CN107739068A - 一种洗浴污水处理箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗浴污水处理箱及其控制方法，包括水箱、隔板、污水进管、毛发去除装置和无污进水管，水箱被隔板分隔成上层水箱和下层水箱，污水进管先穿过所述上层水箱的侧壁，再穿过所述隔板进入所述下层水箱的上部，毛发去除装置包括污水排放管和套管，污水排放管和套管均为管状结构且均竖直设置，污水排放管的侧壁上设有负压发生口，套管套在所述污水排放管上，污水排放管的下端穿过所述水箱的底部，污水排放管的上端与所述隔板的下表面之间设有缝隙，无污进水管的下端伸入所述下层水箱中，上端穿过所述隔板并伸入所述上层水箱中。有效去除洗浴污水中的毛发和油污，且不需要耗能，也不会产生二次污染。

Description

一种洗浴污水处理箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种洗浴污水处理箱及其控制方法。

背景技术

传统的污水处理方法有物理处理、物化处理、化学处理等，物理处理包括沉淀、过滤、离心分离、磁性分离等；物化处理包括混凝、澄清、吸附、离子交换等；化学处理包括：中和、氧化、还原、电解等。以上不管采用哪种办法，都需要额外的辅助设备，例如提供动力的水泵、离心机、离子发生器等，或者需要一些化学试剂，对于耗能和二次污染等都是存在不可避免的问题。洗浴污水因为含有毛发，目前也无法进行有效的合理利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提出一种洗浴污水处理箱及其控制方法，有效去除洗浴废水中的毛发，使得洗浴废水得到更合理的利用，且在污水处理过程中不会增加耗能及二次污染的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种洗浴污水处理箱，包括水箱、隔板、污水进管、毛发去除装置和无污进水管，所述水箱被隔板分隔成上层水箱和下层水箱，所述污水进管先穿过所述上层水箱的侧壁，再穿过所述隔板进入所述下层水箱的上部，所述毛发去除装置包括污水排放管和套管，所述污水排放管和套管均为管状结构且均竖直设置，所述污水排放管的侧壁上设有负压发生口，所述套管套在所述污水排放管上，且所述套管的内径大于所述污水排放管的外径，所述污水排放管的下端穿过所述水箱的底部，所述套管的底端固定在所述水箱的底部，所述污水排放管的上端与所述隔板的下表面之间设有缝隙，所述套管的上端矮于所述污水排放管的上端，所述无污进水管的下端伸入所述下层水箱中，上端穿过所述隔板并伸入所述上层水箱中。

本发明的有益效果在于：隔板将上层水箱与下层水箱隔离开来，污水进管中排出的洗浴污水直接排至下层水箱中，洗浴污水中的油污和毛发由于密度小漂浮在下层水箱中水的上方，套管的上端与下层水箱连通，污水排放管的上端也与下层水箱连通，当下层水箱中的水到达一定高度，污水排放管中有水流流出时，由于污水排放管与套管中的水流流速不同，会在套管中形成负压区，下层水箱中包含毛发和油污的水一部分经污水排放管直接排出，另一部分经套管和负压发生口到达污水排放管排出，从而实现将下层水箱中的毛发和油污排出，下层水箱中的未漂浮有毛发和油污的水在压力的作用下经无污进水管流至上层水箱进行储存，整个过程不需要耗费电能，也没有产生二次污染。

一种洗浴污水处理箱的控制方法，所述方法为：

S1向下层水箱内充满自来水；

S2由污水进管向下层水箱冲入洗浴污水，洗浴污水中的油污和毛发漂浮在下层水箱的上层；

S3通过毛发去除装置将洗浴污水净化，具体为：

开启污水排放管，此时，下层水箱上部的水从污水排放管中流出，在污水排放管的负压发生口的作用下，在套管与污水排放管之间形成负压，套管与污水排放管之间的水、油污和毛发从负压发生口被吸入污水排放管流出，实现将洗浴污水的油污和毛发去除；

S4下层水箱中净化后的水在水压的作用下，从无污进水管向上进入上层水箱进行储存。

本发明的有益效果在于：先将下层水箱内充满自来水，然后再将洗浴污水从污水进管放入下层水箱中，则洗浴污水中的油污和毛发会漂浮在下层水箱的上层，当下层水箱中位于最上层的水从污水排放管流出时，会在套管中形成负压，下层水箱中的水会从套管中经负压发生口流至污水排放管排出，套管的上端位于毛发、油污所在漂浮物层的下方，从而使毛发、油污和水一起进入套管中排出，在水压的作用下，位于漂浮物层下方的洁净的水从无污进水管进入上层水箱进行储存，从而实现了将洗浴污水中的毛发、油污等漂浮物去除，且整个过程无需消耗电能，且没有产生二次污染。

附图说明

图1为本发明实施例的洗浴污水处理箱的剖视图；

图2为本发明实施例的洗浴污水处理箱的毛发去除装置的局部放大图；

图3为本发明实施例的洗浴污水处理箱的控制方法。

标号说明：

1、水箱；2、隔板；3、污水进管；4、毛发去除装置；5、无污进水管；

6、下层排污管道；7、上层排污管道；8、漂浮物；

11、上层水箱；12、下层水箱；

41、污水排放管；411、负压发生口；42、套管；421、负压区。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1以及图2，本发明提供了一种洗浴污水处理箱，包括水箱1、隔板2、污水进管3、毛发去除装置4和无污进水管5，所述水箱1被隔板2分隔成上层水箱11和下层水箱12，所述污水进管3先穿过所述上层水箱11的侧壁，再穿过所述隔板2进入所述下层水箱12的上部，所述毛发去除装置4包括污水排放管41和套管42，所述污水排放管41和套管42均为管状结构且均竖直设置，所述污水排放管41的侧壁上设有负压发生口411，所述套管42套在所述污水排放管41上，且所述套管42的内径大于所述污水排放管41的外径，所述污水排放管41的下端穿过所述水箱1的底部，所述套管42的底端固定在所述水箱1的底部，所述污水排放管41的上端与所述隔板2的下表面之间设有缝隙，所述套管42的上端矮于所述污水排放管41的上端，所述无污进水管5的下端伸入所述下层水箱12中，上端穿过所述隔板2并伸入所述上层水箱11中。

由上述描述可知，使用时，先将洗浴污水从污水进管3排至下层水箱12中，密度小的油污、毛发等漂浮物会漂浮在下层水箱12的上方，下层水箱12中的水可以到达套管42与污水排放管41之间，也可以到达污水排放管41内，当下层水箱12中的水面高于污水排放管41，且污水排放管41打开时，下层水箱12中高于污水排放管41的一部分水会从污水排放管41直接流出，根据流速越快、压强越小的原理，由于污水排放管41中的流速大于套管42中的流速，会在套管42中产生负压区421，这个负压区421具有一定的吸力，并且套管42与下层水箱12的漂浮在水面的油污、毛发等漂浮物连通，从而使得漂浮物从套管42上端的入口进入负压区421，再通过污水排放管41侧壁上的负压发生口411进入污水排放管41中排出，从而实现有效将下层水箱12中的油污、毛发等漂浮物排出，实现对洗浴污水的净化，净化后的洗浴污水在水压的作用下从无污进水管5排至上层水箱11中进行储存，整个过程无需耗电，且没有产生二次污染；另外，由于储存在上层水箱11中的水还有洗浴后的余温，一般约为30℃，因此可以作为余热回收设备的吸收热源，更加节能环保。

优选地，套管42与下层水箱12内侧底面接触，套管42和污水排放管41密封焊接在下层水箱12底部，使下层水箱12中的水不会从套管42的下方流出，则当污水排放管41中有水流流出时，套管42中的水只能从负压发生口411进入污水排放管41中。

进一步的，所述无污进水管5的下端呈U形。

由上述描述可知，无污进水管5的下端设有U形折弯，下部水箱1中的水先从上到下进入无污进水管5，再从下向上流动，该结构可有效防止含有毛发、油污等漂浮物的洗浴污水进入无污进水管5中，从而使进入无污进水管5中的水均为洁净的水。

进一步的，所述污水排放管41的上端与所述隔板2之间的距离为0.5～2mm。

由上述描述可知，污水排放管41与隔板2之间只需设置一个缝隙即可，该距离越小，下层水箱12利用率越高，该缝隙的高度要使下层水箱12中的水能正常流入污水排放管41并形成水流，该水流足够使套管42中形成负压区421。

进一步的，所述套管42的上端与所述隔板2之间的距离为10～100mm。

由上述描述可知，套管42上端与隔板2之间的距离与油污、毛发等漂浮物所在高度区域有关，套管42的上端位于油污、毛发漂浮层的下方，从而使油污、毛发可进入套管42内，并经污水排放管41排出。

进一步的，所述套管42的内径与所述污水排放管41外径之间的距离为10～60mm。

由上述描述可知，套管42与污水排放管41之间距离太小，会不利于毛发、油污等漂浮物进入套管42的负压区421；套管42与污水排放管41之间距离太大，会使毛发、油污等漂浮物排出的过程中带走很多洁净的水，降低对水资源的利用率。

进一步的，污水排放管41的侧壁上的负压发生口411的大小及数量根据需要处理的毛发、油污等漂浮物的量来确定，漂浮物的量越多，负压发生口411直径越大，使漂浮物可快速排出。

进一步的，还包括下层排污管道6和上层排污管道7，所述下层排污管道6设置在所述水箱1的底部，所述上层排污管道7设置在所述上层水箱11的底部侧壁上。

由上述描述可知，下层排污管道6用于下层水箱12的沉淀物及清洗下层水箱12后污水污垢的排放，上层排污管道7用于上层水箱11的沉淀物及清洗上层水箱11后污水污垢的排放。

进一步的，还包括第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述第一阀门设置在所述下层排污管道6上，所述第二阀门设置在所述污水进管3的进水端，所述第三阀门设置在所述污水排放管41上，所述第四阀门设置在所述上层排污管道7上。

由上述描述可知，通过第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门分别用来控制下层排污管道6、污水进管3、污水排放管41和上层排污管道7的开闭，便于控制。

进一步的，所述水箱1为保温水箱，减少水箱1中水的热量的释放，提高可回收利用的热能。

请参照图1至图2，本发明的实施例一为：

一种洗浴污水处理箱，包括水箱1、隔板2、污水进管3、毛发去除装置4和无污进水管5，所述水箱1被隔板2分隔成上层水箱11和下层水箱12，所述污水进管3先穿过所述上层水箱11的侧壁，再穿过所述隔板2进入所述下层水箱12的上部，所述毛发去除装置4包括污水排放管41和套管42，所述污水排放管41和套管42均为管状结构且均竖直设置，所述污水排放管41的侧壁上设有负压发生口411，所述套管42套在所述污水排放管41上，且所述套管42的内径大于所述污水排放管41的外径，所述污水排放管41的下端穿过所述水箱1的底部，所述套管42的底端固定在所述水箱1的底部，所述污水排放管41的上端与所述隔板2的下表面之间设有缝隙，所述套管42的上端矮于所述污水排放管41的上端，所述无污进水管5的下端伸入所述下层水箱12中，上端穿过所述隔板2并伸入所述上层水箱11中。

请参照图1至图2，本发明的实施例二为：

一种洗浴污水处理箱，在实施例一的基础上，所述无污进水管5的下端呈U形，所述污水排放管41的上端与所述隔板2之间的距离为0.5～2mm，所述套管42的上端与所述隔板2之间的距离为10～100mm，所述套管42的内径与所述污水排放管41外径之间的距离为10～60mm。

请参照图1至图2，本发明的实施例三为：

一种洗浴污水处理箱，在实施例一的基础上，还包括下层排污管道6、上层排污管道7、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述下层排污管道6设置在所述水箱1的底部，所述上层排污管道7设置在所述上层水箱11的底部侧壁上，所述第一阀门设置在所述下层排污管道6上，所述第二阀门设置在所述污水进管3的进水端，所述第三阀门设置在所述污水排放管41上，所述第四阀门设置在所述上层排污管道7上，所述水箱1为保温水箱。

请参照图3，一种洗浴污水处理箱的控制方法，所述方法为：

S1向下层水箱内充满自来水；

S2由污水进管向下层水箱冲入洗浴污水，洗浴污水中的油污和毛发漂浮在下层水箱的上层；

S3通过毛发去除装置将洗浴污水净化，具体为：

开启污水排放管，此时，下层水箱上部的水从污水排放管中流出，在污水排放管的负压发生口的作用下，在套管与污水排放管之间形成负压，套管与污水排放管之间的水、油污和毛发从负压发生口被吸入污水排放管流出，实现将洗浴污水的油污和毛发去除；

S4下层水箱中净化后的水在水压的作用下，从无污进水管向上进入上层水箱进行储存。

由上述描述可知，在使用下层水箱对毛发、油污等漂浮物进行去除的过程中，现在下层水箱中充满自来水，那么当洗浴污水进入下层水箱使，漂浮物可快速到达下层水箱的上方，毛发去除装置在不消耗电能的情况下将漂浮物排出下层水箱，在水压的作用下，下层水箱中经过净化后的水从无污进水管排至上层水箱中，方法合理，使用较为节能。

进一步的，步骤S1具体为：开启下层排污管道向下层水箱内充满自来水。

由上述描述可知，通过下层排污管道向下层水箱中冲入自来水，操作便捷。

请参照图3，本发明的实施例四为：

一种洗浴污水处理箱的控制方法，所述方法为：

S1向下层水箱内充满自来水；

S2由污水进管向下层水箱冲入洗浴污水，洗浴污水中的油污和毛发漂浮在下层水箱的上层；

S3通过毛发去除装置将洗浴污水净化，具体为：

开启污水排放管，此时，下层水箱上部的水从污水排放管中流出，在污水排放管的负压发生口的作用下，在套管与污水排放管之间形成负压，套管与污水排放管之间的水、油污和毛发从负压发生口被吸入污水排放管流出，实现将洗浴污水的油污和毛发去除；

S4下层水箱中净化后的水在水压的作用下，从无污进水管向上进入上层水箱进行储存。

请参照图3，本发明的实施例五为：

一种洗浴污水处理箱的控制方法，在实施例四的基础上，步骤S1具体为：开启下层排污管道向下层水箱内充满自来水。

洗浴污水处理箱的工作原理为：刚开始用水箱1，打开第一阀门，下层水箱12通过下层排污管道6充入自来水，直到充满为止，关闭下层排污管道6的第一阀门，这时由污水进管3将洗浴污水充入下层水箱12，洗浴污水中的油物及毛发由于密度小，就会漂浮在下层水箱12的上部，密度大的则沉淀在下层水箱12下部；当下层水箱12上部的毛发、油污等漂浮物8达到一定程度后，则开启污水排放管41，这时由于污水排放管41、负压发生口411、套管42的结构作用，根据流体力学的伯努利原理，当水流从具有正压的污水排放管41中流出时，根据流速越快、压强越小的原理，由于污水排放内的流速较大，其内部的压强就越小，因此会在污水排放管41外部与套管42内部之间产生负压，并形成负压区421，这个负压区421具有一定的吸力，并且套管42与水箱1上部漂浮物8位置连通，从而使得漂浮物8由套管42上端入口进入负压区421，再通过污水排放管41上的负压发生口411，将漂浮物8吸到污水排放管41中，最终排出水箱1，从而达到有效排污的目的；在下层水箱12中，净化后的水由于水压的作用，经过无污进水管5进入上层水箱11中进行储存，储存的水由于带有洗浴后的余温，一般约为30℃，因此可以作为余热回收设备的吸收热源，从而更加环保节能。

综上所述，本发明提供的洗浴污水处理箱及其控制方法，通过隔板2将水箱1隔成上层水箱11和下层水箱12，通过污水进管3向下层水箱12排入污水，通过毛发去除装置4在不消耗电能的情况下将下层水箱12中漂浮的漂浮物8排出下层水箱12，通过污水排放管41中流动的水流在套管42内部形成负压区421，从而将下层水箱12中的漂浮物带至负压区421并经负压发生口411到达污水排放管41排出，通过下端为U形的无污进水管5保证进入上层水箱11的水中无漂浮物，通过下层排污管道6一方面可对下层水箱12中冲入自来水，另一方面便于对下层水箱12的清洗，通过上层排污管道7便于对上层水箱11的清洗，实现将洗浴污水中的毛发、油污这些漂浮物进行去除，整个过程无需消耗电能，且通过保温水箱便于对水的热量进行回收利用，更加节能环保。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗浴污水处理箱，其特征在于，包括水箱、隔板、污水进管、毛发去除装置和无污进水管，所述水箱被隔板分隔成上层水箱和下层水箱，所述污水进管先穿过所述上层水箱的侧壁，再穿过所述隔板进入所述下层水箱的上部，所述毛发去除装置包括污水排放管和套管，所述污水排放管和套管均为管状结构且均竖直设置，所述污水排放管的侧壁上设有负压发生口，所述套管套在所述污水排放管上，且所述套管的内径大于所述污水排放管的外径，所述污水排放管的下端穿过所述水箱的底部，所述套管的底端固定在所述水箱的底部，所述污水排放管的上端与所述隔板的下表面之间设有缝隙，所述套管的上端矮于所述污水排放管的上端，所述无污进水管的下端伸入所述下层水箱中，上端穿过所述隔板并伸入所述上层水箱中。

2.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，所述无污进水管的下端呈U形。

3.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，所述污水排放管的上端与所述隔板之间的距离为0.5～2mm。

4.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，所述套管的上端与所述隔板之间的距离为10～100mm。

5.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，所述套管的内径与所述污水排放管外径之间的距离为10～60mm。

6.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，还包括下层排污管道和上层排污管道，所述下层排污管道设置在所述水箱的底部，所述上层排污管道设置在所述上层水箱的底部侧壁上。

7.根据权利要求6所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，还包括第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述第一阀门设置在所述下层排污管道上，所述第二阀门设置在所述污水进管的进水端，所述第三阀门设置在所述污水排放管上，所述第四阀门设置在所述上层排污管道上。

8.根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱，其特征在于，所述水箱为保温水箱。

9.一种根据权利要求1所述的洗浴污水处理箱的控制方法，其特征在于，所述方法为：

S1向下层水箱内充满自来水；

S2由污水进管向下层水箱冲入洗浴污水，洗浴污水中的油污和毛发漂浮在下层水箱的上层；

S3通过毛发去除装置将洗浴污水净化，具体为：

开启污水排放管，此时，下层水箱上部的水从污水排放管中流出，在污水排放管的负压发生口的作用下，在套管与污水排放管之间形成负压，套管与污水排放管之间的水、油污和毛发从负压发生口被吸入污水排放管流出，实现将洗浴污水的油污和毛发去除；

S4下层水箱中净化后的水在水压的作用下，从无污进水管向上进入上层水箱进行储存。

10.根据权利要求9所述的洗浴污水处理箱的控制方法，其特征在于，步骤S1具体为：开启下层排污管道向下层水箱内充满自来水。