CN204782041U - 一种可调式电梯井洞口防护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式电梯井洞口防护栏，包括护栏主体和固定部，护栏主体分割成三个子护栏，相邻两个子护栏之间通过水平横向调节部连接为一体。固定部包括“L”字形的夹持臂，夹持臂后臂的根部与边部护栏背面的内侧垂直固定连接，夹持臂前臂的端头与边部护栏相对应地分别设置有螺栓夹持器。夹持臂的后臂分割成两段子后臂，两段子后臂通过水平纵向调节部连为一体。本实用新型只用一种就可以适应于不同宽度的电梯井洞口，大大减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，大大提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，大大减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。对墙体的破坏较小甚至无破坏，可拆卸性能大大提高。

Description

一种可调式电梯井洞口防护栏

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井洞口防护装置，尤其涉及一种可调式电梯井洞口防护栏。

背景技术

随着现代社会建筑行业的快速发展，建筑物的高度正在逐渐增高，电梯成为建筑物垂直运输必不可少的设备。在施工过程中，电梯井洞口的防护成为安全防护的重要组成部分。

如图1所示，现有技术中的电梯井洞口防护装置包括护栏主体1，所述护栏主体1两侧的上端和下端分别设置有固定部2，所述护栏主体1是一个固定的整体件，所述固定部2是膨胀螺栓。由于电梯井洞口有大也有小，电梯井洞口的墙体有薄也有厚，所以现有技术中的电梯井洞口防护装置具有以下明显的缺陷。

1、现有技术中的电梯井洞口防护装置对电梯井洞口的宽度适用性差，必须根据不同电梯井洞口的宽度尺寸制作出不同宽度的电梯井洞口防护装置，大大增加了电梯井洞口防护装置的种类和数量，周转使用性差，大大增加了电梯井洞口防护装置的制作成本。

2、现有技术中的电梯井洞口防护装置对电梯井洞口的墙体破坏性较大，使用膨胀螺栓固定必须在电梯井洞口的墙体上打孔并在孔中塞入膨胀部件，不但对墙体造成较大的破坏，而且，可拆卸性能很差，不容易将膨胀部件取出。

如何只用一种电梯井洞口防护装置就可以适应于不同的电梯井洞口尺寸、对墙体又不产生损伤，而且既美观又实用，这一直以来都给施工单位带来非常大的困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调式电梯井洞口防护栏，该可调式电梯井洞口防护栏只用一种就可以适应于不同宽度的电梯井洞口，大大减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，大大提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，大大减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的可调式电梯井洞口防护栏，包括护栏主体，所述护栏主体的两侧分别设置有固定部，所述护栏主体至少分割成两个子护栏，相邻两个所述子护栏之间通过水平横向调节部连接为一体。

所述水平横向调节部是套接式水平横向调节部、搭接式水平横向调节部、螺纹式水平横向调节部或铰接式水平横向调节部，相邻两个所述子护栏的上端之间通过所述水平横向调节部连接为一体，相邻两个所述子护栏的下端之间通过所述水平横向调节部连接为一体。

所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接；或者，所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接；所述搭接式水平横向调节部包括调节搭接杆，所述调节搭接杆的侧壁沿该调节搭接杆的长度方向分布有多个调节固定孔，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接；所述螺纹式水平横向调节部包括调节螺杆和两个调节螺母，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接；所述铰接式水平横向调节部包括两个调节铰接杆，两个所述调节铰接杆的一端相互铰接，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，所述铰接用的铰接轴是螺栓。

所述护栏主体分割成三个子护栏，三个所述子护栏分别为一个中部护栏和两个边部护栏，两个所述边部护栏相对于所述中部护栏呈对称分布，所述边部护栏的宽度小于所述中部护栏宽度。

所述固定部是夹持墙体的固定部，所述夹持墙体的固定部包括“L”字形的夹持臂，所述夹持臂后臂的根部与所述边部护栏背面的内侧垂直固定连接，所述夹持臂的前臂、后臂和所述边部护栏的背面形成夹持墙体的夹口，所述夹持臂前臂的端头与所述边部护栏相对应地分别设置有螺栓夹持器。

所述夹持臂的后臂分割成两段子后臂，两段所述子后臂通过水平纵向调节部连为一体。

所述水平纵向调节部是套接式水平纵向调节部；所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接；或者，所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接。

所述护栏主体由横栏杆和立栏杆通过焊接制作而成，所述横栏杆是方管或椭圆形管，所述水平横向调节部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成，所述固定部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成。

所述水平横向调节部中的杆件或套件与所述横栏杆为一体件。

所述护栏主体前面的中部设置有警示牌，所述护栏主体前面的下部设置有踢脚板。

本实用新型的可调式电梯井洞口防护栏与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了所述护栏主体至少分割成两个子护栏，相邻两个所述子护栏之间通过水平横向调节部连接为一体的技术手段，所以，该可调式电梯井洞口防护栏只用一种就可以适应于不同宽度的电梯井洞口，大大减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，大大提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，大大减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。

2、本技术方案由于采用了所述水平横向调节部是套接式水平横向调节部、搭接式水平横向调节部、螺纹式水平横向调节部或铰接式水平横向调节部，相邻两个所述子护栏的上端之间通过所述水平横向调节部连接为一体，相邻两个所述子护栏的下端之间通过所述水平横向调节部连接为一体的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制作出不同水平横向调节部的可调式电梯井洞口防护栏。

3、本技术方案由于采用了所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接的技术手段，所以，调节导杆和调节导套可以牢固地固定在一起。

当采用所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接的技术手段，则可连续地改变调节导杆和调节导套的相对位置，进而可连续地调节护栏主本的宽度。

当采用所述搭接式水平横向调节部包括调节搭接杆，所述调节搭接杆的侧壁沿该调节搭接杆的长度方向分布有多个调节固定孔，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接的技术手段，则安装使用更加灵活。

当采用所述螺纹式水平横向调节部包括调节螺杆和两个调节螺母，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接的技术手段，则不但相邻两个所述子护栏可以牢固地固定在一起，而且，可连续地调节护栏主本的宽度。

当采用所述铰接式水平横向调节部包括两个调节铰接杆，两个所述调节铰接杆的一端相互铰接，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，所述铰接用的铰接轴是螺栓，的技术手段，所以，可方便地连续调节护栏主本的宽度。

4、本技术方案由于采用了所述护栏主体分割成三个子护栏，三个所述子护栏分别为一个中部护栏和两个边部护栏，两个所述边部护栏相对于所述中部护栏呈对称分布，所述边部护栏的宽度小于所述中部护栏宽度的技术手段，所以，不但拆装方便，便于分类存储，而且，为后面进一步的改进提供了有利条件。

5、本技术方案由于采用了所述固定部是夹持墙体的固定部，所述夹持墙体的固定部包括“L”字形的夹持臂，所述夹持臂后臂的根部与所述边部护栏背面的内侧垂直固定连接，所述夹持臂的前臂、后臂和所述边部护栏的背面形成夹持墙体的夹口，所述夹持臂前臂的端头与所述边部护栏相对应地分别设置有螺栓夹持器的技术手段，所以，不用在电梯井洞口的墙体上打孔就可实现防护栏与墙体固定连接，不但对墙体的破坏较小甚至无破坏，而且，取消的膨胀螺栓，可拆卸性能大大提高。

6、本技术方案由于采用了所述夹持臂的后臂分割成两段子后臂，两段所述子后臂通过水平纵向调节部连为一体的技术手段，所以，该可调式电梯井洞口防护栏只用一种就可以适应于不同墙体厚度的电梯井洞口，进一步减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，进一步提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，进一步减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。

7、本技术方案由于采用了所述水平纵向调节部是套接式水平纵向调节部的技术手段，所以，结构简单，制作容易。

当采用所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接的技术手段，则调节导杆和调节套可以牢固地固定在一起。

当采用所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接的技术手段，所以，则可连续地改变调节导杆和调节导套的相对位置，进而，可连续地调节夹口的大小。

8、本技术方案由于采用了所述护栏主体由横栏杆和立栏杆通过焊接制作而成，所述横栏杆是方管或椭圆形管，所述水平横向调节部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成，所述固定部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成的技术手段，所以，当杆件插入套件中时可防止杆件相对于套件转动。

9、本技术方案由于采用了所述水平横向调节部中的杆件或套件与所述横栏杆为一体件的技术手段，所以，可大大提高杆件和套件的强度和刚度。

10、本技术方案由于采用了所述护栏主体前面的中部设置有警示牌的技术手段，所以，可对行人起到警示的作用。又由于采用了所述护栏主体前面的下部设置有踢脚板的技术手段，所以，可防止物体滚落电梯井洞口中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的可调式电梯井洞口防护栏作进一步的详细描述。

图1为现有技术中电梯井洞口防护装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型可调式电梯井洞口防护栏的主视结构示意图。

图3为本实用新型可调式电梯井洞口防护栏的左视结构示意图。

图4为本实用新型可调式电梯井洞口防护栏的俯视结构示意图。

图5为本实用新型可调式电梯井洞口防护栏的立体结构示意图。

图6为图4中第一种水平横向调节部的结构示意图。

图7为图4中第二种水平横向调节部的结构示意图。

图8为图4中第三种水平横向调节部的结构示意图。

图9为图4中第四种水平横向调节部的结构示意图。

图10为图4中第五种水平横向调节部的结构示意图。

图11为图4中第一种水平纵向调节部的结构示意图。

图12为图4中第二种水平纵向调节部的结构示意图。

图13为图4中螺栓夹持器的结构示意图。

图中标记说明如下。

1~护栏主体；

1-1~中部护栏；

1-2~边部护栏；

1-3~横栏杆；

1-4~立栏杆；

2~固定部；

2-1~后臂；

2-2~前臂；

2-3~螺栓夹持器；

2-3-1~螺杆；

2-3-2~螺母；

2-3-3~夹持板；

3~水平横向调节部；

3-1~调节导杆；

3-2~调节导套；

3-3~固定销；

3-4~调节搭接杆；

3-5~固定螺钉；

3-6~连接部件；

3-7~调节螺杆；

3-8~螺母；

3-9~调节铰接杆；

3-10~固定螺钉；

4~水平纵向调节部；

4-1~调节导杆；

4-2~调节导套；

4-3~固定销；

4-4~固定螺钉；

5~警示牌；

6~踢脚板。

具体实施方式

如图2至图5所示，本实实施方式提供了一种可调式电梯井洞口防护栏，包括护栏主体1，所述护栏主体1的两侧分别设置有固定部2，所述护栏主体1至少分割成两个子护栏，相邻两个所述子护栏之间通过水平横向调节部3连接为一体。

本实施方式由于采用了所述护栏主体至少分割成两个子护栏，相邻两个所述子护栏之间通过水平横向调节部连接为一体的技术手段，所以，该可调式电梯井洞口防护栏只用一种就可以适应于不同宽度的电梯井洞口，大大减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，大大提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，大大减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。

作为本实施方式的一种改进，如图6至图7所示，所述水平横向调节部3是套接式水平横向调节部3。当然，也可以是如图8所示，所述水平横向调节部3是搭接式水平横向调节部3，还可以是如图9所示，所述水平横向调节部3是螺纹式水平横向调节部3，又可以是如图10所示，所述水平横向调节部3是铰接式水平横向调节部3，相邻两个所述子护栏的上端之间通过所述水平横向调节部3连接为一体，相邻两个所述子护栏的下端之间通过所述水平横向调节部3连接为一体。显然，也可以是相邻两个所述子护栏的中部（图中未画）之间通过所述水平横向调节部3连接为一体。

本实施方式由于采用了所述水平横向调节部是套接式水平横向调节部、搭接式水平横向调节部、螺纹式水平横向调节部或铰接式水平横向调节部，相邻两个所述子护栏的上端之间通过所述水平横向调节部连接为一体，相邻两个所述子护栏的下端之间通过所述水平横向调节部连接为一体的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制作出不同水平横向调节部的可调式电梯井洞口防护栏。

作为本实施方式进一步的改进，如图4和图6所示，所述套接式水平横向调节部3包括调节导杆3-1和调节导套3-2，所述调节导杆3-1可活动地插入所述调节导套3-2中，所述调节导杆3-1的侧壁沿该调节导杆3-1的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套3-2的侧壁沿该调节导套3-2长度方向分布有至少两个调节固定孔。当然，也可以是所述调节导杆3-1的侧壁沿该调节导杆3-1的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套3-2的侧壁沿该调节导套3-2长度方向分布有至少一个调节固定孔。所述调节导杆3-1和所述调节导套3-2通过固定销3-3并借助所述调节固定孔固定连接。

如图7所示，所述套接式水平横向调节部3包括调节导杆3-1和调节导套3-2，所述调节导杆3-1可活动地插入所述调节导套3-2中，所述调节导套3-2的侧壁靠近该调节导套3-2的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉3-10，所述调节导杆3-1和所述调节导套3-2通过所述固定螺钉3-10固定连接。

如图8所示，所述搭接式水平横向调节部3包括调节搭接杆3-4，所述调节搭接杆3-4的侧壁沿该调节搭接杆3-4的长度方向分布有多个调节固定孔，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉3-5，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节搭接杆3-4和所述固定螺钉3-5固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉3-5，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节搭接杆3-4和所述固定螺钉3-5固定连接；

如图9所示，所述螺纹式水平横向调节部3包括调节螺杆3-7和两个调节螺母3-8，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有连接部件3-6，两个所述连接部件3-6之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节螺杆3-7和所述两个调节螺母3-8并借助所述连接部件3-6固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有连接部件3-6，两个所述连接部件3-6之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节螺杆3-7和所述两个调节螺母3-8并借助所述连接部件3-6固定连接；

如图10所示，所述铰接式水平横向调节部3包括两个调节铰接杆3-9，两个所述调节铰接杆3-9的一端相互铰接，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过两个所述调节铰接杆3-9的另一端并借助所述铰接孔固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过两个所述调节铰接杆3-9的另一端并借助所述铰接孔固定连接，所述铰接用的铰接轴是螺栓。

本实施方式由于采用了所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接的技术手段，所以，调节导杆和调节导套可以牢固地固定在一起。

当采用所述套接式水平横向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接的技术手段，则可连续地改变调节导杆和调节导套的相对位置，进而可连续地调节护栏主本的宽度。

当采用所述搭接式水平横向调节部包括调节搭接杆，所述调节搭接杆的侧壁沿该调节搭接杆的长度方向分布有多个调节固定孔，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节搭接杆和所述固定螺钉固定连接的技术手段，则安装使用更加灵活。

当采用所述螺纹式水平横向调节部包括调节螺杆和两个调节螺母，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有连接部件，两个所述连接部件之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节螺杆和所述两个调节螺母并借助所述连接部件固定连接的技术手段，则不但相邻两个所述子护栏可以牢固地固定在一起，而且，可连续地调节护栏主本的宽度。

当采用所述铰接式水平横向调节部包括两个调节铰接杆，两个所述调节铰接杆的一端相互铰接，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过两个所述调节铰接杆的另一端并借助所述铰接孔固定连接，所述铰接用的铰接轴是螺栓，的技术手段，所以，可方便地连续调节护栏主本的宽度。

作为本实施方式再进一步的改进，如图2至图5所示，

所述护栏主体1分割成三个子护栏，三个所述子护栏分别为一个中部护栏1-1和两个边部护栏1-2，两个所述边部护栏1-2相对于所述中部护栏1-1呈对称分布，所述边部护栏1-2的宽度小于所述中部护栏1-1宽度。当然，也可以将中部护栏1-1再分成多个子护栏。

本实施方式由于采用了所述护栏主体分割成三个子护栏，三个所述子护栏分别为一个中部护栏和两个边部护栏，两个所述边部护栏相对于所述中部护栏呈对称分布，所述边部护栏的宽度小于所述中部护栏宽度的技术手段，所以，不但拆装方便，便于分类存储，而且，为后面进一步的改进提供了有利条件。

作为本实施方式还进一步的改进，如图1至图5所示，所述固定部2是夹持墙体的固定部2，所述夹持墙体的固定部2包括“L”字形的夹持臂，所述夹持臂后臂2-1的根部与所述边部护栏1-2背面的内侧垂直固定连接，所述夹持臂的前臂2-2、后臂2-1和所述边部护栏1-2的背面形成夹持墙体的夹口，所述夹持臂前臂2-2的端头与所述边部护栏1-2相对应地分别设置有螺栓夹持器2-3。从11至图13中可以看出，所述螺栓夹持器2-3包括螺杆2-3-1、螺母2-3-2和夹持板2-3-3，一个所述螺母2-3-2与所述夹持臂前臂2-2的端头固定连接，相应地，另一个所述螺母2-3-2与所述边部护栏1-2固定连接。所述螺杆2-3-1位于所述螺母2-3-2中，所述夹持板2-3-3与所述螺杆2-3-1的端头转动连接或固定焊接。所述夹持板2-3-3为正方形或圆形。

本实施方式由于采用了所述固定部是夹持墙体的固定部，所述夹持墙体的固定部包括“L”字形的夹持臂，所述夹持臂后臂的根部与所述边部护栏背面的内侧垂直固定连接，所述夹持臂的前臂、后臂和所述边部护栏的背面形成夹持墙体的夹口，所述夹持臂前臂的端头与所述边部护栏相对应地分别设置有螺栓夹持器的技术手段，所以，不用在电梯井洞口的墙体上打孔就可实现防护栏与墙体固定连接，不但对墙体的破坏较小甚至无破坏，而且，取消的膨胀螺栓，可拆卸性能大大提高。

作为本实施方式又进一步的改进，如图4和图11至图12所示，所述夹持臂的后臂2-1分割成两段子后臂，两段所述子后臂通过水平纵向调节部4连为一体。

本实施方式由于采用了所述夹持臂的后臂分割成两段子后臂，两段所述子后臂通过水平纵向调节部连为一体的技术手段，所以，该可调式电梯井洞口防护栏只用一种就可以适应于不同墙体厚度的电梯井洞口，进一步减少了电梯井洞口防护装置的种类和数量，进一步提高了可调式电梯井洞口防护栏的周转使用性，进一步减少了可调式电梯井洞口防护栏的制作成本。

作为本实施方式更进一步的改进，如图4和图11至图12所示，所述水平纵向调节部4是套接式水平纵向调节部4。

如图11所示，所述套接式水平纵向调节部4包括调节导杆4-1和调节导套4-2，所述调节导杆4-1可活动地插入所述调节导套4-2中，所述调节导杆4-1的侧壁沿该调节导杆4-1的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套4-2的侧壁沿该调节导套4-2长度方向分布有至少两个调节固定孔。当然，也可以是所述调节导杆4-1的侧壁沿该调节导杆4-1的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套4-2的侧壁沿该调节导套4-2长度方向分布有至少一个调节固定孔。所述调节导杆4-1和所述调节导套4-2通过固定销4-3并借助所述调节固定孔固定连接。

如图12所示，所述套接式水平纵向调节部4包括调节导杆4-1和调节导套4-2，所述调节导杆4-1可活动地插入所述调节导套4-2中，所述调节导套4-2的侧壁靠近该调节导套4-2的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉4-4，所述调节导杆4-1和所述调节导套4-2通过所述固定螺钉4-4固定连接。

本实施方式由于采用了所述水平纵向调节部是套接式水平纵向调节部的技术手段，所以，结构简单，制作容易。

当采用所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆的侧壁沿该调节导杆的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套的侧壁沿该调节导套长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆和所述调节导套通过固定销并借助所述调节固定孔固定连接的技术手段，则调节导杆和调节套可以牢固地固定在一起。

当采用所述套接式水平纵向调节部包括调节导杆和调节导套，所述调节导杆可活动地插入所述调节导套中，所述调节导套的侧壁靠近该调节导套的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉，所述调节导杆和所述调节导套通过所述固定螺钉固定连接的技术手段，所以，则可连续地改变调节导杆和调节导套的相对位置，进而，可连续地调节夹口的大小。

作为本实施方式再更进一步的改进，如图1所示，所述护栏主体1由横栏杆1-3和立栏杆1-4通过焊接制作而成，所述横栏杆1-3是方管，也可以是椭圆形管，所述水平横向调节部3包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管制作而成，也可以是由椭圆形管制作而成。所述固定部2包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管制作而成，也可以是由椭圆形管制作而成。

本实施方式由于采用了所述护栏主体由横栏杆和立栏杆通过焊接制作而成，所述横栏杆是方管或椭圆形管，所述水平横向调节部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成，所述固定部包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成的技术手段，所以，当杆件插入套件中时可防止杆件相对于套件转动。

作为本实施方式还更进一步的改进，如图2至图5所示，所述水平横向调节部3中的杆件或套件与所述横栏杆1-3为一体件。

本实施方式由于采用了所述水平横向调节部中的杆件或套件与所述横栏杆为一体件的技术手段，所以，可大大提高杆件和套件的强度和刚度。

作为本实施方式又更进一步的改进，如图1所示，所述护栏主体1前面的中部设置有警示牌5，所述护栏主体1前面的下部设置有踢脚板6。

本实施方式由于采用了所述护栏主体前面的中部设置有警示牌的技术手段，所以，可对行人起到警示的作用。又由于采用了所述护栏主体前面的下部设置有踢脚板的技术手段，所以，可防止物体滚落电梯井洞口中。

作为本实施方式进一步的细化，如图1至图5所示，

中部护栏1-1的高为1.8m，宽为1.2m，，防护栏杆的制作：截取8根1570mm长、2根1740mm长的20*20*2mm的方钢管作为立杆，立杆间距为130mm；截取2根1190mm长、1根1150mm长的30*30*3mm的方钢管作为横杆；横杆和立杆按照附图1进行焊接。

边部护栏1-2和水平横向调节部3的制作（仅以一边为例）：截取2根550mm长的24*24*3mm的方钢管作为横杆，截取2根1746mm长的20*20*2mm的方钢管作为立杆；横杆和立杆按照附图1进行焊接。

水平纵向调节部4的制作；截取2根长度为400mm的24*24*3mm的方钢管，按照附图2分别焊接在边部护栏1-2的顶部和底部横杆上；截取4根长度为200mm的30*30*3mm的方钢管，分2组进行直角焊接。将上述两部分进行套接，形成水平纵向调节部分，如图11所示。

螺栓夹持器2-3的制作：将M10以上的螺母焊接在如图11的相应位置，距离杆端50mm，穿上螺栓，并在螺栓的顶端焊接30*30*3mm的钢板，如图13所示。

踢脚板和警示牌的制作，均采用200mm*1190mm的镀锌钢板。踢脚板安将于防护栏杆底部，警示标语板安将于1000mm的高度上。

油漆的喷涂：立杆均喷涂200mm相间的红白油漆，横杆均为红色油漆，踢脚板喷涂150mm相间的红白油漆，警示标语板为白底红字。

该可调式电梯井洞口防护栏的安装方法为：

1、将水平横向调节部的横杆（即调节导杆3-1）插入中部护栏1-1横杆（即调节导套3-2）内，通过调节使其适合洞口的宽度并通过固定销固定。

2、将水平纵向调节部的前子后臂套在水平纵向调节部的后子后臂上，通过调节使其适合墙体的厚度并通过固定销固定。

3、通过调节螺栓使防护栏杆固定牢靠。

通过水平横向和纵向调节部分可以使得本装置的适用性大大增加，也提高了可周转性。稳定调节部分可以使本装置更加安全可靠和便于拆卸，节省安装成本。通过以上几点可以使本装置具有安全可靠、可周转、方便拆卸、节省成本等优点。

以上对本实用新型的实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，但不应理解本说明书内容为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种可调式电梯井洞口防护栏，包括护栏主体(1)，所述护栏主体(1)的两侧分别设置有固定部(2)，其特征在于：所述护栏主体(1)至少分割成两个子护栏，相邻两个所述子护栏之间通过水平横向调节部(3)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述水平横向调节部(3)是套接式水平横向调节部(3)、搭接式水平横向调节部(3)、螺纹式水平横向调节部(3)或铰接式水平横向调节部(3)，相邻两个所述子护栏的上端之间通过所述水平横向调节部(3)连接为一体，相邻两个所述子护栏的下端之间通过所述水平横向调节部(3)连接为一体。

3.根据权利要求2所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：

所述套接式水平横向调节部(3)包括调节导杆(3-1)和调节导套(3-2)，所述调节导杆(3-1)可活动地插入所述调节导套(3-2)中，所述调节导杆(3-1)的侧壁沿该调节导杆(3-1)的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套(3-2)的侧壁沿该调节导套(3-2)长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆(3-1)的侧壁沿该调节导杆(3-1)的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套(3-2)的侧壁沿该调节导套(3-2)长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆(3-1)和所述调节导套(3-2)通过固定销(3-3)并借助所述调节固定孔固定连接；或者，

所述套接式水平横向调节部(3)包括调节导杆(3-1)和调节导套(3-2)，所述调节导杆(3-1)可活动地插入所述调节导套(3-2)中，所述调节导套(3-2)的侧壁靠近该调节导套(3-2)的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉(3-10)，所述调节导杆(3-1)和所述调节导套(3-2)通过所述固定螺钉(3-10)固定连接；

所述搭接式水平横向调节部(3)包括调节搭接杆(3-4)，所述调节搭接杆(3-4)的侧壁沿该调节搭接杆(3-4)的长度方向分布有多个调节固定孔，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉(3-5)，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节搭接杆(3-4)和所述固定螺钉(3-5)固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有螺纹固定孔，两个所述螺纹固定孔之间相互接近，两个所述螺纹固定孔分别配置有固定螺钉(3-5)，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节搭接杆(3-4)和所述固定螺钉(3-5)固定连接；

所述螺纹式水平横向调节部(3)包括调节螺杆(3-7)和两个调节螺母(3-8)，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有连接部件(3-6)，两个所述连接部件(3-6)之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过所述调节螺杆(3-7)和所述两个调节螺母(3-8)并借助所述连接部件(3-6)固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有连接部件(3-6)，两个所述连接部件(3-6)之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过所述调节螺杆(3-7)和所述两个调节螺母(3-8)并借助所述连接部件(3-6)固定连接；

所述铰接式水平横向调节部(3)包括两个调节铰接杆(3-9)，两个所述调节铰接杆(3-9)的一端相互铰接，相邻两个所述子护栏的上端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的上端通过两个所述调节铰接杆(3-9)的另一端并借助所述铰接孔固定连接，相邻两个所述子护栏的下端分别设置有铰接孔，两个所述铰接孔之间相互接近，相邻两个所述子护栏的下端通过两个所述调节铰接杆(3-9)的另一端并借助所述铰接孔固定连接，所述铰接用的铰接轴是螺栓。

4.根据权利要求1所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述护栏主体(1)分割成三个子护栏，三个所述子护栏分别为一个中部护栏(1-1)和两个边部护栏(1-2)，两个所述边部护栏(1-2)相对于所述中部护栏(1-1)呈对称分布，所述边部护栏(1-2)的宽度小于所述中部护栏(1-1)宽度。

5.根据权利要求4所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述固定部(2)是夹持墙体的固定部(2)，所述夹持墙体的固定部(2)包括“L”字形的夹持臂，所述夹持臂后臂(2-1)的根部与所述边部护栏(1-2)背面的内侧垂直固定连接，所述夹持臂的前臂(2-2)、后臂(2-1)和所述边部护栏(1-2)的背面形成夹持墙体的夹口，所述夹持臂前臂(2-2)的端头与所述边部护栏(1-2)相对应地分别设置有螺栓夹持器(2-3)。

6.根据权利要求5所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述夹持臂的后臂(2-1)分割成两段子后臂，两段所述子后臂通过水平纵向调节部(4)连为一体。

7.根据权利要求6所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述水平纵向调节部(4)是套接式水平纵向调节部(4)；

所述套接式水平纵向调节部(4)包括调节导杆(4-1)和调节导套(4-2)，所述调节导杆(4-1)可活动地插入所述调节导套(4-2)中，所述调节导杆(4-1)的侧壁沿该调节导杆(4-1)的长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导套(4-2)的侧壁沿该调节导套(4-2)长度方向分布有至少两个调节固定孔，或者，所述调节导杆(4-1)的侧壁沿该调节导杆(4-1)的长度方向分布有至少两个调节固定孔，所述调节导套(4-2)的侧壁沿该调节导套(4-2)长度方向分布有至少一个调节固定孔，所述调节导杆(4-1)和所述调节导套(4-2)通过固定销(4-3)并借助所述调节固定孔固定连接；或者，

所述套接式水平纵向调节部(4)包括调节导杆(4-1)和调节导套(4-2)，所述调节导杆(4-1)可活动地插入所述调节导套(4-2)中，所述调节导套(4-2)的侧壁靠近该调节导套(4-2)的入口端设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉(4-4)，所述调节导杆(4-1)和所述调节导套(4-2)通过所述固定螺钉(4-4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述护栏主体(1)由横栏杆(1-3)和立栏杆(1-4)通过焊接制作而成，所述横栏杆(1-3)是方管或椭圆形管，所述水平横向调节部(3)包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成，所述固定部(2)包括杆件和套件，所述杆件和套件由方管或椭圆形管制作而成。

9.根据权利要求8所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述水平横向调节部(3)中的杆件或套件与所述横栏杆(1-3)为一体件。

10.根据权利要求1所述的可调式电梯井洞口防护栏，其特征在于：所述护栏主体(1)前面的中部设置有警示牌(5)，所述护栏主体(1)前面的下部设置有踢脚板(6)。