CN107739900A - 一种钨铝合金的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钨铝合金的制备方法，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50‑70份、钨5‑10份、硅5‑10份、锰5‑8份、镍2‑5份、铁10‑15份、钙1‑5份、镁5‑10份、碳2‑5份、硼2‑5份、四氟硼钠2‑5份、锌5‑10份、硼纤维2‑5份。本发明的有益之处在于：通过对材料成分的调整和优化，本发明提供铝合金材料耐热性高、柔韧性能强，制备方法步骤简单、不需要复杂的加工设备、成本较低，节约能源，易于推广。

Description

一种钨铝合金的制备方法
技术领域
本发明涉及铝合金材料技术领域，具体涉及一种钨铝合金的制备方法。
背景技术
钨是一种金属元素。钨的化学元素符号是W，原子序数是74，相对原子质量为183.85，原子半径为137皮米，密度为19.35克/每立方厘米，属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的VIB族。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。由于W6+离子半径小，电价高，极化能力强，易形成络阴离子，因此钨主要以络阴离子形式[WO4]2-，与溶液中的Fe2+、Mn2+、Ca2+等阳离子结合形成黑钨矿或白钨矿沉淀。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大，蒸气压很低，蒸发速度也较小，化学性质也比较稳定。钨铝合金是一种新型合金材料，该合金由钨、铝两种元素组成，合金具有钨的耐高温性及铝的轻质性和抗氧化性，是很有发展前景的特种耐高温、高硬度、高耐磨、高强度轻质合金材料，可以用于做航空航天发动机结构材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种钨铝合金的制备方法，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50-70份、钨5-10份、硅5-10份、锰5-8份、镍2-5份、铁10-15份、钙1-5份、镁5-10份、碳2-5份、硼2-5份、四氟硼钠2-5份、锌5-10份、硼纤维2-5份。
进一步优选的，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50份、钨5份、硅10份、锰5份、镍2份、铁10份、钙1份、镁5份、碳2份、硼5份、四氟硼钠2份、锌8份、硼纤维4份。
所述的钨铝合金包含以下步骤：
1)按照上述配比称取铝、钨、硅、锰、镍、铁、钙、镁、碳、硼、四氟硼钠、锌、硼纤维粉碎为颗粒尺寸在0.05～0.3毫米之间的金属粉末；
2)将粉末投入到熔炼炉中加热熔化，加热升温到800-1000℃并保持1-2h得到的铝合金液在800-900℃下保温40-60分钟后进行浇铸；
3)冷却；
4)转入铸件的铸模中进行铸造，即得。
本发明的有益之处在于：通过对材料成分的调整和优化，本发明提供铝合金材料耐热性高、柔韧性能强，制备方法步骤简单、不需要复杂的加工设备、成本较低，节约能源，易于推广。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解和认识，下面结合具体实施方式对本发明做出进一步的说明和介绍。
实施例1
一种钨铝合金的制备方法，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50份、钨5份、硅10份、锰5份、镍2份、铁10份、钙1份、镁5份、碳2份、硼5份、四氟硼钠2份、锌8份、硼纤维4份。
所述的钨铝合金包含以下步骤：
1)按照上述配比称取铝、钨、硅、锰、镍、铁、钙、镁、碳、硼、四氟硼钠、锌、硼纤维粉碎为颗粒尺寸在0.3毫米之间的金属粉末；
2)将粉末投入到熔炼炉中加热熔化，加热升温到800℃并保持2h得到的铝合金液在900℃下保温40分钟后进行浇铸；
3)冷却；
4)转入铸件的铸模中进行铸造，即得。
实施例2
一种钨铝合金的制备方法，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝70份、钨7份、硅5份、锰8份、镍5份、铁10份、钙3份、镁5份、碳5份、硼2-5份、四氟硼钠4份、锌8份、硼纤维2份。
所述的钨铝合金包含以下步骤：
1)按照上述配比称取铝、钨、硅、锰、镍、铁、钙、镁、碳、硼、四氟硼钠、锌、硼纤维粉碎为颗粒尺寸在0.1毫米之间的金属粉末；
2)将粉末投入到熔炼炉中加热熔化，加热升温到1000℃并保持1h得到的铝合金液在800℃下保温60分钟后进行浇铸；
3)冷却；
4)转入铸件的铸模中进行铸造，即得。

Claims (3)

1.一种钨铝合金的制备方法，其特征在于，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50-70份、钨5-10份、硅5-10份、锰5-8份、镍2-5份、铁10-15份、钙1-5份、镁5-10份、碳2-5份、硼2-5份、四氟硼钠2-5份、锌5-10份、硼纤维2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种钨铝合金的制备方法，其特征在于，所述的钨铝合金由以下重量配比的原料制成：铝50份、钨5份、硅10份、锰5份、镍2份、铁10份、钙1份、镁5份、碳2份、硼5份、四氟硼钠2份、锌8份、硼纤维4份。
3.根据权利要求1所述的一种钨铝合金的制备方法，其特征在于，所述的钨铝合金包含以下步骤：
1)按照上述配比称取铝、钨、硅、锰、镍、铁、钙、镁、碳、硼、四氟硼钠、锌、硼纤维粉碎为颗粒尺寸在0.05～0.3毫米之间的金属粉末；
2)将粉末投入到熔炼炉中加热熔化，加热升温到800-1000℃并保持1-2h得到的铝合金液在800-900℃下保温40-60分钟后进行浇铸；
3)冷却；
4)转入铸件的铸模中进行铸造，即得。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104694788A (zh) * 2015-03-23 2015-06-10 苏州市神龙门窗有限公司 一种含镍高强度铝合金材料及其处理工艺
CN105238959A (zh) * 2015-10-15 2016-01-13 郭进标 一种掺杂钨的铝合金及其制备方法

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