CN107739585A - 一种led固化pvb胶黏剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:将可光固化PVB树脂30‑50份、环氧丙烯酸树脂20‑30份、丙烯酸酯单体20‑30份、磷酸酯附着力促进剂2‑4份,二苯甲酮光引发剂2‑3份、TPO光引发剂1‑2份、叔胺助引发剂2份混合高速分散30min,得到LED固化PVB胶黏剂。通过使用本发明制备的LED固化PVB胶黏剂兼具PVB树脂的部分性能,对多种基材如金属、玻璃、陶瓷、其他高分子材料等均有良好的附着力,还具有低能量快速固化、低粘度、易施工,无需热熔热固化等高耗能繁杂操作。
Description
技术领域
本发明涉及LED胶黏剂的技术领域,特别涉及一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法。
背景技术
PVB(聚乙烯醇缩丁醛)的分子结构,决定了它具有其它聚合物无法比拟的优异性能,即良好的粘结性及成膜性,较高的拉伸强度,冲击强度和弹性,还具有较高的透明性、混溶性、耐寒性、耐紫外辐照,与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力,与颜料有良好的润湿性。这些性能使得PVB在制造安全玻璃夹层、涂料粘合剂、以及印刷油墨等领域具有广泛的应用。
随着科技发展,光固化的涂料、胶黏剂、印刷油墨应用领域不断扩大,对性能需求越来越高。由于PVB的优异性能,常常往光固化的涂料、胶黏剂、印刷油墨中添加一定量的PVB树脂改善性能。然而,PVB聚合度高、粘度大、难分散溶解,不利于使用,聚合度过低,性能无法达到要求,且PVB不参与光固化反应而是游离状态,Tg点低,因而对固化后的产品的强度、耐热性等有极大影响。
因而迫切需要一种可光固化的低粘度的PVB树脂替代普通的PVB树脂应用于光固化领域中。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足,提供一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,通过使用本发明制备的LED固化PVB胶黏剂兼具PVB树脂的部分性能,对多种基材如金属、玻璃、陶瓷、其他高分子材料等均有良好的附着力,还具有低能量快速固化、低粘度、易施工,无需热熔热固化等高耗能繁杂操作。
实现本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:将可光固化PVB树脂 30-50 份、环氧丙烯酸树脂20-30 份、丙烯酸酯单体20-30 份、磷酸酯附着力促进剂2-4份,二苯甲酮光引发剂2-3份、TPO 光引发剂1-2份、叔胺助引发剂2份混合高速分散30min,得到LED固化PVB胶黏剂。
进一步的,所述可光固化PVB树脂的制备方法如下:将含羟基的低聚合度PVB、丙烯酰化剂加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中,以甲苯为回流溶剂,添加酯化催化剂,在110℃回流,反应结束后真空减压抽调回流溶剂,得到可光固化PVB树脂。
进一步的,含羟基的低聚合度PVB为50-500聚合度及68-88%缩醛度的PVB中的一种或几种。
进一步的,所述的丙烯酰化剂为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
综上所述,通过使用本发明制备的LED固化PVB胶黏剂兼具PVB树脂的部分性能,对多种基材如金属、玻璃、陶瓷、其他高分子材料等均有良好的附着力,还具有低能量快速固化、低粘度、易施工,无需热熔热固化等高耗能繁杂操作。
实施例1
本实施例1所描述的可光固化PVB树脂的制备如下:
将含100聚合度68%缩醛度的PVB、丙烯酸加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中,以甲苯为回流溶剂,添加酯化催化剂,在110℃回流分水,反应结束后真空减压抽调回流溶剂,得到可光固化PVB树脂;
将可光固化PVB树脂 45 份、环氧丙烯酸树脂20 份、丙烯酸酯单体30 份、磷酸酯附着力促进剂4份,二苯甲酮光引发剂3份、TPO 光引发剂1 份、叔胺助引发剂2份等助剂混合高速分散30min,即得到产品。
实施例2
本实施例2所描述的可光固化PVB树脂的制备如下:
将含200聚合度68%缩醛度的PVB、甲基丙烯酸加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中,以甲苯为回流溶剂,添加酯化催化剂,在110℃回流分水,反应结束后真空减压抽调回流溶剂,得到可光固化PVB树脂;
将可光固化PVB树脂 30 份、环氧丙烯酸树脂30 份、丙烯酸酯单体30 份、磷酸酯附着力促进剂4份,二苯甲酮光引发剂3份、TPO 光引发剂1 份、叔胺助引发剂2份等助剂混合高速分散30min,即得到产品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将可光固化PVB树脂 30-50 份、环氧丙烯酸树脂20-30 份、丙烯酸酯单体20-30 份、磷酸酯附着力促进剂2-4份,二苯甲酮光引发剂2-3份、TPO 光引发剂1-2 份、叔胺助引发剂2份混合高速分散30min,得到LED固化PVB胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述可光固化PVB树脂的制备方法如下:将含羟基的低聚合度PVB、丙烯酰化剂加入到带有温度计、搅拌桨、回流设备的反应器中,以甲苯为回流溶剂,添加酯化催化剂,在110℃回流,反应结束后真空减压抽调回流溶剂,得到可光固化PVB树脂。
3.根据权利要求2所述的一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,其特征在于,含羟基的低聚合度PVB为50-500聚合度及68-88%缩醛度的PVB中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的一种LED固化PVB胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述的丙烯酰化剂为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
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