有第一滑槽17、滑块15、连接块14和切割头20，将切割头20安装于安装筒7内部，利用滑块15在第一滑槽17内的快速滑动，使其能够快速回弹脱离，避免与零件碰撞造成严重损坏而造成经济的损失和延误工作进度，通过设置有卡套27、T形杆25和调节弹簧28，卡套27限制T形杆25的位移，防止其脱出调节筒12，调节弹簧28对T形杆25的来回伸缩进行缓冲调节，滑轮13沿着安装筒7的内壁上下滑动，使切割头20的回弹脱离运作更加流畅平顺，通过设置有调节筒12、滑轮13和T形杆25，利用调节筒12的上下转动及滑轮13沿着安装筒7内壁进行滑动，缓冲调节切割头20的来回摆动，快速的使切割头20进行回收脱离，限位弹簧16限制调节筒12的转动角度，防止偏转角度过大，导致滑轮13不能进行滑动，起不到调节的效果，通过设置有第二滑槽24、卡槽21、固定杆23和三角块22，三角块22与卡槽21卡接，限制切割头20的位移，便于进行切割操作，当切割头20受到碰撞时，切割头2绕着连接块14进行摆动，使三角块22脱出卡槽21，回拉弹簧10向上拉升切割头20，使其缩回安装筒7内，脱离切割平台，保护板26代替切割头20率先遭受碰撞，减小碰撞度切割头20造成的损坏，降低经济损失和保障切割头20的正常运作，通过设置有限位套19、卡板18和控制螺栓，转动卡板18，限制切割头20的位移，防止其脱出安装筒7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机的防撞装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶端固定连接有支杆（3），所述支杆（3）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的一侧开设有滑轨（5），所述滑轨（5）的一侧通过设置在其内部的滑杆滑动连接有安装板（6），所述安装板（6）的外表面固定连接有安装筒（7），所述安装筒（7）左侧板的内壁上开设有第一滑槽（17），所述第一滑槽（17）的内部设置有滑块（15），所述滑块（15）的右侧固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的右侧铰接有切割头（20），所述切割头（20）的左侧铰接有调节筒（12），所述调节筒（12）内腔的顶部固定连接有调节弹簧（28），所述调节筒（12）的底部固定连接有卡套（27），所述调节筒（12）的内部套设有T形杆（25），所述T形杆（25）的底端贯穿卡套（27）的内部且延伸至调节筒（12）的下方，所述T形杆（25）的底部固定连接有滑轮（13），所述切割头（20）的右侧固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的右端固定连接有三角块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防撞装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于液压缸（2）的内侧固定连接有工作台（8），所述工作台（8）的顶部放置有板材（9）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防撞装置，其特征在于：所述安装筒（7）右侧板的内壁上开设有第二滑槽（24），所述安装筒（7）的右侧开设有与第二滑槽（24）相通的卡槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防撞装置，其特征在于：所述安装筒（7）的底部通过控制螺栓铰接有卡板（18），所述卡板（18）的上方设置有限制套（19），所述限位套（19）套设于切割头（20）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防撞装置，其特征在于：所述切割头（20）与安装筒（7）之间固定连接有回拉弹簧（10），所述切割头（20）的左侧和右侧均固定连接有保护板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的防撞装置，其特征在于：所述调节筒（12）的上方和下方均设置有限位块（11），所述限位块（11）的右侧与切割头（20）固定连接，且限位块（11）靠近调节筒（12）的一侧固定连接有限位弹簧（16）。