CN107742952A - 新型的立式电机冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的立式电机冷却系统，它涉及电机技术领域，它包含冷却器主体、内风路扩展隔腔、内风扇、主导风筒、风扇罩、外风扇、辅导风筒，冷却器主体下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔，内风路扩展隔腔上方设置有内风扇，冷却器主体上端设置有外风扇，外风扇外部设置有风扇罩，风扇罩外部设置有主导风筒，主导风筒内设置有辅导风筒。该系统冷却器换热更充分，更高效，提高电机冷却速度；同时能给顶部轴承提供冷却，无需外设，提高了设备运行的稳定性，能给电机运行现场提供更友好的工作环境。

Description

新型的立式电机冷却系统
技术领域
本发明涉及一种新型的立式电机冷却系统，属于电机技术领域。
背景技术
目前较为普遍的，一些防护等级要求较高(通常达到IP54)的立式电机，一般会选用“IC611”的冷却方式。该冷却方式通俗称为封闭空空冷却，其对应的电机冷却系统设置有如下特点：初级冷却介质(指电机内部空气)在闭合回路内循环，次级冷却介质(指电机周围空气)通过直接安装在电机上的外装式冷却器把热量传递给周围环境，初级或次级冷却介质的流动均依靠随电机旋转的风扇来实现。
通常情况下，电机内部循环风路的设置迂回复杂，风阻较大、风速过快，不利于带走电机内部的热量。另一方面，电机顶部风扇通常是从顶部取空气，通过冷却管向下方吹风。如此，电机内、外风路在冷却器中时即可视为同向流动，降低了冷却器的换热效果。同时，从冷却器底部吹出的热风温度较高，尤其当电机在高温季节运行时，在平台进行有关操作的人员就必须忍受较恶劣的工作环境。此外，当立式电机承载了较大的负荷，同时环境温度较高时，顶部的推力轴承的发热情况会愈发严重，通常用户还需另外配备一台风机来给顶部轴承降温，增加了电机运行成本及维护复杂度。因此需要发明一种新型的立式电机冷却系统，通过对结构的改进提高电机的冷却效果，还能给顶部轴承提供冷却，给电机运行现场提供更友好的工作环境。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型的立式电机冷却系统。
本发明的立式电机冷却系统，它包含冷却器主体、内风路扩展隔腔、内风扇、主导风筒、风扇罩、外风扇、辅导风筒，冷却器主体下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔，内风路扩展隔腔上方设置有内风扇，冷却器主体上端设置有外风扇，外风扇外部设置有风扇罩，风扇罩外部设置有主导风筒，主导风筒内设置有辅导风筒。
作为优选，所述的内风路扩展隔腔通过螺钉固定在冷却器主体内侧，内风路扩展隔腔外侧设置有冷却管，内风路扩展隔腔隔绝冷却管和内风路循环电机，这样设置可以增加热风在电机内部的循环风程，进而提高冷热交换的时间，提高冷却效果。
作为优选，所述的内风扇筒螺钉固定在电机转轴上，内风扇的出风管连通到冷却器主体内，这样设置可以利用内风扇加快空气流通速度，进而提高内循环的冷却速度。
作为优选，所述的主导风筒通过螺钉固定在冷却器主体上，主导风筒对应冷却器主体的进风口，这样设置方便外部冷空气进入电机内部进行热交换散热。
作为优选，所述的风扇罩通过螺钉固定在外风扇上，风扇罩与主导风筒相连接，风扇罩与外风扇、风扇罩与主导风筒连接处设置有密封垫，这样设置可以保证管道的密封性，风在管道内流通时减少损耗。
作为优选，所述的辅导风筒通过螺钉固定在风扇罩上，所述辅导风筒出风口朝向所述外风扇的电机轴承，这样设置可以利用外循环的风流为电机上端的轴承进行冷却，轴承表面散热速度，为电机运行提供良好的工作环境。
作为优选，所述的主导风筒进风口朝向电机下端设置，主导风筒包裹在冷却器主体外部，这样设置可以使得内循环和外循环的风方向相反，提高散热效率。
本发明的有益效果：该系统冷却器换热更充分，更高效，提高电机冷却速度；同时能给顶部轴承提供冷却，无需外设，提高了设备运行的稳定性，能给电机运行现场提供更友好的工作环境。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的主视结构简图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的轴承冷却风路示意图。
1-冷却器主体；2-内风路扩展隔腔；3-内风扇；4-主导风筒；5-风扇罩；6-外风扇；7-辅导风筒。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却器主体1、内风路扩展隔腔2、内风扇3、主导风筒4、风扇罩5、外风扇6、辅导风筒7，冷却器主体1下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔2，内风路扩展隔腔2上方设置有内风扇3，冷却器主体1上端设置有外风扇6，外风扇6外部设置有风扇罩5，风扇罩5外部设置有主导风筒4，主导风筒4内设置有辅导风筒7。
其中，所述的内风路扩展隔腔2通过螺钉固定在冷却器主体1内侧，内风路扩展隔腔2外侧设置有冷却管，内风路扩展隔腔2隔绝冷却管和内风路循环电机，这样设置可以增加热风在电机内部的循环风程，进而提高冷热交换的时间，提高冷却效果；所述的内风扇3筒螺钉固定在电机转轴上，内风扇3的出风管连通到冷却器主体1内，这样设置可以利用内风扇3加快空气流通速度，进而提高内循环的冷却速度；所述的主导风筒4通过螺钉固定在冷却器主体1上，主导风筒4对应冷却器主体1的进风口，这样设置方便外部冷空气进入电机内部进行热交换散热；所述的风扇罩5通过螺钉固定在外风扇6上，风扇罩5与主导风筒4相连接，风扇罩5与外风扇6、风扇罩5与主导风筒4连接处设置有密封垫，这样设置可以保证管道的密封性，风在管道内流通时减少损耗；所述的辅导风筒7通过螺钉固定在风扇罩5上，所述辅导风筒7出风口朝向所述外风扇6的电机轴承，这样设置可以利用外循环的风流为电机上端的轴承进行冷却，轴承表面散热速度，为电机运行提供良好的工作环境；所述的主导风筒4进风口朝向电机下端设置，主导风筒4包裹在冷却器主体1外部，这样设置可以使得内循环和外循环的风方向相反，提高散热效率。
本具体实施方式的工作原理：电机启动时所述外风扇6转动，将风从电机下方吸入所述主导风筒4内，外部冷风从冷却器主体1外部通过带走冷却器主体1散发出的热量，最后从电机上方排出，同时外循环风通过辅导风筒7到达电机上方轴承表面，加快轴承表面空气流通速度，降低轴承温度，内风扇3旋转带动电机内部的风在电机内部进行循环流动，电机产生的热量经过长长的风道后进入冷却器主体1内进行冷却，外风路的流向由下往上，与内风路流向相反，形成对流，热交换更为充分，同时，根据热空气上升，冷空气下沉的常识，冷却系统始终能从下方取到温度低的冷却空气，而排出的热空气直接从电机顶部上升，提高了冷却效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：它包含冷却器主体(1)、内风路扩展隔腔(2)、内风扇(3)、主导风筒(4)、风扇罩(5)、外风扇(6)、辅导风筒(7)，冷却器主体(1)下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔(2)，内风路扩展隔腔(2)上方设置有内风扇(3)，冷却器主体(1)上端设置有外风扇(6)，外风扇(6)外部设置有风扇罩(5)，风扇罩(5)外部设置有主导风筒(4)，主导风筒(4)内设置有辅导风筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的内风路扩展隔腔(2)通过螺钉固定在冷却器主体(1)内侧，内风路扩展隔腔(2)外侧设置有冷却管，内风路扩展隔腔(2)隔绝冷却管和内风路循环电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的内风扇(3)筒螺钉固定在电机转轴上，内风扇(3)的出风管连通到冷却器主体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的主导风筒(4)通过螺钉固定在冷却器主体(1)上，主导风筒(4)对应冷却器主体(1)的进风口。
5.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的风扇罩(5)通过螺钉固定在外风扇(6)上，风扇罩(5)与主导风筒(4)相连接，风扇罩(5)与外风扇(6)、风扇罩(5)与主导风筒(4)连接处设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的辅导风筒(7)通过螺钉固定在风扇罩(5)上，所述辅导风筒(7)出风口朝向所述外风扇(6)的电机轴承。
7.根据权利要求1所述的一种新型的立式电机冷却系统，其特征在于：所述的主导风筒(4)进风口朝向电机下端设置，主导风筒(4)包裹在冷却器主体(1)外部。
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