CN107744601B - 一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制备方法 - Google Patents

一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制备方法，制备方法为：将含包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球、蚕丝蛋白水溶液、紫外光引发剂和聚乙烯醇酯的蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为打印基布，将蚕丝微球生物墨水按照周期循环的十字交叉网状结构模型，打印棉纱布表面，在紫外光光照下，迅速固化成型，得到基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。本发明制备的产品基于三维打印技术，制备十字交叉网络结构中含有规则排列的蚕丝微球，且蚕丝微球生物墨水涂层固化于棉纱布表面，并没有完全渗透棉纱布，产品的机械性能和生物相容性好，具有良好的缓释性能，能对伤口进行长久保护，促进伤口的愈合。

Description

一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制 备方法
技术领域
本发明属于伤口包覆材料技术领域，具体涉及一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制备方法。
背景技术
三维打印技术，也称为三维快速成型技术或增材织造技术，是一种新兴制造技术，它是按照分层制造，逐层叠加的原理，在计算机控制下，根据物体的计算机辅助设计模型或计算机断层扫描等数据，通过材料的精确三维堆积，快速织造任意复杂形状的三维产品的技术。
目前，大部分用于三维打印的墨水为生物相容与生物可降解高分子材料，常用的墨水材料是由热塑性塑料、硅树脂、胶原、明胶或者藻酸盐制成，但是这些材料受温度和pH值的影响较大，且交联反应都可能破坏墨水中的细胞及其他生物成分。丝素蛋白作为一种常用的生物组织工程材料，具有优异的生物相容性和可加工成多种结构形态，也可以作为蚕丝生物墨水材料中的主要原料。中国专利CN 104399119B公开的基于3D打印制备高力学性能软骨的方法，将明胶溶解于磷酸缓冲液后，加入甲基丙烯酸酐溶液反应，用磷酸缓冲液稀释，透析，冻干，再溶解于磷酸缓冲液中，然后加入藻朊酸钠、二水合硫酸钙、蚕丝蛋白、光引发剂和软骨干细胞，顺时针轻柔搅拌均匀，得到含细胞的生物墨水，转移至双喷头打印机的喷头A中，喷头B中装入PCL，将PCL制成框架，含细胞的生物墨水挤出在PCL的特定间隙中，形成第一层，重复叠加打印，交错布置，最后光下照射固化，经细胞培养分化形成软骨。中国专利CN 107041971A公开的一种基于三维打印的蚕丝蛋白/明胶支架材料及其制备方法，将蚕丝蛋白溶液中加入明胶材料，混合均匀，形成复合水凝胶，经MIMICS软件设定的十字交叉网状结构模型，将复合水凝胶经三维打印机的枕头挤出后直接在接收装置内固化成型，形成水凝胶支架材料，再经冷冻干燥处理，得到基于三维打印的蚕丝蛋白/明胶支架材料。由上述现有技术可知，目前蚕丝蛋白生物墨水多用于器官模型的制造，组织工程支架和假体植入物的制造，以及细胞或组织打印等方面，在伤口包覆材料方面的研究并不多见。
目前，伤口包覆材料多是将功能性材料经静电纺丝技术纺制成纤维膜，制备的纤维膜的强度低，多含有化学交联剂，生物相容性和长期抗菌性都有待提高。本发明将包覆功能材料的蚕丝蛋白微球加入到蚕丝生物墨水材料中，利用三维打印技术在织物的表面构建生物功能支架，使制备的伤口包覆材料的力学性能、生物相容性和长期抗菌性均有较好的效果，综合效果好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料及其制备方法，本发明采用三维打印技术，将含包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球、蚕丝蛋白水溶液、紫外光引发剂和聚乙烯醇酯为原料制备的蚕丝微球生物墨水，以棉纱布作为打印基布，在紫外光光照下，在棉纱布表面迅速固化形成多层包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球规则排列的十字交叉网络结构。本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的透气性、机械性能和生物相容性好，具有良好的缓释性能，能对伤口进行长久保护，促进伤口的愈合。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料，所述基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料包括打印基布和蚕丝微球生物墨水涂层，所述蚕丝微球生物墨水涂层为三维打印的周期循环的十字交叉网络结构，所述蚕丝微球生物墨水涂层包括包覆功能材料的蚕丝微球、蚕丝蛋白水溶液、紫外光引发剂和聚乙烯醇酯，所述十字交叉网络结构中含有规则排列的包覆功能材料的蚕丝微球。
作为上述技术方案的优选，所述包覆功能材料的蚕丝微球中的功能材料为阿司匹林，所述基布为棉纱布。
本发明还提供一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液；
(2)将步骤(1)制备的含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入紫外光引发剂和聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水；
(3)将步骤(2)制备的蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型打印棉纱布表面，在紫外光光照下，迅速固化成型，得到基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中蚕丝蛋白的质量分数为5％。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的粒径为1-5μm，所述含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为3-5％。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，紫外光引发剂为Irgacure I-2959，蚕丝微球生物墨水中紫外光引发剂的质量分数为1％。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，聚乙烯醇酯的质量分数为3％。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，紫外光光照的辐照强度为200-300w·hr/m2，波长为250-300nm。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料中蚕丝微球生物墨水涂层的厚度为0.5-2μm。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料包括棉纱布和蚕丝微球生物墨水涂层，所述蚕丝微球生物墨水涂层为多层十字交叉网路结构，所述十字交叉网络结构中含有规则排列的包覆阿司匹林的蚕丝微球，所述蚕丝微球生物墨水涂层固化于棉纱布表面，并没有完全渗透棉纱布。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料包括棉纱布和蚕丝微球生物墨水涂层，以棉纱布作为打印基布，可以保证伤口包覆材料的机械性能和透气性能，在通过三维打印技术，棉纱布的表面上形成多层十字交叉网路结构蚕丝微球生物墨水涂层，可以通过调节模型控制十字交叉网络结构的距离，使材料更有利于伤口包覆、细胞的生长和肌肤的再造，此外包覆阿司匹林的蚕丝微球通过三维打印机针头的挤压应力规则排列，更有利于功能材料在涂层中分布的均匀性，使抗菌性和长效缓释性能稳定均一，有利于伤口的复合，而且由于紫外光迅速固化的存在使得蚕丝微球生物墨水涂层固化于棉纱布表面，并没有完全渗透棉纱布，减少了烘干的工艺，保证了伤口包覆材料的透气性能。
(2)本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料中的蚕丝微球生物墨水涂层中含有含包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球、蚕丝蛋白、紫外光引发剂和聚乙烯醇酯，蚕丝蛋白微球和蚕丝蛋白的原料一致，具有优异的生物相容性和生物活性，因此制备的生物墨水的稳定均一，粘度好，选用的紫外光引发剂Irgacure I-2959高效不容易黄变，Irgacure I-2959很容易均匀分散于蚕丝蛋白溶液中，但是由于蚕丝蛋白中不存在双键，因此通过添加少量绿色无毒的聚乙烯醇酯，Irgacure I-2959的活性羟基可以与聚乙烯醇酯中的双键发生反应，使含蚕丝微球的生物墨水实现快速固化，不会渗透棉纱布。
(3)本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料制备工艺简单，蚕丝微球生物墨水在经针头挤出的同时受到紫外光的照射，再棉纱布表面快速固化形成软凝胶状物质，由于软凝胶物质形成十字交叉网络结构，不会影响伤口包覆材料的透气性，软凝胶物质也很容易附着于伤口，给人清凉舒适的感觉，此外软凝胶物质中含有的蚕丝蛋白和阿司匹林功能材料的生物活性、生物相容性和抗菌性好，不仅可以促进伤口愈合，还能舒缓皮肤，且包覆阿司匹林的蚕丝微球可以在使用过程中实现长久释放阿司匹林功能材料的作用，降低了换药的次数，进一步提高伤口的愈合效率。
(4)本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备工艺简单，涂层的结构可控性强，制备的产品机械性、透气性、生物活性、生物相容性和抗菌性好，具有长效释放机制，绿色安全环保，护肤保健。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料制备方法示意图；
图2是基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料结构俯视示意图；
图3是基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料结构侧面示意图；
图4是包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的电镜图。
其中，1、三维打印机的针筒2、三维打印机的枕头3、棉纱布4、蚕丝微球生物墨水涂层5、蚕丝微球生物墨水6、包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为3％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为打印基布，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以2s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为200w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为0.5μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
实施例2：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为5％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以5s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为300w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为0.5-2μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
实施例3：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为4％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以3s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为250w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为1μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
实施例4：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为3.5％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以3s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为220w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为1.5μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
实施例5：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为4.5％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以4s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为280w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为1.5μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
实施例6：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为4％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水。
(3)将蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为基底，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，调节针筒枕头与棉纱布的距离为0.5mm，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型以4s/mm的速率打印棉纱布表面，在辐照强度为270w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下，迅速固化成型，得到涂层的厚度为1.6μm的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
对比例1：
(1)将粒径为1-5μm的包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液，其中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为4％，蚕丝蛋白的质量分数为5％。
(2)将含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝蛋白混合溶液。
(3)将棉纱布完全浸渍于蚕丝蛋白混合溶液中，取出，在辐照强度为270w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下固化成型，得到伤口包覆材料。
对比例2：
(1)将蚕丝蛋白溶液中加入0.5wt％的阿司匹林、1wt％紫外光引发剂Irgacure I-2959和3wt％聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝蛋白混合溶液。
(2)将棉纱布完全浸渍于蚕丝蛋白混合溶液中，取出，在辐照强度为270w·hr/m2的波长为250-300nm紫外光光照下固化成型，得到伤口包覆材料。
经检测，实施例1-6制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料以对比例1-2制备的伤口包覆材料的透气性、机械性能、抗菌性能和缓释性能的结果如下所示：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对比例1 对比例2
断裂强力(cN) 52 55 53 52 54 53 49 47
透气流量(L/m·s) 1010 984 1006 996 1004 1002 234 225
30min抗菌率(％) 100 100 100 100 100 100 100 100
24h后累积释药率(％) 82 85 84 83 85 84 72 --
24h后抗菌率(％) 100 100 100 100 100 100 90 56
48h后累积释药率(％) 98 99 97 98 97 98 80 --
48h后抗菌率(％) 92 94 93 95 94 92 65 13
由上表可见，本发明制备的基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料与直接浸渍的伤口包覆材料相比，透气性能和机械性能优异，与未包覆阿司匹林的伤口包覆材料相比，长久抗菌性能优异，药物的使用率高，因此，本发明制备的伤口包覆材料综合性能更加优异。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料，其特征在于：所述基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料包括打印基布和蚕丝微球生物墨水涂层，所述蚕丝微球生物墨水涂层为三维打印的周期循环的十字交叉网络结构，所述蚕丝微球生物墨水涂层包括包覆功能材料的蚕丝微球、蚕丝蛋白水溶液、紫外光引发剂和聚乙烯醇酯，所述十字交叉网络结构中含有规则排列的包覆功能材料的蚕丝微球。
2.根据权利要求1所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料，其特征在于：所述包覆功能材料的蚕丝微球中的功能材料为阿司匹林，所述打印基布为棉纱布。
3.一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球水溶液离心，去除上清液，加入蚕丝蛋白水溶液，超声搅拌，混合均匀，得到含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液；
(2)将步骤(1)制备的含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中加入紫外光引发剂和聚乙烯醇酯，混合均匀，得到蚕丝微球生物墨水；
(3)将步骤(2)制备的蚕丝微球生物墨水转移至三维打印机的针筒中，以棉纱布作为打印基布，在MIMICS软件中建立周期循环的十字交叉网状结构的支架模型，将蚕丝微球生物墨水按照建好的模型打印棉纱布表面，在紫外光光照下，迅速固化成型，得到基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料。
4.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中蚕丝蛋白的质量分数为5％。
5.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的粒径为1-5μm，所述含蚕丝蛋白微球的蚕丝蛋白溶液中包覆阿司匹林的蚕丝蛋白微球的质量分数为3-5％。
6.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，紫外光引发剂为I rgacure I-2959，蚕丝微球生物墨水中紫外光引发剂的质量分数为1％。
7.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，聚乙烯醇酯的质量分数为3％。
8.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，紫外光光照的辐照强度为200-300w·hr/m2，波长为250-300nm。
9.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料中蚕丝微球生物墨水涂层的厚度为0.5-2μm。
10.根据权利要求3所述的一种基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，基于蚕丝微球生物墨水的三维打印伤口包覆材料包括棉纱布和蚕丝微球生物墨水涂层，所述蚕丝微球生物墨水涂层为多层十字交叉网路结构，所述十字交叉网络结构中含有规则排列的包覆阿司匹林的蚕丝微球，所述蚕丝微球生物墨水涂层固化于棉纱布表面，并没有完全渗透棉纱布。
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