CN107739240A - 厌氧微生物加工剂有机液态肥料 - Google Patents

厌氧微生物加工剂有机液态肥料 Download PDF

Info

Publication number
CN107739240A
CN107739240A CN201711018872.0A CN201711018872A CN107739240A CN 107739240 A CN107739240 A CN 107739240A CN 201711018872 A CN201711018872 A CN 201711018872A CN 107739240 A CN107739240 A CN 107739240A
Authority
CN
China
Prior art keywords
anaerobic
feed liquid
litres
processing agent
agent organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711018872.0A
Other languages
English (en)
Inventor
苏洪文
苏哲
苏畅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711018872.0A priority Critical patent/CN107739240A/zh
Publication of CN107739240A publication Critical patent/CN107739240A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C11/00—Other nitrogenous fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/20—Liquid fertilisers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：原料为120小时和120小时以内的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水。辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水。原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的6‑12%；辅料占总料液的88‑94%。其制备方法，其特征在于：用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，然后将各项指标检测合格的料液送到厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工。具有原料资源丰富，生产成本低，市场前景好，利润空间大，肥效突出。

Description

厌氧微生物加工剂有机液态肥料
技术领域
本发明涉及肥料，特别是涉及一种以禽、畜养殖场的禽、畜粪便及其污水为原料，以水为辅料的厌氧微生物加工剂有机液态肥料。
背景技术
随着禽畜业向集中化，规模化发展，禽畜养殖所产生的大量的禽畜粪便及其污水，已经不能像过去各家各户分散养殖和小规模养殖那样，因地制宜的当做农家肥就地加以消化利用。这样如果没有与时俱进的创新技术和措施加以解决，势必会对江河湖海、下水、空气和土地等生态环境造成污染，后果不堪设想。因此现在需要来用工业化加工技术，对这些污染物进行大规模的资源化加工利用，生产工业化形态的有机肥料。这样不但能使禽畜养殖达到零排放，保护生态环境，是养殖业的集中化，规模化得到可持续的向前发展，同时又能满足种植业对有机肥料，尤其是对厌氧微生物加工的原生态有机液态肥料的庞大需求，种植出最受人民群众欢迎的有机、绿色农产品，解决好食品的营养、口感和安全问题。
目前，尚没有以禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料生产的厌氧微生物加工剂有机液态肥料。
发明内容
本发明的目的是，针对禽畜养殖业向集中化，大规模化发展所带来的禽畜粪便及其污水等污染物已经无法就地消化处理，严重危害生态环境问题和种植业急需大量的原生态的由厌氧微生物加工的有机肥料问题，而提供一种以禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料。采用生态化，工业化加工技术生产的厌氧微生物加工剂有机液态肥料。进而达到让禽畜养殖零排放，保护好生态环境。同时给种植业提供大量的原生态的有机肥料。解决种植业生产有机、绿色农产品所短缺的高档的厌氧微生物加工剂型的有机液态肥料问题。
采用的技术方案是：
厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：
原料为120小时和120小时以内的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水。辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水。原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的6-12％；辅料占总料液的88-94％。
厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：
用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到富有厌氧菌的沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，为了方便养殖场生产作业，可采用连续进料，连续发酵和连续出料的方式进行。然后将各项指标检测合格的料液送到加工厂房内的工业化的大型密闭绝氧的容器为厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工。
用于对料液进行厌氧发酵加工的厌氧微生物为发酵性细菌，包括产氢产乙酸菌，耗氢产乙酸菌，食氢产甲烷菌，食乙酸菌产甲烷菌。
料液初步发酵的沼气池的发酵温度可为常温发酵，但最低发酵温度必须不低于零上10℃，否则厌氧菌不能存活，发酵失败、料液不能使用。
进入到工业化大生产的大型厌氧发酵加工装置内的料液的发酵温度设定为零上33℃-38℃之间。
料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH值应在6-8的范围内，优选为7-7.2。
利用厌氧微生物对料液进行厌氧发酵加工，由厌氧微生物加工完成的料液经固液分离、离心处理、浓缩提纯、灌浆、包装等生产工艺加工过程，最后制成原生态高档的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，液态肥料的含水量≦95.5％。
方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液在肥料合格产品，在人的感官上应符合表一的规定。
表一
项目 要求
色泽 深褐色透明
状态 液体
滋.气味 无恶臭气味
杂质 无肉眼可见外来杂物
方案要求生产的厌氧微生物加工剂有机液态肥料合格产品的主要农化性质物资应符合表二的规定。
表二
项目 要求
全氮％ ≥0.042
全磷％ ≥0.027
全钾％ ≥0.115
PH值 6-8
性质 速效
方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液态肥料氨基酸的含量应符合表三的规定。
表三 毫克/升
方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液态肥料金属离子的含量应符合表四的规定。
表四 毫克/升
方案要求生产出生长素的厌氧微生物加工剂有机液态肥料有机物的含量应符合表五的规定。
表五
种类 要求
B12≥ 浓度每千克9.3毫克
B11≥ 浓度每千克6.42毫克
蛋白质≥ 活力单位1.43
维生素酶≥ 活力单位7.65
生长素≥ 每升80.22毫克
赤霉素≥ 每升3.510毫克
其优点在于：本发明的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，具有原料资源丰富，生产成本低，市场前景好，利润空间大，肥效突出，利用率高，营养全面，速效和缓效兼具等优势和特点，完全可以替代各种化学肥料是生产有机、绿色有机农产品，提高作物营养价值，改善口感，保证食品安全的重要物资基础和根本出路。对禽畜养殖业发达到零排放，保护生态环境；对禽畜粪便及其污水完全自愿化利用，发展生态有机循环农业有重大意义。
具体实施方式
实施例一
厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：
原料为120小时的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水。辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水。原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的6％；辅料占总料液的94％。
厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：
用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到富有厌氧菌的沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，为了方便养殖场生产作业，可采用连续进料，连续发酵和连续出料的方式进行。然后将各项指标检测合格的料液送到加工厂房内的工业化的大型密闭绝氧的容器为厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工。
用于对料液进行厌氧发酵加工的厌氧微生物为发酵性细菌，包括产氢产乙酸菌，耗氢产乙酸菌，食氢产甲烷菌，食乙酸菌产甲烷菌。
料液初步发酵的沼气池的发酵温度为10℃，否则厌氧菌不能存活，发酵失败、料液不能使用。
进入到工业化大生产的大型厌氧发酵加工装置内的料液的发酵温度设定为零上33℃。料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH值应为7。利用厌氧微生物对料液进行厌氧发酵加工，由厌氧微生物加工完成的料液经固液分离、离心处理、浓缩提纯、灌浆、包装等生产工艺加工过程，最后制成原生态高档的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，液态肥料的含水量为95.5％。
实施例二
厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：
原料为30小时的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水。辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水。原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的12％；辅料占总料液的88％。
厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：
用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到富有厌氧菌的沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，为了方便养殖场生产作业，可采用连续进料，连续发酵和连续出料的方式进行。然后将各项指标检测合格的料液送到加工厂房内的工业化的大型密闭绝氧的容器为厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工。
用于对料液进行厌氧发酵加工的厌氧微生物为发酵性细菌，包括产氢产乙酸菌，耗氢产乙酸菌，食氢产甲烷菌，食乙酸菌产甲烷菌。
料液初步发酵的沼气池的发酵温度为28℃，否则厌氧菌不能存活，发酵失败、料液不能使用。
进入到工业化大生产的大型厌氧发酵加工装置内的料液的发酵温度设定为零上38℃。料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH值为8。
利用厌氧微生物对料液进行厌氧发酵加工，由厌氧微生物加工完成的料液经固液分离、离心处理、浓缩提纯、灌浆、包装等生产工艺加工过程，最后制成原生态高档的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，液态肥料的含水量为90％。
实施例三
厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：
原料为80小时的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水。辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水。原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的10％；辅料占总料液的90％。
厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：
用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到富有厌氧菌的沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，为了方便养殖场生产作业，可采用连续进料，连续发酵和连续出料的方式进行。然后将各项指标检测合格的料液送到加工厂房内的工业化的大型密闭绝氧的容器为厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工。
用于对料液进行厌氧发酵加工的厌氧微生物为发酵性细菌，包括产氢产乙酸菌，耗氢产乙酸菌，食氢产甲烷菌，食乙酸菌产甲烷菌。
料液初步发酵的沼气池的发酵温度为22℃，否则厌氧菌不能存活，发酵失败、料液不能使用。
进入到工业化大生产的大型厌氧发酵加工装置内的料液的发酵温度设定为零上35℃。料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH为7.1。
利用厌氧微生物对料液进行厌氧发酵加工，由厌氧微生物加工完成的料液经固液分离、离心处理、浓缩提纯、灌浆、包装等生产工艺加工过程，最后制成原生态高档的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，液态肥料的含水量为85％。

Claims (8)

1.厌氧微生物加工剂有机液态肥料，主要由禽畜粪便及其污水为原料，以水为辅料，其特征在于：
原料为120小时和120小时以内的无泥沙、无杂质、无有毒有害化学药物的新鲜粪便及其污水；辅料为符合国家饮用水的卫生标准的水；原料与辅料的浓度比例为：原料干物资占总料液的6-12%；辅料占总料液的88-94%。
2.厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：
用于加工的料液，在进入工业化大生产的厌氧发酵加工装置前，首先要集中排放到富有厌氧菌的沼气池内，进行菌种培养和初步的厌氧发酵，为了方便养殖场生产作业，可采用连续进料，连续发酵和连续出料的方式进行；然后将各项指标检测合格的料液送到加工厂房内的工业化的大型密闭绝氧的容器为厌氧发酵加工装置内进行进一步的厌氧发酵，直至完成加工；
用于对料液进行厌氧发酵加工的厌氧微生物为发酵性细菌，包括产氢产乙酸菌，耗氢产乙酸菌，食氢产甲烷菌，食乙酸菌产甲烷菌；
料液初步发酵的沼气池的发酵温度可为常温发酵，但最低发酵温度必须不低于零上10℃，否则厌氧菌不能存活，发酵失败、料液不能使用；
进入到工业化大生产的大型厌氧发酵加工装置内的料液的发酵温度设定为零上33℃-38℃之间；
料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH值应在6-8的范围内;
利用厌氧微生物对料液进行厌氧发酵加工，由厌氧微生物加工完成的料液经固液分离、离心处理、浓缩提纯、灌浆、包装等生产工艺加工过程，最后制成原生态高档的厌氧微生物加工剂有机液态肥料，液态肥料的含水量≦95.5%。
3.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：料液进行厌氧发酵时的氢离子的浓度即料液的酸碱度PH值优选为7-7.2。
4.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液在肥料合格产品，在人的感官上应符合色泽为深褐色透明；状态为液体；滋.气味为无恶臭气味；杂质为无肉眼可见外来杂物。
5.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：方案要求生产的厌氧微生物加工剂有机液态肥料合格产品的主要农化性质物资应符合全氮为≥0.042%；全磷为≥0.027%；全钾为≥0.115%；PH值为6-8；性质为速效。
6.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液态肥料氨基酸的含量应符合天冬氨酸12.30毫克/升；苏氨酸5.42毫克/升；谷氨酸14.01毫克/升；甘氨酸8.07毫克/升；丙氨酸6.56毫克/升；半胱氨酸26.79毫克/升；缬氨酸12.70毫克/升；异亮氨酸7.16毫克/升；亮氨酸11.24毫克/升；苯丙氨酸12.03毫克/升；赖氨酸7.65毫克/升；天冬酰胺+谷氨酰胺356.03毫克/升；色氨酸7.10毫克/升。
7.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：方案要求生产出的厌氧微生物加工剂有机液态肥料金属离子的含量应符合磷为43.00 毫克/升；镁为97.00毫克/升；硫为14.30毫克/升；硅为37.40毫克/升；钾为30.90毫克/升；钠为26.30毫克/升；铁为1.41毫克/升；锰为1.07毫克/升；锌为28.03毫克/升；铝为2.83毫克/升；碘为0.15毫克/升；硒为0.50毫克/升；铜为36.80毫克/升；铬为14.00毫克/升；钡为50.20毫克/升；锶为107.00毫克/升；钼为4.20毫克/升；钴为2.80毫克/升；镍为8.50毫克/升；钒为2.80毫克/升；汞为0.03毫克/升；铅为2.83毫克/升；钾为3.06毫克/升；镉为8.90毫克/升。
8.根据权利要求2所述的厌氧微生物加工剂有机液态肥料的制备方法，其特征在于：方案要求生产出生长素的厌氧微生物加工剂有机液态肥料有机物的含量应符合B12≥浓度每千克9.3毫克；B11≥浓度每千克6.42毫克；蛋白质≥活力单位1.43；维生素酶≥活力单位7.65；生长素≥每升80.22毫克；赤霉素≥每升3.510毫克。
CN201711018872.0A 2017-10-27 2017-10-27 厌氧微生物加工剂有机液态肥料 Withdrawn CN107739240A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711018872.0A CN107739240A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 厌氧微生物加工剂有机液态肥料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711018872.0A CN107739240A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 厌氧微生物加工剂有机液态肥料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107739240A true CN107739240A (zh) 2018-02-27

Family

ID=61237117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711018872.0A Withdrawn CN107739240A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 厌氧微生物加工剂有机液态肥料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107739240A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108911818A (zh) * 2018-07-02 2018-11-30 苏洪文 粪污资源化开发利用厌氧发酵生产有机肥料工艺系统
CN113317020A (zh) * 2021-06-19 2021-08-31 南京农业大学 复合微生物肥料在降低水稻籽粒重金属含量中的应用
CN114573407A (zh) * 2022-03-02 2022-06-03 海南肥沃达生化科技有限公司 一种有机污水还田方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1858029A (zh) * 2006-02-14 2006-11-08 谢新荣 一种生物有机无菌营养液肥及其树、草本植物种植的技术
CN101233862A (zh) * 2007-12-21 2008-08-06 苏宏文 厌氧微生物加工剂制生物质农药及其生产工艺
CN101337838A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 鄂尔多斯市东胜区传祥垃圾处理有限责任公司 有机固体废弃物联合厌氧发酵方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1858029A (zh) * 2006-02-14 2006-11-08 谢新荣 一种生物有机无菌营养液肥及其树、草本植物种植的技术
CN101233862A (zh) * 2007-12-21 2008-08-06 苏宏文 厌氧微生物加工剂制生物质农药及其生产工艺
CN101337838A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 鄂尔多斯市东胜区传祥垃圾处理有限责任公司 有机固体废弃物联合厌氧发酵方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108911818A (zh) * 2018-07-02 2018-11-30 苏洪文 粪污资源化开发利用厌氧发酵生产有机肥料工艺系统
CN113317020A (zh) * 2021-06-19 2021-08-31 南京农业大学 复合微生物肥料在降低水稻籽粒重金属含量中的应用
CN114573407A (zh) * 2022-03-02 2022-06-03 海南肥沃达生化科技有限公司 一种有机污水还田方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lu et al. Bio-conversion of photosynthetic bacteria from non-toxic wastewater to realize wastewater treatment and bioresource recovery: a review
Khoshnevisan et al. Urban biowaste valorization by coupling anaerobic digestion and single cell protein production
Lu et al. Critical processes and variables in microalgae biomass production coupled with bioremediation of nutrients and CO2 from livestock farms: A review
Demirel et al. Trace element requirements of agricultural biogas digesters during biological conversion of renewable biomass to methane
Meng et al. Effects of dissolved oxygen concentration on photosynthetic bacteria wastewater treatment: pollutants removal, cell growth and pigments production
CN103951145B (zh) 一种畜禽养殖粪污无害化处理及循环利用的方法
Marks et al. New trends in substrates and biogas systems in Poland
Shayesteh et al. Can CO2 addition improve the tertiary treatment of anaerobically digested abattoir effluent (ADAE) by Scenedesmus sp.(Chlorophyta)?
CN103642729B (zh) 利用高含盐氨基酸废水发酵生产饲用枯草芽孢杆菌的方法
CN107739240A (zh) 厌氧微生物加工剂有机液态肥料
Pulgarin et al. Cultivation of microalgae at high-density with pretreated liquid digestate as a nitrogen source: Fate of nitrogen and improvements on growth limitations
CN109180240A (zh) 一种快速好氧堆肥的方法
CN103951486A (zh) 一种植物营养调节液体肥及其生产方法
CN101366444A (zh) 谷氨酸废水生产高蛋白盐藻饲料添加剂的方法
CN103242064A (zh) 一种水产养殖用生物鱼肥
Kesaano Sustainable management of duckweed biomass grown for nutrient control in municipal wastewaters
CN105010761A (zh) 一种生产酵母发酵态锌硒复合饲料添加剂的方法
Navarro et al. A combined process to treat lemon industry wastewater and produce biogas
CN108947725A (zh) 一种综合利用畜禽沼液制备水溶液态肥的方法
CN104862259A (zh) 高有机负荷中温沼气发酵复合菌剂、其制备方法和用途
de Santi Caraça et al. Bioenergy recovery from anaerobic co-digestion of sugarcane vinasse and dairy cattle wastewater in two up-flow anaerobic sludge blanket reactors in series
CN103642706B (zh) 利用高含盐氨基酸废水发酵生产饲用汉逊德巴利酵母的方法
CN107226596A (zh) 一种工程化菌藻发酵畜牧粪水及配套养殖水的工艺
CN103642707B (zh) 利用高含盐氨基酸废水发酵生产饲用假丝酵母的方法
CN112320961A (zh) 利用水生植物提高碳氮失衡尾水湿地总氮去除率的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180227

WW01 Invention patent application withdrawn after publication